CN103382317A - 一种金属防护树脂漆 - Google Patents
一种金属防护树脂漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103382317A CN103382317A CN2013102592610A CN201310259261A CN103382317A CN 103382317 A CN103382317 A CN 103382317A CN 2013102592610 A CN2013102592610 A CN 2013102592610A CN 201310259261 A CN201310259261 A CN 201310259261A CN 103382317 A CN103382317 A CN 103382317A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal protection
- protection resin
- resin paint
- siccative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂25～45份、甲基丙烯酸甲酯10～15份、苯乙烯30～40份、去离子水35～50份、氨水3～6份、助剂1.8～2.5份、颜填料18～42份、干料1.5～2.5份。本发明具有机械物理性能好，硬度高，附着力高，耐水性强、防腐性能好，具有优良的装饰性和防护性，耐低温性能好，耐水耐磨性能好，而且省去了二甲苯作为溶剂，从而避免了污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂漆，具体涉及一种无毒、无异味、不燃烧的金属防护树脂漆。
背景技术
现有的金属防护树脂漆含有二甲苯等溶剂，对长期处于作业环境中的施工工人的身体健康造成损害，而且生产过程中也会污染环境。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种金属防护树脂漆
技术方案：为实现上述目的，本发明提供的一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂25～45份、甲基丙烯酸甲酯10～15份、苯乙烯30～40份、去离子水35～50份、氨水3～6份、助剂1.8～2.5份、颜填料18～42份、干料1.5～2.5份；
其中，所述助剂包括：润湿剂0.1～0.5份、消泡剂0.2～0.25份、助膜剂1.5～1.8份；所述颜填料包括：防锈颜料5～15份、着色颜料5～15份、填料15～25份；所述干料包括：锌干料0.5～0.7份、锰干料0.5～0.8份、钴干料0.5～1份。
优选地，所述丙烯酸树脂为30～40份。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯为12～14份。
优选地，所述防锈颜料为钼酸锌、磷酸锌、三聚磷酸铝、偏硼酸钡中的一种或者几种。
优选地，所述着色颜料为钛白粉、氧化铁红、炭黑、酞菁蓝中的一种或者几种。
优选地，所述填料为云母粉、天然重晶石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡中一种或者几种。
优选地，所述助膜剂为乙二醇丁醚醋酸酯。
优选地，所述消泡剂为硅油类消泡剂。
优选地，所述润湿剂为聚醚改性炔醇。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入消泡剂、润湿剂、助膜剂，混合均匀后，加入防锈颜料、着色颜料、填料，在1500转/每分钟搅拌15分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
有益效果：本发明相对于现有技术而言，具有机械物理性能好，硬度高，附着力高，耐水性强、防腐性能好，具有优良的装饰性和防护性，耐低温性能好，耐水耐磨性能好，能够根据需要添加色料，调制成不同色彩的产品，而且省去了二甲苯作为溶剂，从而避免了污染环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂45份、甲基丙烯酸甲酯15份、苯乙烯30份、去离子水35份、氨水3份、润湿剂0.5份、硅油类消泡剂0.25份、乙二醇丁醚醋酸酯1.8份、磷酸锌15份、钛白粉15份、云母粉25份、锌干料0.7份、锰干料0.5份、钴干料0.5份。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入硅油类消泡剂、润湿剂、乙二醇丁醚醋酸酯，混合均匀后，加入磷酸锌、钛白粉和云母粉，在1500转/每分钟搅拌18分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
实施例2：
一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂25份、甲基丙烯酸甲酯10份、苯乙烯40份、去离子水50份、氨水6份、润湿剂0.1份、硅油类消泡剂0.2份、乙二醇丁醚醋酸酯1.5份、偏硼酸钡5份、酞菁蓝5份、滑石粉15份、锌干料0.5、份、锰干料0.5份、钴干料1份。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入硅油类消泡剂、润湿剂、乙二醇丁醚醋酸酯，混合均匀后，加入偏硼酸钡、酞菁蓝、滑石粉，在1500转/每分钟搅拌15分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
实施例3：
一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂30份、甲基丙烯酸甲酯12份、苯乙烯35份、去离子水45份、氨水5份、润湿剂0.3份、硅油类消泡剂0.22份、乙二醇丁醚醋酸酯1.6份、三聚磷酸铝10份、氧化铁红10份、沉淀硫酸钡20份；锌干料0.6份、锰干料0.6份、钴干料0.8份。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入硅油类消泡剂、润湿剂、乙二醇丁醚醋酸酯，混合均匀后，加入三聚磷酸铝、氧化铁红、沉淀硫酸钡，在1500转/每分钟搅拌15分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
实施例4：
一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂40份、甲基丙烯酸甲酯14份、苯乙烯32份、去离子水40份、氨水4份、润湿剂0.4份、消泡剂0.24份、乙二醇丁醚醋酸酯1.7份、钼酸锌12份、炭黑12份、天然重晶石粉18份、锌干料0.6份、锰干料0.7份、钴干料0.9份。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入硅油类消泡剂、润湿剂、乙二醇丁醚醋酸酯，混合均匀后，加入三钼酸锌、炭黑、天然重晶石粉，在1500转/每分钟搅拌15分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
实施例5：
一种金属防护树脂漆，其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂38份、甲基丙烯酸甲酯13份、苯乙烯36份、去离子水42份、氨水5份、润湿剂0.2份、消泡剂0.21份、乙二醇丁醚醋酸酯1.6份、偏硼酸钡8份、氧化铁红8份、天然重晶石粉17份、锌干料0.6份、锰干料0.6份、钴干料0.9份。
上述金属防护树脂漆的制备步骤包括：
（1）按上述重量份计称取相应的原料组份；
（2）将丙稀酸树脂、甲苦丙烯酸甲酯、苯乙烯、去离子水和氨水加入备料锅中，搅拌混合均匀；
（3）然后在备料锅内依次加入硅油类消泡剂、润湿剂、乙二醇丁醚醋酸酯，混合均匀后，加入偏硼酸钡、氧化铁红、天然重晶石粉，在1500转/每分钟搅拌15分钟，制得漆浆液；
（4）将搅拌均匀的漆浆液通过120目铜网或者尼龙网过滤，然后依次加入锌干料、锰干料和钴干料，在500～700转/每分钟转速下，搅拌25分钟即可施工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种金属防护树脂漆，其特征在于：其组分按重量份计由以下成分组成：丙稀酸树脂25～45份、甲基丙烯酸甲酯10～15份、苯乙烯30～40份、去离子水35～50份、氨水3～6份、助剂1.8～2.5份、颜填料18～42份、干料1.5～2.5份；
其中，所述助剂包括：润湿剂0.1～0.5份、消泡剂0.2～0.25份、助膜剂1.5～1.8份；所述颜填料包括：防锈颜料5～15份、着色颜料5～15份、填料15～25份；所述干料包括：锌干料0.5～0.7份、锰干料0.5～0.8份、钴干料0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的金属防护树脂漆，其特征在于：所述丙烯酸树脂为30～40份。
3.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯为12～14份。
4.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述防锈颜料为钼酸锌、磷酸锌、三聚磷酸铝、偏硼酸钡中的一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述着色颜料为钛白粉、氧化铁红、炭黑、酞菁蓝中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述填料为云母粉、天然重晶石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡中一种或者几种。
7.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述助膜剂为乙二醇丁醚醋酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述消泡剂为硅油类消泡剂。
9.根据权利要求1所述的一种金属防护树脂漆，其特征在于：所述润湿剂为聚醚改性炔醇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102592610A CN103382317A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种金属防护树脂漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102592610A CN103382317A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种金属防护树脂漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103382317A true CN103382317A (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49490258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013102592610A Pending CN103382317A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种金属防护树脂漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103382317A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104559616A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种耐腐蚀丙烯酸油漆 |
| CN105273546A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-27 | 常熟华凯金属制品有限公司 | 五金零部件 |
| CN108997845A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-14 | 海宁佳盛汽车零部件有限公司 | 一种汽车轮毂单元用表面防腐材料 |
| CN112827785A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 日照中意华坤金属制造有限公司 | 一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5912086A (en) * | 1996-03-06 | 1999-06-15 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Impregnation composition, and primer composition for resin concrete, method for its coating and composite body employing it |
| CN101130662A (zh) * | 2007-10-16 | 2008-02-27 | 刘善江 | 一种水性金属防护漆及其制作方法 |
-
2013
- 2013-06-26 CN CN2013102592610A patent/CN103382317A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5912086A (en) * | 1996-03-06 | 1999-06-15 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Impregnation composition, and primer composition for resin concrete, method for its coating and composite body employing it |
| CN101130662A (zh) * | 2007-10-16 | 2008-02-27 | 刘善江 | 一种水性金属防护漆及其制作方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104559616A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种耐腐蚀丙烯酸油漆 |
| CN105273546A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-27 | 常熟华凯金属制品有限公司 | 五金零部件 |
| CN108997845A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-14 | 海宁佳盛汽车零部件有限公司 | 一种汽车轮毂单元用表面防腐材料 |
| CN112827785A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 日照中意华坤金属制造有限公司 | 一种铁艺栏杆的防腐蚀工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101698771B (zh) | 一种水性底面合一烘烤涂料及其制备方法 | |
| CN102796437B (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
| CN107057533A (zh) | 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法 | |
| JP2011512436A5 (zh) | ||
| CN104804633B (zh) | 一种低温快干型丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN103382317A (zh) | 一种金属防护树脂漆 | |
| CN104592797A (zh) | 一种快干防水美术绘画颜料配方 | |
| CN106349899B (zh) | 水性汽车车桥漆及其制备方法 | |
| CN103468092A (zh) | 一种用于机械产品表面的水性涂层 | |
| CN107721223A (zh) | 一种水性环保彩砂及其制备工艺 | |
| CN104685006A (zh) | 着色金属颜料和着色物 | |
| CN104710931A (zh) | 单组份常温自干彩色有机硅耐热涂料及制备方法 | |
| CN103952067A (zh) | 一种油性醇酸烤漆的生产工艺 | |
| CN103342939A (zh) | 一种水溶性环氧酯防锈漆 | |
| CN103382355A (zh) | 一种防腐树脂涂料的制备方法 | |
| CN102952451A (zh) | 水性过氯乙烯防腐漆制备方法 | |
| CN104497811B (zh) | 一种手机玻璃屏用的可碱洗的uv涂料及其制备方法 | |
| CN104449278A (zh) | 一种耐酸碱腐蚀平滑性好的玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| CN110358356A (zh) | 用于3d亚克力面板的彩晶油墨及其制备方法、使用方法 | |
| CN104231915A (zh) | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 | |
| CN104109408A (zh) | 一种建筑屋顶防水涂料 | |
| CN106280688A (zh) | 一种3c产品玻璃屏切割加工用的可碱溶的uv涂料及其制备方法 | |
| CN106433429A (zh) | 一种可喷涂成厚膜的静电涂料及其施工方法 | |
| CN105086747A (zh) | 一种多色环氧水线漆及其制备方法 | |
| CN104530817A (zh) | 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的uv型丝印油墨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131106 |