CN112848233A - 一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工艺品加工技术领域，提供一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备,包括：箱体，箱体一侧壁设有加热筒；成型机构，成型机构包括转盘、定位柱和套筒，定位柱固定设置于转盘中心，定位柱外壁沿竖直方向设置第一卡条，套筒内筒壁设有配合定位凸条的第一卡槽，套筒与加热筒位于同一高度；冷却机构，冷却机构包括水箱和行走机构，水箱底部设有出水口，出水口高于转盘，行走机构用于驱动水箱沿转盘的径向由中心向边缘移动。

Description

一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体而言，涉及一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法。

背景技术

螺旋盘状工艺品或工艺品零件加工时，一般利用长条状原材料盘绕成型。然而盘绕操作时，由于力度和节奏把握不到位等原因，外圈材料容易压迫内圈材料造成内圈变形从而影响工艺品的成型效果。

申请内容

本发明的目的在于提供一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备及其使用方法。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备,包括：

箱体，箱体一侧壁设有加热筒；

成型机构，成型机构包括转盘、定位柱和套筒，定位柱固定设置于转盘中心，定位柱外壁沿竖直方向设置第一卡条，套筒内筒壁设有配合定位凸条的第一卡槽，套筒与加热筒位于同一高度；

冷却机构，冷却机构包括水箱和行走机构，水箱底部设有出水口，出水口高于转盘，行走机构用于驱动水箱沿转盘的径向由中心向边缘移动。

进一步地，行走机构包括连接轴、齿轮和齿条，齿轮位于定位柱正上方，定位柱中心设有第一连接孔，齿轮中心设有第二连接孔，连接轴外壁沿其轴向设有第二卡条，连接轴一端可拆卸的***第一连接孔，第一连接孔内壁凹设有配合第二卡条的第二卡槽，连接轴另一端可拆卸地***第二连接孔，第二连接孔内壁凹设有配合第二卡条的第三卡槽；齿条可滑动地安装于箱体的侧壁，水箱与齿条固定连接，齿轮与齿条啮合用于驱动齿条滑动，齿条带动水箱沿转盘的径向由中心向边缘移动。

进一步地，箱体底部设有驱动室，驱动室内安装有减速电机，减速电机与转盘的转轴连接用于驱动转盘转动。

进一步地，箱体底部还设有集水箱，集水箱与驱动室通过隔板分区，集水箱位于驱动室一侧，集水箱的顶壁倾斜设置且于顶壁最低处设置集水孔。

进一步地，水箱设有供水管和循环水管，循环水管一端与集水箱连接，循环水管另一端与供水管连接，循环水管设有水泵，供水管和循环水管均为软管。

进一步地，定位柱可移除地套设有垫片，垫片与转盘的盘面贴合。

进一步地，加热筒包括进料筒和电热丝，进料筒设置于箱体侧壁连通箱体内外，进料筒的进料方向沿转盘的径向，电热丝沿进料筒的进料方向螺旋分布于进料筒的内壁。

进一步地，工艺品加工成型设备还包括进料机构，进料机构设置于进料筒外侧，进料机构包括一对并列设置的辊筒，一对辊筒的转动方向相反用以将二者夹持的原材料送入进料筒。

上述的工艺品加工成型设备的使用方法，包括下列操作：

(1)将条状聚氯乙烯原料投入进料机构，原料经进料机构进入加热筒后被加热成为可塑形的条状；

(2)将原料头端牵引至套筒外壁，转盘继续转动，原料不断盘绕成为螺旋盘状；

(3)盘绕过程中，连接轴带动齿轮转动从而带动齿条滑动，水箱随齿条移动，水箱由转盘中心沿转盘径向向外移动，其出水口对准转盘上刚盘绕的半成品滴水使其快速冷却定型，能够实现盘绕和冷却的自动同步，避免继续盘绕时外圈材料对内圈材料造成挤压变形，从而保持工艺品成型规整；

(4)拆下连接轴，即可将盘绕成型的盘状聚氯乙烯工艺品连带连接筒和垫片取出，根据工艺品实际装配和使用目的可选择性地移除连接筒和/或垫片；

(5)冷却时多余的水进入集水箱，并可经循环水管重新进入水箱重复使用。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明设计合理、结构简单，特别适用于能够水冷快速定型的材料制作的工艺品加工，水箱由转盘中心沿转盘径向向外移动，其出水口对准转盘上刚盘绕的半成品滴水使其快速冷却定型，能够实现盘绕和冷却的同步，避免继续盘绕时外圈材料对内圈材料造成挤压变形，从而保持工艺品成型规整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的具有冷却机构的工艺品加工成型设备的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的加热筒结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的定位柱、齿轮和连接轴结构示意图；

图标：100-箱体，110-加热筒，111-进料筒，112-电热丝，120-驱动室，121-减速电机，130-集水箱，140-隔板，200-成型机构，210-转盘，220-定位柱，221-第一连接孔，2211-第二卡槽，222-第一卡条，230-套筒，240-垫片，300-冷却机构，310-水箱，311-供水管，312-循环水管，313-水泵，314-出水口，400-行走机构，410-连接轴，411-第二卡条，420-齿轮，421-第二连接孔，4211-第三卡槽，430-齿条，510-辊筒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备,包括箱体100，成型机构200和冷却机构300。

箱体100一侧壁设有加热筒110。本实施例中，如图2所示，加热筒110包括进料筒111和电热丝112，进料筒111设置于箱体100侧壁连通箱体100内外，进料筒111的进料方向沿转盘210的径向，电热丝112沿进料筒111的进料方向螺旋分布于进料筒111的内壁。

成型机构200包括转盘210、定位柱220和套筒230，定位柱220固定设置于转盘210中心。本实施例中，转盘210通过箱体100底部驱动室120内的减速电机121实现机械化转动，减速电机121与转盘210的转轴连接，当然，在本发明其他实施例中，也可以利用在转盘210安装手柄实现人工操作转动。如图3所示，定位柱220外壁沿竖直方向设置第一卡条222，套筒230内筒壁设有配合定位凸条的第一卡槽(图未示)，套筒230能够竖向滑动便于安装和拆卸，同时由于第一卡条222和第一卡槽的配合，套筒230能与定位柱220同步转动。为了实现材料的平稳盘绕，套筒230与加热筒110位于同一高度，即进料端与成型端位于同一高度。

冷却机构300包括水箱310和行走机构400，水箱310底部设有出水口314，出水口314高于转盘210，行走机构400用于驱动水箱310沿转盘210的径向由中心向边缘移动。

本实施例中，行走机构400包括连接轴410、齿轮420和齿条430，齿轮420位于定位柱220正上方，如图3所示，定位柱220中心设有第一连接孔221，齿轮420中心设有第二连接孔421，连接轴410外壁沿其轴向设有第二卡条411，连接轴410一端可拆卸的***第一连接孔221，第一连接孔221内壁凹设有配合第二卡条411的第二卡槽2211，连接轴410另一端可拆卸地***第二连接孔421，第二连接孔421内壁凹设有配合第二卡条411的第三卡槽4211，可通过在箱体100顶壁开设操作口实现连接轴410的安装和抽取，此处可拆卸式设计主要便于取出加工成型的工艺品。本实施例中，通过在侧壁设置滑槽，齿条430与滑槽内的滑块固定连接实现齿条430可滑动。水箱310与齿条430固定连接，齿轮420与齿条430啮合用于驱动齿条430滑动，齿条430带动水箱310沿转盘210的径向由中心向边缘移动。如图1所示，转盘210顺时针转动将原材料盘绕至套筒230上，连接轴410顺时针转动，齿轮420顺时针转动，齿条430向右移动(即由转盘210的径向由中心向边缘移动)。在本发明的其他实施例中，行走机构400也可以采用例如电动伸缩杆，丝杆螺母副等结构驱动水箱310移动，本发明的行走机构400相较于上述常规行走机构400，无须额外配置动力，且能够实现盘绕和冷却的自动同步。

本实施例中，为了收集并将冷却水循环利用，箱体100底部还设有集水箱130，集水箱130与驱动室120通过隔板140分区，集水箱130位于驱动室120一侧，集水箱130的顶壁倾斜设置且于顶壁最低处设置集水孔(图未示)。水箱310设有供水管311和循环水管312，循环水管312一端与集水箱130连接，循环水管312另一端与供水管311连接，循环水管312设有水泵313，供水管311和循环水管312均为软管。

本实施例中，为了避免成型的工艺品附着于转盘210难以取出，定位柱220可移除地套设有垫片240，垫片240与转盘210的盘面贴合。为了便于进料，工艺品加工成型设备还包括进料机构，进料机构设置于进料筒111外侧，进料机构包括一对并列设置的辊筒510，一对辊筒510的转动方向相反用以将二者夹持的原材料送入进料筒111。

本发明具有冷却机构的工艺品加工成型设备，特别适用于螺旋盘状聚氯乙烯(PVC)或其它能够水冷快速定型的材料制作的工艺品加工，其使用方法包括下列操作：

(1)将条状聚氯乙烯原料投入进料机构，原料经进料机构进入加热筒110后被加热成为可塑形的条状。

(2)将原料头端牵引至套筒230外壁，转盘210继续转动，原料不断盘绕成为螺旋盘状。

(3)盘绕过程中，连接轴410带动齿轮420转动从而带动齿条430滑动，水箱310随齿条430移动，水箱310由转盘210中心沿转盘210径向向外移动，其出水口314对准转盘210上刚盘绕的半成品滴水使其快速冷却定型，能够实现盘绕和冷却的自动同步，避免继续盘绕时外圈材料对内圈材料造成挤压变形，从而保持工艺品成型规整。

(4)拆下连接轴410，即可将盘绕成型的盘状聚氯乙烯工艺品连带连接筒和垫片240取出，根据工艺品实际装配和使用目的可选择性地移除连接筒和/或垫片240。

(5)冷却时多余的水进入集水箱130，并可经循环水管312重新进入水箱310重复使用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，包括：

箱体，所述箱体一侧壁设有加热筒；

成型机构，所述成型机构包括转盘、定位柱和套筒，所述定位柱固定设置于所述转盘中心，所述定位柱外壁沿竖直方向设置第一卡条，所述套筒内筒壁设有配合所述定位凸条的第一卡槽，所述套筒与所述加热筒位于同一高度；

冷却机构，所述冷却机构包括水箱和行走机构，所述水箱底部设有出水口，所述出水口高于所述转盘，所述行走机构用于驱动所述水箱沿所述转盘的径向由中心向边缘移动。

2.如权利要求1所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述行走机构包括连接轴、齿轮和齿条，所述齿轮位于所述定位柱正上方，所述定位柱中心设有第一连接孔，所述齿轮中心设有第二连接孔，所述连接轴外壁沿其轴向设有第二卡条，所述连接轴一端可拆卸的***所述第一连接孔，所述第一连接孔内壁凹设有配合所述第二卡条的第二卡槽，所述连接轴另一端可拆卸地***所述第二连接孔，所述第二连接孔内壁凹设有配合所述第二卡条的第三卡槽；所述齿条可滑动地安装于所述箱体的侧壁，所述水箱与所述齿条固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合用于驱动所述齿条滑动，所述齿条带动所述水箱沿所述转盘的径向由中心向边缘移动。

3.如权利要求2所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述箱体底部设有驱动室，所述驱动室内安装有减速电机，所述减速电机与所述转盘的转轴连接用于驱动转盘转动。

4.如权利要求3所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述箱体底部还设有集水箱，所述集水箱与所述驱动室通过隔板分区，所述集水箱位于所述驱动室一侧，所述集水箱的顶壁倾斜设置且于顶壁最低处设置集水孔。

5.如权利要求4所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述水箱设有供水管和循环水管，所述循环水管一端与所述集水箱连接，所述循环水管另一端与所述供水管连接，所述循环水管设有水泵，所述供水管和所述循环水管均为软管。

6.如权利要求5所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述定位柱可移除地套设有垫片，所述垫片与所述转盘的盘面贴合。

7.如权利要求6所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述加热筒包括进料筒和电热丝，所述进料筒设置于所述箱体侧壁连通箱体内外，所述进料筒的进料方向沿所述转盘的径向，所述电热丝沿所述进料筒的进料方向螺旋分布于所述进料筒的内壁。

8.如权利要求7所述的具有冷却机构的工艺品加工成型设备,其特征在于，所述工艺品加工成型设备还包括进料机构，所述进料机构设置于所述进料筒外侧，所述进料机构包括一对并列设置的辊筒，所述一对辊筒的转动方向相反用以将二者夹持的原材料送入所述进料筒。

9.如权利要求8所述的工艺品加工成型设备的使用方法，其特征在于，包括下列操作：

(1)将条状聚氯乙烯原料投入进料机构，原料经进料机构进入加热筒后被加热成为可塑形的条状；

(2)将原料头端牵引至套筒外壁，转盘继续转动，原料不断盘绕成为螺旋盘状；

(3)盘绕过程中，连接轴带动齿轮转动从而带动齿条滑动，水箱随齿条移动，水箱移动的方向为由转盘中心沿转盘径向向外移动，其出水口对准转盘上刚盘绕的半成品滴水使其快速冷却定型，能够实现盘绕和冷却的自动同步，避免继续盘绕时外圈材料对内圈材料造成挤压变形，从而保持工艺品成型规整；

(4)拆下连接轴，即可将盘绕成型的盘状聚氯乙烯工艺品连带连接筒和垫片取出，根据工艺品实际装配和使用目的可选择性地移除连接筒和/或垫片；

(5)冷却时多余的水进入集水箱，并可经循环水管重新进入水箱重复使用。

Images