CN112811659A - 一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 - Google Patents
一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112811659A CN112811659A CN202011622386.1A CN202011622386A CN112811659A CN 112811659 A CN112811659 A CN 112811659A CN 202011622386 A CN202011622386 A CN 202011622386A CN 112811659 A CN112811659 A CN 112811659A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- copper
- treatment device
- tank
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 63
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 30
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 23
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 65
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/004—Seals, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含铜废液回收处理装置及其处理方法,包括废液处理装置主体,所述废液处理装置主体包括沉淀池、混合反应池与沉淀过滤池,所述废液处理装置主体的一侧固定连接有进液管,所述废液处理装置主体的另一侧固定连接有出水口,所述混合反应池的上端固定连接有去铜药剂箱。本发明所述的一种含铜废液回收处理装置及其处理方法,设有去铜药剂箱、混合搅拌装置与沉淀过滤池,能够方便更好的进行去铜操作,向废液内部添加氢氧化钙,使铜离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量,达到排放标准,还可以充分进行反应,效率更高,废水净化效果更佳,处理性能更为优异,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及废液处理领域,特别涉及一种含铜废液回收处理装置及其处理方法。
背景技术
含铜废液回收处理装置是一种进行废液回收处理的支撑设备,在电路板进行制作的时候会产生一定量的含铜废液,废液要经过处理才能进行排放,处理的方式较为多样化,随着科技的不断发展,人们对于含铜废液回收处理装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的含铜废液回收处理装置在使用时存在一定的弊端,在进行使用的时候不能很方便的对废液进行去铜处理,处理的效果较差,容易出现二次污染的情况,不利于人们的使用,还有,在进行使用的时候,不能很好的对药液进行混合处理,反应速度较慢,效率较差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种含铜废液回收处理装置及其处理方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种含铜废液回收处理装置及其处理方法,能够方便更好的进行去铜操作,向废液内部添加氢氧化钙,使铜离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量,达到排放标准,还可以充分进行反应,效率更高,废水净化效果更佳,处理性能更为优异,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种含铜废液回收处理装置,包括废液处理装置主体,所述废液处理装置主体包括沉淀池、混合反应池与沉淀过滤池,所述废液处理装置主体的一侧固定连接有进液管,所述废液处理装置主体的另一侧固定连接有出水口,所述混合反应池的上端固定连接有去铜药剂箱,所述沉淀池与混合反应池之间固定连接有一级过滤管,所述混合反应池与沉淀过滤池之间固定连接有二级过滤管,所述混合反应池的底部固定连接有混合搅拌装置。
作为一种优选的技术方案,所述去铜药剂箱包括进液口、药箱主体、刻度尺、阀杆、握柄、透明板、阀板、密封垫、出液口,所述进液口位于药箱主体的一侧,所述透明板位于药箱主体的前端,所述刻度尺位于透明板的前端,所述阀杆位于药箱主体的中部,所述握柄位于阀杆的上端,所述阀板位于阀杆的下端,所述密封垫位于阀板的四周外表面,所述出液口位于药箱主体的下端。
作为一种优选的技术方案,所述混合搅拌装置包括定位底座、驱动机、一号驱动座、转盘、搅拌杆、二号驱动座,所述一号驱动座与二号驱动座位于定位底座的上端,所述驱动机位于一号驱动座与二号驱动座的一侧,所述转盘位于一号驱动座的上端,所述搅拌杆位于转盘的上端。
作为一种优选的技术方案,所述沉淀过滤池包括沉淀箱体、净化箱、拆装件、安装件、过滤网,所述净化箱与安装件位于沉淀箱体的内部,所述拆装件位于安装件的外侧,所述过滤网位于安装件的内侧。
作为一种优选的技术方案,所述阀杆与药箱主体之间进行上下滑动,所述药箱主体与透明板之间设置有固定块,所述药箱主体的前端通过固定块与透明板的四周固定连接,所述阀板的外侧通过密封垫与药箱主体的内部密封连接。
作为一种优选的技术方案,所述定位底座与一号驱动座、二号驱动座之间设置有安装座,所述定位底座的上端通过安装座与一号驱动座、二号驱动座的下端固定连接,所述一号驱动座与转盘之间设置有轴承,所述一号驱动座的上端通过轴承、驱动机与转盘的下端活动连接,所述转盘与搅拌杆之间设置有焊接块,所述转盘的上端通过焊接块与搅拌杆的下端固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述安装件的外侧通过拆装件与沉淀箱体的内侧为可拆卸连接,所述安装件与过滤网之间设置有焊接架,所述安装件的内侧通过焊接架与过滤网的外侧固定连接。
一种含铜废液回收处理方法,包括以下操作步骤:
S1:将装置放置在指定的位置,装置主要分为沉淀池、混合反应池与沉淀过滤池三个部分,含铜废液通过进液管进入到沉淀池的内部进行初步沉淀,沉淀到一定程度后,上层经过沉淀后的废液经过一级过滤管进入到混合反应池的内部,一级过滤管起到初步过滤的效果;
S2:废液进入到混合反应池的内部进行混合反应操作,向混合反应池的内部加入氢氧化钙与废液进行混合,氢氧化钙通过进液口泵入药箱主体的内部,通过握柄向上提阀杆的位置,使阀板上移,密封垫起到密封的效果,通过压力使氢氧化钙进入到药箱主体的内部,原理与医疗针筒相同,药箱主体前端设置透明板,可以对药液量进行观察,且前端设置有刻度尺,方便对药液量的输入进一步进行观察了解;
S3:注入药液后根据混合反应池内部的废液量向混合反应池内部输入氢氧化钙药液,下压握柄使阀板下移,药液通过出液口的位置进入到透明板的内部进行反应,混合反应时通过驱动机与一号驱动座驱动转盘与搅拌杆进行搅拌操作,便于药液与废液充分混合反应,达到很好的去铜效果;
S4:充分反应后废液通过二级过滤管进入到沉淀过滤池的内部进行进一步沉淀,净化箱具有很好的净化效果,安装件与过滤网便于进行过滤且通过拆装件进行拆装,增加废液净化效果,最终由出水口的位置进行排放。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种含铜废液回收处理装置及其处理方法,具备以下有益效果:该一种含铜废液回收处理装置及其处理方法,通过去铜药剂箱、混合搅拌装置与沉淀过滤池能够方便更好的进行去铜操作,向废液内部添加氢氧化钙,使铜离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量,达到排放标准,还可以充分进行反应,效率更高,废水净化效果更佳,处理性能更为优异,装置主要分为沉淀池、混合反应池与沉淀过滤池三个部分,含铜废液通过进液管进入到沉淀池的内部进行初步沉淀,沉淀到一定程度后,上层经过沉淀后的废液经过一级过滤管进入到混合反应池的内部,一级过滤管起到初步过滤的效果,废液进入到混合反应池的内部进行混合反应操作,向混合反应池的内部加入氢氧化钙与废液进行混合,氢氧化钙通过进液口泵入药箱主体的内部,通过握柄向上提阀杆的位置,使阀板上移,密封垫起到密封的效果,通过压力使氢氧化钙进入到药箱主体的内部,原理与医疗针筒相同,药箱主体前端设置透明板,可以对药液量进行观察,且前端设置有刻度尺,方便对药液量的输入进一步进行观察了解,注入药液后根据混合反应池内部的废液量向混合反应池内部输入氢氧化钙药液,下压握柄使阀板下移,药液通过出液口的位置进入到透明板的内部进行反应,混合反应时通过驱动机与一号驱动座驱动转盘与搅拌杆进行搅拌操作,便于药液与废液充分混合反应,达到很好的去铜效果,充分反应后废液通过二级过滤管进入到沉淀过滤池的内部进行进一步沉淀,净化箱具有很好的净化效果,安装件与过滤网便于进行过滤且通过拆装件进行拆装,增加废液净化效果,最终由出水口的位置进行排放,整个含铜废液回收处理装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中内部的结构示意图。
图3为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中去铜药剂箱的结构示意图。
图4为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中阀板的结构示意图。
图5为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中药箱主体的结构示意图。
图6为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中混合搅拌装置的结构示意图。
图7为本发明一种含铜废液回收处理装置及其处理方法中沉淀过滤池的结构示意图。
图中:1、废液处理装置主体;2、沉淀池;3、去铜药剂箱;301、进液口;302、药箱主体;303、刻度尺;304、阀杆;305、握柄;306、透明板;307、阀板;308、密封垫;309、出液口;4、出水口;5、进液管;6、混合反应池;7、沉淀过滤池;701、沉淀箱体;702、净化箱;703、拆装件;704、安装件;705、过滤网;8、一级过滤管;9、混合搅拌装置;901、定位底座;902、驱动机;903、一号驱动座;904、转盘;905、搅拌杆;906、二号驱动座;10、二级过滤管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-7所示,一种含铜废液回收处理装置,包括废液处理装置主体1,废液处理装置主体1包括沉淀池2、混合反应池6与沉淀过滤池7,废液处理装置主体1的一侧固定连接有进液管5,废液处理装置主体1的另一侧固定连接有出水口4,混合反应池6的上端固定连接有去铜药剂箱3,沉淀池2与混合反应池6之间固定连接有一级过滤管8,混合反应池6与沉淀过滤池7之间固定连接有二级过滤管10,混合反应池6的底部固定连接有混合搅拌装置9。
进一步的,去铜药剂箱3包括进液口301、药箱主体302、刻度尺303、阀杆304、握柄305、透明板306、阀板307、密封垫308、出液口309,进液口301位于药箱主体302的一侧,透明板306位于药箱主体302的前端,刻度尺303位于透明板306的前端,阀杆304位于药箱主体302的中部,握柄305位于阀杆304的上端,阀板307位于阀杆304的下端,密封垫308位于阀板307的四周外表面,出液口309位于药箱主体302的下端,便于进行药液输入。
进一步的,混合搅拌装置9包括定位底座901、驱动机902、一号驱动座903、转盘904、搅拌杆905、二号驱动座906,一号驱动座903与二号驱动座906位于定位底座901的上端,驱动机902位于一号驱动座903与二号驱动座906的一侧,转盘904位于一号驱动座903的上端,搅拌杆905位于转盘904的上端,方便进行搅拌混合操作。
进一步的,沉淀过滤池7包括沉淀箱体701、净化箱702、拆装件703、安装件704、过滤网705,净化箱702与安装件704位于沉淀箱体701的内部,拆装件703位于安装件704的外侧,过滤网705位于安装件704的内侧,便于进一步进行沉淀。
进一步的,阀杆304与药箱主体302之间进行上下滑动,药箱主体302与透明板306之间设置有固定块,药箱主体302的前端通过固定块与透明板306的四周固定连接,阀板307的外侧通过密封垫308与药箱主体302的内部密封连接,方便进行输药控制。
进一步的,定位底座901与一号驱动座903、二号驱动座906之间设置有安装座,定位底座901的上端通过安装座与一号驱动座903、二号驱动座906的下端固定连接,一号驱动座903与转盘904之间设置有轴承,一号驱动座903的上端通过轴承、驱动机902与转盘904的下端活动连接,转盘904与搅拌杆905之间设置有焊接块,转盘904的上端通过焊接块与搅拌杆905的下端固定连接,便于进行混合搅拌操作。
进一步的,安装件704的外侧通过拆装件703与沉淀箱体701的内侧为可拆卸连接,安装件704与过滤网705之间设置有焊接架,安装件704的内侧通过焊接架与过滤网705的外侧固定连接,增加过滤效果。
一种含铜废液回收处理方法,包括以下操作步骤:
S1:将装置放置在指定的位置,装置主要分为沉淀池2、混合反应池6与沉淀过滤池7三个部分,含铜废液通过进液管5进入到沉淀池2的内部进行初步沉淀,沉淀到一定程度后,上层经过沉淀后的废液经过一级过滤管8进入到混合反应池6的内部,一级过滤管8起到初步过滤的效果;
S2:废液进入到混合反应池6的内部进行混合反应操作,向混合反应池6的内部加入氢氧化钙与废液进行混合,氢氧化钙通过进液口301泵入药箱主体302的内部,通过握柄305向上提阀杆304的位置,使阀板307上移,密封垫308起到密封的效果,通过压力使氢氧化钙进入到药箱主体302的内部,原理与医疗针筒相同,药箱主体302前端设置透明板306,可以对药液量进行观察,且前端设置有刻度尺303,方便对药液量的输入进一步进行观察了解;
S3:注入药液后根据混合反应池6内部的废液量向混合反应池6内部输入氢氧化钙药液,下压握柄305使阀板307下移,药液通过出液口309的位置进入到透明板306的内部进行反应,混合反应时通过驱动机902与一号驱动座903驱动转盘904与搅拌杆905进行搅拌操作,便于药液与废液充分混合反应,达到很好的去铜效果;
S4:充分反应后废液通过二级过滤管10进入到沉淀过滤池7的内部进行进一步沉淀,净化箱702具有很好的净化效果,安装件704与过滤网705便于进行过滤且通过拆装件703进行拆装,增加废液净化效果,最终由出水口4的位置进行排放。
工作原理:本发明包括废液处理装置主体1、沉淀池2、去铜药剂箱3、出水口4、进液管5、混合反应池6、沉淀过滤池7、一级过滤管8、混合搅拌装置9、二级过滤管10,将装置放置在指定的位置,装置主要分为沉淀池2、混合反应池6与沉淀过滤池7三个部分,含铜废液通过进液管5进入到沉淀池2的内部进行初步沉淀,沉淀到一定程度后,上层经过沉淀后的废液经过一级过滤管8进入到混合反应池6的内部,一级过滤管8起到初步过滤的效果,废液进入到混合反应池6的内部进行混合反应操作,向混合反应池6的内部加入氢氧化钙与废液进行混合,氢氧化钙通过进液口301泵入药箱主体302的内部,通过握柄305向上提阀杆304的位置,使阀板307上移,密封垫308起到密封的效果,通过压力使氢氧化钙进入到药箱主体302的内部,原理与医疗针筒相同,药箱主体302前端设置透明板306,可以对药液量进行观察,且前端设置有刻度尺303,方便对药液量的输入进一步进行观察了解,注入药液后根据混合反应池6内部的废液量向混合反应池6内部输入氢氧化钙药液,下压握柄305使阀板307下移,药液通过出液口309的位置进入到透明板306的内部进行反应,混合反应时通过驱动机902与一号驱动座903驱动转盘904与搅拌杆905进行搅拌操作,便于药液与废液充分混合反应,达到很好的去铜效果,充分反应后废液通过二级过滤管10进入到沉淀过滤池7的内部进行进一步沉淀,净化箱702具有很好的净化效果,安装件704与过滤网705便于进行过滤且通过拆装件703进行拆装,增加废液净化效果,最终由出水口4的位置进行排放。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种含铜废液回收处理装置,包括废液处理装置主体(1),其特征在于:所述废液处理装置主体(1)包括沉淀池(2)、混合反应池(6)与沉淀过滤池(7),所述废液处理装置主体(1)的一侧固定连接有进液管(5),所述废液处理装置主体(1)的另一侧固定连接有出水口(4),所述混合反应池(6)的上端固定连接有去铜药剂箱(3),所述沉淀池(2)与混合反应池(6)之间固定连接有一级过滤管(8),所述混合反应池(6)与沉淀过滤池(7)之间固定连接有二级过滤管(10),所述混合反应池(6)的底部固定连接有混合搅拌装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述去铜药剂箱(3)包括进液口(301)、药箱主体(302)、刻度尺(303)、阀杆(304)、握柄(305)、透明板(306)、阀板(307)、密封垫(308)、出液口(309),所述进液口(301)位于药箱主体(302)的一侧,所述透明板(306)位于药箱主体(302)的前端,所述刻度尺(303)位于透明板(306)的前端,所述阀杆(304)位于药箱主体(302)的中部,所述握柄(305)位于阀杆(304)的上端,所述阀板(307)位于阀杆(304)的下端,所述密封垫(308)位于阀板(307)的四周外表面,所述出液口(309)位于药箱主体(302)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述混合搅拌装置(9)包括定位底座(901)、驱动机(902)、一号驱动座(903)、转盘(904)、搅拌杆(905)、二号驱动座(906),所述一号驱动座(903)与二号驱动座(906)位于定位底座(901)的上端,所述驱动机(902)位于一号驱动座(903)与二号驱动座(906)的一侧,所述转盘(904)位于一号驱动座(903)的上端,所述搅拌杆(905)位于转盘(904)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述沉淀过滤池(7)包括沉淀箱体(701)、净化箱(702)、拆装件(703)、安装件(704)、过滤网(705),所述净化箱(702)与安装件(704)位于沉淀箱体(701)的内部,所述拆装件(703)位于安装件(704)的外侧,所述过滤网(705)位于安装件(704)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述阀杆(304)与药箱主体(302)之间进行上下滑动,所述药箱主体(302)与透明板(306)之间设置有固定块,所述药箱主体(302)的前端通过固定块与透明板(306)的四周固定连接,所述阀板(307)的外侧通过密封垫(308)与药箱主体(302)的内部密封连接。
6.根据权利要求3所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述定位底座(901)与一号驱动座(903)、二号驱动座(906)之间设置有安装座,所述定位底座(901)的上端通过安装座与一号驱动座(903)、二号驱动座(906)的下端固定连接,所述一号驱动座(903)与转盘(904)之间设置有轴承,所述一号驱动座(903)的上端通过轴承、驱动机(902)与转盘(904)的下端活动连接,所述转盘(904)与搅拌杆(905)之间设置有焊接块,所述转盘(904)的上端通过焊接块与搅拌杆(905)的下端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种含铜废液回收处理装置,其特征在于:所述安装件(704)的外侧通过拆装件(703)与沉淀箱体(701)的内侧为可拆卸连接,所述安装件(704)与过滤网(705)之间设置有焊接架,所述安装件(704)的内侧通过焊接架与过滤网(705)的外侧固定连接。
8.一种含铜废液回收处理方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:将装置放置在指定的位置,装置主要分为沉淀池(2)、混合反应池(6)与沉淀过滤池(7)三个部分,含铜废液通过进液管(5)进入到沉淀池(2)的内部进行初步沉淀,沉淀到一定程度后,上层经过沉淀后的废液经过一级过滤管(8)进入到混合反应池(6)的内部,一级过滤管(8)起到初步过滤的效果;
S2:废液进入到混合反应池(6)的内部进行混合反应操作,向混合反应池(6)的内部加入氢氧化钙与废液进行混合,氢氧化钙通过进液口(301)泵入药箱主体(302)的内部,通过握柄(305)向上提阀杆(304)的位置,使阀板(307)上移,密封垫(308)起到密封的效果,通过压力使氢氧化钙进入到药箱主体(302)的内部,原理与医疗针筒相同,药箱主体(302)前端设置透明板(306),可以对药液量进行观察,且前端设置有刻度尺(303),方便对药液量的输入进一步进行观察了解;
S3:注入药液后根据混合反应池(6)内部的废液量向混合反应池(6)内部输入氢氧化钙药液,下压握柄(305)使阀板(307)下移,药液通过出液口(309)的位置进入到透明板(306)的内部进行反应,混合反应时通过驱动机(902)与一号驱动座(903)驱动转盘(904)与搅拌杆(905)进行搅拌操作,便于药液与废液充分混合反应,达到很好的去铜效果;
S4:充分反应后废液通过二级过滤管(10)进入到沉淀过滤池(7)的内部进行进一步沉淀,净化箱(702)具有很好的净化效果,安装件(704)与过滤网(705)便于进行过滤且通过拆装件(703)进行拆装,增加废液净化效果,最终由出水口(4)的位置进行排放。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011622386.1A CN112811659A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011622386.1A CN112811659A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112811659A true CN112811659A (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75854530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011622386.1A Pending CN112811659A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112811659A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012224901A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Swing Corp | 銅含有酸性廃液の処理・回収方法及びそのための装置 |
CN206519097U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-09-26 | 陈莉凤 | 一种农业废弃物粉碎搅拌浸泡装置 |
CN210528663U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-15 | 江西晨飞铜业有限公司 | 一种循环利用的铜废液处理装置 |
CN211168017U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-04 | 黑龙江京飞科技有限公司 | 一种农业无人机加药装置 |
CN111635038A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-08 | 广州道源信息科技有限公司 | 一种化工废液重金属残留处理设备 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011622386.1A patent/CN112811659A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012224901A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Swing Corp | 銅含有酸性廃液の処理・回収方法及びそのための装置 |
CN206519097U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-09-26 | 陈莉凤 | 一种农业废弃物粉碎搅拌浸泡装置 |
CN210528663U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-15 | 江西晨飞铜业有限公司 | 一种循环利用的铜废液处理装置 |
CN211168017U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-04 | 黑龙江京飞科技有限公司 | 一种农业无人机加药装置 |
CN111635038A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-08 | 广州道源信息科技有限公司 | 一种化工废液重金属残留处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108383338A (zh) | 一种智能污水处理*** | |
CN113003788A (zh) | 一种化工废水环保处理***及处理方法 | |
CN208055100U (zh) | 一种废水处理沉淀装置 | |
CN110863116A (zh) | 一种贵金属铂提纯装置 | |
CN214299597U (zh) | 废液回收处理装置 | |
CN113481579A (zh) | 一种电镀液的碳处理*** | |
CN112811659A (zh) | 一种含铜废液回收处理装置及其处理方法 | |
CN106823548A (zh) | 一种生活污水快速净化装置 | |
CN216273512U (zh) | 一种用于阀门生产用废水处理设备 | |
CN208394961U (zh) | 一种制药废水处理设备 | |
CN214734977U (zh) | 一种新型污水处理设备 | |
CN208087389U (zh) | 一种高浓度氨氮废水的深度处理*** | |
CN209940676U (zh) | 一种环保用水质净化装置 | |
CN220223894U (zh) | 一种废水净化设备 | |
CN219209815U (zh) | 一种污水处理用施药装置 | |
CN111995023A (zh) | 一种印染废水污染防治装置 | |
CN221071242U (zh) | 一种节能型污水处理净化装置 | |
CN220376377U (zh) | 一种设有搅拌机构的反应炉 | |
CN217077233U (zh) | 一种喷水织机工作用废水处理装置 | |
CN221093997U (zh) | 阳极泥处理装置 | |
CN221141419U (zh) | 一种化学废水除磷装置 | |
CN217377525U (zh) | 一种不饱和聚酯树脂生产废水的处理设备 | |
CN210764714U (zh) | 一种化学实验废液处理装置 | |
CN214244020U (zh) | 一种工业废水净化装置 | |
CN208308604U (zh) | 一种高纯水制造设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210518 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |