CN112792947B - 一种人造颗粒板压制成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座、作业仓、驱动装置、热压装置、刮料装置，本发明采用的驱动装置，通过开启驱动电机正转，从而实现对作业仓内的木屑进行抚平并且同时对木屑进行热压，采用的清洁单元，通过转动控制螺杆，控制螺杆转动带动移动块下移，移动块下移时带动圆环下移，圆环下移时带动两个铲刀滑动至与两个热压辊接触，当热压辊滚动，铲刀从而对热压辊上沾附的木屑进行刮除，采用的刮料支链，通过开启电动伸缩板使电动伸缩板带动清洁板与作业仓内腔底部接触，开启电动伸缩板上升，使电动伸缩板上升时带动两个清洁板将作业仓内侧壁沾附的木屑进行刮除。

Description

一种人造颗粒板压制成型方法

技术领域

本发明涉及人造颗粒板技术领域，具体的说是一种人造颗粒板压制成型方法。

背景技术

人造颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材，作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材，人造颗粒板在制作加工时需对木屑原料添加一点的添加剂搅拌后对其表面进行热压而成；

现有打磨清洁设备设备存在以下问题：

(1)现有装置在对颗粒板进行热压时，无法对制成颗粒板的木屑混合物进行一边抚平处理一边热压，因而工作效率底，劳动强度大；

(2)在对木屑热压进行制成颗粒板时，与木屑接触的热压辊会在热压时沾附残余的木屑，现有装置无法将沾附在热压辊上的残余木屑进行全面清洁，从而人造颗粒板的加工质量。

(3)在对木屑热压制成颗粒板后，盛放木屑的作业仓侧壁会粘连有多余的木屑原料机添加剂，如不及时清理，影响二次使用，现有装置无法对加工颗粒板的作业仓侧壁进行快速的残留物刮除刮除

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座、作业仓、驱动装置、热压装置、刮料装置，采用上述打磨清洁设备对人造颗粒板压制成型方法包括如下步骤：

S1.板材热压：驱动装置带动热压装置前进，使热压装置上的热压辊边对木屑边抚平，边将木屑热压制成颗粒板；

S2.局部清洁：通过清洁单元将热压辊在对木屑进行热压制成颗粒板时，热压辊上沾附的木屑进行清洁处理；

S3.仓内清洁：通过刮料装置将作业仓内腔的两侧壁对盛放木屑时残留的木屑进行刮除；

所述基座上表面中部固定安装有作业仓，作业仓两侧设有与基座固定连接的驱动装置，作业仓上部设有与驱动装置固定连接的热压装置，作业仓两侧设有刮料装置；

所述去驱动装置包括滑动槽、固定块、驱动螺杆、驱动电机、带轮、皮带、移动板与连接板，基座上表面两侧对称开设有滑动槽，两个滑动槽前后侧均固定安装有与基座固定连接的的固定块，每个滑动槽前后两侧的固定块之间均转动安装有驱动螺杆，两个驱动螺杆一端贯穿固定块均固定安装有带轮，两个带轮之间通过皮带传动，基座上表面后侧通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与右侧驱动螺杆一端固定连接；两个驱动螺杆上均螺纹安装有分别于滑动槽滑动连接的移动板，两个移动板相向一侧上部共同固定安装有连接板，通过开启驱动电机正转，驱动电机输出端带动右侧驱动螺杆转动，右侧驱动螺杆转动带动右侧带轮转动，进而动板向前移动带动连接板前移，从而实现对作业仓内的木屑进行抚平并且对木屑进行热压；

所述热压装置包括竖板、滑槽、L型滑板、匚型架、电动推杆、热压辊与清洁单元，连接板下表面两侧左右对称安装有竖板，两个竖板相向一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有L型滑板，两个L型滑板下部均共同固定安装有匚型架，匚型架上表面两侧对称安装有电动推杆，两个电动推杆远离匚型架一端均与连接板下表面固定连接，匚型架内腔前后对称转动安装有热压辊，两个热压辊之间设有清洁单元，通过开启电动推杆下推，电动推杆下推时带动L型滑板在滑槽向下滑动，L型滑板向下滑动时带动匚型架内的热压辊下降至与木屑接触后，随着驱动装置的向前推动，从而实现热压辊对木屑进行热压制成颗粒板；

所述清洁单元包括控制螺杆、移动块、圆环、铲刀与连杆，控制螺杆转动安装在匚型架上表面，且控制螺杆贯穿匚型架，控制螺杆外侧螺纹安装有移动块，移动动快外侧通过轴承转动安装有圆环，两个热压辊相向一侧中部设有与匚型架两侧滑动连接的铲刀，铲刀为两个，圆环两侧均铰接有连杆，两个连杆远离圆环一端分别于铲刀顶部铰接，铲刀内腔设有拆装单元，通过转动控制螺杆，控制螺杆转动带动移动块下移，移动块下移时带动圆环下移，圆环下移时带动两个铲刀滑动至与两个热压辊接触，当热压辊滚动，铲刀从而对热压辊上沾附的木屑进行刮除。

优选的，所述刮料装置包括侧边板、固定板、转杆、拉杆、刮料腔、刮料支链，作业仓左右两侧均铰接有侧边板，两个侧边板下部均设有与作业仓左右两侧中部固定连接的固定板，两个固定板上均螺纹转动安装有转杆，转杆贯穿固定板，转杆一端铰接有拉杆，拉杆远离转杆一端与侧边板铰接，两个侧边板相向一侧均固定安装有刮料腔，刮料腔内部设有刮料支链，通过转动转杆，转杆转动带动拉杆向前推，拉杆前推时带动侧边板与基座呈垂直状，便于刮料支链后续对作业仓内腔侧壁上沾附的木屑进行清洁刮料处理。

优选的，所述拆装单元包括T型槽、T型卡杆与清洁刷，铲刀两侧均开设有T型槽，T型槽内设有T型卡杆，铲刀内侧放置有清洁刷，清洁刷两侧通过T型卡杆与铲刀之间进行固定，通过转动T型槽内的T型卡杆，使T型卡杆取消对清洁刷的固定，从而实现对使用过的清洁刷进行替换。

优选的，所述刮料支链包括电动伸缩板、矩形盒、推杆与清洁板，刮料腔内固定安装有电动伸缩板，电动伸缩板下部固定安装有矩形盒，矩形盒一侧螺纹转动安装有推杆，推杆一端贯穿矩形盒，推杆通过轴承转动安装有清洁板，且清洁板与矩形盒滑动连接，通过开启电动伸缩板使电动伸缩板带动清洁板与作业仓内腔底部接触，转动推杆，使推杆带动清洁板与作业仓内腔侧壁贴合，接着开启电动伸缩板上升，使电动伸缩板上升时带动两个清洁板将作业仓内侧壁沾附的木屑进行刮除。

优选的，所述作业仓内腔前后侧对称固定安装有阻隔板，且热压辊下降至最低处时，热压辊最下端高于阻隔板顶部，通过阻隔板的设置，避免热压辊在对木屑进行热压成颗粒板抚平热压时，将木屑进行刮掉后移出。

本发明的有益效果是：

本发明采用的驱动装置，通过开启驱动电机正转，驱动电机输出端带动右侧驱动螺杆转动，右侧驱动螺杆转动带动右侧带轮转动，进而动板向前移动带动连接板前移，从而实现对作业仓内的木屑进行抚平并且同时对木屑进行热压；

本发明采用的清洁单元，通过转动控制螺杆，控制螺杆转动带动移动块下移，移动块下移时带动圆环下移，圆环下移时带动两个铲刀滑动至与两个热压辊接触，当热压辊滚动，铲刀从而对热压辊上沾附的木屑进行刮除。

本发明采用的刮料支链，通过开启电动伸缩板使电动伸缩板带动清洁板与作业仓内腔底部接触，转动推杆，使推杆带动清洁板与作业仓内腔侧壁贴合，接着开启电动伸缩板上升，使电动伸缩板上升时带动两个清洁板将作业仓内侧壁沾附的木屑进行刮除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明打磨清洁设备的方法流程图；

图2是本发明打磨清洁设备的正面立体结构示意图；

图3是本发明打磨清洁设备调节装置的正剖结构示意图；

图4是本发明打磨清洁设备修复装置左剖结构示意图；

图5是本发明打磨清洁设备图4的A部放大结构示意图；

图6是本发明打磨清洁设备拆装单元的俯剖结构示意图；

图7是本发明打磨清洁设备刮料支链的正剖结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座1、作业仓2、驱动装置3、热压装置4、刮料装置5，采用上述打磨清洁设备对人造颗粒板压制成型方法包括如下步骤：

S1.板材热压：驱动装置3带动热压装置4前进，使热压装置4上的热压辊46边对木屑边抚平，边将木屑热压制成颗粒板；

S2.局部清洁：通过清洁单元6将热压辊46在对木屑进行热压制成颗粒板时，热压辊46上沾附的木屑进行清洁处理；

S3.仓内清洁：通过刮料装置5将作业仓2内腔的两侧壁对盛放木屑时残留的木屑进行刮除；

所述基座1上表面中部固定安装有作业仓2，作业仓2两侧设有与基座1固定连接的驱动装置3，作业仓2上部设有与驱动装置3固定连接的热压装置4，作业仓2两侧设有刮料装置5；

所述去驱动装置3包括滑动槽31、固定块32、驱动螺杆33、驱动电机34、带轮35、皮带36、移动板37与连接板38，基座1上表面两侧对称开设有滑动槽31，两个滑动槽31前后侧均固定安装有与基座1固定连接的的固定块32，每个滑动槽31前后两侧的固定块32之间均转动安装有驱动螺杆33，两个驱动螺杆33一端贯穿固定块32均固定安装有带轮35，两个带轮35之间通过皮带36传动，基座1上表面后侧通过电机板固定安装有驱动电机34，驱动电机34输出端与右侧驱动螺杆33一端固定连接；两个驱动螺杆33上均螺纹安装有分别于滑动槽31滑动连接的移动板37，两个移动板37相向一侧上部共同固定安装有连接板38，当对作业仓2内的木屑进行抚平与对木屑进行热压时，开启驱动电机34正转，驱动电机34输出端带动右侧驱动螺杆33转动，右侧驱动螺杆33转动带动右侧带轮35转动，右侧带轮35通过皮带36带动左侧带轮35转动从而带动左侧驱动螺杆33转动，右侧驱动螺杆33与左侧驱动螺杆33正转动时带动两个移动板37向前移动，两个移动板37向前移动时带动连接板38前移，从而实现对作业仓2内的木屑进行抚平和对木屑进行前进着热压；

所述热压装置4包括竖板41、滑槽42、L型滑板43、匚型架44、电动推杆45、热压辊46与清洁单元6，连接板38下表面两侧左右对称安装有竖板41，两个竖板41相向一侧均开设有滑槽42，两个滑槽42内均滑动安装有L型滑板43，两个L型滑板43下部均共同固定安装有匚型架44，匚型架44上表面两侧对称安装有电动推杆45，两个电动推杆45远离匚型架44一端均与连接板38下表面固定连接，匚型架44内腔前后对称转动安装有热压辊46，两个热压辊46之间设有清洁单元6，当对作业仓2内的木屑进行抚平后进行热压时，开启电动推杆45下推，电动推杆45下推时带动L型滑板43在滑槽42向下滑动，L型滑板43向下滑动时带动匚型架44内的热压辊46下降至与木屑接触后，随着驱动装置3的向前推动从而实现热压辊46对木屑进行热压制成颗粒板；

所述清洁单元6包括控制螺杆61、移动块62、圆环63、铲刀64与连杆65，控制螺杆61转动安装在匚型架44上表面，且控制螺杆61贯穿匚型架44，控制螺杆61外侧螺纹安装有移动块62，移动动快外侧通过轴承转动安装有圆环63，两个热压辊46相向一侧中部设有与匚型架44两侧滑动连接的铲刀64，铲刀64为两个，圆环63两侧均铰接有连杆65，两个连杆65远离圆环63一端分别于铲刀64顶部铰接，铲刀64内腔设有拆装单元8，当热压辊46在对木屑进行热压后，热压辊46上沾附的木屑进行清洁时，顺时针转动控制螺杆61，控制螺杆61转动带动移动块62下移，移动块62下移时带动圆环63下移，圆环63下移时带动两个铲刀64滑动至与两个热压辊46接触，当热压辊46继续滚动时，铲刀64从而对热压辊46上沾附的木屑进行刮除，避免热压辊46上的沾附的木屑影响热压辊46的二次作业。

所述刮料装置5包括侧边板51、固定板52、转杆53、拉杆54、刮料腔55、刮料支链7，作业仓2左右两侧均铰接有侧边板51，两个侧边板51下部均设有与作业仓2左右两侧中部固定连接的固定板52，两个固定板52上均螺纹转动安装有转杆53，转杆53贯穿固定板52，转杆53一端铰接有拉杆54，拉杆54远离转杆53一端与侧边板51铰接，两个侧边板51相向一侧均固定安装有刮料腔55，刮料腔55内部设有刮料支链7，当对作业仓2内与木屑接触的两边进行清洁刮料时，分别顺时针转动转杆53，转杆53转动带动拉杆54向前推，拉杆54前推时带动侧边板51与基座1呈垂直状，便于刮料支链7后续对作业仓2内腔侧壁上沾附的木屑进行清洁刮料处理。

所述拆装单元8包括T型槽81、T型卡杆82与清洁刷83，铲刀64两侧均开设有T型槽81，T型槽81内设有T型卡杆82，铲刀64内侧放置有清洁刷83，清洁刷83两侧通过T型卡杆82与铲刀64之间进行固定，当对清洁刷83进行替换时，分别转动T型槽81内的T型卡杆82，使T型卡杆82取消对清洁刷83的固定，从而实现对使用过的清洁刷83进行替换。

所述刮料支链7包括电动伸缩板71、矩形盒72、推杆73与清洁板74，刮料腔55内固定安装有电动伸缩板71，电动伸缩板71下部固定安装有矩形盒72，矩形盒72一侧螺纹转动安装有推杆73，推杆73一端贯穿矩形盒72，推杆73通过轴承转动安装有清洁板74，且清洁板74与矩形盒72滑动连接，当对作业仓2内腔两侧与木屑接触的内壁进行刮料清洁时，开启电动伸缩板71使电动伸缩板71带动清洁板74与作业仓2内腔底部接触，接着顺时针转动推杆73，使推杆73带动清洁板74与作业仓2内腔侧壁贴合，接着开启电动伸缩板71上升，两个电动伸缩板71上升时带动两个清洁板74将作业仓2内侧壁沾附的木屑进行刮除。

所述作业仓2内腔前后侧对称固定安装有阻隔板9，且热压辊46下降至最低处时，热压辊46最下端高于阻隔板9顶部，通过阻隔板9的设置，避免热压辊46在对木屑进行热压成颗粒板抚平热压时，将木屑进行移出。

本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座(1)、作业仓(2)、驱动装置(3)、热压装置(4)、刮料装置(5)，其特征在于：采用上述打磨清洁设备对人造颗粒板压制成型方法包括如下步骤：

S1.板材热压：驱动装置(3)带动热压装置(4)前进，使热压装置(4)上的热压辊(46)边对木屑边抚平，边将木屑热压制成颗粒板；

S2. 局部清洁：通过清洁单元(6)将热压辊(46)在对木屑进行热压制成颗粒板时，热压辊(46)上沾附的木屑进行清洁处理；

S3.仓内清洁：通过刮料装置(5)将作业仓(2)内腔的两侧壁对盛放木屑时残留的木屑进行刮除；

所述基座(1)上表面中部固定安装有作业仓(2)，作业仓(2)两侧设有与基座(1)固定连接的驱动装置(3)，作业仓(2)上部设有与驱动装置(3)固定连接的热压装置(4)，作业仓(2)两侧设有刮料装置(5)；

所述驱动装置(3)包括滑动槽(31)、固定块(32)、驱动螺杆(33)、驱动电机(34)、带轮(35)、皮带(36)、移动板(37)与连接板(38)，基座(1)上表面两侧对称开设有滑动槽(31)，两个滑动槽(31)前后侧均固定安装有与基座(1)固定连接的固定块(32)，每个滑动槽(31)前后两侧的固定块(32)之间均转动安装有驱动螺杆(33)，两个驱动螺杆(33)一端贯穿固定块(32)均固定安装有带轮(35)，两个带轮(35)之间通过皮带(36)传动，基座(1)上表面后侧通过电机板固定安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)输出端与右侧驱动螺杆(33)一端固定连接；两个驱动螺杆(33)上均螺纹安装有分别与滑动槽(31)滑动连接的移动板(37)，两个移动板(37)相向一侧上部共同固定安装有连接板(38)；

所述热压装置(4)包括竖板(41)、滑槽(42)、L型滑板(43)、匚型架(44)、电动推杆(45)、热压辊(46)与清洁单元(6)，连接板(38)下表面两侧左右对称安装有竖板(41)，两个竖板(41)相向一侧均开设有滑槽(42)，两个滑槽(42)内均滑动安装有L型滑板(43)，两个L型滑板(43)下部均共同固定安装有匚型架(44)，匚型架(44)上表面两侧对称安装有电动推杆(45)，两个电动推杆(45)远离匚型架(44)一端均与连接板(38)下表面固定连接，匚型架(44)内腔前后对称转动安装有热压辊(46)，两个热压辊(46)之间设有清洁单元(6)；

所述清洁单元(6)包括控制螺杆(61)、移动块(62)、圆环(63)、铲刀(64)与连杆(65)，控制螺杆(61)转动安装在匚型架(44)上表面，且控制螺杆(61)贯穿匚型架(44)，控制螺杆(61)外侧螺纹安装有移动块(62)，移动块外侧通过轴承转动安装有圆环(63)，两个热压辊(46)相向一侧中部设有与匚型架(44)两侧滑动连接的铲刀(64)，铲刀(64)为两个，圆环(63)两侧均铰接有连杆(65)，两个连杆(65)远离圆环(63)一端分别与铲刀(64)顶部铰接，铲刀(64)内腔设有拆装单元(8)；

所述刮料装置(5)包括侧边板(51)、固定板(52)、转杆(53)、拉杆(54)、刮料腔(55)、刮料支链(7)，作业仓(2)左右两侧均铰接有侧边板(51)，两个侧边板(51)下部均设有与作业仓(2)左右两侧中部固定连接的固定板(52)，两个固定板(52)上均螺纹转动安装有转杆(53)，转杆(53)贯穿固定板(52)，转杆(53)一端铰接有拉杆(54)，拉杆(54)远离转杆(53)一端与侧边板(51)铰接，两个侧边板(51)相向一侧均固定安装有刮料腔(55)，刮料腔(55)内部设有刮料支链(7)；

所述刮料支链(7)包括电动伸缩板(71)、矩形盒(72)、推杆(73)与清洁板(74)，刮料腔(55)内固定安装有电动伸缩板(71)，电动伸缩板(71)下部固定安装有矩形盒(72)，矩形盒(72)一侧螺纹转动安装有推杆(73)，推杆(73)一端贯穿矩形盒(72)，推杆(73)通过轴承转动安装有清洁板(74)，且清洁板(74)与矩形盒(72)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述拆装单元(8)包括T型槽(81)、T型卡杆(82)与清洁刷(83)，铲刀(64)两侧均开设有T型槽(81)，T型槽(81)内设有T型卡杆(82)，铲刀(64)内侧放置有清洁刷(83)，清洁刷(83)两侧通过T型卡杆(82)与铲刀(64)之间进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述作业仓(2)内腔前后侧对称固定安装有阻隔板(9)，且热压辊(46)下降至最低处时，热压辊(46)最下端高于阻隔板(9)顶部。

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