CN111117268A - 一种自粘复合建筑防水材料及生产方法 - Google Patents

一种自粘复合建筑防水材料及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑技术领域,且公开了一种自粘复合建筑防水材料,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青35‑40份、聚氨基甲酸酯10‑15份、三乙醇胺3‑8份、紫外线吸收剂0.1‑0.3份、氯化聚乙烯5‑12份、甲苯5‑8份、环氧树脂1‑5份、松香0.6‑1份、木质磺酸钙4‑6份、黄花蓖麻油4‑7份、消泡剂0.5‑1份、石绵粉7‑10份、分散剂0‑0.3份、硫酸镁4‑7份、蒙脱土3‑5份、碳酸铝3‑4份。该自粘复合建筑防水材料及生产方法,建筑防水材料集隔热性能和防水性能于一体,抗压能力比较强,使用寿命长,耐高温性能极佳;延伸性好,抗裂性强、附着力强,能在物体表面形成一层防水层,有效的避免物体氧化,没有搭接缝,形成整体密封。

Description

一种自粘复合建筑防水材料及生产方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体为一种自粘复合建筑防水材料及生产方法。
背景技术
目前,各类建筑物的防水作业是一个关键的问题,防水卷材一般以热施工为主,多以火烤,主要不足是粘接不全面,有接缝,对一些特殊部位,诸如边角、管口等位置处不好处理,易渗水,渗水后不易维修,防水涂料一般冷施工,把防水涂料搅拌好后,一次进行涂刷,无接缝施工,粘接力强,其不足之处是强度不高,自保护力不强;并且这种防水材料的功能比较单一,在很大程度上直接影响建筑质量和建筑使用寿命。
而应用于建筑工程中的防水材料,有防水涂料、防水剂和防水卷材等,这些防水材料在建筑工程上虽然也能解决一些防水防潮问题,但在使用这些防水材料时,或要掺入水泥沙浆中起到防水作用,或与建筑基层表面紧密粘结在一起而构成防水层,其主要缺点表现为受基层沉降不均出现裂缝,影响防水层,抗裂性差,材料本身易老化,使用寿命短,难以解决长期不漏水的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自粘复合建筑防水材料及生产方法,具备防水的优点,解决了受基层沉降不均出现裂缝,影响防水层,抗裂性差,材料本身易老化,使用寿命短,难以解决长期不漏水的问题。
(二)技术方案
为实现上述防水防裂的目的,本发明提供如下技术方案:一种自粘复合建筑防水材料,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青35-40份、聚氨基甲酸酯10-15份、三乙醇胺3-8份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、氯化聚乙烯5-12份、甲苯5-8份、环氧树脂1-5份、松香0.6-1份、木质磺酸钙4-6份、黄花蓖麻油4-7份、消泡剂0.5-1份、石绵粉7-10份、分散剂0-0.3份、硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份。
基于一种自粘复合建筑防水材料,在此提出一种自粘复合建筑防水材料生产方法,包括以下步骤:
1)首先分别将硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份用球磨机球磨。
2)随后取橡胶沥青35-40份、聚氨基甲酸酯10-15份、三乙醇胺3-8份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、氯化聚乙烯5-12份、甲苯5-8份、环氧树脂1-5份、松香0.6-1份、木质磺酸钙4-6份、黄花蓖麻油4-7份、消泡剂0.5-1份、石绵粉7-10份、分散剂0-0.3份,分别加入至搅拌釜内,升高搅拌釜内温度。
3)再向步骤2)的搅拌釜内缓慢按重量加入球磨后的硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份,再搅拌一段时间,冷却后密封。
优选的,所述步骤1)中球磨机中球料比为15-20:1,球磨时间为2-4h。
优选的,所述步骤2)中搅拌釜内温度升高为180-230℃,搅拌时间为1-3h。
优选的,所述步骤2)中消泡剂为乳化硅油,所述分散剂为三聚磷酸钠。
优选的,所述步骤3)中搅拌时间为20-50min。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自粘复合建筑防水材料及生产方法,具备以下有益效果:
1、该自粘复合建筑防水材料及生产方法,建筑防水材料集隔热性能和防水性能于一体,抗压能力比较强,使用寿命长,耐高温性能极佳;延伸性好,抗裂性强、附着力强,能在物体表面形成一层防水层,有效的避免物体氧化,没有搭接缝,形成整体密封。
2、该自粘复合建筑防水材料及生产方法,具备了非常高的防渗透强度,具有非常高的抗渗压力和高阻隔性能,另外,还具备了较好的弹性和抗压性能,可保证建筑施工中的材料的稳定性和可靠性,并且具有制备方法简单易行的优点,施工中易与建筑材料粘结,具有非常好的粘结性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施案例一:
一种自粘复合建筑防水材料,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青35份、聚氨基甲酸酯10、三乙醇胺3份、紫外线吸收剂0.1份、氯化聚乙烯5份、甲苯5份、环氧树脂1份、松香0.6份、木质磺酸钙4份、黄花蓖麻油4份、消泡剂0.5份、石绵粉7份、分散剂0.3份、硫酸镁4份、蒙脱土3份、碳酸铝3份。
一种自粘复合建筑防水材料生产方法,包括以下步骤:
1)首先分别将硫酸镁4份、蒙脱土3份、碳酸铝3份用球磨机球磨。
2)随后取橡胶沥青35份、聚氨基甲酸酯10份、三乙醇胺3份、紫外线吸收剂0.1份、氯化聚乙烯5份、甲苯5份、环氧树脂1份、松香0.6份、木质磺酸钙4份、黄花蓖麻油4份、消泡剂0.5份、石绵粉7份、分散剂0.3份,分别加入至搅拌釜内,升高搅拌釜内温度。
3)再向步骤2)的搅拌釜内缓慢按重量加入球磨后的硫酸镁4份、蒙脱土3份、碳酸铝3份,再搅拌一段时间,冷却后密封。
实施案例二:
一种自粘复合建筑防水材料,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青40份、聚氨基甲酸酯15份、三乙醇胺8份、紫外线吸收剂0.3份、氯化聚乙烯12份、甲苯8份、环氧树脂5份、松香1份、木质磺酸钙6份、黄花蓖麻油7份、消泡剂1份、石绵粉10份、分散剂0.3份、硫酸镁7份、蒙脱土5份、碳酸铝4份。
一种自粘复合建筑防水材料生产方法,包括以下步骤:
1)首先分别将硫酸镁7份、蒙脱土5份、碳酸铝4份用球磨机球磨。
2)随后取橡胶沥青40份、聚氨基甲酸酯15份、三乙醇胺8份、紫外线吸收剂0.3份、氯化聚乙烯12份、甲苯8份、环氧树脂5份、松香1份、木质磺酸钙6份、黄花蓖麻油7份、消泡剂1份、石绵粉10份、分散剂0.3份,分别加入至搅拌釜内,升高搅拌釜内温度。
3)再向步骤2)的搅拌釜内缓慢按重量加入球磨后的硫酸镁7份、蒙脱土5份、碳酸铝4份,再搅拌一段时间,冷却后密封。
实施案例三:
一种自粘复合建筑防水材料,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青37份、聚氨基甲酸酯12份、三乙醇胺5份、紫外线吸收剂0.2份、氯化聚乙烯8份、甲苯7份、环氧树脂3份、松香0.8份、木质磺酸钙5份、黄花蓖麻油5份、消泡剂0.7份、石绵粉8.5份、分散剂0.15份、硫酸镁5.5份、蒙脱土4份、碳酸铝3.5份。
一种自粘复合建筑防水材料生产方法,包括以下步骤:
1)首先分别将硫酸镁5.5份、蒙脱土4份、碳酸铝3.5份用球磨机球磨。
2)随后取橡胶沥青37份、聚氨基甲酸酯12份、三乙醇胺5份、紫外线吸收剂0.2份、氯化聚乙烯8份、甲苯7份、环氧树脂3份、松香0.8份、木质磺酸钙5份、黄花蓖麻油5份、消泡剂0.7份、石绵粉8.5份、分散剂0.15份,分别加入至搅拌釜内,升高搅拌釜内温度。
3)再向步骤2)的搅拌釜内缓慢按重量加入球磨后的硫酸镁5.5份、蒙脱土4份、碳酸铝3.5份,再搅拌一段时间,冷却后密封。
综上所述,该自粘复合建筑防水材料及生产方法,建筑防水材料集隔热性能和防水性能于一体,抗压能力比较强,使用寿命长,耐高温性能极佳;延伸性好,抗裂性强、附着力强,能在物体表面形成一层防水层,有效的避免物体氧化,没有搭接缝,形成整体密封。
并且,该自粘复合建筑防水材料及生产方法,具备了非常高的防渗透强度,具有非常高的抗渗压力和高阻隔性能,另外,还具备了较好的弹性和抗压性能,可保证建筑施工中的材料的稳定性和可靠性,并且具有制备方法简单易行的优点,施工中易与建筑材料粘结,具有非常好的粘结性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自粘复合建筑防水材料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:橡胶沥青35-40份、聚氨基甲酸酯10-15份、三乙醇胺3-8份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、氯化聚乙烯5-12份、甲苯5-8份、环氧树脂1-5份、松香0.6-1份、木质磺酸钙4-6份、黄花蓖麻油4-7份、消泡剂0.5-1份、石绵粉7-10份、分散剂0-0.3份、硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种自粘复合建筑防水材料,在此提出一种自粘复合建筑防水材料生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)首先分别将硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份用球磨机球磨。
2)随后取橡胶沥青35-40份、聚氨基甲酸酯10-15份、三乙醇胺3-8份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、氯化聚乙烯5-12份、甲苯5-8份、环氧树脂1-5份、松香0.6-1份、木质磺酸钙4-6份、黄花蓖麻油4-7份、消泡剂0.5-1份、石绵粉7-10份、分散剂0-0.3份,分别加入至搅拌釜内,升高搅拌釜内温度。
3)再向步骤2)的搅拌釜内缓慢按重量加入球磨后的硫酸镁4-7份、蒙脱土3-5份、碳酸铝3-4份,再搅拌一段时间,冷却后密封。
3.根据权利要求2所述的一种自粘复合建筑防水材料生产方法,其特征在于:所述步骤1)中球磨机中球料比为15-20:1,球磨时间为2-4h。
4.根据权利要求2所述的一种自粘复合建筑防水材料生产方法,其特征在于:所述步骤2)中搅拌釜内温度升高为180-230℃,搅拌时间为1-3h。
5.根据权利要求2所述的一种自粘复合建筑防水材料生产方法,其特征在于:所述步骤2)中消泡剂为乳化硅油,所述分散剂为三聚磷酸钠。
6.根据权利要求2所述的一种自粘复合建筑防水材料生产方法,其特征在于:所述步骤3)中搅拌时间为20-50min。
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