CN112830270A - 一种包衣机料桶进料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包衣机料桶进料称重装置，涉及医药生产领域，包括进料口，所述进料口的一端固定有收纳仓，所述收纳仓的内部安装有第一称重机构，所述进料口的内部设置有消毒箱，所述消毒箱的下方安装有第二称重机构，所述消毒箱的外壁固定有单向阀。本发明通过设置第一承重机构、进料口、消毒箱、送风轮，当转动杆转动时，带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动链条转动，链条转动带动单向环顺时针转动，单向环顺时针转动带动限位卡做扇形运动，从而打动连接环转动，连接环转动带动排气管转动，排气管转动带动送风轮转动，送风轮转动带动臭氧仓内气体向消毒箱中运输，便于使用者对暴露与空气中的物料进行消毒处理。
Description
技术领域
本发明涉及医药生产领域，具体为一种包衣机料桶进料称重装置。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性。
当使用者需对包衣机料桶进行填充原料时，需将包衣机料桶移动至出料管道底端，通过管道对料桶内部进行填充物料，但传统方法无法精确控制料桶内部物料的重量，同时在对料桶进行填充物料时，物料暴露于空气环境中，空气环境中的细菌会对物料早成交叉感染，不便于保障生产出成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决无法控制物料下降速度、空气中细菌对药片感染的问题，提供一种包衣机料桶进料称重装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包衣机料桶进料称重装置，包括进料口，所述进料口的一端固定有收纳仓，所述收纳仓的内部安装有第一称重机构，所述进料口的内部设置有消毒箱，所述消毒箱的下方安装有第二称重机构，所述消毒箱的外壁固定有单向阀，所述收纳仓的内部位于第一称重机构的下方固定有臭氧仓，所述消毒箱与臭氧仓相接触位置处设置有送风轮，所述进料口的内壁开设有卡槽，所述送风轮的一端固定有排气管，所述排气管的外壁连接有单向轮，所述排气管远离送风轮的一端安装有轴承，所述轴承远离排气管的一端设置有通风管，所述通风管的输入端固定有臭氧生成器；
所述第一称重机构包括有与收纳仓相连的电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定有转动板，所述转动杆的外壁位于转动板的一端安装有扭簧，所述扭簧的一侧设置有卡块，所述卡块的外壁连接有翻转板，所述翻转板的顶端安装有重力感应板，所述翻转板的内部固定有限位管，所述限位管的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的底端连接有单向板，所述转动杆的外壁设置有位于转动板与电机之间的齿轮盘，所述齿轮盘的外壁连接有链条；
所述单向轮包括有与排气管相连的连接环，所述连接环的顶端固定有限位卡，所述限位卡的外壁连接有单向环。
优选地，所述进料口与收纳仓固定连接，所述第一称重机构与收纳仓固定连接，所述送风轮与进料口通过轴承固定连接，所述单向阀与进料口固定连接，所述第二称重机构与进料口固定连接，所述卡槽的数量为四组，所述送风轮与排气管转动连接，所述排气管与单向轮转动连接，所述排气管与轴承转动连接，所述轴承与通风管转动连接，所述通风管与臭氧生成器固定连接。
优选地，所述电机与转动杆通过轴承与连轴器转动，所述转动杆与转动板固定连接，所述扭簧与转动杆固定连接，所述扭簧与卡块固定连接，所述卡块与翻转板滑动连接，所述卡块与卡槽滑动连接，所述翻转板与重力感应板固定连接，所述限位管与翻转板固定连接，所述限位管与旋转杆转动连接，所述旋转杆与单向板固定连接，所述齿轮盘与转动杆固定连接，所述齿轮盘的外壁设置有与链条相匹配的卡齿。
优选地，所述单向环的外壁设置有与链条相匹配的卡齿，所述单向环的内壁设置有与限位卡相匹配的卡槽，所述限位卡与连接环固定连接，所述连接环与排气管转动连接。
优选地，所述第一称重机构与外接电源通过导线电性连接，所述第二称重机构与外接电源通过导线电性连接，所述臭氧生成器与外接电源通过导线电性连接。
优选地，所述臭氧生成器的输出端与通风管相接触位置处设置有密封圈，所述通风管与轴承之间密封连接，所述轴承与排气管之间密封连接，所述排气管的外壁设置有贯穿其内壁的通气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置第一承重机构、下料管、收纳仓，使用者打开下料管的电磁阀，下料管内部物料落入进料口中，启动重力感应板的电源开关，重力感应板对下降物料进行称重，当重力感应板上的物料到达使用者所需数值时，重力感应板发射电信号至单片机，单片机接收电性号后，控制下料管的电磁阀关闭、启动电机的电源开关、启动臭氧生成器的电源开关(此为现有技术，在此不做说明)；当电机接通电源后，电机的输出端带动转动杆转动，从而带动扭簧转动，扭簧转动带动卡块向翻转板方向移动，当转动杆顺时针转动九十度时，卡块的一端与翻转板的一端位于同一纵向水平线，即可解除卡槽对卡块的限位作用，并且当转动杆顺时针转动九十度时，转动杆带动转动板转动九十度，从而导致转动板与单向板紧密贴合；转动杆转动九十度后继续转动，转动杆继续转动带动转动板转动，转动板转动带动单向板做扇形运动，从而带动翻转板绕着转动杆转动，翻转板转动带动重力感应板转动，从而带动重力感应板上的物料落入消毒箱中，便于使用者在对进料口进行注料时对物料进行称量；
2、本发明通过设置第一承重机构、进料口、消毒箱、送风轮，当转动杆转动时，带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动链条转动，链条转动带动单向环顺时针转动，单向环顺时针转动带动限位卡做扇形运动，从而打动连接环转动，连接环转动带动排气管转动，排气管转动带动送风轮转动，送风轮转动带动臭氧仓内气体向消毒箱中运输；当臭氧生成器的电源开关打开时，臭氧生成器内部产生臭氧通过通风管移动至排气管中，再通过排气管外壁的排气孔，将臭氧排放至臭氧仓中，便于使用者对暴露与空气中的物料进行消毒处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明进料口的结构示意图；
图3为本发明称重机构的结构示意图；
图4为本发明称重机构的内部结构示意图；
图5为本发明称重机构的剖视图；
图6为本发明限位板的结构示意图；
图7为本发明排风扇的结构示意图；
图8为本发明臭氧发生器的结构示意图；
图9为本发明单向轮的结构示意图。
图中：1、进料口；2、收纳仓；3、第一称重机构；301、电机；302、转动杆；303、转动板；304、扭簧；305、卡块；306、翻转板；307、重力感应板；308、限位管；309、旋转杆；310、单向板；311、齿轮盘；312、链条；4、消毒箱；5、送风轮；6、第二称重机构；7、卡槽；8、单向轮；801、单向环；802、限位卡；803、连接环；9、排气管；10、轴承；11、通风管；12、臭氧生成器；13、单向阀；14、臭氧仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-9，一种包衣机料桶进料称重装置，包括进料口1，进料口1的一端固定有收纳仓2，收纳仓2的内部安装有第一称重机构3，进料口1的内部设置有消毒箱4，消毒箱4的下方安装有第二称重机构6，消毒箱4的外壁固定有单向阀13，收纳仓2的内部位于第一称重机构3的下方固定有臭氧仓14，消毒箱4与臭氧仓14相接触位置处设置有送风轮5，进料口1的内壁开设有卡槽7，送风轮5的一端固定有排气管9，排气管9的外壁连接有单向轮8，排气管9远离送风轮5的一端安装有轴承10，轴承10远离排气管9的一端设置有通风管11，通风管11的输入端固定有臭氧生成器12；
第一称重机构3包括有与收纳仓2相连的电机301，电机301的输出端连接有转动杆302，转动杆302的外壁固定有转动板303，转动杆302的外壁位于转动板303的一端安装有扭簧304，扭簧304的一侧设置有卡块305，卡块305的外壁连接有翻转板306，翻转板306的顶端安装有重力感应板307，翻转板306的内部固定有限位管308，限位管308的内部设置有旋转杆309，旋转杆309的底端连接有单向板310，转动杆302的外壁设置有位于转动板303与电机301之间的齿轮盘311，齿轮盘311的外壁连接有链条312；
单向轮8包括有与排气管9相连的连接环803，连接环803的顶端固定有限位卡802，限位卡802的外壁连接有单向环801。
请着重参阅图1，进料口1与收纳仓2固定连接，第一称重机构3与收纳仓2固定连接，送风轮5与进料口1通过轴承固定连接，单向阀13与进料口1固定连接，第二称重机构6与进料口1固定连接，卡槽7的数量为四组，送风轮5与排气管9转动连接，排气管9与单向轮8转动连接，排气管9与轴承10转动连接，轴承10与通风管11转动连接，通风管11与臭氧生成器12固定连接，便于装置主体的流畅运行。
请着重参阅图4与图5，电机301与转动杆302通过轴承与连轴器转动，转动杆302与转动板303固定连接，扭簧304与转动杆302固定连接，扭簧304与卡块305固定连接，卡块305与翻转板306滑动连接，卡块305与卡槽7滑动连接，翻转板306与重力感应板307固定连接，限位管308与翻转板306固定连接，限位管308与旋转杆309转动连接，旋转杆309与单向板310固定连接，齿轮盘311与转动杆302固定连接，齿轮盘311的外壁设置有与链条312相匹配的卡齿，便于第一称重机构3的运行。
请着重参阅图9，单向环801的外壁设置有与链条312相匹配的卡齿，单向环801的内壁设置有与限位卡802相匹配的卡槽，限位卡802与连接环803固定连接，连接环803与排气管9转动连接，便于单向轮8的运行。
请着重参阅图1，第一称重机构3与外接电源通过导线电性连接，第二称重机构6与外接电源通过导线电性连接，臭氧生成器12与外接电源通过导线电性连接，便于外接电源对装置主体进行供电。
请着重参阅图8，臭氧生成器12的输出端与通风管11相接触位置处设置有密封圈，通风管11与轴承10之间密封连接，轴承10与排气管9之间密封连接，排气管9的外壁设置有贯穿其内壁的通气孔，防止接头处有气体溢出。
工作原理：首先，使用者打开下料管的电磁阀，下料管内部物料落入进料口1中，启动重力感应板307的电源开关，重力感应板307对下降物料进行称重，当重力感应板307上的物料到达使用者所需数值时，重力感应板307发射电信号至单片机，单片机接收电性号后，控制下料管的电磁阀关闭、启动电机301的电源开关、启动臭氧生成器12的电源开关(此为现有技术，在此不做说明)；
当电机301接通电源后，电机301的输出端带动转动杆302转动，从而带动扭簧304转动，扭簧304转动带动卡块305向翻转板306方向移动，当转动杆302顺时针转动九十度时，卡块305的一端与翻转板306的一端位于同一纵向水平线，即可解除卡槽7对卡块305的限位作用，并且当转动杆302顺时针转动九十度时，转动杆302带动转动板303转动九十度，从而导致转动板303与单向板310紧密贴合；
转动杆302转动九十度后继续转动，转动杆302继续转动带动转动板303转动，转动板303转动带动单向板310做扇形运动，从而带动翻转板306绕着转动杆302转动，翻转板306转动带动重力感应板307转动，从而带动重力感应板307上的物料落入消毒箱4中；
当转动杆302转动时，带动齿轮盘311转动，齿轮盘311转动带动链条312转动，链条312转动带动单向环801顺时针转动，单向环801顺时针转动带动限位卡802做扇形运动，从而打动连接环803转动，连接环803转动带动排气管9转动，排气管9转动带动送风轮5转动，送风轮5转动带动臭氧仓14内气体向消毒箱4中运输；
当臭氧生成器12的电源开关打开时，臭氧生成器12内部产生臭氧通过通风管11移动至排气管9中，再通过排气管9外壁的排气孔，将臭氧排放至臭氧仓14中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种包衣机料桶进料称重装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一端固定有收纳仓(2)，所述收纳仓(2)的内部安装有第一称重机构(3)，所述进料口(1)的内部设置有消毒箱(4)，所述消毒箱(4)的下方安装有第二称重机构(6)，所述消毒箱(4)的外壁固定有单向阀(13)，所述收纳仓(2)的内部位于第一称重机构(3)的下方固定有臭氧仓(14)，所述消毒箱(4)与臭氧仓(14)相接触位置处设置有送风轮(5)，所述进料口(1)的内壁开设有卡槽(7)，所述送风轮(5)的一端固定有排气管(9)，所述排气管(9)的外壁连接有单向轮(8)，所述排气管(9)远离送风轮(5)的一端安装有轴承(10)，所述轴承(10)远离排气管(9)的一端设置有通风管(11)，所述通风管(11)的输入端固定有臭氧生成器(12)；
所述第一称重机构(3)包括有与收纳仓(2)相连的电机(301)，所述电机(301)的输出端连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的外壁固定有转动板(303)，所述转动杆(302)的外壁位于转动板(303)的一端安装有扭簧(304)，所述扭簧(304)的一侧设置有卡块(305)，所述卡块(305)的外壁连接有翻转板(306)，所述翻转板(306)的顶端安装有重力感应板(307)，所述翻转板(306)的内部固定有限位管(308)，所述限位管(308)的内部设置有旋转杆(309)，所述旋转杆(309)的底端连接有单向板(310)，所述转动杆(302)的外壁设置有位于转动板(303)与电机(301)之间的齿轮盘(311)，所述齿轮盘(311)的外壁连接有链条(312)；
所述单向轮(8)包括有与排气管(9)相连的连接环(803)，所述连接环(803)的顶端固定有限位卡(802)，所述限位卡(802)的外壁连接有单向环(801)。
2.根据权利要求1所述的一种包衣机料桶进料称重装置，其特征在于：所述进料口(1)与收纳仓(2)固定连接，所述第一称重机构(3)与收纳仓(2)固定连接，所述送风轮(5)与进料口(1)通过轴承固定连接，所述单向阀(13)与进料口(1)固定连接，所述第二称重机构(6)与进料口(1)固定连接，所述卡槽(7)的数量为四组，所述送风轮(5)与排气管(9)转动连接，所述排气管(9)与单向轮(8)转动连接，所述排气管(9)与轴承(10)转动连接，所述轴承(10)与通风管(11)转动连接，所述通风管(11)与臭氧生成器(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包衣机料桶进料称重装置，其特征在于：所述电机(301)与转动杆(302)通过轴承与连轴器转动，所述转动杆(302)与转动板(303)固定连接，所述扭簧(304)与转动杆(302)固定连接，所述扭簧(304)与卡块(305)固定连接，所述卡块(305)与翻转板(306)滑动连接，所述卡块(305)与卡槽(7)滑动连接，所述翻转板(306)与重力感应板(307)固定连接，所述限位管(308)与翻转板(306)固定连接，所述限位管(308)与旋转杆(309)转动连接，所述旋转杆(309)与单向板(310)固定连接，所述齿轮盘(311)与转动杆(302)固定连接，所述齿轮盘(311)的外壁设置有与链条(312)相匹配的卡齿。
4.根据权利要求1所述的一种包衣机料桶进料称重装置，其特征在于：所述单向环(801)的外壁设置有与链条(312)相匹配的卡齿，所述单向环(801)的内壁设置有与限位卡(802)相匹配的卡槽，所述限位卡(802)与连接环(803)固定连接，所述连接环(803)与排气管(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包衣机料桶进料称重装置，其特征在于：所述第一称重机构(3)与外接电源通过导线电性连接，所述第二称重机构(6)与外接电源通过导线电性连接，所述臭氧生成器(12)与外接电源通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种包衣机料桶进料称重装置，其特征在于：所述臭氧生成器(12)的输出端与通风管(11)相接触位置处设置有密封圈，所述通风管(11)与轴承(10)之间密封连接，所述轴承(10)与排气管(9)之间密封连接，所述排气管(9)的外壁设置有贯穿其内壁的通气孔。
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