CN112746565A - 一种用于箱梁施工的浇灌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及桥梁浇灌领域,具体是一种用于箱梁施工的浇灌装置,包括承接板和浇灌机构,所述浇灌机构包括搅拌壳体和过渡腔,所述搅拌壳体包括进料管、搅拌腔和出料管,所述搅拌腔内部转动连接有转轴,所述转轴的圆周面上固定连接有多个搅拌叶片,且多个所述搅拌叶片均匀布设于转轴上,所述过渡腔的上端还设置有进料口,所述进料口通过连接模块和出料管相连接,本设计通过使落下的混凝土撞击搅拌叶片,带动多个搅拌叶片在转动的同时在搅拌腔内对混凝土进行搅拌;并且,通过连接模块的压缩和复位能够实现定量投放混凝土的目的,使得一定体积的混凝土在经过充分搅拌后方可进行现场浇灌,提高了所浇灌的箱梁的质量。

Description

一种用于箱梁施工的浇灌装置
技术领域
本发明涉及桥梁浇灌领域,具体是一种用于箱梁施工的浇灌装置。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。箱梁分单箱、多箱等。
现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。其中钢箱梁,又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
目前,在人工进行箱梁浇灌时,特别是当浇灌时的高度较高,需要用到溜槽、串筒等装置时,混凝土容易在溜槽或者串筒的内部发生凝固或者分层现象,导致最终落下的能够进行浇灌的混凝土的质量不佳,严重影响浇灌后成型的箱梁的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于箱梁施工的浇灌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于箱梁施工的浇灌装置,包括承接板和浇灌机构,所述承接板上开设有用于浇灌的浇灌口,且所述承接板安装于浇灌机构上;所述浇灌机构包括搅拌壳体和过渡腔,所述搅拌壳体包括进料管、搅拌腔和出料管,所述搅拌腔内部转动连接有转轴,所述转轴的圆周面上固定连接有多个搅拌叶片,且多个所述搅拌叶片均匀布设于转轴上,其中一个搅拌叶片位于进料管的正下方;所述过渡腔的上端还设置有进料口,所述进料口通过连接模块和出料管相连接,所述连接模块包括开合板和滑板,所述开合板的数量有两个,二者对称安装于出料管的侧壁上,且所述开合板的板体上还固定连接有滑动钉,所述进料口的侧壁上固定连接有滑板,所述滑动钉滑动设置于滑板内;所述出料管的外侧还固定连接有横板,所述横板通过弹簧和过渡腔的外壁弹性连接;所述承接板转动连接于过渡腔的下端。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌壳体滑动连接于滑块上,且二者之间具有阻尼,所述滑块滑动连接于滑轨内,所述滑轨的两端通过支架和支脚固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述进料管的上端固定连接有鹅颈管。
作为本发明再进一步的方案:所述过渡腔的出口处的两侧还固定连接有楔子,所述楔子关于过渡腔对称设置,且两个楔子的上表面构成V形面。
作为本发明再进一步的方案:所述承接板的上方安装有发生器,所述承接板的内部活动连接有伸缩板,所述伸缩板为中空结构,且伸缩板和发生器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述伸缩板的固定端固定连接于承接板上,所述伸缩板的活动端的内壁设置有上小下大的喇叭形的扩张壁。
作为本发明再进一步的方案:所述伸缩板的活动端两侧还转动连接有刮板,且所述刮板的上端还设置有毛刷,所述毛刷粘接于伸缩板上。
作为本发明再进一步的方案:两个所述开合板的相对端间隙设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本设计通过使落下的混凝土撞击搅拌叶片,带动多个搅拌叶片在转动的同时在搅拌腔内对混凝土进行搅拌;并且,通过连接模块的压缩和复位能够实现定量投放混凝土的目的,使得一定体积的混凝土在经过充分搅拌后方可进行现场浇灌,提高了所浇灌的箱梁的质量。
附图说明
图1为一种用于箱梁施工的浇灌装置的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大的结构示意图。
图3为一种用于箱梁施工的浇灌装置中承接板内部的结构示意图。
图4为一种用于箱梁施工的浇灌装置中承接板和伸缩板的结构示意图。
图5为一种用于箱梁施工的浇灌装置中刮板和伸缩板位置的结构示意图。
图中:1-滑轨、2-滑块、3-搅拌壳体、4-搅拌叶片、5-转轴、6-鹅颈管、7-支架、8-支脚、10-横板、11-弹簧、12-伸缩板、13-发生器、14-楔子、15-滑板、16-开合板、17-进料口、18-过渡腔、19-进料管、20-搅拌腔、21-出料管、22-承接板、23-扩张壁、24-毛刷、25-刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1和图2,作为一个实施例,一种用于箱梁施工的浇灌装置,包括承接板22和浇灌机构,所述承接板22上开设有用于浇灌的浇灌口,且所述承接板22安装于浇灌机构上;所述浇灌机构包括搅拌壳体3和过渡腔18,所述搅拌壳体3包括进料管19、搅拌腔20和出料管21,所述搅拌腔20内部转动连接有转轴5,所述转轴5的圆周面上固定连接有多个搅拌叶片4,且多个所述搅拌叶片4均匀布设于转轴5上,其中一个搅拌叶片4位于进料管19的正下方;所述过渡腔18的上端还设置有进料口17,所述进料口17通过连接模块和出料管21相连接,所述连接模块包括开合板16和滑板15,所述开合板16的数量有两个,二者对称安装于出料管21的侧壁上,且所述开合板16的板体上还固定连接有滑动钉,所述进料口17的侧壁上固定连接有滑板15,所述滑动钉滑动设置于滑板15内;所述出料管21的外侧还固定连接有横板10,所述横板10通过弹簧11和过渡腔18的外壁弹性连接;所述承接板22转动连接于过渡腔18的下端。
使用时,通过进料管19,往搅拌腔20内部灌装混凝土,当所述搅拌叶片4承接到从进料管19上落下的混凝土时,混凝土打击搅拌叶片4,并带动所述转轴5转动,继而将新的搅拌叶片4移动到进料管19的下方,并再次承接从进料管19上落下的混凝土,反复此运动,能够实现所述搅拌叶片4在搅拌壳体3内搅拌混凝土的目的,进一步的,当所述搅拌壳体3内充满混凝土时,所述进料管19无法继续落下混凝土,即关闭进料管19,此时,所述搅拌壳体3内的混凝土的重量一起作用于弹簧11上,并带动弹簧11下压,进而使所述进料口17和出料管21发生相对移动,此时,开合板16展开,使所述搅拌腔20内的混凝土通过出料管21落入到过渡腔18中,并等待下一步的浇灌;
进一步的,两个所述开合板16的相对端间隙设置;
间隙设置能够减小开启开合板16时的阻力,使本设计能够在所述搅拌壳体3和进料口17发生相对移动的瞬间便能够开启,并当搅拌壳体3内的混凝土卸除后再通过弹簧11的形变作用,关闭开合板16,进而能够重复上述操作,实现对一定体积的混凝土进行浇灌前的搅拌运动,提高了混凝土的浇灌质量,进而能够保证所浇筑的部件的质量;
更进一步的,所述转轴5的侧面还可以和电机传动连接,通过电机带动所述转轴5转动,进而带动搅拌叶片4搅拌混凝土,能够提高搅拌的充分性。
和现有技术相比,本设计通过使落下的混凝土撞击搅拌叶片4,带动多个搅拌叶片4在转动的同时在搅拌腔20内对混凝土进行搅拌;并且,通过连接模块的压缩和复位能够实现定量投放混凝土的目的,使得一定体积的混凝土在经过充分搅拌后方可进行现场浇灌,提高了所浇灌的箱梁的质量。
请参阅图1,作为一个优选实施例,所述搅拌壳体3滑动连接于滑块2上,且二者之间具有阻尼,所述滑块2滑动连接于滑轨1内,所述滑轨1的两端通过支架7和支脚8固定连接。
使用时,将滑轨1架设于施工作业的场地上方,并左右移动滑块2,使得所述滑块2带动搅拌壳体3以及承接板22进行移动浇筑,扩大了本设计能够浇筑的面积,即扩大了本设计的可用范围。
请参阅图1,作为另一个优选实施例,所述进料管19的上端固定连接有鹅颈管6。
为了提高本设计在浇灌混凝土时的灵活度,还设置有鹅颈管6,所述鹅颈管6能够在所述搅拌壳体3进行左右移动时,进行拉伸和收缩,以达到适配正在移动的搅拌壳体3的同时保证混凝土能够稳定传输的目的。
请参阅图1,作为另一个优选实施例,所述过渡腔18的出口处的两侧还固定连接有楔子14,所述楔子14关于过渡腔18对称设置,且两个楔子14的上表面构成V形面。
对称设置的楔子14所构成的V形面可以充分将混凝土导入到承接板22的浇灌口中,使混凝土集中落料,提高对混凝土的浇灌效率,以便实施下一步的浇灌。
请参阅图1、图3和图4,作为另一个优选实施例,所述承接板22的上方安装有发生器13,所述承接板22的内部活动连接有伸缩板12,所述伸缩板12为中空结构,且伸缩板12和发生器13电性连接。
所述发生器13可以是激震器等能够产生振动的部件,激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,是利用机械振动的重要部件。
激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,从而对物体进行振动和强度试验,或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械,用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。
按激励型式的不同,激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器可产生单向的或多向的,简谐的或非简谐的激振力。
本设计中,通过激振器向伸缩板12上释放一定的震动量,使得在进行振捣时,能够将伸缩板12伸入到混凝土中,并使混凝土中的气体通过振动被排出,从而提高混凝土内部的粘合力,进而提高所浇灌的箱梁的质量。
请参阅图3,作为另一个优选实施例,所述伸缩板12的固定端固定连接于承接板22上,所述伸缩板12的活动端的内壁设置有上小下大的喇叭形的扩张壁23。
将所述伸缩板12设计成伸缩结构,更能适配发生器13的激震作用,提高伸缩板12在混凝土中排出空气的效果,进一步的,所述伸缩板12的下端还设置有扩张壁23,所述扩张壁23为喇叭,能够将伸缩板12内部因激震产生的能量冲击扩大,提高了本设计排出空气的能力。
请参阅图3和图5,作为另一个优选实施例,所述伸缩板12的活动端两侧还转动连接有刮板25,且所述刮板25的上端还设置有毛刷24,所述毛刷24粘接于伸缩板12上。
使用时,通过调节刮板25的转动角度,使得所述搅拌壳体3在带动刮板25移动时,能够对混凝土的表面起到一定的刮平作用,进一步的,通过使刮板25和毛刷24相接触,能够将所述刮板25上附着的水泥刷去,提高后续刮板25刮平水泥表层的效率,并且所述毛刷24可更换,进而提高了本设计可持续使用的便捷性。
有必要进行说明的是,本申请技术方案的用电部件,如发生器13等均与外部控制器连接,所述的外部控制器为现有技术,本申请技术方案未对其进行改进,因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等,不影响本申请技术方案的完整性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于箱梁施工的浇灌装置,包括承接板(22)和浇灌机构,所述承接板(22)上开设有用于浇灌的浇灌口,且所述承接板(22)安装于浇灌机构上;其特征在于,所述浇灌机构包括搅拌壳体(3)和过渡腔(18),所述搅拌壳体(3)包括进料管(19)、搅拌腔(20)和出料管(21),所述搅拌腔(20)内部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的圆周面上固定连接有多个搅拌叶片(4),且多个所述搅拌叶片(4)均匀布设于转轴(5)上,其中一个搅拌叶片(4)位于进料管(19)的正下方;所述过渡腔(18)的上端还设置有进料口(17),所述进料口(17)通过连接模块和出料管(21)相连接,所述连接模块包括开合板(16)和滑板(15),所述开合板(16)的数量有两个,二者对称安装于出料管(21)的侧壁上,且所述开合板(16)的板体上还固定连接有滑动钉,所述进料口(17)的侧壁上固定连接有滑板(15),所述滑动钉滑动设置于滑板(15)内;所述出料管(21)的外侧还固定连接有横板(10),所述横板(10)通过弹簧(11)和过渡腔(18)的外壁弹性连接;所述承接板(22)转动连接于过渡腔(18)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述搅拌壳体(3)滑动连接于滑块(2)上,且二者之间具有阻尼,所述滑块(2)滑动连接于滑轨(1)内,所述滑轨(1)的两端通过支架(7)和支脚(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述进料管(19)的上端固定连接有鹅颈管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述过渡腔(18)的出口处的两侧还固定连接有楔子(14),所述楔子(14)关于过渡腔(18)对称设置,且两个楔子(14)的上表面构成V形面。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述承接板(22)的上方安装有发生器(13),所述承接板(22)的内部活动连接有伸缩板(12),所述伸缩板(12)为中空结构,且伸缩板(12)和发生器(13)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述伸缩板(12)的固定端固定连接于承接板(22)上,所述伸缩板(12)的活动端的内壁设置有上小下大的喇叭形的扩张壁(23)。
7.根据权利要求5所述的一种用于箱梁施工的浇灌装置,其特征在于,所述伸缩板(12)的活动端两侧还转动连接有刮板(25),且所述刮板(25)的上端还设置有毛刷(24),所述毛刷(24)粘接于伸缩板(12)上。
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