CN107445190A - 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法 - Google Patents

一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107445190A
CN107445190A CN201710944589.4A CN201710944589A CN107445190A CN 107445190 A CN107445190 A CN 107445190A CN 201710944589 A CN201710944589 A CN 201710944589A CN 107445190 A CN107445190 A CN 107445190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
gypsum
raw material
parts
quality
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710944589.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李文康
张宸宇
欧西江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Huayang Mineral Source Material Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Huayang Mineral Source Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Huayang Mineral Source Material Co Ltd filed Critical Guangxi Huayang Mineral Source Material Co Ltd
Priority to CN201710944589.4A priority Critical patent/CN107445190A/zh
Publication of CN107445190A publication Critical patent/CN107445190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，属于碳酸钙生产技术领域。一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为40‑60％的浆料；(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙质量的0.8‑1.2倍碳酸钠，加入硫酸钙质量的1‑3％的表面活性剂，室温下搅拌2‑4h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；(3)将步骤(2)所得的浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存。本发明的目的在于提供一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，该生产方法操作简单、节能环保、能够生产出优质的超细轻质碳酸钙。

Description

一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法
技术领域
本发明属于碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法。
背景技术
碳酸钙是一种用途广泛的无机盐工业产品，可作为填充和改性改质材料用于塑料、橡胶、油漆、胶黏剂、造纸及食品加工、制药等行业，与人们的日常生活有着密切的关系。制备超细碳酸钙的方法有很多种，然而在现有的生产方法当中，通常需要煅烧石灰石至800-1000℃，因此消耗大量的能源加热，比较耗能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，该生产方法操作简单、节能环保、能够生产出优质的超细轻质碳酸钙。
本发明的技术方案如下：
1.一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为40-60％的浆料；
(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙质量的0.8-1.2倍碳酸钠，加入硫酸钙质量的1-3％表面活性剂，室温下搅拌2-4h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；
(3)将步骤(2)的所述浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存；
(4)将步骤(3)的所述滤液在室温下通入二氧化碳30-40min，再次过滤，滤液放入储藏罐保存，得到的沉淀物与步骤(3)的所述沉淀物合并，并放入离心机中脱水；
(5)将步骤(4)脱水后的所述沉淀物放入干燥炉中，用0.6-0.8Mpa的蒸汽进行间接加热，得到碳酸钙晶体；
(6)将步骤(5)的所述碳酸钙晶体通过刮板输送到磨粉机磨成碳酸钙粉末，由引风机抽从磨粉机把碳酸钙粉末入选粉机，高速旋转的叶轮对碳酸钙粉末进行筛选(筛选标准是什么)，2000目以下的碳酸钙粉末重新回落重磨，2000目以上的碳酸钙粉末随气流进入旋风集粉器，由卸料口排出并进行包装。
作为进一步的改进方式，步骤(1)中，所述原料为脱硫石膏。
作为进一步的改进方式，步骤(1)中，在往石膏加水时，同时加入适量的硫酸，搅拌1-3h后，静置2-4h。
作为进一步的改进方式，所述活性剂包括下列重量份的物质：十二烷基硫酸钠6-8份、异丙醇4-6份、乙二醇10-12份、硅油5-9份、二乙二醇丁醚3-7份。
作为进一步的改进方式，步骤(4)中，所述二氧化碳的浓度为50-70％。
作为进一步的改进方式，步骤(6)中，磨粉过程加入研磨剂，所述研磨剂添加量为所述碳酸钙晶体质量的0.1-0.3％。
作为进一步的改进方式，所述研磨剂包括下列重量份的物质：锆石粉10-20份、碳化硅15-25份、棕刚玉6-14份、二氧化硅8-12份。
作为进一步的改进方式，步骤(4)中的所述滤液经过蒸发结晶得到硫酸钠晶体，经过干燥后包装存储。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明才用石膏做原料，碳酸钠做反应剂，不需要对反应加热，节省能源。石膏的主要成分为硫酸钙，硫酸钙和碳酸钠在常温下反应，生成碳酸钙和溶于水的硫酸钠，经过过滤，生成的硫酸钠的用途十分广泛，能够用于纸浆、洗涤剂、玻璃、染料和纺织等工业部门，也用作水玻璃、群青和其他化工产品的原料。硫酸钠滤液经过二次反应，以制备纯度更高的硫酸钠和生成更多的碳酸钙，碳酸钙经过离心脱水，脱出多于的水分和残留的硫酸钠，之后经过干燥研磨，最后得出优质的超细轻质碳酸钙。传统的碳酸钙的生产方法通常利用石灰石为原料，然后对石灰石进行煅烧，需要耗费大量的能源，本发明采用石膏与碳酸钠反应，不需要加热，相比传统技术更加节能，而且还能生成硫酸钠副产品，能够实现对资源的合理应用。本发明经过磨粉机的细磨，另碳酸钙粉末更细，从而使碳酸钙的性能更高。
2.加入硫酸除去溶液中的氢氧根离子，以防溶氧中的氢氧化合物杂质影响碳酸钙的纯度。
3.加入十二烷基硫酸钠、异丙醇、乙二醇、硅油、二乙二醇丁醚组成的活性剂，能够改善碳酸钙表面的加工性能和力学性能，使超细轻质碳酸钙的品质更优。
4.加入锆石粉、碳化硅、棕刚玉、二氧化硅组成的研磨剂，使碳酸钙的研磨效率更高，而且产生的杂质少，不影响碳酸钙的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例1：
一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为40％的浆料；
(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙质量的0.8倍碳酸钠，加入硫酸钙的质量1％表面活性剂，室温下搅拌2h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；
(3)将步骤(2)的浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存；
(4)将步骤(3)的滤液在室温下通入二氧化碳30min，再次过滤，滤液放入储藏罐保存，得到的沉淀物与步骤(3)的沉淀物合并，并放入离心机中脱水；
(5)将步骤(4)脱水后的沉淀物放入干燥炉中，用0.6Mpa的蒸汽进行间接加热，得到碳酸钙晶体；
(6)将步骤(5)的碳酸钙晶体通过刮板输送到磨粉机磨成碳酸钙粉末，由引风机从磨粉机把碳酸钙粉末吸入选粉机，高速旋转的叶轮对碳酸钙粉末进行筛选，2000目以下的碳酸钙粉末重新回落重磨，2000目以上的碳酸钙粉末随气流进入旋风集粉器，由卸料口排出并进行包装。
步骤(1)中，原料为脱硫石膏。
步骤(1)中，在往石膏加水时，同时加入适量的硫酸，搅拌1h后，静置2h。
活性剂包括下列重量份的物质：十二烷基硫酸钠6份、异丙醇4份、乙二醇10份、硅油5份、二乙二醇丁醚3份。
步骤(4)中，二氧化碳的浓度为50％。
步骤(6)中，磨粉过程加入研磨剂，研磨剂添加量为碳酸钙晶体质量的0.1％。
研磨剂包括下列重量份的物质：锆石粉10份、碳化硅15份、棕刚玉6份、二氧化硅8份。
步骤(4)中的滤液经过蒸发结晶得到硫酸钠晶体，经过干燥后包装存储。
实施例2：
一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为50％的浆料；
(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙物质的量1倍碳酸钠，加入硫酸钙质量的2％表面活性剂，室温下搅拌3h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；
(3)将步骤(2)的浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存；
(4)将步骤(3)的滤液在室温下通入二氧化碳35min，再次过滤，滤液放入储藏罐保存，得到的沉淀物与步骤(3)的沉淀物合并，并放入离心机中脱水；
(5)将步骤(4)脱水后的沉淀物放入干燥炉中，用0.7Mpa的蒸汽进行间接加热，得到碳酸钙晶体；
(6)将步骤(5)的碳酸钙晶体通过刮板输送到磨粉机磨成碳酸钙粉末，由引风机从磨粉机把碳酸钙粉末吸入选粉机，高速旋转的叶轮对碳酸钙粉末进行筛选，2000目以下的碳酸钙粉末重新回落重磨，2000目以上的碳酸钙粉末随气流进入旋风集粉器，由卸料口排出并进行包装。
步骤(1)中，原料为脱硫石膏。
步骤(1)中，在往石膏加水时，同时加入适量的硫酸，搅拌2h后，静置3h。
活性剂包括下列重量份的物质：十二烷基硫酸钠7份、异丙醇5份、乙二醇111份、硅油7份、二乙二醇丁醚5份。
步骤(4)中，二氧化碳的浓度为60％。
步骤(6)中，磨粉过程加入研磨剂，研磨剂添加量为碳酸钙质量的0.2％。
研磨剂包括以下重量份的物质：锆石粉15份、碳化硅20份、棕刚玉10份、二氧化硅10份。
步骤(4)中的滤液经过蒸发结晶得到硫酸钠晶体，经过干燥后包装存储。
实施例3：
一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为60％的浆料；
(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙质量1.2倍碳酸钠，加入硫酸钙质量的3％表面活性剂，室温下搅拌4h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；
(3)将步骤(2)的浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存；
(4)将步骤(3)滤液在室温下通入二氧化碳40min，再次过滤，滤液放入储藏罐保存，得到的沉淀物与步骤(3)的沉淀物合并，并放入离心机中脱水；
(5)将步骤(4)脱水后的沉淀物放入干燥炉中，用0.8Mpa的蒸汽进行间接加热，得到碳酸钙晶体；
(6)将步骤(5)的碳酸钙晶体通过刮板输送到磨粉机磨成碳酸钙粉末，由引风机从磨粉机把碳酸钙粉末吸入选粉机，高速旋转的叶轮对碳酸钙粉末进行筛选，2000目以下的碳酸钙粉末重新回落重磨，2000目以上的碳酸钙粉末随气流进入旋风集粉器，由卸料口排出并进行包装。
步骤(1)中，原料为脱硫石膏。
步骤(1)中，在往石膏加水时，同时加入适量的硫酸，搅拌3h后，静置4h。
活性剂包括下列重量份的物质：十二烷基硫酸钠8份、异丙醇6份、乙二醇12份、硅油9份、二乙二醇丁醚7份。
步骤(4)中，二氧化碳的浓度为70％。
步骤(6)中，磨粉过程加入研磨剂，研磨剂添加量为碳酸钙质量的0.3％。
研磨剂包括下列重量份的物质：锆石粉20份、碳化硅25份、棕刚玉14份、二氧化硅12份。
步骤(4)中的滤液经过蒸发结晶得到硫酸钠晶体，经过干燥后包装存储。
1.本发明才用石膏做原料，碳酸钠做反应剂，不需要对反应加热，节省能源。石膏的主要成分为硫酸钙，硫酸钙和碳酸钠在常温下反应，生成碳酸钙和溶于水的硫酸钠，经过过滤，生成的硫酸钠的用途十分广泛，能够用于纸浆、洗涤剂、玻璃、染料和纺织等工业部门，也用作水玻璃、群青和其他化工产品的原料。硫酸钠滤液经过二次反应，以制备纯度更高的硫酸钠和生成更多的碳酸钙，碳酸钙经过离心脱水，脱出多于的水分和残留的硫酸钠，之后经过干燥研磨，最后得出优质的超细轻质碳酸钙。本发明操作简单、节能环保、能够生产出优质的超细轻质碳酸钙。加入硫酸除去溶液中的氢氧根离子，以防溶氧中的氢氧化合物杂质影响碳酸钙的纯度。加入十二烷基硫酸钠、异丙醇、乙二醇、硅油、二乙二醇丁醚组成的活性剂，能够改善碳酸钙表面的加工性能和力学性能，使超细轻质碳酸钙的品质更优。加入锆石粉、碳化硅、棕刚玉、二氧化硅组成的研磨剂，使碳酸钙的研磨效率更高，而且产生的杂质少，不影响碳酸钙的性能。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以石膏为原料，加适量水调成硫酸钙固体含量为40-60％的浆料；
(2)将步骤(1)的硫酸钙浆料加入硫酸钙质量的0.8-1.2倍碳酸钠，加入硫酸钙质量的1-3％表面活性剂，室温下搅拌2-4h，反应得到硫酸钠和碳酸钙混合浆料；
(3)将步骤(2)的所述浆料过滤，将滤液与沉淀物分开储存；
(4)将步骤(3)的所述滤液在室温下通入二氧化碳30-40min，再次过滤，滤液放入储藏罐保存，得到的沉淀物与步骤(3)的所述沉淀物合并，并放入离心机中脱水；
(5)将步骤(4)脱水后的所述沉淀物放入干燥炉中，用0.6-0.8Mpa的蒸汽进行间接加热，得到碳酸钙晶体；
(6)将步骤(5)的所述碳酸钙晶体通过刮板输送到磨粉机磨成碳酸钙粉末，由引风机抽从磨粉机把碳酸钙粉末入选粉机，高速旋转的叶轮对碳酸钙粉末进行筛选(筛选标准是什么)，2000目以下的碳酸钙粉末重新回落重磨，2000目以上的碳酸钙粉末随气流进入旋风集粉器，由卸料口排出并进行包装。
2.根据权利书要求1所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述原料为脱硫石膏。
3.根据权利书要求1所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(1)中，在往石膏加水时，同时加入适量的硫酸，搅拌1-3h后，静置2-4h。
4.根据权利书要求4所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述活性剂包括下列重量份的物质：十二烷基硫酸钠6-8份、异丙醇4-6份、乙二醇10-12份、硅油5-9份、二乙二醇丁醚3-7份。
5.根据权利书要求1所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述二氧化碳的浓度为50-70％。
6.根据权利书要求1所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(6)中，磨粉过程加入研磨剂，所述研磨剂添加量为所述碳酸钙晶体质量的0.1-0.3％。
7.根据权利书要求7所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，所述研磨剂包括下列重量份的物质：锆石粉10-20份、碳化硅15-25份、棕刚玉6-14份、二氧化硅8-12份。
8.根据权利书要求7所述一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(4)中的所述滤液经过蒸发结晶得到硫酸钠晶体，经过干燥后包装存储。
CN201710944589.4A 2017-09-30 2017-09-30 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法 Pending CN107445190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710944589.4A CN107445190A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710944589.4A CN107445190A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107445190A true CN107445190A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60498793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710944589.4A Pending CN107445190A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107445190A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587241A (zh) * 2018-04-16 2018-09-28 桂林永福恒达实业有限公司 一种高细度碳酸钙复合粉的制备方法
CN112608233A (zh) * 2020-12-23 2021-04-06 安徽英特力工业工程技术有限公司 一种硫酸钙废渣的回收再利用工艺
CN112794355A (zh) * 2021-01-15 2021-05-14 北京清新环境技术股份有限公司 一种脱硫石膏资源化方法
CN117963968A (zh) * 2024-04-01 2024-05-03 山东宇信纳米科技有限公司 一种超细活性轻质碳酸钙的生产方法
CN117963968B (zh) * 2024-04-01 2024-07-19 山东宇信纳米科技有限公司 一种超细活性轻质碳酸钙的生产方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3687620A (en) * 1970-09-18 1972-08-29 Johan F Witte Manufacture of ammonium sulfate from gypsum
CN101045544A (zh) * 2007-04-26 2007-10-03 安徽工业大学 一种以石膏为原料制备超细轻质碳酸钙的方法
CN101850992A (zh) * 2010-02-11 2010-10-06 汪晋强 一种用磷石膏和纯碱制备碳酸钙联产硫酸钠的方法
ES2336176B1 (es) * 2007-11-30 2011-01-21 Javier Porcar Orti Sistema para obtencion de abono fertilizante compuesto por nh4no3 - nitrato de amonio - y (nh4)2so4 - sulfato de amonio -, consumiendo en el proceso co2 - dioxido de carbono -.
CN103861446A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 四川大学 烟气co2与磷石膏浆膜三相流化矿化方法
AU2013234427A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-16 Council Of Scientific & Industrial Research Method of Recycling of By-Products for the Production of Soda Ash and Ammonium Sulphate
CN105366703A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 四川亿欣新材料有限公司 一种食品级碳酸钙的生产方法
CN105585040A (zh) * 2014-10-23 2016-05-18 庄亚林 一种活性碳酸钙的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3687620A (en) * 1970-09-18 1972-08-29 Johan F Witte Manufacture of ammonium sulfate from gypsum
CN101045544A (zh) * 2007-04-26 2007-10-03 安徽工业大学 一种以石膏为原料制备超细轻质碳酸钙的方法
ES2336176B1 (es) * 2007-11-30 2011-01-21 Javier Porcar Orti Sistema para obtencion de abono fertilizante compuesto por nh4no3 - nitrato de amonio - y (nh4)2so4 - sulfato de amonio -, consumiendo en el proceso co2 - dioxido de carbono -.
CN101850992A (zh) * 2010-02-11 2010-10-06 汪晋强 一种用磷石膏和纯碱制备碳酸钙联产硫酸钠的方法
AU2013234427A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-16 Council Of Scientific & Industrial Research Method of Recycling of By-Products for the Production of Soda Ash and Ammonium Sulphate
CN103861446A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 四川大学 烟气co2与磷石膏浆膜三相流化矿化方法
CN105585040A (zh) * 2014-10-23 2016-05-18 庄亚林 一种活性碳酸钙的制备方法
CN105366703A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 四川亿欣新材料有限公司 一种食品级碳酸钙的生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587241A (zh) * 2018-04-16 2018-09-28 桂林永福恒达实业有限公司 一种高细度碳酸钙复合粉的制备方法
CN112608233A (zh) * 2020-12-23 2021-04-06 安徽英特力工业工程技术有限公司 一种硫酸钙废渣的回收再利用工艺
CN112794355A (zh) * 2021-01-15 2021-05-14 北京清新环境技术股份有限公司 一种脱硫石膏资源化方法
CN117963968A (zh) * 2024-04-01 2024-05-03 山东宇信纳米科技有限公司 一种超细活性轻质碳酸钙的生产方法
CN117963968B (zh) * 2024-04-01 2024-07-19 山东宇信纳米科技有限公司 一种超细活性轻质碳酸钙的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102502749B (zh) 一种利用低品位石灰石制备玫瑰形碳酸钙的方法
KR20160147057A (ko) 설페이트 티탄 슬래그로 금홍석을 제조하는 방법
CN107445190A (zh) 一种以石膏为原料制备优质超细轻质碳酸钙的方法
CN101306926B (zh) 一种从粉煤灰或炉渣中提取漂珠的方法
CN104402010B (zh) 一种硬硅钙石型硅酸钙材料的制备方法
CN105645446B (zh) 碳酸化法制备拟薄水铝石的老化方法
CN101823723B (zh) 一种用叶蜡石制备超细高白度绢云母粉的工艺方法
CN103693667A (zh) 一种棒状轻质碳酸钙及其制备方法
CN102701255A (zh) 高浓度碳化生产球形纳米碳酸钙的方法
CN106242508A (zh) 利用花岩石粉废料生产陶瓷制品的方法
CN105502466A (zh) 一种利用氯碱工业阴极废水制备α高强石膏的方法
CN104947179A (zh) 一种硫酸钙晶须的制备方法
CN100360400C (zh) 半导体材料线切割专用刃料
CN103835179B (zh) 复合抄造浆粕基片及其制备方法
CN101717260A (zh) 一种长石微粉酸洗增白方法
CN107805043A (zh) 一种细尾矿及劣质高岭土制备中高档陶瓷用高岭土的方法
CN205556117U (zh) 一种阻燃级氢氧化镁的制备装置
CN110523308B (zh) 一种烧结原材料的混合方法
CN108587241A (zh) 一种高细度碳酸钙复合粉的制备方法
CN107254802B (zh) 一种造纸用助留剂
CN102502875A (zh) 一种以石灰为原料合成铁黑的方法
CN109455750A (zh) 一种改性研磨轻钙及其制备方法
CN104528745A (zh) 采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法
CN105819482B (zh) 亚稳晶相沉淀碳酸钙的制备方法
CN114275801A (zh) 一种纳米级液态氢氧化钙的制备方式

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208