CN112791777A - 一种磁流体生产用研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁流体生产用研磨装置,箱体的内腔通过L型杆转动连接有转动块,转动块的内部固定连接有转动环板,所述转动环板的侧面固定连接有斜板和限位环板,本发明涉及研磨装置技术领域。该磁流体生产用研磨装置,研磨材料被研磨之后,符合要求的小颗粒通过过滤网掉落,不符合要求的大颗粒通过底槽进入转动环板,L型杆和转动块的协同对转动环板的位置进行限定,转动电机和第一齿轮带动转动环板转动,转动环板带动大颗粒研磨材料移动,使大颗粒研磨材料再次被研磨,保障研磨效果,解决了常见的研磨装置难以保障对所有大颗粒物体均进行有效研磨,容易出现部分未完全研磨的大颗粒物体,研磨效果不佳的问题。

Description

一种磁流体生产用研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域,具体为一种磁流体生产用研磨装置。
背景技术
磁流体又称磁性液体、铁磁流体或磁液,是一种新型的功能材料,它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性,是由直径为纳米量级的磁性固体颗粒、基载液以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体,该流体在静态时无磁性吸引力,当外加磁场作用时,才表现出磁性,正因如此,它才在实际中有着广泛的应用,在理论上具有很高的学术价值。
现有磁流体生产方法有很多,研磨法是其中较为常用的一种方法,通过研磨装置对大块磁体进行研磨,产生颗粒极小的磁体,从而达到生产磁流体的效果,但是常见的研磨装置难以保障对所有大颗粒物体均进行有效研磨,部分大块物体一次不能保障研磨的充分,研磨效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种磁流体生产用研磨装置,解决了常见的研磨装置难以保障对所有大颗粒物体均进行有效研磨,容易出现部分未完全研磨的大颗粒物体,研磨效果不佳的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种磁流体生产用研磨装置,包括箱体和驱动箱,所述箱体的侧面和驱动箱的侧面固定连接,所述箱体的侧面转动连接有研磨杆,所述箱体的内腔通过L型杆转动连接有转动块,所述转动块的内部固定连接有转动环板,所述转动环板的侧面固定连接有斜板和限位环板,所述箱体的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的外表面与转动环板的外表面通过齿纹条相啮合,所述箱体的内腔活动连接有曲板,所述曲板的底部开设有底槽,所述曲板的底部固定连接有过滤网。
优选的,所述箱体的内腔固定连接有限位盒,所述限位盒的内部滑动连接有与曲板的侧面固定连接的限位杆,所述曲板的底部固定连接有振动电机。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有进料环板,且进料环板的内腔与箱体的外部连通。
优选的,所述驱动箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与研磨杆的一端固定连接有。
优选的,所述研磨杆设置有两个,两个所述研磨杆的外表面通过第二齿轮相啮合。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有夹板,所述研磨杆的一端贯穿夹板的侧面,所述曲板的顶部固定连接有限位板。
有益效果
本发明提供了一种磁流体生产用研磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
1、该磁流体生产用研磨装置,通过在箱体的内腔通过L型杆转动连接有转动块,转动块的内部固定连接有转动环板,转动环板的侧面固定连接有斜板和限位环板,箱体的顶部固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的外表面与转动环板的外表面通过齿纹条相啮合,箱体的内腔活动连接有曲板,曲板的底部开设有底槽,曲板的底部固定连接有过滤网,研磨材料被研磨之后,符合要求的小颗粒通过过滤网掉落,不符合要求的大颗粒通过底槽进入转动环板,L型杆和转动块的协同对转动环板的位置进行限定,转动电机和第一齿轮带动转动环板转动,转动环板带动大颗粒研磨材料移动,使大颗粒研磨材料再次被研磨,保障研磨效果,解决了常见的研磨装置难以保障对所有大颗粒物体均进行有效研磨,容易出现部分未完全研磨的大颗粒物体,研磨效果不佳的问题。
2、该磁流体生产用研磨装置,通过在曲板的底部开设有底槽,曲板的底部固定连接有过滤网,箱体内腔的顶部固定连接有夹板,研磨杆的一端贯穿夹板的侧面,曲板的顶部固定连接有限位板,每个限位板分别位于每组两个夹板之间,左侧限位板的右侧与底槽的左侧接触,右侧限位板的左侧与过滤网的右侧接触,保障箱体内的研磨材料一部分通过过滤网掉落,另一部分通过底槽掉落之后再次研磨,保障研磨材料不会堆积在箱体内,便于取出。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明箱体结构的剖视图;
图3为本发明转动环板和限位环板的结构连接示意图;
图4为本发明限位盒盒限位杆的结构连接示意图;
图5为本发明驱动电机和研磨杆的结构连接示意图。
图中:1、箱体;2、驱动箱;3、研磨杆;4、L型杆;5、转动块;6、转动环板;7、斜板;8、限位环板;9、转动电机;10、第一齿轮;11、曲板;12、底槽;13、过滤网;14、限位盒;15、限位杆;16、振动电机;17、进料环板;18、驱动电机;19、夹板;20、限位板;21、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种磁流体生产用研磨装置,包括箱体1和驱动箱2,箱体1的侧面和驱动箱2的侧面固定连接,箱体1的侧面转动连接有研磨杆3,研磨杆3设置有两个,箱体1的内腔通过L型杆4转动连接有转动块5,转动块5侧面设置有与L型杆4的外表面滑动连接的滑槽,L型杆4设置多个,多个L型杆4通过滑槽对移动块5的位置进行限定,转动块5设置有两个,转动块5的内部固定连接有转动环板6,转动环板6的侧面固定连接有斜板7和限位环板8,斜板7设置有多个,转动环板6转动时,通过多个斜板7带动内部研磨材料随着转动环板6的转动而移动,限位环板8设置有两个,均匀分布在转动环板6内部的两侧,对内部的研磨材料进行限位,保障内部研磨材料不会从转动环板6侧面掉落,箱体1的顶部固定连接有转动电机9,转动电机9与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,转动电机9的输出端固定连接有第一齿轮10,且第一齿轮10的外表面与转动环板6的外表面通过齿纹条相啮合,箱体1的内腔活动连接有曲板11,曲板11的底部开设有底槽12,曲板11的底部固定连接有过滤网13,箱体1的内腔固定连接有限位盒14,限位盒14设置有六个,三个为一组,每组分别位于曲板11的一侧,限位盒14的内部滑动连接有与曲板11的侧面固定连接的限位杆15,曲板11的底部固定连接有振动电机16,振动电机16与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,箱体1内腔的顶部固定连接有进料环板17,且进料环板17的内腔与箱体1的外部连通,驱动箱2的内腔固定连接有驱动电机18,驱动电机18与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,驱动电机18的输出端通过联轴器与研磨杆3的一端固定连接有,研磨杆3设置有两个,两个研磨杆3的外表面通过第二齿轮21相啮合,箱体1内腔的顶部固定连接有夹板19,夹板19设置有两组,每组设置两个,研磨杆3的一端贯穿夹板19的侧面,夹板19与研磨杆3接触位置通过转动装置连接,曲板11的顶部固定连接有限位板20,限位板20设置有两个,每个限位板20分别位于每组两个夹板19之间。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,研磨材料通过进料环板17进入箱体1内,驱动电机18带动与之连接的研磨杆3转动,再通过两个第二齿轮21带动另一个研磨杆3转动,对研磨材料进行研磨,研磨材料被研磨之后,掉落再曲板11上面的过滤网13上面,曲板11在振动电机16的带动下震动,体积较小的研磨材料通过过滤网13朝下移动,体积较大的研磨材料移动到底槽12位置,落到转动环板6上面,转动电机9通过第一齿轮10带动转动环板6转动,转动环板6通过斜板7带动体积较大的研磨材料朝上移动,使研磨材料再此被研磨杆3研磨,完全研磨之后,通过箱体1下方的排料管取出研磨材料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁流体生产用研磨装置,包括箱体(1)和驱动箱(2),所述箱体(1)的侧面和驱动箱(2)的侧面固定连接,其特征在于:所述箱体(1)的侧面转动连接有研磨杆(3),所述箱体(1)的内腔通过L型杆(4)转动连接有转动块(5),所述转动块(5)的内部固定连接有转动环板(6),所述转动环板(6)的侧面固定连接有斜板(7)和限位环板(8),所述箱体(1)的顶部固定连接有转动电机(9),所述转动电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10),且第一齿轮(10)的外表面与转动环板(6)的外表面通过齿纹条相啮合,所述箱体(1)的内腔活动连接有曲板(11),所述曲板(11)的底部开设有底槽(12),所述曲板(11)的底部固定连接有过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磁流体生产用研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔固定连接有限位盒(14),所述限位盒(14)的内部滑动连接有与曲板(11)的侧面固定连接的限位杆(15),所述曲板(11)的底部固定连接有振动电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种磁流体生产用研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有进料环板(17),且进料环板(17)的内腔与箱体(1)的外部连通。
4.根据权利要求1所述的一种磁流体生产用研磨装置,其特征在于:所述驱动箱(2)的内腔固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端通过联轴器与研磨杆(3)的一端固定连接有。
5.根据权利要求1所述的一种磁流体生产用研磨装置,其特征在于:所述研磨杆(3)设置有两个,两个所述研磨杆(3)的外表面通过第二齿轮(21)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种磁流体生产用研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有夹板(19),所述研磨杆(3)的一端贯穿夹板(19)的侧面,所述曲板(11)的顶部固定连接有限位板(20)。
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