RU2505410C2 - Система многослойной акустической штукатурки - Google Patents
Система многослойной акустической штукатурки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505410C2 RU2505410C2 RU2011120485/05A RU2011120485A RU2505410C2 RU 2505410 C2 RU2505410 C2 RU 2505410C2 RU 2011120485/05 A RU2011120485/05 A RU 2011120485/05A RU 2011120485 A RU2011120485 A RU 2011120485A RU 2505410 C2 RU2505410 C2 RU 2505410C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- particles
- base layer
- average diameter
- layer
- Prior art date
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 152
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 12
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 4
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- -1 diiodotolylsulfone Chemical compound 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011404 masonry cement Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- FGVVTMRZYROCTH-UHFFFAOYSA-N pyridine-2-thiol N-oxide Chemical class [O-][N+]1=CC=CC=C1S FGVVTMRZYROCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/045—Polyalkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00568—Multiple coating with same or similar material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1006—Absence of well-defined organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/8209—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only sound absorbing devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B2001/8263—Mounting of acoustical elements on supporting structure, e.g. framework or wall surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
- E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/165—Particles in a matrix
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, снижающим уровень шума, и касается системы акустической штукатурки. Включает смесь базового слоя и смесь отделочного слоя. Смесь базового слоя содержит первое вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр. Смесь отделочного слоя включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, второй сгуститель и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр. Первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр. Изобретение обеспечивает создание системы для отделки подложки, которая усовершенствует как способность к поглощению звука, так и эстетически привлекательную поверхность. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл., 8 пр.
Description
Тенденции к снижению зашумленности и обеспечению бесшумного внутреннего пространства поощряют использование материалов, снижающих уровень шума, что создает растущий рынок акустических строительных материалов. Однако также существует потребность в эстетически привлекательной отделке, поскольку, по меньшей мере, одна поверхность материала, снижающего уровень шума, является видимой со стороны обитаемых зон.
Традиционная штукатурка имеет гладкий, однородный внешний вид и считается модельной поверхностью. Она допускает множество декоративных отделок, таких как красочное покрытие, обои и новые искусственные отделки. Однако, кроме того, штукатурка отражает звук, таким образом увеличивая зашумленность. Кроме того, некоторые звуковые частоты искажаются, делая отраженные звуки еще менее желательными.
Традиционные акустические панели хорошо подходят для поглощения звуков. Поверхность панели обрабатывается для получения отверстий, в которые проникает звук. Например, панель может прокалываться иглой, то есть прокалываться рядами игл, которые создают поры в поверхности панели. При взаимодействии с пористой структурой панели звуки входят в проколотые иглами пустоты и проходят в поры панели. Когда звуки отражаются от стенок полостей или пор, некоторая часть звука поглощается. Это приводит к тому, что из панели выходит небольшое количество звука или звук не выходит вообще. Однако эстетичный вид панелей не является широко распространенным, и потребители ищут акустические панели без видимых отверстий и щелей.
Существуют и другие поступающие в продажу акустические системы, которые обеспечивают как эстетически привлекательную отделку, так и глушение звука. Однако эти системы требуют прикрепления специального стекловолоконного мата к подложке при помощи клеящего материала, обработки стыков и нанесения отделочного слоя штукатурки вручную. Таким образом, указанные системы имеют ряд недостатков. Специальная стекловолоконная панель должна приобретаться и транспортироваться на строительную площадку без повреждений. Необходимо большое количество специальных запасов, включая панель, клеящий материал и акустическую штукатурку, по меньшей мере, двух типов. Для установки панели необходимы, по меньшей мере, четыре трудоемких этапа, таких как подготовка панели, приклеивание панели, обработка стыков и нанесение штукатурки.
Таким образом, было бы благоприятно сконструировать систему для отделки подложки, которая предусматривала бы как усовершенствованную способность к поглощению звука, так и эстетически привлекательную поверхность.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Одно или несколько преимуществ настоящего изобретения станут ясны специалисту в данной области. Конкретнее, настоящая система акустической штукатурки содержит в себе как особенный элемент смесь базового слоя и смесь отделочного слоя. Смесь базового слоя включает первое вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, где первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр. Смесь отделочного слоя включает латексное вяжущее вещество, второй сгуститель и множество вторых частиц, где вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй диаметр. Первый средний диаметр больше, чем второй средний диаметр.
Данная система штукатурки имеет несколько преимуществ перед известным уровнем техники. Отсутствует необходимость в приобретении, транспортировке и установке стекловолоконной панели на имеющуюся подложку. При использовании настоящей системы панель вообще не является необходимой. Если панель используется, пригодными являются традиционные недорогие звукопоглощающие панели, такие как волоконные панели из минеральной ваты.
Использование настоящей системы уменьшает количество и объемы запасов, которые необходимо транспортировать на строительную площадку. На стройку необходимо доставить лишь две упаковки: одну - со смесью базового слоя, и одну - со смесью отделочного слоя. Из списка необходимых запасов можно исключить, по меньшей мере, клеящий материал и панель. Необязательно, материалы могут предварительно смешиваться с водой на производственном предприятии, что дополнительно уменьшает объем приготовлений, связанных со смешиванием, на строительной площадке и позволяет исполнителю использовать продукт непосредственно из упаковки без необходимости подвода воды к строительной площадке для смешивания продукта.
Кроме того, настоящая система акустической штукатурки требует меньшего количества этапов для ее установки. Отсутствует панель, которую необходимо устанавливать, и стыки, которые необходимо заделывать. Установка включает нанесение смеси базового слоя, и затем нанесение смеси отделочного слоя после отверждения базового слоя. Затвердевшая система акустической штукатурки имеет отделку, подобную штукатурке. Звук проходит через акустически прозрачный отделочный слой и затем поглощается в базовом слое. Обратно в помещение отражается небольшое количество звука, или звук не отражается вообще.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
ФИГ.1 - фотография смеси базового слоя, нанесенной на подстилающий слой на подложке;
ФИГ.2 - фотография системы штукатурки, которая показывает смесь отделочного слоя, нанесенную на смесь базового слоя на подстилающем слое; и
ФИГ.3 - фотография поперечного разреза системы штукатурки по ФИГ.2, показывающая относительную толщину слоев.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Система штукатурки включает смесь базового слоя и смесь отделочного слоя. Предполагается, что система акустической штукатурки может составляться с дополнительными слоями с целью оптимизации акустических свойств для конкретных приложений.
Смесь базового слоя наносится на подложку. Несмотря на то, что базовый слой может, необязательно, наноситься на панель, базовый слой преимущественно наносится там, где подложка не включает расположенную ниже панель. Примеры пригодных подложек включают дерево, металл, литой бетон, древесные и целлюлозные композиционные пластики, цементные листы или минеральные панели с бумажным покрытием.
Базовый слой является звукопоглощающим слоем. Он включает систему связанных между собой пор, которая проходит по всей толщине базового слоя. Звуки частично поглощаются базовым слоем и частично отражаются. Система пор делает более вероятным вхождение звука в пору и его отражение в системе пор вплоть до полного поглощения. Это гарантирует то, что очень малая часть звуков или отражается обратно в помещение, из которого они пришли, или проходит в примыкающие помещения.
Увеличение толщины базового слоя увеличивает звукопоглощение. Более толстый базовый слой эффективно увеличивает извилистую траекторию, доступную для рассеяния звуковой волны, входящей в материал. Так, толщина базового слоя может определяться, по меньшей мере, частично требуемым уровнем звукопоглощения. В некоторых вариантах осуществления изобретения базовый слой имеет толщину, по меньшей мере, 0,5 дюйма (1,3 см). В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения толщина базового слоя составляет от около 1 дюйма (2,5 см) до около 2 дюймов (5 см). Следует отметить, что получение базовых слоев большей толщины может потребовать многократного нанесения материала базового слоя.
Основным компонентом смеси базового слоя является множество первых частиц. Первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой. Пористым называется материал с большим количеством внутреннего свободного порового объема, как правило, 8-45%. Легковесность означает, что материал имеет плотность менее 0,3 г/см3. Частицами с неплотной упаковкой являются частицы, которые оставляют свободное пространство между, по меньшей мере, некоторыми лицевыми поверхностями частиц для образования межчастичных пор. Предпочтительно, для управления звуком создается система связанных между собой пор. Примеры первых частиц включают вспученный перлит, вспученный перлит с покрытием, стеклянные микросферы, полимерные микросферы, пустотелые стеклянные шарики, газонаполненные полимерные сферы, частицы полистирола, газонаполненные неорганические сферы, полые или пористые неорганические шарики, частицы полибутадиена, частицы каучука, эластомерные частицы и их комбинации. Для поддержания огнеупорности базового слоя, по меньшей мере, часть первых частиц, предпочтительно, представляет собой неорганические частицы. Если используются органические частицы, в состав, предпочтительно, вводятся огнестойкие добавки.
Первые частицы имеют относительно большой размер. Предпочтительно, они имеют первый средний диаметр, по меньшей мере, 1000 микрон. В некоторых вариантах осуществления изобретения, по меньшей мере, 85 об.% первых частиц имеют первый диаметр от около 1000 микрон до около 5000 микрон. Количество первых частиц находится в интервале от около 3 вес.% до около 80 вес.% в расчете на вес сухой смеси базового слоя и в зависимости от присутствия гидравлического компонента.
Другим компонентом смеси базового слоя является первое вяжущее вещество. Для смеси базового слоя пригодно любое типичное клеящее вяжущее вещество. Примерами пригодных вяжущих веществ являются крахмал и синтетические полимерные вяжущие вещества, такие как поливиниловый спирт и борная кислота, гомо- и сополимеры поливинилакрилата, поливинилацетат и полиуретановые эмульсионные латексы. В случае, если требуется готовая смесь базового слоя, используются жидкие эмульсии. В альтернативном варианте, если требуется сухая смесь, могут использоваться порошки, полученные из соответствующих эмульсий путем распылительной сушки. Первое вяжущее вещество используется в количестве от около 1 вес.% до около 15 вес.% в расчете на полный вес компонентов сухой смеси базового слоя или в количестве от около 2 вес.% до около 20 вес.% в расчете на полный вес готового влажного состава.
Смесь базового слоя необязательно включает гидравлический компонент, такой как обезвоженный гипс.Пригодны многие формы обезвоженного гипса, включая α- и β-обезвоженные формы. Могут использоваться природные и синтетические гипсы. Другие пригодные гидравлические компоненты включают портландцемент, его разновидности, такие как портландцемент с добавкой зольной пыли, и кладочные цементы. Некоторые предпочтительные варианты осуществления смеси базового слоя не содержат гидравлических компонентов. Предпочтительным гидравлическим компонентом является полугидрат β-сульфата кальция. В случае его присутствия, от около 10 вес.% до около 40 вес.% в расчете на вес сухой смеси базового слоя составляет гидравлический компонент. Необязательно, могут использоваться ускорители схватывания, сходные с известными специалистам в данной области, примерами которых являются полугидрат сульфата кальция - в составах на основе портландцемента, и квасцы - в составах штукатурки на основе полугидрата сульфата кальция.
Для увеличения вязкости водной смеси базового слоя до величины, достаточной для того, чтобы она не перемещалась и не падала с подложки до отверждения, в смеси базового слоя используется, по меньшей мере, один сгуститель, делающий материал более простым для нанесения и играющий роль агента вовлечения воздуха, который дополнительно уменьшает вес сырого материала и образует большее количество пор в единице объема высохшего материала. Предпочтительными сгустителями являются целлюлозные сгустители. Примеры пригодных целлюлозных сгустителей включают модифицированные целлюлозы, такие как продукты BERMOCOLL® (Akzo Nobel, Stenungsund, Швеция), а также продукты METHOCEL® и CELLOSIZE® (Dow Wolff Cellulosics, США/Германия). Они необязательно используются в количествах от около 2 вес.% до около 8 вес.% в расчете на вес сухой смеси базового слоя. Необязательно для дополнительной модификации реологических свойств с целью облегчения нанесения могут использоваться неорганические наполнители, такие как глины - бентонит или аттапульгит, или ультратонкоизмельченный карбонат кальция.
Предполагается, что первый сгуститель представляет собой или единый сгуститель, или набор сгущающих компонентов. Сгущение и вспенивание часто связаны. Многие сгустители представляют собой пенообразователи, которые увлекают воздух в ходе смешивания. Необходимо достичь баланса между реологическими свойствами базового материала и количеством образующейся пены. Несмотря на то, что предпочтительным является нахождение единого сгустителя, позволяющего получить оптимальный баланс, среднему специалисту в данной области также известно, что конкретная комбинация густоты и пены также достижима путем комбинирования одного или нескольких сгустителей с пенообразователями или пеногасителями.
Необязательно смесь базового слоя включает звукопоглощающие волокна. Эти волокна хорошо известны в области звукопоглощения и включают, например, волокна минеральной ваты, хлопковые волокна, стекловолокно, целлюлозные волокна и их комбинации. Волокна используются в количествах от около 1 вес.% до около 70 вес.% в расчете на вес сухой смеси базового слоя.
Смесь отделочного слоя образует отделочный слой, который твердеет с образованием гладкой, однородной поверхности. Он наносится на базовый слой при помощи любых известных средств, включая распыление и затирку вручную. Смесь отделочного слоя, как правило, включает второе вяжущее вещество, второй набор сгустителей и вторые частицы.
Второе вяжущее вещество для отделочного слоя, предпочтительно, представляет собой крахмал или синтетические полимерные вяжущие вещества, такие как поливиниловый спирт и борная кислота, гомо- и сополимеры поливинилакрилата, поливинилацетат и полиуретановые эмульсионные латексы. В альтернативном варианте, если требуется сухой состав, могут использоваться порошки, полученные из соответствующих эмульсий путем распылительной сушки. Жидкие эмульсии используются, если требуется готовая смесь базового слоя. Порошковый латекс используется в количествах от около 1 вес.% до около 15 вес.% в расчете на вес сухой смеси отделочного слоя. Поскольку поры в отделочном слое меньше, чем в базовом, использование вяжущих веществ, забивающих поры, может быть непригодным при образовании пор меньшего размера.
В смесь отделочного слоя также включается второй сгуститель. Как и для первого сгустителя, предпочтительными являются целлюлозные сгустители, и необязательно могут быть использованы неорганические наполнители. Второй сгуститель используется в количествах от около 8 вес.% до около 20 вес.% в расчете на вес сухой смеси отделочного слоя. Как обсуждалось выше в отношении первого сгустителя, предполагается, что второй сгуститель может представлять собой единый сгуститель или набор сгущающих компонентов. Второй сгуститель может быть таким же или отличаться от первого сгустителя.
Одним из компонентов отделочного слоя является множество вторых частиц. Вторые частицы представляют собой пористые, легковесные частицы в тех терминах, которые определены выше, но они имеют второй средний диаметр меньший, чем первый средний диаметр. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения второй средний диаметр составляет от около 100 микрон до около 500 микрон. Использование частиц с меньшим диаметром позволяет отделочному слою быть более гладким, чем смесь базового слоя, с сохранением в целом пористой структуры, которая позволяет звуковой волне проходить через нее и поглощаться базовым слоем. В зависимости от того, присутствует ли в смеси гидравлический компонент, количество вторых частиц находится в интервале от около 3 вес.% до около 80 вес.% в расчете на вес сухой смеси базового слоя.
Частицы тех же типов, которые предлагаются для использования в качестве первых частиц, также пригодны и в качестве вторых частиц. Однако первый средний диаметр частиц больше, чем второй средний диаметр частиц. Количества вторых частиц находятся в интервале от около 50 вес.% до около 80 вес.% в расчете на вес сухой смеси отделочного слоя.
Как и для смеси базового слоя, необязательно, как описано выше, смесь отделочного слоя включает гидравлический компонент.В случае его присутствия гидравлический компонент составляет от около 10 вес.% до около 40 вес.% в расчете на вес сухой смеси отделочного слоя.
Как описано выше, смесь базового слоя и смесь отделочного слоя могут изготавливаться в виде сухих смесей. Каждая из них может упаковываться отдельно для использования на строительной площадке, где перед употреблением к ним добавляется вода. Также предполагается, что упаковка смеси базового слоя и упаковка смеси отделочного слоя продаются совместно в виде набора для улучшения звукопоглощения подложки. Предпочтительно, отношение количества смеси базового слоя к количеству смеси отделочного слоя составляет от около 1:0,1 до около 1:0,25.
Добавляемая вода должна иметь чистоту, которая является целесообразной. Если присутствуют гидравлические компоненты, некоторые примеси в воде могут взаимодействовать с гидравлическими компонентами как смеси базового слоя, так и смеси отделочного слоя, приводя к нежелательным последствиям. Например, соли, присутствующие в воде, могут играть роль замедлителя схватывания или ускорителя схватывания для необязательного обезвоженного гипса, изменяя количество времени, в течение которого штукатурка пригодна для работы, что приводит к затруднениям при ее нанесении. После нанесения материал может схватываться с разными скоростями, что в результате приводит к кризису высыхания или растрескиванию. В некоторых вариантах осуществления изобретения вода добавляется к смеси базового слоя в весовых отношениях от около 2:1 до около 4:1. Весовое отношение воды к готовой смеси слоя в других вариантах осуществления изобретения составляет от около 4:1 до около 6:1.
Другой вариант заключается в изготовлении смеси базового слоя и/или смеси отделочного слоя в форме, которая готова к применению. Эта форма остается пригодной для обработки до тех пор, пока вода не испарится. Если в состав входит гидравлический компонент, механизм схватывания можно дезактивировать в соответствии с патентом США №6805741 В1 и заявкой на патент США №12/107382, поданным 22 апреля 2008 г., которые ссылкой включаются в настоящее описание. Если материал готов к применению, может быть использован подходящий активатор, описанный на текущем уровне техники.
Когда изготавливается готовая рецептура, благоприятным является добавление консерванта, предотвращающего рост микроорганизмов. Без добавления биоцида микробы, которые присутствуют в смеси базового слоя или смеси отделочного слоя из воды или воздуха, могут разрастаться там, где присутствует влага или органические частицы, служащие им пищей. Специалистам известно применение указанного биоцида. Примеры применимых биоцидов включают соли пиритиона, борную кислоту, дииодотолилсульфон и другие известные консерванты. Обычно биоцид используется в количестве менее 1 вес.% в расчете на вес влажной смеси.
Система акустической штукатурки изготавливается множеством способов. Для изготовления сухой смеси базового слоя все требуемые компоненты, описанные выше, включающие вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, приобретаются в сухом виде. После отмеривания каждого компонента для получения соответствующих количеств компоненты подвергаются сухому смешению до достижения гомогенной смеси. Если смесь базового слоя не предназначается для незамедлительного применения, она необязательно упаковывается, для ее сохранения в сухом виде. Сухая смесь отделочного слоя изготавливается отдельно от смеси базового слоя, но сходным образом с использованием порошкового вяжущего вещества, второго сгустителя и множества вторых частиц.
Если смесь базового слоя и смесь отделочного слоя поставляются в виде сухих смесей, вода добавляется перед нанесением слоев. Вначале к смеси базового слоя добавляется первая порция воды. К смеси базового слоя добавляется количество воды, достаточное для того, чтобы смесь приклеивалась к подложке. Количество воды, используемой в первой порции воды, может зависеть от способа нанесения смеси базового слоя. Если смесь базового слоя распыляется на подложку, более предпочтительной может оказаться менее густая смесь, что требует большего количества воды. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая порция воды используется в количествах от около 30 вес.% до около 85 вес.% в расчете на готовый влажный состав.
Смесь базового слоя наносится на подложку любыми пригодными средствами. В некоторых вариантах осуществления изобретения смесь базового слоя наносится на подложку путем распыления или с использованием штукатурной лопатки. Если требуется гладкая, однородная поверхность, поверхность базового слоя необязательно затирается штукатурной лопаткой. И хотя полезно сглаживать базовый слой до приблизительно постоянной толщины, некоторые несовершенства поверхности можно игнорировать, поскольку они будут покрываться отделочным слоем. После нанесения смеси базового слоя ей позволяют затвердеть до сухости на ощупь или в течение приблизительно 12 часов для образования базового слоя. На точное время высыхания оказывают влияние температура окружающей среды и влажность, а также толщина нанесенного материала.
Подготовка отделочного слоя к нанесению на базовый слой происходит сходным образом. После подготовки или получения смеси отделочного слоя, к ней добавляется вторая порция воды для получения влажной смеси. Как и в случае базового слоя, количество воды во второй порции воды может варьироваться в зависимости от способа нанесения. В некоторых вариантах осуществления изобретения вторая порция составляет от около 30% до около 85% в расчете на готовую влажную смесь отделочного слоя. Если смесь отделочного слоя включает необязательный гидравлический компонент, следует учитывать, что добавление воды к сухой смеси отделочного слоя может инициировать реакции гидратации. Необходимо предоставить достаточное время между добавлением воды и нанесением отделочного слоя перед ее твердением.
Как и в случае смеси базового слоя, смесь отделочного слоя наносится с использованием любого подходящего способа, включая распыление и затирку. После нанесения смесь отделочного слоя необязательно обрабатывается начисто для создания требуемой поверхности, такой как гладкая, однородная поверхность. Предпочтительными способами чистовой обработки смеси отделочного слоя являются сглаживание и затирка. После обработки смеси отделочного слоя начисто ей дают затвердеть. Смесь отделочного слоя, по меньшей мере, частично твердеет путем высыхания. Если присутствует необязательный гидравлический компонент, гидратация гидравлического компонента также вносит вклад в твердение смеси отделочного слоя. Поверхность готовой отделки может быть дополнительно сглажена путем шлифования песком при помощи традиционных приспособлений для шлифования песком, используемых в процедурах отделки стыков стен с облицовкой из разных материалов.
Если смесь базового слоя или смесь отделочного слоя предусматривается в готовой форме, содержащей воду, продукт используется непосредственно из упаковки. В ходе транспортировки и хранения перед использованием может происходить некоторая осадка, поэтому продукт в первую очередь перемешивается и смешивается до гомогенного состояния. Если присутствует дезактивированный гидравлический компонент, в ходе размешивания добавляется активатор. Затем материал наносится способом, сходным с нанесением сухой смеси после добавления к ней воды.
Когда смесь базового слоя наносится на перевернутую поверхность, которая является твердой, например на гипсовые панели, может оказаться преимущественным распыление на подложку между ней и смесью базового слоя подстилающего слоя. Подстилающий слой представляет собой материал, который после нанесения является гибким, хотя он необязательно схватывается с образованием твердого слоя после нанесения смеси базового слоя. Еще одно свойство подстилающего слоя заключается в том, что он обеспечивает дополнительное приклеивание смеси базового слоя к подложке. Примеры пригодного подстилающего слоя включают вязкий (предпочтительно, 90000-210000 сП) клеящий материал, такой как клеящая мастика для облицовочной плитки, цементные растворы, твердеющий вязкоупругий материал, такой как каучук холодного отверждения и герметики. Примеры подстилающего слоя включают высокоэффективную мастику для приклейки облицовочной плитки USG DUROCK™, модифицированный латексом быстросхватывающийся высокоэффективный цементный раствор USG DUROCK™ и звукоизолирующий герметик, выпускаемый под торговой маркой USG. Подстилающий слой особенно полезен для смесей базового слоя, содержащих частицы размером более 1 мм. В отсутствие подстилающего слоя смеси базового слоя, содержащие агрегаты большого размера, трудно наносить на твердую перевернутую поверхность. Смесь базового слоя распыляется на подстилающий слой перед твердением, застыванием или схватыванием подстилающего слоя.
Пример 1
Свежеприготовленный состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице I. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение 5 минут, после чего добавлялись предварительно смешанные жидкие компоненты. Все материалы затем смешивались в миксере Hobart, оснащенном лопастями, со скоростью около 60 об/мин в течение 10-15 минут.
Таблица I | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
BERMOCOLL 481 FQ | Сгуститель | 4,4 г | 0,8 |
HP 42-296 | Латексная эмульсия | 40 г | 7,7 |
Galactosol | Сгуститель | 2 г | 0,4 |
Перлит №5 | Неорганический заполнитель | 112 г | 21,7 |
Вода | Растворитель | 360 г | 69,4 |
Смесь базового слоя наносилась на настенные гипсовые панели размером 10×7 дюймов, которые предварительно покрывались подстилающим слоем с использованием ¼-дюймовой зазубренной штукатурной лопатки. При нанесении на перевернутые панели смесь базового слоя остается приклеившейся и не падает, не провисает и не отделяется от подложки.
Пример 2
Сухой состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице II. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение около 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси.
Таблица II | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
BERMOCOLL 481FQ | Сгуститель | 60 г | 4,1 |
VINNAPAS 7037T | Повторно диспергирующийся латексный порошок | 300 г | 20,3 |
Перлит №5 | Неорганический заполнитель | 1120 г | 75,6 |
На строительной площадке к сухой порошкообразной смеси, полученной выше, непосредственно перед использованием добавлялось 3800 г воды. Перемешивание осуществлялось с помощью традиционной дрели-миксера, оснащенной лопастью.
Пример 3
Сухой состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице III. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение около 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси.
Таблица III | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
BERMOCOLL 481FQ | Сгуститель | 60 г | 3,1 |
VINNAPAS 7037T | Повторно диспергирующийся латексный порошок | 300 г | 15,7 |
Перлит №5 | Неорганический заполнитель | 1120 г | 58,5 |
Полугидрат сульфата кальция | Цементное вяжущее вещество | 435 г | 22,7% |
На строительной площадке к сухой порошкообразной смеси, полученной выше, непосредственно перед использованием добавлялось 4500 г воды. Перемешивание осуществлялось с помощью традиционной дрели-миксера, оснащенной лопастью.
Пример 4
Готовый состав смеси отделочного слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице IV. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси, к которой затем добавлялись предварительно смешанные жидкие компоненты. Все материалы затем смешивались в миксере Hobart, оснащенном лопастями, со скоростью около 60 об/мин в течение 10-15 минут.
Таблица IV | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
SuperGelB | Сгуститель | 40,4 г | 3,2 |
DCS | Сгуститель | 6,8 г | 0,5 |
STARPOL 163 | Сгуститель | 2 г | 0,1 |
AIRFLEX 3540 | Латексная эмульсия | 54 г | 4,3 |
Вода | Растворитель | 994,3 г | 78,5 |
Перлит №9 | Неорганический заполнитель | 169,3 г | 13,4 |
Смесь отделочного слоя наносилась на застывший слой первого намета штукатурки, который предварительно был нанесен на гипсовую стенную панель размером 10×7 дюймов, покрытую подстилающим слоем с использованием ¼-дюймовой зазубренной штукатурной лопатки. Смесь отделочного слоя являлась гладкой и на ощупь имела умеренно хорошее качество нанесения.
Пример 5
Сухой состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице V. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение около 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси.
Таблица V | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
SuperGelB | Сгуститель | 28,4 г | 13,1 |
DCS | Сгуститель | 6,8 г | 3,0 |
STARPOL 163 | Сгуститель | 4 г | 1,8 |
VINNAPAS 7037Т | Повторно диспергирующийся латексный порошок | 25,7 г | 11,4 |
Перлит №39 | Неорганический заполнитель | 160 г | 71,1 |
На строительной площадке к сухой порошкообразной смеси, полученной выше, непосредственно перед использованием добавлялось 994,3 г воды. Перемешивание осуществлялось с помощью традиционной дрели-миксера, оснащенной лопастью. При нанесении на подложку для оценки внешнего вида было обнаружено, что данная смесь отделочного слоя на ощупь имеет умеренное качество нанесения, но является несколько текучей. После высыхания покрытие было гладким.
Пример 6
Сухой состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в Таблице VI. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение около 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси.
Таблица VI | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
SuperGelB | Сгуститель | 300 г | 14 |
DCS | Сгуститель | 55 г | 2,8 |
STARPOL 163 | Сгуститель | 43 г | 2,2 |
VINNAPAS 7037Т | Повторно диспергирующийся латексный порошок | 257 г | 12,9 |
Перлит №3-S | Неорганический заполнитель | 1021 г | 51,2 |
Полугидрат сульфата кальция | Цементное вяжущее вещество | 320 г | 16,0 |
На строительной площадке к сухой порошкообразной смеси, полученной выше, непосредственно перед использованием добавлялось 10 кг воды. Перемешивание осуществлялось с помощью традиционной дрели-миксера, оснащенной лопастью.
Пример 7
Состав смеси базового слоя изготавливался с использованием компонентов, перечисленных в таблице VII. Сухие компоненты смешивались в мешалке сухого замеса с V-образной смесительной камерой в течение около 5 минут с образованием сухой порошкообразной смеси. Затем к сухим компонентам добавлялась вода до образования пасты.
Таблица VII | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
Вода | Растворитель | 90 г | 69,7 |
Bermocoll 481 FQ | Сгуститель | 1,1 г | 0,9 |
Supercote | Акриловая латексная эмульсия | 10 г | 7,7 |
Перлит №5 | Неорганический заполнитель | 28 г | 21,7 |
Перед установкой подготовленной смеси базового слоя на подложку наносился подстилающий слой толщиной от около ¼ дюйма до около ½ дюйма (6-12 мм) высокоэффективной мастики для приклейки облицовочной плитки USG DUROCK™. В то время как подстилающий слой был еще гибким, на поверхность подстилающего слоя, как показано на ФИГ. 1, наносилась смесь базового слоя.
Пример 8
Смесь отделочного слоя изготавливалась из компонентов по Таблице VIII.
Таблица VIII | |||
Компонент | Назначение | Количество | Содержание, вес.% |
Вода | Растворитель | 1988,6 г | 79,1 |
SuperGelB | Сгуститель | 56,8 г | 2,3 |
DCS | Сгуститель | 13,6 г | 0,5 |
Starpol 163 | Сгуститель | 8,2 г | 0,3 |
HP 41-830 | Порошок латекса | 108 г | 4,3 |
Перлит Ryolex 39 | Заполнитель | 338,6 г | 13,5 |
После отверждения смеси базового слоя из Примера 7 на открытую поверхность смеси базового слоя наносилась смесь отделочного слоя. На ФИГ.2 показан вид сверху отделочного слоя, смеси базового слоя и подстилающего слоя, а на ФИГ. 3 показан вид в разрезе смеси отделочного слоя, смеси базового слоя и системы подстилающего слоя.
Несмотря на то, что в данном описании показан и описан конкретный вариант осуществления системы многослойной акустической штукатурки, специалисты в данной области должны понимать, что в него могут вноситься изменения и модификации без отступления от изобретения в его более широких аспектах, изложенных в нижеследующей формуле изобретения.
Claims (10)
1. Система акустической штукатурки для нанесения на подложку, которая включает:
смесь базового слоя, которая приклеивается к подложке и включает первое вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр; и
смесь отделочного слоя, которая приклеивается к указанной смеси базового слоя и включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, второй сгуститель и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр, где указанный первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр.
смесь базового слоя, которая приклеивается к подложке и включает первое вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр; и
смесь отделочного слоя, которая приклеивается к указанной смеси базового слоя и включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, второй сгуститель и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр, где указанный первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр.
2. Система по п.1, где указанный первый средний диаметр составляет от около 1000 микрон до около 5000 микрон.
3. Система по п.1, где указанный второй средний диаметр составляет от около 100 микрон до около 500 микрон.
4. Система по п.3, где указанный первый средний диаметр составляет от около 1000 микрон до около 5000 микрон.
5. Система по п.1, где одна из указанных первых частиц и указанных вторых частиц включает частицы из группы, которая состоит из вспученного перлита, вспученного перлита с покрытием, стеклянных микросфер, полимерных микросфер, пустотелых стеклянных шариков, газонаполненных полимерных сфер, частиц полистирола, полых или пористых керамических шариков, частиц полибутадиена, частиц каучука и их комбинаций.
6. Система по п.1, где указанный базовый слой дополнительно включает звукопоглощающие волокна.
7. Система по п.1, где указанный отделочный слой дополнительно включает гидравлический компонент.
8. Система по п.7, где указанная смесь отделочного слоя дополнительно включает воду и замедлитель схватывания.
9. Система по п.1, которая дополнительно включает подстилающий слой, который приклеивается к подложке и к которому приклеивается указанный базовый слой.
10. Способ изготовления системы акустической штукатурки, который включает:
нанесение смеси базового слоя на подложку, где указанная смесь базового слоя включает вяжущее вещество, сгуститель, воду и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр;
предоставление указанной смеси базового слоя возможности затвердеть с образованием базового слоя;
нанесение смеси отделочного слоя на указанный базовый слой, где указанная смесь отделочного слоя включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, сгуститель, воду и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр, где указанный первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр; и
предоставление указанной смеси отделочного слоя возможности затвердеть с образованием отделочного слоя.
нанесение смеси базового слоя на подложку, где указанная смесь базового слоя включает вяжущее вещество, сгуститель, воду и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр;
предоставление указанной смеси базового слоя возможности затвердеть с образованием базового слоя;
нанесение смеси отделочного слоя на указанный базовый слой, где указанная смесь отделочного слоя включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, сгуститель, воду и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр, где указанный первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр; и
предоставление указанной смеси отделочного слоя возможности затвердеть с образованием отделочного слоя.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/275,755 | 2008-11-21 | ||
US12/275,755 US9266778B2 (en) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | Multi-layer acoustical plaster system |
PCT/US2009/065138 WO2010059817A2 (en) | 2008-11-21 | 2009-11-19 | Multi-layer acoustical plaster system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011120485A RU2011120485A (ru) | 2012-12-27 |
RU2505410C2 true RU2505410C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=42196572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011120485/05A RU2505410C2 (ru) | 2008-11-21 | 2009-11-19 | Система многослойной акустической штукатурки |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9266778B2 (ru) |
EP (1) | EP2358527A2 (ru) |
JP (1) | JP5557145B2 (ru) |
KR (1) | KR101686208B1 (ru) |
CN (1) | CN102209631B (ru) |
AR (1) | AR074206A1 (ru) |
AU (1) | AU2009316530B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0921158A2 (ru) |
CA (1) | CA2744271A1 (ru) |
CL (1) | CL2011001168A1 (ru) |
CO (1) | CO6400127A2 (ru) |
MX (1) | MX2011005208A (ru) |
MY (1) | MY158925A (ru) |
NZ (1) | NZ593619A (ru) |
PE (1) | PE20120238A1 (ru) |
RU (1) | RU2505410C2 (ru) |
UA (1) | UA102568C2 (ru) |
UY (1) | UY32256A (ru) |
WO (1) | WO2010059817A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201104553B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9266778B2 (en) | 2008-11-21 | 2016-02-23 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer acoustical plaster system |
CA2808421A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-23 | Dryvit Systems, Inc. | Non-cementitious dry finish compositions comprising a combination of film forming polymers |
KR101294067B1 (ko) | 2011-08-30 | 2013-08-07 | 현대자동차주식회사 | Scr 시스템의 우레아 분사 노즐의 막힘 방지 방법 |
RU2525308C2 (ru) * | 2012-04-27 | 2014-08-10 | Евгений Викторович Дорохин | Материал декоративного облицовочного покрытия |
CN103755256A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广西超星太阳能科技有限公司 | 一种无机多孔高强隔热保温材料 |
IL231135B (en) * | 2014-02-24 | 2019-07-31 | Shahal Building Materias Ltd | Composition and method for use in Prelate |
JP6539850B2 (ja) * | 2014-12-12 | 2019-07-10 | 昭和電工株式会社 | 構造体の製造方法 |
FR3033789B1 (fr) * | 2015-03-17 | 2017-03-24 | Saint-Gobain Placo | Plaque acoustique a base de platre |
FR3035737B1 (fr) | 2015-04-29 | 2018-08-10 | Centre National De La Recherche Scientifique | Metamateriau acoustique pour l'isolation et son procede de fabrication |
US9777472B2 (en) | 2015-10-28 | 2017-10-03 | Awi Licensing Llc | Scrim attachment system |
US9732234B2 (en) * | 2015-11-09 | 2017-08-15 | Theodore W. Denney, III | Acoustic paint |
US11885129B2 (en) | 2016-03-16 | 2024-01-30 | USG Interiors, LLC. | Construction products with an acoustically transparent coating |
CN106082777B (zh) * | 2016-06-27 | 2018-05-25 | 无锡强工机械工业有限公司 | 一种二氧化硅复合隔热涂层及其制备方法 |
US10316201B2 (en) * | 2017-08-15 | 2019-06-11 | Usg Interiors, Llc | Acoustically transparent sandable coating |
CN107572876A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-12 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种增强型外墙用隔音防火环保板 |
CN108706912A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-10-26 | 重庆大学 | 一种聚砂吸声装置及其制备方法 |
AU2019204874B1 (en) * | 2019-07-08 | 2020-02-06 | Shahal Building Materials Ltd | A light weight adhesive composition |
CN110759707A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-02-07 | 山东光韵智能科技有限公司 | 一种外墙用多孔耐侯耐磨隔音涂料的制造方法 |
CN114015313A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 河北三棵树涂料有限公司 | 一种阻燃隔音涂料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU344087A1 (ru) * | Звукопоглощающая панель | |||
SU1183642A1 (ru) * | 1983-05-04 | 1985-10-07 | Научно-Исследовательский Институт Автоматизированных Систем Планирования И Управления В Строительстве | Стенова панель |
US6319312B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
EP0927323B1 (de) * | 1996-09-11 | 2002-06-05 | Reiner Weber | Kühldecke, elemente für kühldecke und kühlrohrmatte zur anwendung bei einer kühldecke |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1563846A (en) * | 1925-09-23 | 1925-12-01 | Guastavino Co R | Sound-absorbing plaster and method of applying same |
US1839887A (en) * | 1930-10-04 | 1932-01-05 | American Gypsum Co | Heat insulating and acoustic plaster |
US1937011A (en) * | 1931-12-02 | 1933-11-28 | Kalite Company Ltd | Acoustical plaster |
US2037995A (en) * | 1933-04-22 | 1936-04-21 | John E Rooney | Acoustical plaster composition |
US2037996A (en) * | 1933-04-22 | 1936-04-21 | John E Rooney | Sand finish hard surface acoustical plaster |
US1971900A (en) * | 1933-05-09 | 1934-08-28 | Charles J Cerveny | Decorative and acoustic composition |
US1983022A (en) * | 1933-08-19 | 1934-12-04 | Kalite Company Ltd | Acoustical plaster |
US2580076A (en) * | 1948-04-29 | 1951-12-25 | Sarah Lucas | Composition for making acousting material |
US2993016A (en) * | 1958-07-16 | 1961-07-18 | Sucetti Glenn | Dry plaster mix comprising aggregate, clay, cellulose derivative and amine aldehyde resin |
US3372040A (en) * | 1962-11-20 | 1968-03-05 | Ware Frank | Fire-resistant cementitious plaster composition |
US3952830A (en) * | 1974-05-07 | 1976-04-27 | Grefco, Inc. | Mineral aggregate (perlite) acoustical board |
US4238914A (en) * | 1975-07-07 | 1980-12-16 | Omholt Ray | Resiliently cushioned adhesive-applied rebound wall surfacing system and method of construction |
US4265964A (en) * | 1979-12-26 | 1981-05-05 | Arco Polymers, Inc. | Lightweight frothed gypsum structural units |
US4746365A (en) * | 1985-02-19 | 1988-05-24 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions |
US5013405A (en) * | 1987-01-12 | 1991-05-07 | Usg Interiors, Inc. | Method of making a low density frothed mineral wool |
US5783126A (en) * | 1992-08-11 | 1998-07-21 | E. Khashoggi Industries | Method for manufacturing articles having inorganically filled, starch-bound cellular matrix |
US5395438A (en) * | 1994-01-14 | 1995-03-07 | Usg Interiors, Inc. | Mineral wool-free acoustical tile composition |
DE69613290T2 (de) * | 1995-09-01 | 2001-12-06 | Armstrong World Ind Inc | Schallisolierendes Produkt mit flacher Oberfläche und Überzugsmittel dafür |
US5653797A (en) * | 1996-04-26 | 1997-08-05 | National Gypsum Company | Ready mixed setting-type joint compound and method of making same |
SE513941C2 (sv) * | 1996-12-16 | 2000-11-27 | John Fellert | Ljudabsorberande putsbruk huvudsakligen innefattande bomullsfibrer och expanderat mineral |
US6342284B1 (en) * | 1997-08-21 | 2002-01-29 | United States Gysum Company | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
JPH11133980A (ja) | 1997-10-28 | 1999-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 吸音材及びその製造方法 |
KR100272624B1 (ko) | 1998-05-15 | 2000-12-01 | 손연호 | 내화 및 흡음용 피복 조성물 |
DE19839973A1 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Plattenförmiges Bauelement |
US6251979B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-06-26 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
US6476099B1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-11-05 | United States Gypsum Company | Joint compound additive for reduction of cracking, cratering and shrinkage |
US6443256B1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-09-03 | Usg Interiors, Inc. | Dual layer acoustical ceiling tile having an improved sound absorption value |
WO2002070218A1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | James Hardie Research Pty Limited | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
US6936099B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-08-30 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight joint compound containing stable air pockets |
CN1761633B (zh) * | 2003-03-19 | 2010-04-28 | 美国石膏公司 | 包含凝固石膏联锁基体的隔音板及其制造方法 |
DE602004009216T2 (de) * | 2003-12-18 | 2008-06-26 | Kaneka Corp. | Härtbare zusammensetzung |
CN100546935C (zh) * | 2006-07-31 | 2009-10-07 | 德胜(苏州)洋楼有限公司 | 隔音泡沫灰泥的配制方法 |
US20090239429A1 (en) * | 2007-03-21 | 2009-09-24 | Kipp Michael D | Sound Attenuation Building Material And System |
MX367591B (es) * | 2007-03-21 | 2019-08-27 | Ash Tech Ind L L C | Materiales utilitarios que incorporan una matriz de micropartículas. |
US8057915B2 (en) * | 2007-05-31 | 2011-11-15 | United States Gypsum Company | Acoustical gypsum board panel and method of making it |
WO2010002934A2 (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | Specialty Concrete Design, Inc. | Heat resistant and fire retardant materials and methods for preparing same |
US9266778B2 (en) | 2008-11-21 | 2016-02-23 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer acoustical plaster system |
-
2008
- 2008-11-21 US US12/275,755 patent/US9266778B2/en active Active
-
2009
- 2009-11-19 RU RU2011120485/05A patent/RU2505410C2/ru active
- 2009-11-19 MX MX2011005208A patent/MX2011005208A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-11-19 CN CN200980144392.6A patent/CN102209631B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-19 KR KR1020117012980A patent/KR101686208B1/ko active IP Right Grant
- 2009-11-19 UA UAA201107201A patent/UA102568C2/ru unknown
- 2009-11-19 PE PE2011001049A patent/PE20120238A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-11-19 WO PCT/US2009/065138 patent/WO2010059817A2/en active Application Filing
- 2009-11-19 JP JP2011537615A patent/JP5557145B2/ja active Active
- 2009-11-19 BR BRPI0921158A patent/BRPI0921158A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-11-19 CA CA 2744271 patent/CA2744271A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-19 MY MYPI2011002203A patent/MY158925A/en unknown
- 2009-11-19 NZ NZ59361909A patent/NZ593619A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-11-19 EP EP20090828218 patent/EP2358527A2/en not_active Withdrawn
- 2009-11-19 AU AU2009316530A patent/AU2009316530B2/en not_active Ceased
- 2009-11-20 AR ARP090104499 patent/AR074206A1/es unknown
- 2009-11-20 UY UY32256A patent/UY32256A/es not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-05-19 CL CL2011001168A patent/CL2011001168A1/es unknown
- 2011-06-20 CO CO11077084A patent/CO6400127A2/es active IP Right Grant
- 2011-06-21 ZA ZA2011/04553A patent/ZA201104553B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU344087A1 (ru) * | Звукопоглощающая панель | |||
SU1183642A1 (ru) * | 1983-05-04 | 1985-10-07 | Научно-Исследовательский Институт Автоматизированных Систем Планирования И Управления В Строительстве | Стенова панель |
EP0927323B1 (de) * | 1996-09-11 | 2002-06-05 | Reiner Weber | Kühldecke, elemente für kühldecke und kühlrohrmatte zur anwendung bei einer kühldecke |
US6319312B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110087315A (ko) | 2011-08-02 |
WO2010059817A2 (en) | 2010-05-27 |
US9266778B2 (en) | 2016-02-23 |
MX2011005208A (es) | 2011-06-01 |
RU2011120485A (ru) | 2012-12-27 |
UY32256A (es) | 2010-06-30 |
JP5557145B2 (ja) | 2014-07-23 |
AR074206A1 (es) | 2010-12-29 |
CO6400127A2 (es) | 2012-03-15 |
CN102209631B (zh) | 2014-03-12 |
CN102209631A (zh) | 2011-10-05 |
WO2010059817A3 (en) | 2010-08-12 |
UA102568C2 (ru) | 2013-07-25 |
KR101686208B1 (ko) | 2016-12-13 |
MY158925A (en) | 2016-11-30 |
ZA201104553B (en) | 2012-03-28 |
EP2358527A2 (en) | 2011-08-24 |
PE20120238A1 (es) | 2012-03-11 |
AU2009316530B2 (en) | 2015-04-16 |
CA2744271A1 (en) | 2010-05-27 |
US20100129643A1 (en) | 2010-05-27 |
BRPI0921158A2 (pt) | 2017-08-15 |
NZ593619A (en) | 2013-04-26 |
CL2011001168A1 (es) | 2011-11-11 |
AU2009316530A1 (en) | 2010-05-27 |
JP2012509787A (ja) | 2012-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2505410C2 (ru) | Система многослойной акустической штукатурки | |
US20230212852A1 (en) | Shear panel building material | |
US8440296B2 (en) | Shear panel building material | |
US6217646B1 (en) | Sculptable and breathable wall coating mortar compound | |
AU2009258071B2 (en) | Coated building panels and articles containing calcium sulfate hemihydrate | |
JP2012507421A (ja) | マット張り表面を有するセメント質物品およびその製造方法 | |
RU2189957C2 (ru) | Отделочный строительный раствор для звукопоглощающего покрытия внутренних стен, потолков и тому подобного в зданиях | |
CA2762768C (en) | Tunable acoustical plaster system and method of making it | |
US11845238B2 (en) | Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board | |
US11772372B2 (en) | Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board | |
AU2021381074A1 (en) | Starch as a primer for substrates | |
CA2269513A1 (en) | Sculptable and breathable wall coating mortar compound | |
JPH0511055B2 (ru) |