CN112847641A - 一种产品保护膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品保护膜切割装置。本发明所提供的产品保护膜切割装置，包括有底板、支撑架、第一固定板、支撑辊、限位盘、气缸、推动板、推杆等，底板上安装有四个支撑架，支撑架与底板之间连接有第一固定板，两个相邻的支撑架之间转动式安装有支撑辊，支撑辊的两侧均设置有限位盘，底板上安装有气缸，气缸远离支撑架，气缸的伸缩杆上设置有推动板，推动板的两侧均设置有推杆。本发明通过切割机构和支撑机构配合，可方便对保护膜进行裁剪；通过压板和承载板的配合，可保证切完之后的保护膜不会出现粘在切刀上的现象；通过上下两个输送辊的配合，可方便对裁剪后的保护膜向右输送，如此可方便对保护膜进行收集，从而可降低工作量。

Description

一种产品保护膜切割装置

技术领域

本发明涉及一种保护膜切割装置，尤其涉及一种产品保护膜切割装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港REDBOBO和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。

目前在对保护膜进行裁剪时，通常是通过现有设备对保护膜进行裁剪，在裁剪的过程中，会出现保护膜粘在刀模的现象，需裁切后进行分离，这种方式会增加工人的工作量。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可防止粘刀、可降低工作量的产品保护膜切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种产品保护膜切割装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种产品保护膜切割装置，包括有底板、支撑架、第一固定板、支撑辊、限位盘、气缸、推动板、推杆、安装架、第一弹簧、切割机构和支撑机构，底板上安装有四个支撑架，支撑架与底板之间连接有第一固定板，两个相邻的支撑架之间转动式安装有支撑辊，支撑辊的两侧均设置有限位盘，底板上安装有气缸，气缸远离支撑架，气缸的伸缩杆上设置有推动板，推动板的两侧均设置有推杆，底板上远离气缸的一侧设置有安装架，安装架位于四个支撑架的外侧，安装架上设置有多个第一弹簧，多个第一弹簧之间固接有切割机构，切割机构分别与气缸的伸缩杆和底板固接，四个支撑架之间的底板上设置有支撑机构，支撑机构与切割机构配合。

进一步，切割机构包括有安装板、第一转杆、第一连接板、第二转杆、第二连接板、限位块、移动架、第一滑块、连接架、切刀和连接部件，安装板连接在多个第一弹簧之间，安装板上开有弧形槽，安装板上远离弧形槽的一侧转动式安装有第一转杆，第一转杆的一端安装有第二连接板，安装板上靠近弧形槽的一侧转动式设置有第二转杆，第二转杆的一端安装有第二连接板，第一转杆和第二转杆的另一端均固接有限位块，第一连接板和第二连接板之间连接有移动架，移动架上安装有第一滑块，第一滑块滑动式设置在弧形槽内，连接架上开有两个限位槽，第一转杆和第二转杆分别穿过对应的限位槽，限位块与对应的限位槽配合，连接架的外侧壁上安装有切刀，安装板底部与底板之间设置有连接部件，连接部件与推杆固接。

进一步，连接部件包括有滑动架、滑动板、第一摆动板、第二摆动板、第二滑块和支板，滑动架设有两个，均连接在底板上，两个滑动架位于四个支撑架的外侧，滑动架内滑动式设有滑动板，两个滑动板外侧壁上均转动式连接有第一摆动板，第一摆动板的下部转动式连接有第二摆动板，第二摆动板与对应的推杆转动式连接，两个第二摆动板的外侧壁上均固接有第二滑块，气缸两侧的底板上均连接有支板，两个滑动架位于两个支板内，两个支板的内侧壁上均开有第一滑槽，第二滑块滑动式设置在对应的第一滑槽内。

进一步，支撑机构包括有支撑板、第二固定板、第一导杆、盛放框和第二弹簧，支撑板连接在底板上远离气缸的一侧，支撑板位于四个支撑架之间，支撑板的顶部安装有第二固定板，第二固定板上滑动式设有四个第一导杆，四个第一导杆之间固接有盛放框，盛放框与切刀配合，盛放框和第二固定板之间设置有四个第二弹簧，第二弹簧分别绕在对应的第一导杆上。

进一步，还包括有第二导杆、压板、第三弹簧、第三导杆、承载板和第四弹簧，连接架的两侧均滑动式设有第二导杆，两个第二导杆之间固接有压板，压板与连接架之间连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别绕在对应的第二导杆上，四个第一导杆内侧的第二固定板上滑动式设有四个第三导杆，四个第三导杆之间安装有承载板，承载板与压板配合，承载板与第二固定板之间连接有四个第四弹簧，第四弹簧分别绕在对应的第三导杆上。

进一步，还包括有安装块、第一转轴、单向轴承、第一齿轮、齿条、第一带轮、第一支架、第二支架、第二转轴、第五弹簧、输送辊、第三转轴、第二带轮、第二齿轮、第三齿轮、双槽带轮、第一皮带和第二皮带，底板上固接有两个安装块，两个安装块靠近一侧支撑架，两个安装块之间转动式连接有第一转轴，第一转轴的一端安装有单向轴承，单向轴承上设置有第一齿轮，推动板上靠近一侧推杆的一侧安装有齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一转轴的另一端连接有第一带轮，底板上远离安装架的一侧设置有第一支架，底板上远离第一支架的一侧设置有第二支架，第一支架和第二支架上均开有第二滑槽，两个第二滑槽之间滑动式设有第二转轴，第一支架和第二支架之间转动式也连接有第二转轴，第二转轴位于第二滑槽的上侧，一侧第二转轴与第二滑槽之间固接有第五弹簧，第二转轴上设置有输送辊，另一侧第二转轴上侧的第二支架侧壁上转动式连接有第三转轴，第三转轴上安装有第二带轮，第三转轴上靠近第二带轮的一侧固接有第二齿轮，另一侧第二转轴上安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，一侧第二转轴上安装有双槽带轮，双槽带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，双槽带轮与第二带轮之间绕有第二皮带。

进一步，还包括有固定架、第四导杆、固定块、第六弹簧、第四转轴和张紧轮，第二支架的侧壁上安装有固定架，固定架位于两个第二转轴之间，固定架上滑动式设有第四导杆，第四导杆上安装有固定块，固定块与固定架之间安装有第六弹簧，第六弹簧绕在第四导杆上，固定块上转动式安装有第四转轴，第四转轴上安装有张紧轮，张紧轮与第二皮带配合。

进一步，还包括有放置框、收集箱、把手、下压杆和压架，底板上靠近安装架的一侧连接有放置框，放置框内滑动式设有收集箱，收集箱的侧壁上安装有两个把手，安装板的侧壁上连接有下压杆，下压杆上设置有压架。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明通过切割机构和支撑机构配合，可方便对保护膜进行裁剪；

(2)通过压板和承载板的配合，可保证切完之后的保护膜不会出现粘在切刀上的现象；

(3)通过上下两个输送辊的配合，可方便对裁剪后的保护膜向右输送，如此可方便对保护膜进行收集，从而可降低工作量；

(4)通过张紧轮可使上下两个输送辊始终与保护膜接触，可方便对裁剪后的保护膜向右输送；

(5)通过压架向下移动可实现保护膜与废料的自动分离，通过收集箱可方便对保护膜进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑辊的立体结构示意图。

图3为本发明气缸的立体结构示意图。

图4为本发明安装板的立体结构示意图。

图5为本发明连接架的立体结构示意图。

图6为本发明切刀的立体结构示意图。

图7为本发明滑动板的立体结构示意图。

图8为本发明支板的立体结构示意图。

图9为本发明承载板的立体结构示意图。

图10为本发明第二支架的立体结构示意图。

图11为本发明第一齿轮的立体结构示意图。

图12为本发明输送辊的立体结构示意图。

图13为本发明第三齿轮的立体结构示意图。

图14为本发明张紧轮的立体结构示意图。

图15为本发明收集箱的立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_支撑架，3_第一固定板，4_支撑辊，5_限位盘，6_气缸，7_推动板，8_推杆，9_安装架，10_第一弹簧，11_切割机构，111_安装板，112_弧形槽，113_第一转杆，114_第一连接板，115_第二转杆，116_第二连接板，117_限位块，118_移动架，119_第一滑块，1110_连接架，1111_限位槽，1112_切刀，1113_滑动架，1114_滑动板，1117_第一摆动板，1118_第二摆动板，1119_第二滑块，1120_支板，1121_第一滑槽，12_支撑机构，121_支撑板，122_第二固定板，123_第一导杆，124_盛放框，125_第二弹簧，13_第二导杆，14_压板，15_第三弹簧，16_第三导杆，17_承载板，18_第四弹簧，19_安装块，20_第一转轴，201_单向轴承，21_第一齿轮，22_齿条，23_第一带轮，24_第一支架，241_第二支架，25_第二滑槽，26_第二转轴，27_第五弹簧，28_输送辊，29_第三转轴，30_第二带轮，31_第二齿轮，32_第三齿轮，33_双槽带轮，34_第一皮带，35_第二皮带，36_固定架，37_第四导杆，38_固定块，39_第六弹簧，40_第四转轴，41_张紧轮，42_放置框，43_收集箱，44_把手，45_下压杆，46_压架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种产品保护膜切割装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑架2、第一固定板3、支撑辊4、限位盘5、气缸6、推动板7、推杆8、安装架9、第一弹簧10、切割机构11和支撑机构12，底板1顶部的左右两侧均安装有两个支撑架2，支撑架2与底板1的顶部之间连接有第一固定板3，前后两个相邻的支撑架2上部之间转动式安装有支撑辊4，支撑辊4的前后两侧均设置有限位盘5，底板1的顶部左侧安装有气缸6，气缸6位于左侧前后两个支撑架2之间，气缸6伸缩杆的右端设置有推动板7，推动板7的前后两侧壁上均设置有推杆8，气缸6右侧的底板1顶部安装有安装架9，安装架9位于四个支撑架2的外侧，安装架9内的顶部设置有至少三个第一弹簧10，多个第一弹簧10的底端之间固接有切割机构11，切割机构11分别与气缸6的伸缩杆和底板1固接，四个支撑架2之间的底板1上设置有支撑机构12，支撑机构12与切割机构11配合。

当需要进行保护膜切割时，用户将未切割的保护膜放置在左右两个支撑辊4上，并使保护膜位于支撑机构12上，然后用户启动气缸6使推动板7向左移动，推动板7向左移动可使推杆8向左移动，推杆8向左移动可使切割机构11工作，切割机构11工作可对支撑机构12上的保护膜进行裁剪，当保护膜裁剪后，用户启动气缸6使推杆8向右移动复位，随后用户对裁剪后的保护膜进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-8所示，切割机构11包括有安装板111、第一转杆113、第一连接板114、第二转杆115、第二连接板116、限位块117、移动架118、第一滑块119、连接架1110、切刀1112和连接部件，安装板111连接在多个第一弹簧10的下端之间，安装板111的左部开有弧形槽112，安装板111的后部转动式安装有第一转杆113，第一转杆113的上端安装有第二连接板116，第一转杆113前侧的安装板111的顶部转动式设置有第二转杆115，第二转杆115的上端安装有第二连接板116，第一转杆113和第二转杆115的下端均固接有限位块117，第一连接板114和第二连接板116之间连接有移动架118，移动架118的底部安装有第一滑块119，第一滑块119滑动式设置在弧形槽112内，连接架1110的前后两侧均开有限位槽1111，第一转杆113和第二转杆115分别穿过对应的限位槽1111，限位块117与对应的限位槽1111配合，连接架1110的外侧壁上安装有切刀1112，安装板111的底部与底板1之间设置有连接部件，连接部件与推杆8固接。

推杆8向左移动通过连接部件可使安装板111向下移动，安装板111向下移动可使其上的部分向下移动，如此可使切刀1112向下移动，切刀1112向下移动与支撑机构12配合，可对保护膜进行裁剪，当保护膜裁剪完成后，用户启动气缸6使推杆8向右移动复位，切刀1112随之向上移动复位，随后用户对裁剪后的保护膜与废料进行收集，当需要对切刀1112进行更换时，用户通过移动架118使滑块延弧形槽112顺时针转动，移动架118顺时针转动可使第一连接板114和第二连接板116顺时针转动，如此可使限位块117顺时针转动与限位槽1111重合，然后用户使连接架1110远离限位块117，如此可将切刀1112取下，随后用户对切刀1112进行更换，并向上移动使限位块117穿过限位槽1111，然后使用户使移动架118逆时针转动，如此可使限位块117不与限位槽1111重合，从而可对切刀1112进行限位并固定，如此可方便对切刀1112进行更换，从而可方便对保护膜进行裁剪。

如图6-8所示，连接部件包括有滑动架1113、滑动板1114、第一摆动板1117、第二摆动板1118、第二滑块1119和支板1120，滑动架1113设有两个，均连接在底板1上，两个滑动架1113位于四个支撑架2的外侧，滑动架1113内滑动式设有滑动板1114，两个滑动板1114外侧壁上均转动式连接有第一摆动板1117，第一摆动板1117的下部转动式连接有第二摆动板1118，第二摆动板1118与对应的推杆8转动式连接，两个第二摆动板1118的外侧壁上均固接有第二滑块1119，气缸6两侧的底板1上均连接有支板1120，两个滑动架1113位于两个支板1120内，两个支板1120的内侧壁上均开有第一滑槽1121，第二滑块1119滑动式设置在对应的第一滑槽1121内。

推杆8向左移动可使第二摆动板1118向左移动，第二摆动板1118向左移动通过第一摆动板1117可使滑动板1114向下移动，滑动板1114向下移动可使安装板111向下移动，如此可方便对保护膜进行裁剪。

如图9所示，支撑机构12包括有支撑板121、第二固定板122、第一导杆123、盛放框124和第二弹簧125，支撑板121连接在气缸6右侧的底板1顶部，支撑板121位于四个支撑架2之间，支撑板121的顶部安装有第二固定板122，第二固定板122上滑动式设有四个第一导杆123，四个第一导杆123的上端之间固接有盛放框124，盛放框124与切刀1112配合，盛放框124和第二固定板122之间设置有四个第二弹簧125，第二弹簧125分别绕在对应的第一导杆123上。

通过第二弹簧125可使盛放框124始终对保护膜进行支撑，通过切刀1112向下移动与盛放框124配合，可完成对保护膜的裁剪。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图9所示，还包括有第二导杆13、压板14、第三弹簧15、第三导杆16、承载板17和第四弹簧18，连接架1110的前后两侧均滑动式设有第二导杆13，前后两个第二导杆13的下端之间固接有压板14，压板14与连接架1110之间连接有两个第三弹簧15，第三弹簧15分别绕在对应的第二导杆13上，四个第一导杆123内侧的第二固定板122上滑动式设有四个第三导杆16，四个第三导杆16的上端之间安装有承载板17，承载板17与压板14配合，承载板17与第二固定板122之间连接有四个第四弹簧18，第四弹簧18分别绕在对应的第三导杆16上。

当压板14向下移动与保护膜接触时，通过第五弹簧27可使压板14与保护膜紧密接触，通过第四弹簧18可使承载板17始终与保护膜接触，压板14继续向下移动与承载板17配合，可对保护膜进行固定并限位，切刀1112向下移动可对保护膜进行裁剪，如此可防止在对保护膜裁剪时，保护膜移动给造成不便。

如图10-13所示，还包括有安装块19、第一转轴20、单向轴承201、第一齿轮21、齿条22、第一带轮23、第一支架24、第二支架241、第二转轴26、第五弹簧27、输送辊28、第三转轴29、第二带轮30、第二齿轮31、第三齿轮32、双槽带轮33、第一皮带34和第二皮带35，右前侧支撑架2右侧的底板1顶部安装有两个安装块19，两个安装块19为前后对称，前后两个安装块19之间转动式连接有第一转轴20，第一转轴20的后端安装有单向轴承201，单向轴承201上设置有第一齿轮21，推动板7的右侧壁前侧安装有齿条22，齿条22与第一齿轮21啮合，第一转轴20的前端连接有第一带轮23，底板1顶部上安装有第一支架24，第一支架24位于安装架9的右侧，第一支架24前侧的底板1顶部固接有第二支架241，第一支架24和第二支架241的上部均开有第二滑槽25，前后两个第二滑槽25之间滑动式设有第二转轴26，第一支架24和第二支架241之间转动式也连接有第二转轴26，第二转轴26位于第二滑槽25的上侧，下侧第二转轴26与第二滑槽25之间固接有第五弹簧27，第二转轴26上设置有输送辊28，上侧第二转轴26上侧的第二支架241前侧壁上转动式连接有第三转轴29，第三转轴29上安装有第二带轮30，第二带轮30后侧的第三转轴29固接有第二齿轮31，上侧第二转轴26的前端安装有第三齿轮32，第三齿轮32与第二齿轮31啮合，下侧第二转轴26的前端安装有双槽带轮33，双槽带轮33与第一带轮23之间绕有第一皮带34，双槽带轮33与第二带轮30之间绕有第二皮带35。

当需要对保护膜进行裁剪时，用户将保护膜的一侧放置在上下两个输送辊28之间，通过第五弹簧27可使上下两个输送辊28与保护膜紧密接触，推动板7向左移动可使齿条22向左移动，齿条22向左移动可使第一齿轮21逆时针转动，通过单向轴承201可防止第一转轴20逆时针转动，当齿条22向右移动时，通过单向轴承201可使第一转轴20顺时针转动，第一转轴20顺时针转动可使第一带轮23顺时针转动，通过第一皮带34可使双槽带轮33顺时针转动，双槽带轮33顺时针转动可使下侧第二转轴26顺时针转动，下侧第二转轴26顺时针转动可使下侧输送辊28顺时针转动，通过第二皮带35可使第二带轮30顺时针转动，第二带轮30顺时针转动可使第三转轴29顺时针转动，第三转轴29顺时针转动可使第二齿轮31顺时针转动，第三齿轮32随之逆时针转动，第三齿轮32逆时针转动可使上侧第二转轴26逆时针转动，上侧第二转轴26逆时针转动可使上侧输送辊28逆时针转动，通过上下输送辊28配合，可对保护膜向右输送，同时用户对裁剪的保护膜进行收集即可。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图14所示，还包括有固定架36、第四导杆37、固定块38、第六弹簧39、第四转轴40和张紧轮41，第二支架241的前侧壁上安装有固定架36，固定架36位于上下两个第二转轴26之间，固定架36的前部滑动式设有第四导杆37，第四导杆37的左端安装有固定块38，固定块38与固定架36之间安装有第六弹簧39，第六弹簧39绕在第四导杆37上，固定块38上转动式安装有第四转轴40，第四转轴40的后端安装有张紧轮41，张紧轮41与第二皮带35配合。

通过第六弹簧39可使张紧轮41始终与第二皮带35接触，致使第二皮带35紧绷，如此可方便上下两个输送辊28配合对保护膜向右输送。

如图15所示，还包括有放置框42、收集箱43、把手44、下压杆45和压架46，底板1的顶部安装有放置框42，放置框42位于安装架9和第一支架24之间，放置框42内滑动式设有收集箱43，收集箱43的后侧壁上安装有两个把手44，安装板111的右侧壁上连接有下压杆45，下压杆45上设置有压架46，压架46位于收集箱43的正上方。

安装板111向下移动可使下压杆45向下移动，下压杆45向下移动可使压架46向下移动，压架46向下移动可将裁剪后的保护膜向下按压，致使裁剪后的保护膜向下掉入收集箱43内，当收集箱43内有适量的保护膜后，用户通过把手44使收集箱43移出放置框42内，并对收集箱43内的保护膜取出，然后用户将收集箱43复位即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种产品保护膜切割装置，包括有底板、支撑架、第一固定板、支撑辊、限位盘、气缸、推动板、推杆、安装架和第一弹簧，底板上安装有四个支撑架，支撑架与底板之间连接有第一固定板，两个相邻的支撑架之间转动式安装有支撑辊，支撑辊的两侧均设置有限位盘，底板上安装有气缸，气缸远离支撑架，气缸的伸缩杆上设置有推动板，推动板的两侧均设置有推杆，底板上远离气缸的一侧设置有安装架，安装架位于四个支撑架的外侧，安装架上设置有多个第一弹簧，其特征在于，还包括有切割机构和支撑机构，多个第一弹簧之间固接有切割机构，切割机构分别与气缸的伸缩杆和底板固接，四个支撑架之间的底板上设置有支撑机构，支撑机构与切割机构配合。

2.根据权利要求1所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，切割机构包括有安装板、第一转杆、第一连接板、第二转杆、第二连接板、限位块、移动架、第一滑块、连接架、切刀和连接部件，安装板连接在多个第一弹簧之间，安装板上开有弧形槽，安装板上远离弧形槽的一侧转动式安装有第一转杆，第一转杆的一端安装有第二连接板，安装板上靠近弧形槽的一侧转动式设置有第二转杆，第二转杆的一端安装有第二连接板，第一转杆和第二转杆的另一端均固接有限位块，第一连接板和第二连接板之间连接有移动架，移动架上安装有第一滑块，第一滑块滑动式设置在弧形槽内，连接架上开有两个限位槽，第一转杆和第二转杆分别穿过对应的限位槽，限位块与对应的限位槽配合，连接架的外侧壁上安装有切刀，安装板底部与底板之间设置有连接部件，连接部件与推杆固接。

3.根据权利要求2所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，连接部件包括有滑动架、滑动板、第一摆动板、第二摆动板、第二滑块和支板，滑动架设有两个，均连接在底板上，两个滑动架位于四个支撑架的外侧，滑动架内滑动式设有滑动板，两个滑动板外侧壁上均转动式连接有第一摆动板，第一摆动板的下部转动式连接有第二摆动板，第二摆动板与对应的推杆转动式连接，两个第二摆动板的外侧壁上均固接有第二滑块，气缸两侧的底板上均连接有支板，两个滑动架位于两个支板内，两个支板的内侧壁上均开有第一滑槽，第二滑块滑动式设置在对应的第一滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，支撑机构包括有支撑板、第二固定板、第一导杆、盛放框和第二弹簧，支撑板连接在底板上远离气缸的一侧，支撑板位于四个支撑架之间，支撑板的顶部安装有第二固定板，第二固定板上滑动式设有四个第一导杆，四个第一导杆之间固接有盛放框，盛放框与切刀配合，盛放框和第二固定板之间设置有四个第二弹簧，第二弹簧分别绕在对应的第一导杆上。

5.根据权利要求4所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，还包括有第二导杆、压板、第三弹簧、第三导杆、承载板和第四弹簧，连接架的两侧均滑动式设有第二导杆，两个第二导杆之间固接有压板，压板与连接架之间连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别绕在对应的第二导杆上，四个第一导杆内侧的第二固定板上滑动式设有四个第三导杆，四个第三导杆之间安装有承载板，承载板与压板配合，承载板与第二固定板之间连接有四个第四弹簧，第四弹簧分别绕在对应的第三导杆上。

6.根据权利要求5所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，还包括有安装块、第一转轴、单向轴承、第一齿轮、齿条、第一带轮、第一支架、第二支架、第二转轴、第五弹簧、输送辊、第三转轴、第二带轮、第二齿轮、第三齿轮、双槽带轮、第一皮带和第二皮带，底板上固接有两个安装块，两个安装块靠近一侧支撑架，两个安装块之间转动式连接有第一转轴，第一转轴的一端安装有单向轴承，单向轴承上设置有第一齿轮，推动板上靠近一侧推杆的一侧安装有齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一转轴的另一端连接有第一带轮，底板上远离安装架的一侧设置有第一支架，底板上远离第一支架的一侧设置有第二支架，第一支架和第二支架上均开有第二滑槽，两个第二滑槽之间滑动式设有第二转轴，第一支架和第二支架之间转动式也连接有第二转轴，第二转轴位于第二滑槽的上侧，一侧第二转轴与第二滑槽之间固接有第五弹簧，第二转轴上设置有输送辊，另一侧第二转轴上侧的第二支架侧壁上转动式连接有第三转轴，第三转轴上安装有第二带轮，第三转轴上靠近第二带轮的一侧固接有第二齿轮，另一侧第二转轴上安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，一侧第二转轴上安装有双槽带轮，双槽带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，双槽带轮与第二带轮之间绕有第二皮带。

7.根据权利要求6所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，还包括有固定架、第四导杆、固定块、第六弹簧、第四转轴和张紧轮，第二支架的侧壁上安装有固定架，固定架位于两个第二转轴之间，固定架上滑动式设有第四导杆，第四导杆上安装有固定块，固定块与固定架之间安装有第六弹簧，第六弹簧绕在第四导杆上，固定块上转动式安装有第四转轴，第四转轴上安装有张紧轮，张紧轮与第二皮带配合。

8.根据权利要求7所述的一种产品保护膜切割装置，其特征在于，还包括有放置框、收集箱、把手、下压杆和压架，底板上靠近安装架的一侧连接有放置框，放置框内滑动式设有收集箱，收集箱的侧壁上安装有两个把手，安装板的侧壁上连接有下压杆，下压杆上设置有压架。

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