CN112827785A - 一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺 - Google Patents

一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,包括前处理和涂覆防锈漆,其中,在前处理中,使用喷雾清洗装置对铁艺栏杆表面喷涂清洗剂、清理;然后将防锈剂涂覆在栏杆表面,即可。使用该防腐蚀工艺对铁艺栏杆进行防腐蚀处理,具有前处理过程施工时间短、防腐蚀效果长的优点。

Description

一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺
技术领域
本发明涉及金属防腐蚀技术领域,具体涉及一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺。
背景技术
栏杆在日常生活中应用广泛,主要起到装饰、防护作用。随着人们审美提高,对栏杆的形状、造型要求也越来越多,而花型复杂、造型特异的栏杆在生产时,由于材料弯曲变形等,容易产生表面不平整的现象,进而导致栏杆在防锈、防腐蚀处理时容易产生处理不到位的情况,当这种栏杆在应用时,特别是应用于室外时,极易在雨水侵蚀的情况下再次锈蚀,影响美观,锈蚀严重的情况下还会引发危险。
以铁艺栏杆为例,目前,为做好防腐蚀处理,通常对铁艺栏杆的表面进行打磨、除锈、涂覆防锈漆和油漆的处理工艺。在处理工艺中,需要使用设备对栏杆表面喷涂清洗剂,然后清理锈蚀。喷涂设备一般规模较大,需要将运输车等靠近栏杆进行喷涂;同时,使用喷涂设备向栏杆表面喷涂时,经常会导致栏杆表面呈水流状向下流动,且喷涂的均匀性较差,导致在对栏杆表面的锈蚀处理时不彻底、产生清洗剂浪费;另外,为追求美观,现有栏杆的造型各异,在使用喷涂设备喷涂清洗剂时,清洗剂在夹缝位置的渗入无法保障,这是产生清理不彻底的另一因素;这些因素导致在后续的防锈漆涂覆时产生耐腐蚀差的缺点,进而影响栏杆的美观。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供了一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,包括前处理和涂覆防锈漆,通过使用本发明的前处理,可针对栏杆表面的锈蚀情况有针对性的喷涂清洗剂,且可避免清洗剂呈水流状,减少清洗剂的用量;另外,可对栏杆的花型位置进行着重涂覆,避免产生涂覆盲区;另外,使用该防腐蚀工艺,使栏杆处理过程简单、易于操作,为涂覆防锈漆提供良好的基层,进而提高防锈漆的防锈性能。使用该防腐蚀工艺对铁艺栏杆进行防腐蚀处理,具有前处理过程施工时间短、防腐蚀效果长的优点。
本发明的技术方案如下:
一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,包括前处理和涂覆防锈漆,其中,在前处理中,使用喷雾清洗装置对铁艺栏杆表面喷涂清洗剂、清理,使栏杆表面无锈蚀、且不会残留大量的清洗剂;然后将防锈剂涂覆在栏杆表面,即可。
优选的,所述喷雾清洗装置包括储液箱,在储液箱的内部安装有潜水泵,潜水泵与电源连接;潜水泵连接有出水管,出水管通过伸缩管连接有雾化喷头;所述雾化喷头上安装有刷毛,刷毛分布在雾化喷头的喷出面上。
在对栏杆清理时,在储液箱中预先放置清洗剂,潜水泵将清洗剂泵入出水管,进而清洗剂进入雾化喷头喷出,使用雾化喷头,可提高清洗剂在栏杆表面的均匀性,避免了现有技术中清洗剂呈水流状沿栏杆流动,在达到清理目的的前提下,节约清洗剂的用量,还可减少清洗剂残留;刷毛的设置,在清洗剂喷涂完毕后,可对清洗剂涂覆区域进行直接刷洗,且可对夹缝位置进行处理。
优选的,所述刷毛为钢丝。
优选的,在储液箱上安装有收纳箱,出水管穿进收纳箱,在收纳箱内与伸缩管连接;在收纳箱的顶面设有中空架,伸缩管穿过中空架与位于收纳箱的外部的雾化喷头连接;使用完毕后,直接将雾化喷头放置于中空架上即可,减少取用时间,提高效率。
优选的,一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,具体过程如下:
(1)前处理:向储液箱中投入清洗剂,将清洗剂喷出到栏杆上,静置3-5min,使用刷毛对锈蚀处清理,并对处理后的栏杆表面吹干;
(2)向前处理后的栏杆表面喷涂胺类中和剂,干燥后待用;
(3)向步骤(2)处理后的栏杆表面涂覆防锈剂,重复3遍,即可。
优选的,防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂40-50份、磷酸盐颜料2-6份、填料15-25份、醇醚酯类成膜助剂2-10份、甲基丙烯酸甲酯0.5-0.9份、甲基丙烯酸丁酯0.1-0.5份、蒸馏水。
优选的,防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂45份、磷酸盐颜料4.5份、填料20份、醇醚酯类成膜助剂7份、甲基丙烯酸甲酯0.6份、甲基丙烯酸丁酯0.4份、蒸馏水22.5份。
将该防锈漆喷涂在前处理结束后的栏杆上,磷酸盐颜料与栏杆表面结合,在表面形成钝化膜,可使栏杆达到防锈目的。
相对于现有技术,本发明的有益效果在于:通过设置前处理,并在前处理过程中使用喷雾清洗装置,便于对前处理过程中,清洗剂的喷涂量、喷涂位置进行控制,且由于该喷雾清洗装置易于携带,避免了大型装置使用,使前处理过程更加简单、易控,为涂覆防锈漆提供良好的基层;通过将防锈漆涂覆在前处理后的栏杆表面,使栏杆具有防腐蚀时间长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为喷雾清洗装置的结构示意图。
图中,1-储液箱,2-潜水泵,3-出水管,4-伸缩管,5-刷毛,6-收纳箱,7-中空架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明提供了喷雾清洗装置,包括储液箱1,在储液箱1的内部安装有潜水泵2,潜水泵2与电源连接;潜水泵2连接有出水管3,出水管3通过伸缩管4连接有雾化喷头;出水管3与伸缩管4可拆卸连接;
雾化喷头上安装有刷毛5,刷毛5分布在雾化喷头的喷出面上;刷毛5为钢丝;
在储液箱1上安装有收纳箱6,出水管3穿进收纳箱6,在收纳箱6内与伸缩管4连接;在收纳箱6的顶面设有中空架7,伸缩管4穿过中空架7与位于收纳箱6的外部的雾化喷头连接;使用完毕后,直接将雾化喷头放置于中空架7上即可,伸缩管4自动收纳在收纳箱6内,使用时直接拉取即可,节约了收纳、取用时间,提高使用的便捷性;
在对栏杆清理时,在储液箱1中预先放置清洗剂,潜水泵2将清洗剂泵入出水管3,进而清洗剂进入雾化喷头喷出,使用雾化喷头,可提高清洗剂在栏杆表面的均匀性,避免了现有技术中清洗剂呈水流状沿栏杆流动,在达到清理目的的前提下,节约清洗剂的用量,还可减少清洗剂残留;刷毛5的设置,在清洗剂喷涂完毕后,可对清洗剂涂覆区域进行直接刷洗,且可对夹缝位置进行处理,提高处理过程的可操作性。
实施例2
一种防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂45份、磷酸盐颜料4.5份、填料20份、醇醚酯类成膜助剂7份、甲基丙烯酸甲酯0.6份、甲基丙烯酸丁酯0.4份、蒸馏水22.5份。
上述防锈漆的制备过程如下:
将水性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯混合,并在1000r/mi n的条件下持续搅拌,获得混合液Ⅰ,待用;
将磷酸盐颜料、填料和蒸馏水混合,搅拌成悬浊液,注入混合液Ⅰ中,继续搅拌至均匀,然后向其中加入醇醚酯类成膜助剂,混匀,获得防锈漆。
实施例3
一种防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂40份、磷酸盐颜料6份、填料15份、醇醚酯类成膜助剂10份、甲基丙烯酸甲酯0.5份、甲基丙烯酸丁酯0.5份、蒸馏水28份。
实施例4
一种防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂50份、磷酸盐颜料2份、填料25份、醇醚酯类成膜助剂2份、甲基丙烯酸甲酯0.9份、甲基丙烯酸丁酯0.1份、蒸馏水20份。
实施例5
一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,具体过程如下:
(1)前处理:向储液箱中投入清洗剂,将清洗剂喷出到栏杆上,静置3-5min,使用刷毛对锈蚀处清理,并对处理后的栏杆表面吹干;
(2)向前处理后的栏杆表面喷涂胺类中和剂,干燥后待用;
(3)向步骤(2)处理后的栏杆表面涂覆实施例2的防锈剂,重复3遍,即可。
实施例6
与实施例5的区别在于,使用实施例3的防锈剂。
实施例7
与实施例5的区别在于,使用实施例4的防锈剂。
对比例1
与实施例5的区别在于,使用市售金属氟碳漆涂覆在栏杆表面。
对比例2
与实施例5的区别在于,不使用步骤(2)。
将实施例5-实施例7及对比例1的栏杆进行耐盐雾、耐水、附着力、耐冲击、铅笔硬度进行检测,见表1。
表1检测结果
Figure BDA0002886870210000061
通过表1可以看出,使用本发明的工艺在栏杆表面进行防腐蚀处理,防锈漆在表面的附着力、硬度、耐冲击、耐水和耐盐雾性能明显优异于对比例1和对比例2,这说明本发明提供的防锈漆和防腐蚀工艺具有匹配性,当将防锈漆和工艺结合时,才能最大化的发挥防锈蚀性能。
尽管通过参考优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,包括前处理和涂覆防锈漆,其中,在前处理中,使用喷雾清洗装置对铁艺栏杆表面喷涂清洗剂、清理;然后将防锈剂涂覆在栏杆表面,即可。
2.如权利要求1所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,所述喷雾清洗装置包括储液箱,在储液箱的内部安装有潜水泵,潜水泵与电源连接;潜水泵连接有出水管,出水管通过伸缩管连接有雾化喷头;所述雾化喷头上安装有刷毛,刷毛分布在雾化喷头的喷出面上。
3.如权利要求2所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,刷毛为钢丝。
4.如权利要求2所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,在储液箱上安装有收纳箱,出水管穿进收纳箱,在收纳箱内与伸缩管连接。
5.如权利要求4所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,在收纳箱的顶面设有中空架,伸缩管穿过中空架与位于收纳箱的外部的雾化喷头连接。
6.如权利要求1所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,具体过程如下:
(1)前处理:向储液箱中投入清洗剂,将清洗剂喷出到栏杆上,静置3-5min,使用刷毛对锈蚀处清理,并对处理后的栏杆表面吹干;
(2)向前处理后的栏杆表面喷涂胺类中和剂,干燥后待用;
(3)向步骤(2)处理后的栏杆表面涂覆防锈剂,重复3遍,即可。
7.如权利要求1-6任一项所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂40-50份、磷酸盐颜料2-6份、填料15-25份、醇醚酯类成膜助剂2-10份、甲基丙烯酸甲酯0.5-0.9份、甲基丙烯酸丁酯0.1-0.5份、蒸馏水。
8.如权利要求7所述的铁艺栏杆的防腐蚀工艺,其特征在于,防锈漆包括下述重量份数的组分:
水性丙烯酸树脂45份、磷酸盐颜料4.5份、填料20份、醇醚酯类成膜助剂7份、甲基丙烯酸甲酯0.6份、甲基丙烯酸丁酯0.4份、蒸馏水22.5份。
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