CN112795205A - 一种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，包括原料的组成：橡胶沥青30‑35份、石油树脂1‑3份、聚氨基甲酸酯12‑15份、三乙醇胺2‑5份、阻燃剂1‑3份、聚丙烯酸乳液20‑30份、普通水泥15‑20份、弹性纤维1‑4份、合成橡胶2‑6份、聚丙烯纤维1‑4份、石英砂2‑3份、防老剂1‑2份与消泡剂1‑3份，本发明的有益效果是：本发明通过将橡胶沥青进行清理、切割以及破碎后倒入第一反应釜内进行加热混合，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺进行混合，之后再将第二反应釜内的混合物加入第一反应釜内进行混合，并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，使得整体的加工效率较高的提升，可以提高防水材料的使用时间以及质量。
Description
技术领域
本发明公开了—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，属于建筑防水材料技术领域。
背景技术
目前，各类建筑物的防水作业是一个关键的问题，防水卷材一般以热施工为主，多以火烤，主要不足是粘接不全面，有接缝，对一些特殊部位，诸如边角、管口等位置处不好处理，易渗水，渗水后不易维修，防水涂料一般冷施工，把防水涂料搅拌好后，一次进行涂刷，无接缝施工，粘接力强，其不足之处是强度不高，自保护力不强。
而现有的自粘复合建筑防水材料在生产时，只是简单的材料将材料输送至加工设备中对其进行缓和加热，使得整体的加工效率以及加工效果较差，十分影响到工厂的加工效率，对此有必要提出—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题，提供—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，包括原料的组成：橡胶沥青30-35份、石油树脂1-3份、聚氨基甲酸酯12-15份、三乙醇胺2-5份、阻燃剂1-3份、聚丙烯酸乳液20-30 份、普通水泥15-20份、弹性纤维1-4份、合成橡胶2-6份、聚丙烯纤维1-4 份、石英砂2-3份、防老剂1-2份与消泡剂1-3份。
作为优选，：包括以下步骤：
步骤A，首先对橡胶沥青进行冲洗，并在冲洗完成后对橡胶沥青表面的水份进行烘干，之后再对橡胶沥青切割作业，切割完成后破碎机中对其进行破碎；
步骤B，通过将破碎完成的橡胶沥青倒入第一反应釜内并对其进行加热搅拌，并在加热搅拌的同时向其内部加入聚氨基甲酸酯以及聚丙烯酸乳液，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺，并使得其在第二反应釜内被充分混合；
步骤C，将第一反应釜、第二反应釜内的混合物进行混合作业，同时并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，并通过抽空机将其内部的空气抽出；
步骤D，将反应釜中混合好的混合物取出并对其进行干燥作业；
步骤E，将干燥完成的混合物输送至建筑工地后，可以将倒入搅拌器中，之后通过研磨机对石英砂进行粉碎，并将粉碎后的石英砂到搅拌器内与普通水泥混合，同时并倒入其总比例30％的清水；
步骤F，将混合完成的混合物倒入隔层中并直至其干燥。
作为优选，所述步骤A可以去除橡胶沥青的内部灰尘以及纤维杂物。
作为优选，所述步骤B中的第一反应釜保持130℃，并持续保持3小时，使得橡胶沥青可以保持活性流动，以及第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
作为优选，所述步骤B中的第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
作为优选，所述步骤C中向原料中添加阻燃剂、防老剂，可以有效的减少内部原料的老化的同时，可以通过阻燃剂减少外部高温对防水材料的影响。
作为优选，所述步骤C中中向原料中添加消泡剂去除内部的空气泡，同时在原料混合完成后停止运行反应釜，并通过抽空机将反应釜中的空气抽出，从而在反应釜中形成一定的真空，从而可以将混合物中残留的一部分空气抽出，从而可以避免在防水材料成型后内部有空隙影响到防水效果。
作为优选，所述步骤A中通过切割机将烘干完成的橡胶沥青切割成块，之后再将橡胶沥青块放入破碎机中将其破碎为颗粒状，从而更加方便对其进行加热以及混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过将橡胶沥青进行清理、切割以及破碎后倒入第一反应釜内进行加热混合，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺进行混合，之后再将第二反应釜内的混合物加入第一反应釜内进行混合，并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，使得整体的加工效率较高的提升，可以提高防水材料的使用时间以及质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，包括原料的组成：橡胶沥青30-35份、石油树脂1-3份、聚氨基甲酸酯12-15份、三乙醇胺2-5份、阻燃剂1-3份、聚丙烯酸乳液20-30份、普通水泥15-20份、弹性纤维1-4 份、合成橡胶2-6份、聚丙烯纤维1-4份、石英砂2-3份、防老剂1-2份与消泡剂1-3份。
其中，：包括以下步骤：
步骤A，首先对橡胶沥青进行冲洗，并在冲洗完成后对橡胶沥青表面的水份进行烘干，之后再对橡胶沥青切割作业，切割完成后破碎机中对其进行破碎；
步骤B，通过将破碎完成的橡胶沥青倒入第一反应釜内并对其进行加热搅拌，并在加热搅拌的同时向其内部加入聚氨基甲酸酯以及聚丙烯酸乳液，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺，并使得其在第二反应釜内被充分混合；
步骤C，将第一反应釜、第二反应釜内的混合物进行混合作业，同时并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，并通过抽空机将其内部的空气抽出；
步骤D，将反应釜中混合好的混合物取出并对其进行干燥作业；
步骤E，将干燥完成的混合物输送至建筑工地后，可以将倒入搅拌器中，之后通过研磨机对石英砂进行粉碎，并将粉碎后的石英砂到搅拌器内与普通水泥混合，同时并倒入其总比例30％的清水；
步骤F，将混合完成的混合物倒入隔层中并直至其干燥。
其中，步骤A可以去除橡胶沥青的内部灰尘以及纤维杂物。
其中，步骤B中的第一反应釜保持130℃，并持续保持3小时，使得橡胶沥青可以保持活性流动，以及第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
其中，步骤B中的第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
其中，步骤C中向原料中添加阻燃剂、防老剂，可以有效的减少内部原料的老化的同时，可以通过阻燃剂减少外部高温对防水材料的影响。
其中，步骤C中中向原料中添加消泡剂去除内部的空气泡，同时在原料混合完成后停止运行反应釜，并通过抽空机将反应釜中的空气抽出，从而在反应釜中形成一定的真空，从而可以将混合物中残留的一部分空气抽出，从而可以避免在防水材料成型后内部有空隙影响到防水效果。
其中，步骤A中通过切割机将烘干完成的橡胶沥青切割成块，之后再将橡胶沥青块放入破碎机中将其破碎为颗粒状，从而更加方便对其进行加热以及混合。
具体的，本发明通过将橡胶沥青进行清理、切割以及破碎后倒入第一反应釜内进行加热混合，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺进行混合，之后再将第二反应釜内的混合物加入第一反应釜内进行混合，并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，使得整体的加工效率较高的提升，可以提高防水材料的使用时间以及质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于，包括原料的组成：橡胶沥青30-35份、石油树脂1-3份、聚氨基甲酸酯12-15份、三乙醇胺2-5份、阻燃剂1-3份、聚丙烯酸乳液20-30份、普通水泥15-20份、弹性纤维1-4份、合成橡胶2-6份、聚丙烯纤维1-4份、石英砂2-3份、防老剂1-2份与消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A，首先对橡胶沥青进行冲洗，并在冲洗完成后对橡胶沥青表面的水份进行烘干，之后再对橡胶沥青切割作业，切割完成后破碎机中对其进行破碎；
步骤B，通过将破碎完成的橡胶沥青倒入第一反应釜内并对其进行加热搅拌，并在加热搅拌的同时向其内部加入聚氨基甲酸酯以及聚丙烯酸乳液，同时向第二反应釜内部加入石油树脂、弹性纤维、合成橡胶、聚丙烯纤维以及三乙醇胺，并使得其在第二反应釜内被充分混合；
步骤C，将第一反应釜、第二反应釜内的混合物进行混合作业，同时并向其内部添加阻燃剂、防老剂以及消泡剂，并通过抽空机将其内部的空气抽出；
步骤D，将反应釜中混合好的混合物取出并对其进行干燥作业；
步骤E，将干燥完成的混合物输送至建筑工地后，可以将倒入搅拌器中，之后通过研磨机对石英砂进行粉碎，并将粉碎后的石英砂到搅拌器内与普通水泥混合，同时并倒入其总比例30％的清水；
步骤F，将混合完成的混合物倒入隔层中并直至其干燥。
3.根据权利要求2所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤A可以去除橡胶沥青的内部灰尘以及纤维杂物。
4.根据权利要求2所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤B中的第一反应釜保持130℃，并持续保持3小时，使得橡胶沥青可以保持活性流动，以及第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
5.根据权利要求2所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤B中的第二反应釜保180℃-300℃之间，并持续进行加热搅拌作业，且在一项原料充分混合后再向其内部添加其他原料。
6.根据权利要求2所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤C中向原料中添加阻燃剂、防老剂，可以有效的减少内部原料的老化的同时，可以通过阻燃剂减少外部高温对防水材料的影响。
7.根据权利要求2所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤C中中向原料中添加消泡剂去除内部的空气泡，同时在原料混合完成后停止运行反应釜，并通过抽空机将反应釜中的空气抽出，从而在反应釜中形成一定的真空，从而可以将混合物中残留的一部分空气抽出，从而可以避免在防水材料成型后内部有空隙影响到防水效果。
8.根据权利要求1所述的—种自粘复合建筑防水材料的原料处理方法，其特征在于：所述步骤A中通过切割机将烘干完成的橡胶沥青切割成块，之后再将橡胶沥青块放入破碎机中将其破碎为颗粒状，从而更加方便对其进行加热以及混合。
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