CN112794355A - 一种脱硫石膏资源化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫石膏资源化方法，该方法包括：使碳酸钠和工艺水进入碳酸钠溶解箱，在60～70℃的温度下溶解得到碳酸钠溶液；使所述碳酸钠溶液进入石膏溶解箱，与脱硫石膏原料在所述石膏溶解箱中进行反应，得到悬浮物；所述反应的温度为60～70℃；使所述悬浮物进入高效澄清池进行分离，得到硫酸钠溶液和碳酸钙沉淀。该方法能够解决脱硫石膏堆放场地问题，降低土地污染，将脱硫石膏转化为可以综合利用的碳酸钙和硫酸钠，减少石灰矿开采，保护山体。本发明适用于脱硫石膏资源化利用领域。
Description
技术领域
本发明属于脱硫石膏资源化利用领域，具体涉及一种脱硫石膏资源化方法。
背景技术
脱硫石膏目前主要作为水泥缓凝剂、纸面石膏板，受水泥行业去产能的影响，脱硫石膏利用也受到很大影响。脱硫石膏的综合利用上需要实现创新突破。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种脱硫石膏资源化方法，该方法能够解决脱硫石膏堆放场地问题，降低土地污染，将脱硫石膏转化为可以综合利用的碳酸钙和硫酸钠，减少石灰矿开采，保护山体。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种脱硫石膏资源化方法，所述方法包括：
使碳酸钠和工艺水进入碳酸钠溶解箱，在60～70℃的温度下溶解得到碳酸钠溶液；
使所述碳酸钠溶液进入石膏溶解箱，与脱硫石膏原料在所述石膏溶解箱中进行反应，得到反应产物；所述反应的温度为60～70℃；
使所述反应产物进入高效澄清池进行分离，得到硫酸钠溶液和含有所述悬浮物的泥水。
作为本发明的一个实施例，所述碳酸钠溶解箱的箱体外周设有加热夹套，采用外部热源为所述加热夹套提供热量；
所述碳酸钠溶解箱底部设有碳酸钠溶液加热器，采用外部热源为所述碳酸钠溶液加热器提供热量。
作为本发明的一个实施例，所述外部热源为低品位蒸汽、热烟气或热水。
作为本发明的一个实施例，所述外部热源的流量根据碳酸钠溶解箱中所述碳酸钠溶液的温度进行调节。
作为本发明的一个实施例，所述含有悬浮物的泥水中含有硫酸钙、碳酸钙、硫酸钠。
作为本发明的一个实施例，所述碳酸钠溶解箱顶部设有伸向碳酸钠溶解箱内部的碳酸钠溶解箱搅拌器，以促进碳酸钠充分溶解。
作为本发明的一个实施例，所述石膏溶解箱顶部设有伸向石膏溶解箱内部的石膏溶解箱搅拌器，以用于促进脱硫石膏溶解，加快所述石膏溶解箱中碳酸钠与脱硫石膏的反应速度。
作为本发明的一个实施例，所述高效澄清池顶部设有伸向高效澄清池内部的高效澄清池刮泥机，以将所述高效澄清池中的悬浮物刮至所述高效澄清池底部。
作为本发明的一个实施例，所述方法还包括：
使用碳酸钠溶液输送泵将所述碳酸钠溶液泵送至所述石膏溶解箱；
使用石膏溶解箱输送泵将所述悬浮物泵送至所述高效澄清池；
使用高效澄清池排泥泵将含有所述悬浮物的泥水从所述高效澄清池底部抽出，送出***。
本发明提供的上述技术方案带来的有益效果至少包括：
上述方案中，将脱硫石膏资源化的工艺，它是用碳酸钠可以溶解脱硫石膏的特性，以及脱硫石膏在60～70℃溶解度最高的特性，通过控制碳酸钠溶液的温度，并用碳酸钠溶液溶解脱硫石膏，从而保证脱硫石膏浆液的温度，保证脱硫石膏较高的溶解度，利用简单的工艺流程将脱硫石膏资源化，该工艺流程简单、易操作。本发明解决脱硫石膏堆放场地问题，降低土地污染，将脱硫石膏转化为可以综合利用的碳酸钙和硫酸钠，减少石灰矿开采，保护山体。
附图说明
图1为本发明脱硫石膏资源化方法的流程示意图；
图2为本发明脱硫石膏资源化方法中碳酸钠溶解箱的结构示意图。
附图标记说明：
1、碳酸钠溶解箱；2、碳酸钠溶解箱搅拌器；3、碳酸钠溶液输送泵；4、碳酸钠溶液加热器；5、石膏溶解箱；6、石膏溶解箱搅拌器；7、石膏溶解箱输送泵；8、高效澄清池；9、高效澄清池刮泥机；10、高效澄清池排泥泵；204、加热夹套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示的，本发明实施例提出了一种脱硫石膏资源化方法，将工艺水和碳酸钠粉同时加入碳酸钠溶解箱1中，使液位超过如图2所示的碳酸钠溶解箱1的加热夹套204和碳酸钠溶液加热器4的高度后，将外部热源引入碳酸钠溶液加热器4和加热夹套204，外部热源可以采用低品位蒸汽，可以采用热烟气，也可以采用热水，碳酸钠溶液温度维持在60～70℃，碳酸钠溶液搅拌器2固定在碳酸钠溶解箱1顶部，碳酸钠溶解箱搅拌器2用于促进碳酸钠充分溶解，而后经碳酸钠溶液输送泵3将合格的碳酸钠溶液输送至石膏溶解箱5。
60～70℃的碳酸钠溶液输送至石膏溶解箱5的同时，在石膏溶解箱5中加入脱硫石膏，石膏溶解箱搅拌器6固定在石膏溶解箱5顶部，促进脱硫石膏溶解，同时促进脱硫石膏与碳酸钠反应生成碳酸钙和硫酸钠，经石膏溶解箱输送泵7将反应后的混合浆液输送至高效澄清池8。
高效澄清池8用于实现悬浮物与溶液的分离，其中悬浮中含硫酸钙、碳酸钙沉淀至高效澄清池8底部，并通过高效澄清池刮泥机9将悬浮物刮至高效澄清池底部，而后通过高效澄清池排泥泵10输送至石灰石-石膏湿法脱硫***。
高效澄清池8溢流为硫酸钠溶液，经浓缩干燥后，可以作为副产物回用；经污泥泵排放悬浮物中的碳酸钙可以作为脱硫吸收剂使用，硫酸钙可以作为湿法脱硫的晶种。
上述方案中，将脱硫石膏资源化的工艺，它是用碳酸钠可以溶解脱硫石膏的特性，以及脱硫石膏在60～70℃溶解度最高的特性，通过控制碳酸钠溶液的温度，并用碳酸钠溶液溶解脱硫石膏，从而保证脱硫石膏浆液的温度，保证脱硫石膏较高的溶解度，利用简单的工艺流程将脱硫石膏资源化，该工艺流程简单、易操作。本发明解决脱硫石膏堆放场地问题，降低土地污染，将脱硫石膏转化为可以综合利用的碳酸钙和硫酸钠，减少石灰矿开采，保护山体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种脱硫石膏资源化方法，其特征在于，所述方法包括：
使碳酸钠和工艺水进入碳酸钠溶解箱，在60～70℃的温度下溶解得到碳酸钠溶液；
使所述碳酸钠溶液进入石膏溶解箱，与脱硫石膏原料在所述石膏溶解箱中进行反应，得到反应产物；所述反应的温度为60～70℃；
使所述反应产物进入高效澄清池进行分离，得到硫酸钠溶液和含有悬浮物的泥水。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳酸钠溶解箱的箱体外周设有加热夹套，采用外部热源为所述加热夹套提供热量；
所述碳酸钠溶解箱底部设有碳酸钠溶液加热器，采用外部热源为所述碳酸钠溶液加热器提供热量。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述外部热源为低品位蒸汽、热烟气或热水。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述外部热源的流量根据碳酸钠溶解箱中所述碳酸钠溶液的温度进行调节。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有悬浮物的泥水中含有硫酸钙、碳酸钙、硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳酸钠溶解箱顶部设有伸向碳酸钠溶解箱内部的碳酸钠溶解箱搅拌器，以促进碳酸钠充分溶解。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石膏溶解箱顶部设有伸向石膏溶解箱内部的石膏溶解箱搅拌器，以用于促进脱硫石膏溶解，加快所述石膏溶解箱中碳酸钠与脱硫石膏的反应速度。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高效澄清池顶部设有伸向高效澄清池内部的高效澄清池刮泥机，以将所述高效澄清池中的悬浮物刮至所述高效澄清池底部。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
使用碳酸钠溶液输送泵将所述碳酸钠溶液泵送至所述石膏溶解箱；
使用石膏溶解箱输送泵将所述悬浮物泵送至所述高效澄清池；
使用高效澄清池排泥泵将含有所述悬浮物的泥水从所述高效澄清池底部抽出，送出***。
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