CN112747318B - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括有外环混气室，外环混气室包括有呈环形并且同心间隔设置的内环壁和外环壁以及连接内环壁和外环壁的底壁，内环壁和外环壁上方覆盖有外环火盖，外环火盖的顶壁具有沿周向间隔分布的径向主火孔，其特征在于：各个径向火孔均包括有用于传火的传火部，各个传火部包括有与外环混气室相连通的至少一个传火孔，外环火盖的顶壁每隔一个或一个以上的传火部设置有下端敞口的传火室，该传火室至少在其中两个周壁上开有传火开口，与现有技术相比，本发明的优点在于：传火室能阻挡溢液的进入径向主火孔的传火孔中，即保证径向主火孔内的火焰燃烧，又能有效防止汤水的堵塞传火孔，以保证传火性能。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器

技术领域

本发明涉及家用厨具领域，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。

背景技术

目前，市场上销售的条缝状燃烧器火盖，如一专利号为ZL200610122194.8(公告号为CN1920383A)的中国发明专利《上进风式深内旋燃烧器》其具有内旋的条缝状火孔，其二次空气的补充仅能依靠火盖内径的内侧补充至火孔，但是越往火孔的外部走，因为二次空气参与了前端燃烧，所以空气量减少，二次空气补充困难，中间以及外部的二次空气补充量就减少了，容易造成黄火等现象，同时该上进风式深内旋燃烧器的传火结构是通过沿周向的各个内旋式火孔进行相互之间的传火，同样地也可以参考一专利号为ZL201120295746.1(授权公告号为CN202284793U)的中国实用新型专利《一种新型节能内旋火燃烧器》其包括有底座，嵌套在底座上的外旋火盖和中心火盖，外旋火盖和中心火盖均嵌套在底座上，外旋火盖下部与底座周边相互嵌套构成主燃烧室，中心火盖下部与底座中部相互嵌套构成副燃烧室，中心火盖外圆周均布有多个与副燃烧室连通的中心火孔，外旋火盖中心孔内壁为从下往上内径逐变大的倾斜面，外旋火盖上端沿圆周均布有能向上喷射燃烧且与主燃烧室相通的直火孔或直火槽，外旋火盖中心孔内壁圆周均布向中心上方倾斜喷射燃烧且与主燃烧室相通的内旋火孔或内旋火槽，该实用新型的目的是提供一种燃烧时，火苗向内燃烧，使火苗集中锅底加热，热量也不易散失，热效率高的新型节能内旋火燃烧器；或也同样可参考一专利号为ZL201320427296.6(公告号为CN203442825U)的中国实用新型专利《双内旋火梯级式燃烧器火盖》包括本体，所述本体包括内环壁、外环壁、顶板和火孔，所述顶板包括上顶环板、下顶环板和将上、下顶环板连接的倒圆锥台连接筒；所述内环壁的上端有倒圆锥台形支撑筒；所述火孔分别左旋或右旋的上火孔和右旋或左旋的的下火孔，上火孔设置在上顶环板和倒圆锥台形连接筒上，下火孔设置在倒圆锥台支撑筒和下顶环板上；所述上火孔和下火孔的旋转方向相反。由于采用这样的结构，所述上火孔和下火孔的设置，能使燃气与空气的二次混合，充分燃烧，增加锅底与外焰的接触面积；上火孔和下火孔交叉燃烧，有效降低烟气带走的热损，提高热效率；下火孔的下沉设计，聚能燃烧，可有效减少NO的排放，同时提高热效率。上述各燃烧器火盖的传火结构也是通过沿周向的各个内旋式火孔进行相互之间的传火，这种传火方式容易带来如下弊端：一、仅依靠内旋式的火孔或内旋式的火槽之间进行传火，一旦内旋式的火孔或内旋式的火槽中的一个或多个被溢液堵塞时，就容易造成传火失效。

另外，还可以参考如专利号为ZL201020162640.X(授权公告号为CN201680370U)的中国实用新型专利《一种家用灶具内旋火燃气燃烧器》，其包括了分配器，中心分火器和外环分火器，分配器具有轴向二次空气通道；其特殊之处在于：所述外环分火器的内环面呈倒圆锥台形，内环面上有沿母线方向的燃烧孔，在一条直径线的二个燃烧孔之间的夹角为一锐角；出口方向左旋或右旋。由于采用这样的结构，由燃烧孔喷出的燃气和轴向二次空气通道混合充分，形成螺旋的立体火焰，火力集中；燃烧孔位于外环分火器内，还具有聚热作用，节约了燃气，但外环分火器的燃烧孔由中心分火器传输燃气，对应传输部分的燃烧孔的气流更加快速猛烈，容易造成飞火以及不能实现更好的出火均匀性。为此，需要对上述的内旋式燃气燃烧器作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种针对火孔尤其是旋转式长条缝式火孔，能够提高传火成功率的用于燃气灶的燃烧器。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种针对火孔尤其是长条缝式火孔，能实现出火均匀的上进风燃烧器。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能适应尖底锅以实现出火均匀的上进风燃烧器。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能对燃气的出气量进行调节进而实现出火均匀的用于燃气灶的燃烧器，尤其适用于尖锅使用。

本发明所要解决的第五个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效避免回火的用于燃气灶的燃烧器。

为解决第一个技术问题，本发明所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，包括有外环混气室，所述外环混气室包括有呈环形并且同心间隔设置的内环壁和外环壁以及连接内环壁和外环壁的底壁，所述内环壁和外环壁上方覆盖有外环火盖，所述外环火盖的顶壁具有沿周向间隔分布的径向主火孔，其特征在于：各个所述径向火孔均包括有用于传火的传火部，各个所述传火部包括有与所述外环混气室相连通的至少一个传火孔，所述外环火盖的顶壁每隔一个或一个以上的所述传火部设置有下端敞口的传火室，该传火室至少在其中两个周壁上开有传火开口。

为了避免溢液容易堵塞传火孔，优选地，所述传火部直接成型在各个所述径向主火孔孔壁之间的竖直壁上，所述传火孔包括有设置在竖直壁上并交错开的第一传火孔和第二传火孔。由于第一传火孔和第二传火也的交错设置，一方面能避免同时被溢液堵塞的概率；另一方面能增强燃气流扰动，使得二次空气与燃气紊流程度增强，利于提升传火成功率。

进一步地，所述传火室的周壁具有四个，包括有与对应所述传火孔的竖直壁相垂直的第三周壁、第四周壁、以及连接第三周壁和第四周壁的第一周壁和第二周壁，所述传火开口则包括开设在所述第一周壁上的第一传火开口和开设在所述第二周壁上、并向所述第一传火开口传火的第二传火开口。

为了使得各个传火室内空气和燃气充足，优选地，所述第三周壁和/或第四周壁开设有用于辅助传火的辅助传火开口。

优选地，所述第一周壁沿传火方向延伸形成有凸台，所述第一传火孔和/或第二传火孔与凸台所在切线的夹角α为锐角，并且第一传火孔和/或第二传火孔自与外环混气腔连通的进气端至与传火室连通的出气端为倾斜向上且逐步靠近所述的凸台。第一传火孔和/或第二传火孔的设计能使得燃气、一次空气和二次空气混合成混合气后能直接与凸台的顶部撞击，提高了混合气中燃气和空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能，对径向出火孔处的传火部的火焰起到很好的稳焰作用，既能保证传火室内部的二次空气补给，即保证传火槽内的火焰燃烧，又能有效防止汤水的堵塞，同时对风门开度的适用性增强，即在风门开度较大的条件下也可以保证传火性能。

为解决第二个技术问题，优选地，在所述外环混气室内具有用于均匀所述径向主火孔出气量的均压板，所述均压板包括有环状板体，所述环状板体沿周向间隔地开设有至少两个与所述混气室和径向主火孔连通的开口。

为解决第三个技术问题，优选地，所述均压板将所述外环混气室分隔成位于上方的第一外环混气室和位于下方的第二外环混气室，而所述均压板的环状板体还具有环形的竖向部，所述竖向部将所述第一外环混气室分隔成两个相对独立、位于内侧的第一内混气室和位于外侧的第一外混气室，对应地所述开口包括有对应第一内混气室的第一开口以及对应第一外混气室的第二开口。

为了适应均压板的第一开口和第二开口，优选地，所述径向主火孔呈倒置的V字形，包括有自上而下逐渐向内倾斜的第一出火部、自上而下逐渐向外倾斜的第二出火部以及位于第一出火部和第二出火部中间所述传火部，所述第一出火部与所述第一开口、第一内混气室相流体连通，所述第二出火部与所述第二开口、第一外混气室相流体连通。

为了实现更多的火力用于均匀尖锅的锅底周边，优选地所述第一外混气室与所述第一内混气室的内腔的体积比为：3：1～4：1。

为解决第四个技术问题，优选地，所述第一外混气室还包括有相对能所述均压板在周向或径向上移动，进而至少改变所述第二开口的局部截面积的调节件。

为方便改变第二开口的局部截面积，优选地，所述调节件至少局部能沿周向方向转动，以通过对所述第二开口的遮挡而使进入所述第二开口的燃气减少。

其中调节件以能转动的方式或是以能滑移的方式进入第二开口，优选地，所述调节件包括有调节圈，所述调节圈对应各个所述第二开口设有遮挡部，所述遮挡部能随着调节圈的移动而至少局部遮挡所述第二开口。

其中以能转动的方式为：所述调节圈沿周向间隔开设有缺口，同圈之间相邻缺口之间的间隔段构成所述的遮挡部。

为了给予传火部传火所需的充分燃气，优选地，所述均压板的竖向部包括有相对间隔的第一竖向壁和第二竖向壁，所述第一竖向壁和第二竖向壁之间围成环形通道，所述均压板对应环形通道的部分至少局部开设有与所述第二外环混气室与所述传火部相流体连通的连通口。

进一步地，所述第一竖向壁具有容纳所述传火部之竖直壁的第一凹口和所述第二竖向壁具有容纳所述传火部之竖直壁的第二凹口。其中第一竖向壁容纳在第一凹口中能形成密封面，第二竖向壁也容纳在第二凹口中也能形成密封面，进而实现环形通道相对第一外混气室和第一内混气室为独立设置。

为解决第五个技术问题，优选地，所述第一外混气室沿所述第二开口的气流进口至出口方向包括有将所述第一外混气室收窄的收窄段。为了避免第二开口出现回火现象，除了上述的通过调节件调节第二开口的出火强度，使得出燃气的速度大于第二开口燃烧的速度，还能通过将第一外混气室收窄的方式，使得经由第一外混气室的燃气需要走一个折线才到第二火孔，故可有效防止火焰回流-防回火。

进一步地，还包括有基座，设置在基座之上的内环火盖，该内环火盖与基座之间形成中央混气室，对应地，所述基座还设有连通所述中央混气室的中心燃气通道和连通所述外环混气室的外环燃气通道，所述中央混气室与所述外环混气室之间围成有补气腔，所述补气腔内设置有至少一个沿径向设置的并用于将外环燃气通道的燃气传输至第二外环混气室的传输通道。

与现有技术相比，本发明的优点在于：外环火盖的顶壁每隔一个或一个以上的传火部设置有下端敞口的传火室，该传火室至少在其中两个周壁上开有传火开口，使得传火室能阻挡溢液的进入径向主火孔的传火孔中，即保证径向主火孔内的火焰燃烧，又能有效防止汤水的堵塞传火孔，以保证传火性能。

附图说明

图1为本发明实施例1中燃烧器的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解结构示意图；

图4为本发明实施例1中外环火盖的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本发明实施例1中均压板的结构示意图；

图7为本发明实施例1中调节圈的结构示意图；

图8为本发明实施例1中连接座一个角度的结构示意图；

图9为本发明实施例1中连接座另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～9所示，为本发明的最佳实施例。本实施例中用于燃气灶的燃烧器包括有外环混气室1，外环混气室1包括有呈环形并且同心间隔设置的内环壁11和外环壁12以及连接内环壁11和外环壁12的底壁13，内环壁11和外环壁12上方覆盖有外环火盖2，外环火盖2的顶壁具有沿周向间隔分布的径向主火孔21，各个径向火孔均包括有用于传火的传火部，各个传火部包括有与外环混气室1相连通的至少一个传火孔，外环火盖2的顶壁每隔一个或一个以上的传火部设置有下端敞口的传火室20，该传火室20至少在其中两个周壁92上开有传火开口，外环火盖2的顶壁每隔一个或一个以上的传火部设置有下端敞口的传火室20，该传火室20至少在其中两个周壁92上开有传火开口，使得传火室20能阻挡溢液的进入径向主火孔21的传火孔中，即保证径向主火孔21内的火焰燃烧，又能有效防止汤水的堵塞传火孔，以保证传火性能。

为了避免溢液容易堵塞传火孔，优选地，传火部直接成型在各个径向主火孔21孔壁之间的竖直壁214上，传火孔包括有设置在竖直壁214上并交错开的第一传火孔2131和第二传火孔2132。由于第一传火孔2131和第二传火也的交错设置，一方面能避免同时被溢液堵塞的概率；另一方面能增强燃气流扰动，使得二次空气与燃气紊流程度增强，利于提升传火成功率，其中，传火室20的周壁92具有四个，包括有与对应传火孔的竖直壁214相垂直的第三周壁201、第四周壁202、以及连接第三周壁201和第四周壁202的第一周壁203和第二周壁204，传火开口则包括开设在第一周壁203上的第一传火开口2031和开设在第二周壁204上、并向第一传火开口2031传火的第二传火开口2041。为了使得各个传火室20内空气和燃气充足，第三周壁201和/或第四周壁202开设有用于辅助传火的辅助传火开口2020，本实施例是第三周壁201和第四周壁202均开设有用于辅助传火的辅助传火开口2020。另外，第一周壁203沿传火方向延伸形成有凸台2032，第一传火孔2131和/或第二传火孔2132与凸台2032所在切线的夹角α为锐角，并且第一传火孔2131和/或第二传火孔2132自与外环混气腔连通的进气端至与传火室20连通的出气端为倾斜向上且逐步靠近所述的凸台2032。第一传火孔2131和/或第二传火孔2132的设计能使得燃气、一次空气和二次空气混合成混合气后能直接与凸台2032的顶部撞击，提高了混合气中燃气和空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能，对径向出火孔处的传火部的火焰起到很好的稳焰作用，既能保证传火室20内部的二次空气补给，即保证传火槽内的火焰燃烧，又能有效防止汤水的堵塞，同时对风门开度的适用性增强，即在风门开度较大的条件下也可以保证传火性能。

本实施例的用于燃气灶的燃烧器在外环混气室1内具有用于均匀径向主火孔21出气量的均压板3，均压板3包括有环状板体，环状板体沿周向间隔地开设有至少两个与混气室和径向主火孔21连通的开口。在燃烧器的外环混气室1中设置有用于均匀径向主火孔21的均压板3，以改变外环火盖2的径向主火孔21的出火均匀性，克服了因内旋火燃气燃烧器容易造成飞火以及不能实现更好的出火均匀性的缺陷，使燃烧器处于一个稳定良好的燃烧状态。具体地，均压板3将外环混气室1分隔成位于上方的第一外环混气室14和位于下方的第二外环混气室15，而均压板3的环状板体还具有环形的竖向部31，竖向部31将第一外环混气室14分隔成两个相对独立、位于内侧的第一内混气室141和位于外侧的第一外混气室142，对应地开口包括有对应第一内混气室141的第一开口32以及对应第一外混气室142的第二开口33。为了使得径向主火孔21能更好地对尖锅均匀加热，第一开口32使得径向主火孔21的火苗向内燃烧，使火苗集中尖锅的锅底中心加热，而第二开口33使得径向主火孔21的火苗向外燃烧，能有效地均匀加热尖锅的锅底周边，从而提高热效率，同时第一开口32和第二开口33分别独立地对应第一外混气室142和第一内混气室141，能够根据集中尖锅的锅底中心的火苗负荷要求和能有效地均匀加热尖锅的锅底周边的火苗负荷要求而进行适应性地分配均压。而为了适应尖锅的使用以及均压板3的第一开口32和第二开口33，优选地，径向主火孔21呈倒置的V字形，包括有自上而下逐渐向内倾斜的第一出火部211以及自上而下逐渐向外倾斜的第二出火部212，第一出火部211与第一开口32、第一内混气室141相流体连通，第二出火部212与第二开口33、第一外混气室142相流体连通。另外，为了实现更多的火力用于均匀尖锅的锅底周边，优选地，第一外混气室142与第一内混气室141的内腔的体积比为：3：1～4：1。同时还能避免因第一内混气室141的火力过猛而造成的尖锅锅底烧黑的现象发生。由于在使用尖锅时，容易产生径向主火孔21的第一出火部211和第二出火部212距离尖锅的距离不同而造成的均匀性不足的问题，为此，第一外混气室142还包括有能相对均压板3在周向或径向上移动，进而至少改变第二开口33的局部截面积的调节件4。从而通过调节件4调节第二开口33的局部截面积进而调节第二出火部212的火孔强度高低从而弥补使用尖底锅时位于内侧的第一出火部211和位于外侧的第二出火部212到锅底的距离不同而造成的加热不均，为方便改变第二开口33的局部截面积，调节件4至少局部能沿周向方向转动，以通过对第二开口33的遮挡而使进入第二开口33的燃气减少。其中调节件4以能转动的方式或是以能滑移的方式进入第二开口33，优选地，调节件4包括有调节圈，调节圈对应各个第二开口33设有遮挡部41，遮挡部41能随着调节圈的移动而至少局部遮挡第二开口33，其中以能转动的方式为：调节圈沿周向间隔开设有缺口42，同圈之间相邻缺口42之间的间隔段构成遮挡部41，在调节件4调节使第二开口33开口变小的状态下，第二开口33的出火强度变大。

其中，径向主火孔21的传火方式仅依靠相邻的径向主火孔21之间进行传火，一旦径向主火孔21中的一个或多个被溢液堵塞时，就容易造成传火失效，为此，径向出火孔还包括有位于第一出火部211和第二出火部212之间的传火部213，传火部213包括有与第二外环混气室15相流体连通的至少一个传火孔。为了给予传火部213传火所需的充分燃气，优选地，均压板3的竖向部31包括有相对间隔的第一竖向壁311和第二竖向壁312，第一竖向壁311和第二竖向壁312之间围成环形通道313，均压板3对应环形通道313的部分至少局部开设有与第二外环混气室15与传火部213相流体连通的连通口34，由于环形通道313相对第一外混气室142和第一内混气室141为独立设置，从而能提供充分的燃气用于传火部213传火，确保传火成功率。进一步地，传火部213直接成型在各个径向主火孔21孔壁之间的竖直壁214上，传火孔包括有设置在竖直壁214上并交错开的第一传火孔2131和第二传火孔2132。由于第一传火孔2131和第二传火孔2132的交错设置，一方面能避免同时被溢液堵塞的概率；另一方面能增强燃气流扰动，使得二次空气与燃气紊流程度增强，利于提升传火成功率，而第一传火孔2131和第二传火孔2132设置在竖向壁上能更大程度地减少溢液进入第一传火孔2131和第二传火孔2132的概率，并且第一竖向壁311具有容纳传火部213之竖直壁214的第一凹口3111和第二竖向壁312具有容纳传火部213之竖直壁214的第二凹口3121，这样第一竖向壁311容纳在第一凹口3111中能形成密封面，第二竖向壁312也容纳在第二凹口3121中也能形成密封面，进而实现环形通道313相对第一外混气室142和第一内混气室141为独立设置。为了避免径向出火孔出现回火现象，优选地，第一外混气室142沿第二开口33的气流进口至出口方向包括有将第一外混气室142收窄的收窄段1421，同样为了避免第二开口33出现回火现象，除了上述的通过调节件4调节第二开口33的出火强度，使得出燃气的速度大于第二开口33燃烧的速度，还能通过将第一外混气室142收窄的方式，使得经由第一外混气室142的燃气需要走一个折线才到第二火孔，故可有效防止火焰回流-防回火。

参考图3所示，本发明的燃烧器还包括有基座5，设置在基座5之上的内环火盖6，该内环火盖6与基座5之间形成中央混气室61，对应地，基座5还设有连通中央混气室61的中心燃气通道51和连通外环混气室1的外环燃气通道52，中央混气室61与外环混气室1之间围成有补气腔7，补气腔7内设置有至少一个沿径向设置的并用于将外环燃气通道52的燃气传输至第二外环混气室15的传输通道8。当内环火盖6厚度较薄时(如钣金火盖)，无法通过火盖自身重量来达到密封的效果，现有的常规做法通常是火盖直接铆接在混气室上，无法拆卸甚至无法旋转，长久烧或者在恶劣环境下会变形，出现安全隐患，为此在内环火盖6之下的中心燃气通道51上增加一个连接座9，以增加内环火盖6的强度，同时，连接座9上间隔地开设有匀流孔912，能很好的使流出内环火盖6的出火孔气量分配更均匀。为此，内环火盖6通过能拆卸地连接在中心燃气通道51顶端开口之上的连接座9而实现与基座5的连接，连接座9包括有端盖91以及由端盖91的周缘向下延伸的周壁92，连接座9的端盖91中央具有与内环火盖6连接的安装孔911，并于安装孔911的外周沿周向间隔地开设有围绕安装孔911的匀流孔912。其中，为了实现连接座9与中央混气室61的密封，优选地，中心燃气通道51于顶端开口的***向上延伸有一圈凸壁511，连接座9的周壁92向凸壁511向下延伸有一圈能与凸壁511保持紧邻状态的下周壁92，使得连接座9底部与中心燃气通道51于顶端开口的***相抵时能封闭住中央混气室61。同时，为了方便实现连接座9与中心燃气通道51顶部的能拆卸地连接，连接座9的下周壁92径向向外延伸有至少一个卡块921，中心燃气通道51的凸壁511形成有与卡块921配合的卡槽5111，从而实现连接座9能拆卸地搁置在中心燃气通道51顶部的凸壁511上。最后，为了实现内环火盖6与连接座9的密封，内环火盖6包括有顶盖61以及由顶盖61的周缘向下延伸的外周壁611，顶盖61沿周向间隔地开设有至少两个径向内火孔612，顶盖61的下表面设置有能与连接座9的安装孔911相适配的安装部613，在顶盖61的安装部613与连接座9的安装孔911中连接有紧固件的状态下，内环火盖6的外周壁611能与连接座9的周壁92保持紧邻状态。

参考图2，燃气和一次空气进入外环火盖2和内环火盖6内部的路径(参见实线箭头)如下：其中，燃气和一次空气进入中心燃气通道51后经连接座9的匀流孔912流入内环火盖6，再由径向内火孔612流出后并与外界的二次空气一起被点燃，形成内环火；而燃气和一次空气进入外环燃气通道52后经传输通道8流入进入第二外环混气室15后再分成三股分别经均压板3的第一开口32进入第一内混气室141、经均压板3的第二开口33进入第一外混气室142同时经过均压板3的连通口34及第一竖向壁311和第二竖向壁312围成的环形通道313进入传火部213，传火部213具有独立的燃气供应能确保传火的成功率，为了实现更多的火力用于均匀尖锅的锅底周边，优选地，第一外混气室142与第一内混气室141的内腔的体积比为：3：1～4：1，本实施例为3.5:1，以实现更多的火力用于均匀尖锅的锅底周边，同时还能避免因第一内混气室141的火力过猛而造成的尖锅锅底烧黑的现象发生，另外在使用尖锅时，容易产生径向主火孔21的第一出火部211和第二出火部212距离尖锅的距离不同而造成的均匀性不足的问题，从而通过调节件4调节第二开口33的局部截面积进而调节第二出火部212的火孔强度高低从而弥补使用尖底锅时位于内侧的第一出火部211和位于外侧的第二出火部212到锅底的距离不同而造成的加热不均，在调节件4调节使第二开口33开口变小的状态下，第二开口33的出火强度变大，还能避免径向出火孔出现回火现象，除了上述的通过调节件4调节第二开口33的出火强度，使得出燃气的速度大于第二开口33燃烧的速度，还能通过将第一外混气室142收窄的方式，使得经由第一外混气室142的燃气需要走一个折线才到第二火孔，故可有效防止火焰回流-防回火。

实施例2

与实施例1的结构基本相同，唯一的区别在于：调节件4相对均压板3在径向上移动，该调节件4可以为独立对应每个第二开口33的片状结构。

实施例3

与实施例2的结构基本相同，唯一的区别在于：调节件4相对均压板3在径向上移动，该调节件4为整体的第一环状结构和第二环状结构，第一环状结构相对均压板3在径向上移动。

Claims (15)

1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括有外环混气室(1)，所述外环混气室(1)包括有呈环形并且同心间隔设置的内环壁(11)和外环壁(12)以及连接内环壁(11)和外环壁(12)的底壁(13)，所述内环壁(11)和外环壁(12)上方覆盖有外环火盖(2)，所述外环火盖(2)的顶壁具有沿周向间隔分布的径向主火孔(21)，其特征在于：各个所述径向火孔均包括有用于传火的传火部(213)，各个所述传火部(213)包括有与所述外环混气室(1)相连通的至少一个传火孔，所述外环火盖(2)的顶壁每隔一个或一个以上的所述传火部设置有下端敞口的传火室(20)，该传火室(20)至少在其中两个周壁上开有传火开口；所述传火部直接成型在各个所述径向主火孔(21)孔壁之间的竖直壁(214)上，所述传火孔包括有设置在竖直壁(214)上并交错开的第一传火孔(2131)和第二传火孔(2132)，所述传火室(20)的周壁包括有第一周壁(203)，所述第一周壁(203)沿传火方向延伸形成有凸台(2032)，所述第一传火孔(2131)和/或第二传火孔(2132)与凸台(2032)所在切线的夹角α为锐角，并且第一传火孔(2131)和/或第二传火孔(2132)自与外环混气腔连通的进气端至与传火室(20)连通的出气端为倾斜向上且逐步靠近所述的凸台(2032)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述传火室(20)的周壁具有四个，包括有与对应所述传火孔的竖直壁(214)相垂直的第三周壁(201)、第四周壁(202)、以及连接第三周壁(201)和第四周壁(202)的所述第一周壁(203)和第二周壁(204)，所述传火开口则包括开设在所述第一周壁(203)上的第一传火开口(2031)和开设在所述第二周壁(204)上、并向所述第一传火开口(2031)传火的第二传火开口(2041)。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第三周壁(201)和/或第四周壁(202)开设有用于辅助传火的辅助传火开口(2020)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：在所述外环混气室(1)内具有用于均匀所述径向主火孔(21)出气量的均压板(3)，所述均压板(3)包括有环状板体，所述环状板体沿周向间隔地开设有至少两个与所述混气室和径向主火孔(21)连通的开口。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述均压板(3)将所述外环混气室(1)分隔成位于上方的第一外环混气室(14)和位于下方的第二外环混气室(15)，而所述均压板(3)的环状板体还具有环形的竖向部(31)，所述竖向部(31)将所述第一外环混气室(14)分隔成两个相对独立、位于内侧的第一内混气室(141)和位于外侧的第一外混气室(142)，对应地所述开口包括有对应第一内混气室(141)的第一开口(32)以及对应第一外混气室(142)的第二开口(33)。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述径向主火孔(21)呈倒置的V字形，包括有自上而下逐渐向内倾斜的第一出火部(211)、自上而下逐渐向外倾斜的第二出火部(212)以及位于第一出火部(211)和第二出火部(212)中间的所述传火部，所述第一出火部(211)与所述第一开口(32)、第一内混气室(141)相连通，所述第二出火部(212)与所述第二开口(33)、第一外混气室(142)相连通。

7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一外混气室(142)与所述第一内混气室(141)的内腔的体积比为：3：1～4：1。

8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一外混气室(142)还包括有相对能所述均压板(3)在周向或径向上移动，进而至少改变所述第二开口(33)的局部截面积的调节件(4)。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述调节件(4)至少局部能沿周向方向转动，以通过对所述第二开口(33)的遮挡而使进入所述第二开口(33)的燃气减少。

10.根据权利要求9所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述调节件(4)包括有调节圈，所述调节圈对应各个所述第二开口(33)设有遮挡部(41)，所述遮挡部(41)能随着调节圈的移动而至少局部遮挡所述第二开口(33)。

11.根据权利要求10所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述调节圈沿周向间隔开设有缺口(42)，同圈之间相邻缺口(42)之间的间隔段构成所述的遮挡部(41)。

12.根据权利要求5～11任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述均压板(3)的竖向部(31)包括有相对间隔的第一竖向壁(311)和第二竖向壁(312)，所述第一竖向壁(311)和第二竖向壁(312)之间围成环形通道(313)，所述均压板(3)对应环形通道(313)的部分至少局部开设有与所述第二外环混气室(15)与所述传火部(213)相流体连通的连通口(34)。

13.根据权利要求12所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一竖向壁(311)具有容纳所述传火部(213)之竖直壁(214)的第一凹口(3111)和所述第二竖向壁(312)具有容纳所述传火部(213)之竖直壁(214)的第二凹口(3121)。

14.根据权利要求13所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一外混气室(142)沿所述第二开口(33)的气流进口至出口方向包括有将所述第一外混气室(142)收窄的收窄段(1421)。

15.根据权利要求13或14所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：还包括有基座(5)，设置在座(5)之上的内环火盖(6)，该内环火盖(6)与基座(5)之间形成中央混气室(61)，对应地，所述基座(5)还设有连通所述中央混气室(61)的中心燃气通道(51)和连通所述外环混气室(1)的外环燃气通道(52)，所述中央混气室(61)与所述外环混气室(1)之间围成有补气腔(7)，所述补气腔(7)内设置有至少一个沿径向设置的并用于将外环燃气通道(52)的燃气传输至第二外环混气室(15)的传输通道(8)。

Images