CN112852245A - 一种石膏板涂层、制备方法和应用 - Google Patents
一种石膏板涂层、制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112852245A CN112852245A CN202110288018.6A CN202110288018A CN112852245A CN 112852245 A CN112852245 A CN 112852245A CN 202110288018 A CN202110288018 A CN 202110288018A CN 112852245 A CN112852245 A CN 112852245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum board
- parts
- stirring
- coating
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 233
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 233
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 143
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 134
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 96
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 70
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 93
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 39
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 241000276489 Merlangius merlangus Species 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提出了一种石膏板涂层、制备方法和应用，涉及涂装材料技术领域。该石膏板涂层包括弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂和水；该石膏板涂层不仅能够将石膏板与外界空气隔离，避免空气中的水分子进入石膏板内从而造成石膏板起皮、泛黄、开裂和粉化，防止粉化的石膏板产生细菌和霉菌并扩散到环境中对人体造成伤害，并且还能够加固石膏板，提升石膏板的耐用性和抗压能力。此外本发明还提出一种石膏板涂层的制备方法，包括：原料混合和膏体成型，只需要将原料混合并搅拌即可得到石膏板涂层，操作步骤简便且易于实施，能够降低操作人员的操作难度，提高石膏板涂层的制备效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂装材料技术领域，具体而言，涉及一种石膏板涂层、制备方法和应用。
背景技术
石膏板是常见的建筑装饰材料，众所周知，石膏板由于其重量轻、易于施工且具有良好的耐火性能等特点，被广泛应用于建筑物的隔墙、吊顶等。
在以前的技术中，石膏板的抗压强度较差，且不具备防水能力，因此在使用时具有诸多不便，而现在市面上也出现了很多种能够提高石膏板的抗压强度，并且为石膏板增加了防水和防潮功能的新型石膏板，但这些新型石膏板多是从石膏板的结构上进行改良，只针对于这一款石膏板，无法针对于市面上的其他石膏板，不具备广泛的应用性，并且还需要重新制作生产的模具，生产成本较高。在实际使用时，由于石膏板在施工过程中是进行裁切和拼接使用的，所以石膏板间会出现拼接缝。现在市场销售的接缝处理材料主要有免胶粘粉和双组份抗裂宝。免胶粘粉在处理接缝时的施工工序过于繁琐，且由于粘粉的强度低所以无法杜绝裂缝的产生，这种处理接缝还有一个问题就是接缝的位置往往明显的高于整体板平面，在大一点的施工面犹为明显，影响了美观。2是抗裂宝组合使用后硬度非常高，刚性非常强，当涂层过薄时更容易断裂，并且由于石膏板的截面非常疏松，所以也很难避免裂缝的产生，而且市面上的防水防潮石膏板只能够减缓吸水后的粉化速度，并不能够起到真正的防水防潮作用。
因此，现在市面上急需一种能够真正解决石膏板防水、防潮问题并提升石膏板抗压强度且具有广泛应用性的材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板涂层，该石膏板涂层不仅能够将石膏板与外界空气隔离，避免空气中的水分子进入石膏板内从而造成石膏板起皮、泛黄、开裂和粉化，防止粉化的石膏板产生细菌和霉菌并扩散到环境中对人体造成伤害，并且还能够加固石膏板，提升石膏板的耐用性和抗压能力，此外在使用时直接涂于石膏板外表面，适用于各种石膏板，适用广泛。
本发明的另一目的在于提供一种石膏板涂层的制备方法，只需要将原料混合并搅拌即可得到石膏板涂层，操作步骤简便且易于实施，能够降低操作人员的操作难度，提高石膏板涂层的制备效率。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一方面，本申请实施例提供一种石膏板涂层，包括如下重量份组分：弹性乳液45-55份、玻璃微珠8-12份、硅烷偶联剂0.5-1份、钙粉30-40份、钛白粉3-8份、白水泥8-12份、润湿分散剂1-1.5份、纤维素0.2-0.4份、消泡剂1-1.5份和水3-7份。
另一方面，本申请实施例提供一种石膏板涂层在制备防水、防潮、抗压和/或耐用石膏板中的应用。
另一方面，本申请实施例提供一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将纤维素与水混溶并静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：将白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比搅拌混匀，得到石膏板涂层。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
一、本申请实施例提供了一种石膏板涂层，该石膏板涂层由弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂和水组成，不仅能够将石膏板与外界空气隔离，避免空气中的水分子进入石膏板内从而造成石膏板起皮、泛黄、开裂和粉化，并且还能够加固石膏板，提升石膏板的耐用性和抗压能力。
二、本申请实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，该制备方法通过针对不同的原料进行搅拌和混匀，操作简单容易实施，极大地降低了操作人员的操作难度，且提升了石膏板涂层的制备效率，使石膏板涂层的制备变得快捷且高效。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
一方面，本发明实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份组分：弹性乳液45-55份、玻璃微珠8-12份、硅烷偶联剂0.5-1份、钙粉30-40份、钛白粉3-8份、白水泥8-12份、润湿分散剂1-1.5份、纤维素0.2-0.4份、消泡剂1-1.5份和水3-7份。
其中弹性乳液通常为丙烯酸酯与有机硅的共聚物，弹性乳液具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能，且由弹性乳液制备的弹性乳胶漆和弹性腻子等都具有优异的弹性和延伸率，可以有效地弥盖墙体的细微裂纹，而含有弹性乳液的石膏板涂层则能够改善石膏板的物理性质，增加石膏板的抗压性能和延展性，在弹性乳液中，较优选为丙烯酸弹性乳液，丙烯酸弹性乳液不仅具有良好的弹性，还具有良好的防水性能，能够避免空气中的水分子进入石膏板中从而避免石膏板发潮或起皮。
玻璃微珠具有质地轻盈、强度较高且化学性质稳定的特点，并且能够轻易分散在有机材料体系中，便于加工，而用于石膏板涂层能够增加石膏板的耐腐蚀性和韧性，还能够增加涂层的凹凸感，使得在涂刮腻子的时候增大石膏板与腻子的接触面从而增大石膏板与腻子的粘接强度，并且增强石膏板的隔音能力。
硅烷偶联剂可以大大提高石膏板涂层与石膏板的胶接效果，使石膏板涂层不易脱落，还能增强石膏板的抗拉强度和抗压强度，使石膏板不容易变形。
钙粉的主要成分是碳酸钙，呈弱碱性，溶于水和酸，主要分为重质钙粉、轻质钙粉、活性钙粉和烟气脱硫钙粉等，在本发明中，较优选的为重质钙粉，重质钙粉具有一定的棱角，表面粗糙，粒径分布较宽，粒径较大，且具有较高的惰性，不易与外界条件产生化学反应，还具有较好的热稳定性、高白度和几乎不溶于水的性质，可以减少石膏板涂层与外界条件发生反应的几率，并且无毒无臭，不会对人体和外界环境造成污染。
钛白粉的主要成分为二氧化钛，二氧化钛具有亲水性，能够吸附空气中的水分子，避免空气中的水分子进入石膏板内部，而且二氧化钛具有良好的热稳定性和较高的硬度，能够提升石膏板对外界炎热环境的抵抗能力，还能够提升石膏板的抗压强度，并同时增加石膏板涂层的白度和遮盖力。在本发明的实施例中，较优选的为工业级钛白粉，工业级钛白粉一般为金红石型二氧化钛，金红石型二氧化钛在具有高强度和耐高温的同时，还具有耐腐蚀和耐低温等优异性能，此外，当涂有该石膏板涂层的石膏板在涂刷油漆的时候，金红石型二氧化钛还能对其中的甲醛和苯等有毒气体进行吸附并分解，减少油漆种有害物质对环境的污染。
白水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料磨细制成的水硬性胶凝材料，白水泥不仅具有较快的凝固速度，而且白水泥具有较高的硬度，能够增强石膏板的抗压强度，在本发明中，较优选的为425号白水泥，425号白水泥相比325号白水泥的硬度和延展度更高，且具有更高的白度，不仅能够提高石膏板的硬度、增加腻子与石膏板的粘接强度并解决了涂层的回粘性。
润湿分散剂能够使钙粉和钛白粉均匀分散在石膏板涂层中，使石膏板涂层中有效成分的分布更加均匀，增加石膏板涂层的实用性。
纤维素具有一定的粘性和韧性，能够使石膏板涂层更好的吸附在石膏板上，不容易脱落，还能增强石膏板的延展性和抗拉能力，在本发明的实施例中，较优选的为高粘纤维素，高粘纤维素相比普通纤维素的粘性更大，使石膏板涂层更不容易脱落。
消泡剂能降低石膏板涂层的表面张力，避免石膏板涂层起泡，从而导致石膏板涂层无法均匀分布于石膏板表面上，并且还容易导致石膏板涂层脱落。水能够调和各种原料和组分，避免凝固，便于使用。
其中硅烷偶联剂能够改变玻璃微珠的粘合性能，使玻璃微珠能够胶接在弹性乳液中，不仅能够增大弹性乳液的硬度和粘度，还能增大弹性乳液的延展性，使其能够更好的用作石膏板涂层，润湿分散剂可以使玻璃微珠充分分散在弹性乳液中，使弹性乳液的硬度和延展性等能够充分且全面得到提升，再将钙粉和钛白粉与弹性乳液结合，进一步在弹性乳液中混入高硬度物质，并且提升了弹性乳液的白度，而钙粉和钛白粉并不会与弹性乳液反应，因此钙粉和钛白粉的物化性质能够得到保留，最后通过白水泥为整个体系提供了凝结性，使弹性乳液在凝结后，保留了本身良好的延展性和亲水性的同时，还将其中的钙粉和钛白粉凝固在了一起，增大了硬度，不仅提高了石膏板的防水、防潮性能，还提升了石膏板的硬度和延展性，此外弹性乳液在涂层中能够与涂刷在石膏板上的腻子结合，相比普通石膏板与腻子的粘接强度更高，使腻子不容易脱落。
在本发明的一些实施例中，上述石膏板涂层包括如下重量份组分：弹性乳液50份、玻璃微珠10份、硅烷偶联剂0.75份、钙粉35份、钛白粉5份、白水泥10份、润湿分散剂1.2份、纤维素0.3份、消泡剂1.3份和水5份。前述的方案，为本发明实施例中制备出的石膏板涂层效果较好的各原料配比，按该种方式制备出的石膏板涂层的防水、防潮、抗压、抗拉和美观程度均较为优秀。
在本发明的一些实施例中，上述钙粉包括500目重钙粉和300目重钙粉，500目重钙粉与300目重钙粉的重量比为4:3。通过将500目的重钙粉和300目的重钙粉按比例结合使用，能够在既保证石膏板涂层硬度的同时，还能减少石膏板涂层的颗粒感，使石膏板涂层更加美观，且摸起来的感觉更好。
在本发明的一些实施例中，上述石膏板涂层还包括网格布。其中网格布较优的选择为5mm×5mm的自粘型纤维网格布，铺设于石膏板表面能够增大石膏板的抗拉和抗压性能，类似于混凝土中钢筋的效果，起到对涂刷后的石膏板的支持作用。
另一方面，本发明实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将纤维素与水混溶并静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：将网格布包覆于石膏板表面，再将白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比搅拌混匀并涂刷于网格布表面，得到石膏板涂层。该石膏板的制备方法根据所加原料的不同，通过多次的搅拌即可最终制得石膏板涂层，而且可以置于反应釜中并通过反应釜本身进行自动搅拌即可，只需要调节反应釜的搅拌速度和搅拌的时间即可，不需要人工进行搅拌。该制备方法不仅简单易行，大大减轻了操作人员的操作难度，还减轻了操作人员的工作量，加快了石膏板涂层的生产效率。此外涂层在涂刷时需要将石膏板的每一面都刷上，并且每一面涂层的厚度都必须达到0.7mm以上，保证涂层能够将整个石膏板都包覆在内。该石膏板涂层还能作为石膏板裁切口和拼接缝的封口胶来使用，避免石膏板内部暴露在外界环境中，目前接缝处理材料主要有免胶粘粉和双组份抗裂宝。免胶粘粉在处理接缝时的施工工序过于繁琐，此外由于免胶粘粉的强度低所以无法杜绝裂缝的产生，并且接缝的位置往往明显的高于整体板平面，在大一点的施工面犹为明显，影响了美观。双组分抗裂宝组合使用后硬度非常高，刚性非常强，当涂层较薄时会容易导致接缝处断裂，并且由于石膏板的截面非常疏松，所以也很难避免裂缝的产生，而采用混合物三和四能够有效避免这些问题，因为里面的玻璃微珠在干燥过程中其收缩比可以达到嵌缝要求，还有白水泥起到快速凝固的作用，所以完全符合作为石膏板嵌缝材料的几个特点，施工方法和上诉涂层的施工方法一样，在裂缝表面贴一层宽度为5cm纤维网格布用涂层材料一次性填充、糊涂平整就可以。这样就会在新型石膏板的施工面上形成一个统一的具有耐候、防潮、防水、弹性、韧性、刚性、环保、隔音的涂层，有效的避免了接缝断裂、石膏板易老化等问题的产生。
在本发明的一些实施例中，上述原料混合步骤还包括添加防腐剂，添加防腐剂包括如下步骤，向混合物三中加入防腐剂并四次搅拌。在实际使用时，配出的石膏板涂层需要在3小时内立即使用，而其中的混合物三在添加了防腐剂后可以长期储存，避免混合物三中的各种原料变性。通过向混合物三中加入防腐剂得到混合物四来对混合后的大部分原料进行长期的储存，避免混合后的大部分原料在储存时发生腐坏，为原料的使用放宽了条件，不需要强制现作现用，为操作人员制备石膏板涂层提供了便利。
在本发明的一些实施例中，上述混合物三与膏体的重量比为4:1。通过将混合物三与膏体按照该比例结合，能够使混合物三均匀且饱满的分布在膏体中，从而使制得的石膏板涂层在涂料于石膏板表面后，每一个地方都具有优秀的防水、防潮、抗拉和抗压等有益效果，不会出现某一块地方由于石膏板涂层的分布不均而导致防水、防潮、抗拉和抗压效果薄弱。
在本发明的一些实施例中，上述二次搅拌包括如下步骤，按300-500rpm搅拌8-12min后，再按1400-1600rpm搅拌18-22min，得到混合物二。在加入钙粉和钛白粉前，先将转速调为300-500rpm，之后再加入钙粉和钛白粉，待搅拌8-12min后再将转速调节为1400-1600rpm并搅拌18-22min，先开始通过缓慢搅拌使钛白粉和钙粉与之前添加的原料混合均匀，之后再通过高速的搅拌使钙粉和钛白粉粉碎后充分与之前的原料进行混合，通过高速搅拌使钛白粉和钙粉破损成更小的颗粒，从而使钛白粉和钙粉充分分散在后续所制得的石膏板涂层中。
在本发明的一些实施例中，上述初次搅拌的转速为800-1200rpm，初次搅拌的时间为8-12min，三次搅拌的转速为300-500rpm，三次搅拌的时间为8-12min，四次搅拌的转速为500-700rpm，四次搅拌的时间为18-22min。每次搅拌根据所加原料的物理性质和化学性质的不同，采用不同的搅拌速率和搅拌时间，根据不同原料的不同物理性质使原料之间能够均匀混合，有针对的进行处理。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目重钙粉17份、300目重钙粉13份、工业级钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份、水3份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以800rpm的转速搅拌8min，再将转速调为300rpm并加入500目重钙粉、300目重钙粉和工业级钛白粉搅拌8min，再将转速调到1400rpm并搅拌18min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到300rpm搅拌8min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀，得到石膏板涂层。
实施例2
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下组分：丙烯酸弹性乳液55份、玻璃微珠12份、硅烷偶联剂1份、500目重钙粉23份、300目重钙粉17份、工业级钛白粉8份、425号白水泥12份、润湿分散剂1.5份、高粘纤维素0.4份、消泡剂1.5份、水7份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以1200rpm的转速搅拌12min，再将转速调为500rpm并加入500目重钙粉、300目重钙粉和工业级钛白粉搅拌12min，再将转速调到1600rpm并搅拌22min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到500rpm搅拌12min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
实施例3
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液50份、玻璃微珠10份、硅烷偶联剂0.75份、500目重钙粉20份、300目重钙粉15份、工业级钛白粉5份、425号白水泥10份、润湿分散剂1.2份、高粘纤维素0.3份、消泡剂1.3份、水5份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以1000rpm的转速搅拌10min，再将转速调为400rpm并加入500目重钙粉、300目重钙粉和工业级钛白粉搅拌10min，再将转速调到1500rpm并搅拌20min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到400rpm搅拌10min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
实施例4
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液52份、玻璃微珠11份、硅烷偶联剂0.9份、300目重钙粉38份、普通钛白粉7份、325号白水泥11份、润湿分散剂1.4份、低粘纤维素0.32份、消泡剂1.4份、水6份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将低粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以1100rpm的转速搅拌11min，再将转速调为450rpm并加入300目重钙粉和普通钛白粉搅拌11min，再将转速调到1550rpm并搅拌21min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到450rpm搅拌11min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将325号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
实施例5
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液48份、玻璃微珠9份、硅烷偶联剂0.65份、500目重钙粉32份、工业级钛白粉4份、425号白水泥9份、润湿分散剂1.1份、高粘纤维素0.28份、消泡剂1.1份、水4份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以900rpm的转速搅拌9min，再将转速调为350rpm并加入500目重钙粉和工业级钛白粉搅拌9min，再将转速调到1450rpm并搅拌19min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到350rpm搅拌9min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
实施例6
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液53份、玻璃微珠11.5份、硅烷偶联剂0.85份、300目重钙粉39份、工业级钛白粉6份、425号白水泥11.5份、润湿分散剂1.45份、高粘纤维素0.35份、消泡剂1.45份、水6.5份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以1050rpm的转速搅拌10.5min，再将转速调为480rpm并加入300目重钙粉和工业级钛白粉搅拌10.5min，再将转速调到1580rpm并搅拌20.5min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到480rpm搅拌10.5min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀，得到石膏板涂层。
实施例7
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液46份、玻璃微珠9.5份、硅烷偶联剂0.65份、500目重钙粉33份、普通钛白粉4.5份、325号白水泥9.5份、润湿分散剂1.15份、低粘纤维素0.25份、消泡剂1.15份、水3.5份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将低粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以850rpm的转速搅拌8.5min，再将转速调为330rpm并加入500目重钙粉和普通钛白粉搅拌8.5min，再将转速调到1430rpm并搅拌18.5min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到330rpm搅拌8.5min，然后加入消泡剂，即得到混合物三。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
实施例8
本实施例提供了一种石膏板涂层，包括如下重量份的组分：丙烯酸弹性乳液50份、玻璃微珠10份、硅烷偶联剂0.75份、500目重钙粉20份、300目重钙粉15份、工业级钛白粉5份、425号白水泥10份、润湿分散剂1.2份、高粘纤维素0.3份、消泡剂1.3份、水5份、防腐剂1.5份和5mm×5mm的自粘型纤维网格布。
本实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，包括如下步骤，原料混合：将高粘纤维素与水混溶并静置36h，得到混合物一，将丙烯酸弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并以1000rpm的转速搅拌10min，再将转速调为400rpm并加入500目重钙粉、300目重钙粉和工业级钛白粉搅拌10min，再将转速调到1500rpm并搅拌20min得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并将转速调到400rpm搅拌10min，然后加入消泡剂，即得到混合物三，再向混合物三中加入防腐剂并以600rpm的转速搅拌20min，得到混合物四。膏体成型：先将网格布包覆于整个石膏板的外表面上，将425号白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将混合物三与膏体按重量比4:1的比例搅拌混匀再涂抹于网格布上，得到石膏板涂层。
试验例1
取六块同批次生产的无纸面石膏板，将实施例1-5所制得的石膏板涂层均匀涂在其中五块石膏板上，并将未涂有涂层的石膏板命名为对比例，将这六块石膏板同时完全浸没在水中，60min后将六块石膏板取出，先观察有无起皮，其中5分表示几乎没有起皮，0分表示起皮严重，再将这六块石膏板剖开并观察其内部，其中5分表示几乎没有起潮，0分表示起潮严重，所得结果如表1所示。
表1起皮、防水结果统计表
| 编号/项目 | 起皮 | 起潮 |
| 实施例1 | 5分 | 5分 |
| 实施例2 | 5分 | 5分 |
| 实施例3 | 5分 | 5分 |
| 实施例4 | 5分 | 5分 |
| 实施例5 | 5分 | 5分 |
| 对比例 | 2分 | 1分 |
根据表1结果所示，涂有实施例1-5的石膏板涂层的石膏板的起皮和起潮情况明显优于对比例，因此可以得出结论，该实施例1-5中所制得的石膏板涂层有明显防水和防潮的功能。
试验例2
取六块同批次生产的纸面石膏板，将实施例1-5所制得的石膏板涂层均匀涂在其中五块石膏板上，并将未涂有涂层的石膏板命名为对比例，将这六块石膏板同时依次用10kg、20kg、30kg、40kg和50kg的重物放置其上，并观察这六块石膏板的称重情况，所得结果如表2所示。
表2石膏板承重情况统计表
根据表2结果所示，涂有实施例1-5的石膏板涂层的石膏板的承重情况明显优于对比例，且实施例1-5中，实施例1-3的称重情况又明显优于实施例4和5，因此可以得出结论，该实施例1-5所制得的石膏板涂层能够明显增加石膏板的抗压能力。
试验例3
取六块同批次生产的纸面石膏板，将实施例1-5所制得的石膏板涂层均匀涂在其中五块石膏板上，并将未涂有涂层的石膏板命名为对比例1，再取一块市面上常见的防水石膏板并命名为对比例2，将这七块石膏板按照美国ASTM标准检测其吸水率，所得结果如表3所示。
表3吸水率检测结果统计表
根据表3结果所示，采用经过实施例1-5所制得的石膏板涂层涂刷过的石膏板和市面上常见的吸水石膏板的吸水率均大幅低于普通石膏板，且涂刷过的石膏板的吸水率与市面上常见的吸水石膏板的吸水率差别较小，因此可以得出结论，该实施例1-5所制得的石膏板涂层具有良好的防水效果。
综上所述，本发明实施例提供了一种石膏板涂层、制备方法和应用，并具有如下优势和有益效果：
一、本申请实施例提供了一种石膏板涂层，该石膏板涂层由弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂和水组成，不仅能够将石膏板与外界空气隔离，避免空气中的水分子进入石膏板内从而造成石膏板起皮、泛黄、开裂和粉化，并且还能够加固石膏板，提升石膏板的耐用性和抗压能力，此外在使用时直接涂于石膏板外表面，适用于各种石膏板，使用简便，适用广泛。并且在实际使用时，加入防腐剂后会减缓石膏板的凝固速率，适合长期储存备用。通过将500目的重钙粉和300目的重钙粉按比例结合使用，能够在既保证石膏板涂层硬度的同时，还能提升石膏板涂层的颗粒感和白度，使腻子与石膏板的结合面积更大，更不容易脱落，同时丙烯酸乳液也能够增大涂层与腻子的吸附强度，防止腻子脱落。
二、本申请实施例还提供了一种石膏板涂层的制备方法，该制备方法通过针对不同的原料进行搅拌和混匀，操作简单容易实施，极大地降低了操作人员的操作难度，且提升了石膏板涂层的制备效率，使石膏板涂层的制备变得快捷且高效。通过将混合物三与膏体按照重量比为4:1的比例结合，能够使混合物三均匀且饱满的分布在膏体中，从而使制得的石膏板涂层在涂料于石膏板表面后，每一个地方都具有优秀的防水、防潮、抗拉和抗压等有益效果，不会出现某一块地方由于石膏板涂层的分布不均而导致防水、防潮、抗拉和抗压效果薄弱。并且每次搅拌根据所加原料的物理性质和化学性质的不同，采用不同的搅拌速率和搅拌时间，根据不同原料的不同物理性质使原料之间能够均匀混合，有针对的进行处理。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种石膏板涂层，其特征在于，包括如下重量份组分：弹性乳液45-55份、玻璃微珠8-12份、硅烷偶联剂0.5-1份、钙粉30-40份、钛白粉3-8份、白水泥8-12份、润湿分散剂1-1.5份、纤维素0.2-0.4份、消泡剂1-1.5份和水3-7份。
2.根据权利要求1所述的石膏板涂层，其特征在于，包括如下重量份组分：弹性乳液50份、玻璃微珠10份、硅烷偶联剂0.75份、钙粉35份、钛白粉5份、白水泥10份、润湿分散剂1.2份、纤维素0.3份、消泡剂1.3份和水5份。
3.根据权利要求2所述的石膏板涂层，其特征在于，所述钙粉包括500目重钙粉和300目重钙粉，所述500目重钙粉与所述300目重钙粉的重量比为4:3。
4.根据权利要求3所述的石膏板涂层，其特征在于，还包括网格布。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的石膏板涂层在制备防水、防潮、抗压和/或耐用石膏板中的应用。
6.一种根据权利要求1-4任意一项所述的石膏板涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料混合：将纤维素与水混溶并静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将所述混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，即得到混合物三；
膏体成型：将网格布包覆于石膏板表面，再将白水泥和水混合并搅匀，得到膏体，将所述混合物三与膏体按重量比搅拌混匀并涂刷于网格布表面，得到石膏板涂层。
7.根据权利要求6所述的石膏板涂层，其特征在于，所述原料混合步骤还包括添加防腐剂，所述添加防腐剂包括如下步骤，向所述混合物三中加入防腐剂并四次搅拌。
8.根据权利要求7所述的石膏板涂层，其特征在于，所述混合物三与所述膏体的重量比为4:1。
9.根据权利要求8所述的石膏板涂层，其特征在于，所述二次搅拌包括如下步骤，按300-500rpm搅拌8-12min后，再按1400-1600rpm搅拌18-22min，得到混合物二。
10.根据权利要求9所述的石膏板涂层，其特征在于，所述初次搅拌的转速为800-1200rpm，所述初次搅拌的时间为8-12min，所述三次搅拌的转速为300-500rpm，所述三次搅拌的时间为8-12min，所述四次搅拌的转速为500-700rpm，所述四次搅拌的时间为18-22min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110288018.6A CN112852245A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种石膏板涂层、制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110288018.6A CN112852245A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种石膏板涂层、制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112852245A true CN112852245A (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=75995188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110288018.6A Pending CN112852245A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种石膏板涂层、制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112852245A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114135071A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-04 | 夏德斌 | 一种装修用型材、制作工艺及应用 |
| CN115286342A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-04 | 湖南科技大学 | 一种自净化再生纤维石膏板及其制备方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1163915A (zh) * | 1997-02-04 | 1997-11-05 | 北京市海淀区东海防腐防水技术开发工程公司 | 复合防水涂料 |
| KR100873051B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2008-12-09 | (주)삼우종합건축사사무소 | 친환경적이고 고기능성을 겸비한 무기계 폴리머 수지몰탈마감재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
| CN101319553A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-10 | 常州市长海玻纤制品有限公司 | 玻璃纤维涂层毡 |
| CN201762923U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-03-16 | 杭州宸辉工具制造有限公司 | 一种高分子石膏板 |
| CN103409003A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-11-27 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种水性界面处理涂料及其制备方法 |
| CN103483963A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN203543236U (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-16 | 东北农业大学 | 玻璃纤维轻质石膏板 |
| CN111187533A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-05-22 | 华新水泥股份有限公司 | 一种墙面修补腻子 |
| CN112144779A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 河北安泰纸面石膏板有限公司 | 一种玻璃纤维网格布防水石膏板 |
-
2021
- 2021-03-17 CN CN202110288018.6A patent/CN112852245A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1163915A (zh) * | 1997-02-04 | 1997-11-05 | 北京市海淀区东海防腐防水技术开发工程公司 | 复合防水涂料 |
| KR100873051B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2008-12-09 | (주)삼우종합건축사사무소 | 친환경적이고 고기능성을 겸비한 무기계 폴리머 수지몰탈마감재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
| CN101319553A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-10 | 常州市长海玻纤制品有限公司 | 玻璃纤维涂层毡 |
| CN201762923U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-03-16 | 杭州宸辉工具制造有限公司 | 一种高分子石膏板 |
| CN103409003A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-11-27 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种水性界面处理涂料及其制备方法 |
| CN103483963A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN203543236U (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-16 | 东北农业大学 | 玻璃纤维轻质石膏板 |
| CN111187533A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-05-22 | 华新水泥股份有限公司 | 一种墙面修补腻子 |
| CN112144779A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 河北安泰纸面石膏板有限公司 | 一种玻璃纤维网格布防水石膏板 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 鲍锦祥: "《常用新型建筑材料手册》", 31 December 1988, 山西人民出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114135071A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-04 | 夏德斌 | 一种装修用型材、制作工艺及应用 |
| CN115286342A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-04 | 湖南科技大学 | 一种自净化再生纤维石膏板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2505410C2 (ru) | Система многослойной акустической штукатурки | |
| CN112852245A (zh) | 一种石膏板涂层、制备方法和应用 | |
| US4360440A (en) | Insulating fiber mixture, adhesive, and process | |
| TW200817299A (en) | Low density drywall | |
| FI95041C (fi) | Pinnoiteseos ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| CN108191307B (zh) | 一种防脱落石墨烯真石漆及其制备方法 | |
| CN101864246A (zh) | 一种静音环保涂料及其制备方法 | |
| CN110922821A (zh) | 一种防潮防落免点锈界面剂及制备方法 | |
| JPH1112066A (ja) | 建材用組成物 | |
| CN104762015A (zh) | 一种聚氨酯内墙吸音防火涂料及其制备方法 | |
| KR20010084168A (ko) | 실내외 바닥마감 몰탈의 조성물과 그 시공방법 | |
| EP2907796A1 (en) | Method for preparing insulating material comprising aerogel | |
| JP2002317143A (ja) | 建築用塗料組成物及び建築物内外装の施工方法 | |
| CN1323978C (zh) | 多元原料装饰板 | |
| EP0015899B1 (en) | Improved composition and method of use | |
| AU2006201742A1 (en) | Mortar compositions, methods and applications therefor | |
| KR102566139B1 (ko) | 커피 찌꺼기를 이용한 친환경 방수재 조성물 및 이를 이용한 방수 공법 | |
| US1226779A (en) | Composition of matter for making fireproof and waterproof boards. | |
| CN107446496A (zh) | 一种凹土基建筑内墙的双组分吸音喷涂材料及其制备方法 | |
| NO743704L (zh) | ||
| JPS6016855A (ja) | 練しつくい組成物 | |
| IL100773A (en) | Adhesives and structures manufactured with their help | |
| WO2005068568A1 (ja) | 壁面塗装材とこれを塗布した壁紙並びに壁材 | |
| CN110951291A (zh) | 一种具有净化空气和抗菌功能吸音板面饰涂料及制备方法 | |
| DE202018104715U1 (de) | Flächenbeschichtungsmaterial und Baukonstruktionsfläche |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210528 |