水泥混凝土同步三维振动整平装置
技术领域
本发明涉及一种多功能路面成型机,属于工程机械技术领域。
背景技术
为降低水泥混凝土路面施工单位的设备购置成本,提高施工单位的修路能力,本申请人设计了一套多功能路面成型机,即一种用于摊铺沥青、水泥稳定碎石等混合粒料的沥青摊铺机的附加装置,使得原来的沥青摊铺机具备了摊铺水泥混凝土的功能,本设备在应用过程中,发现其中的振捣提浆整平装置整体结构复杂,而且,振捣棒的振动也影响到为之输入动力的齿轮的寿命,为此,本申请人对多功能路面成型机的水泥混凝土振捣提浆整平装置部分的结构进行了改进,即本申请是固定在沥青摊铺机大臂上、设置在绞龙和熨平板之间的该多功能路面成型机的水泥混凝土同步三维振动整平装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的多功能路面成型机的水泥混凝土同步三维振动整平装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
水泥混凝土同步三维振动整平装置,包括在绞龙和熨平板之间按前后依次设置的将绞龙分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的包括振捣管的同象振动机构、调节初平机构高度的包括机架板的升降机构,所述初平机构通过升降机构的机架板铰接在与沥青摊铺机的大臂固定连接的悬挂横梁上
本发明的进一步改进在于:所述同象振动机构包括固定在机架板上振动齿轮单元和设置在振动齿轮单元下方、固定在初平板上的振子单元,所述振动齿轮单元包括固定在机架板上的支撑架,所述支撑架内横向设置由齿轮箱提供动力的传动轴,所述传动轴上穿设与传动轴间隙配合的主动伞齿轮I、主动伞齿轮II、与传动轴固定连接的法兰I和法兰II,所述主动伞齿轮I与法兰I之间以及主动伞齿轮II与法兰II之间分别设置安全销,所述传动轴下方分别设置与主动伞齿轮I啮合的从动伞齿轮I、与主动伞齿轮II啮合的从动伞齿轮II,所述主动伞齿轮I、主动伞齿轮II、从动伞齿轮I和从动伞齿轮II通过轴承架设在支撑架A上,所述传动轴的另一端设置联轴器与相邻振动齿轮单元连接;所述振子单元包括竖直设置的偏心振子A和偏心振子B,所述偏心振子A和偏心振子B通过轴承架设在支撑架B上,所述支撑架B固定在初平板上,所述偏心振子A和偏心振子B的上下两侧分别设置两个给轴承降温的风扇I和风扇II,所述偏心振子A和偏心振子B分别通过软轴A和软轴B与从动伞齿轮I和从动伞齿轮II连接。
本发明的进一步改进在于:所述齿轮箱包括动力输入轴,所述动力输入轴上同轴设置齿轮E,所述齿轮箱内还平行设置中间轴和输出轴,中间轴上设置齿轮A和齿轮D,输出轴上设置齿轮B和齿轮C,齿轮D和齿轮E啮合,齿轮A和齿轮B啮合。
本发明的进一步改进在于:所述初平机构包括带有折角的L形的初平板,所述初平板的立板上沿长度方向设置有若干个滑道,所述滑道内设置有能够沿滑道上下滑动的滑块,所述滑块外侧连接有弹簧,所述弹簧的另一侧连接固定设置在机架板上的支撑架;所述初平板的立板的下端设置有齿梳;所述初平板的折角板上沿长度方向垂直固定若干个振捣管,所述振捣管与振子单元间隔布置;所述初平板的向后延伸的横板上还设置有避免泥浆进入振子单元和熨平板的提浆保护板。
本发明的进一步改进在于:所述提浆保护板的底板面钻削或者激光刻制增加粗糙度的梅花形状凹坑。
本发明的进一步改进在于:升降机构包括横向布置的一端连接动力装置的双向螺杆,所述双向螺杆通过轴承固定在机架板上,双向螺杆的两端分别旋合左旋螺母和右旋螺母,所述左旋螺母和右旋螺母上分别铰接左拉杆和右拉杆,所述左拉杆和右拉杆的另一端铰接在销轴上,所述销轴上设置缓冲弹簧,缓冲弹簧的另一端连接在底座上,底座固定在初平板上。
本发明的进一步改进在于:所述机架板上穿设有防止机架板与熨平板粘结的消除激振力的滑动条。
本发明的进一步改进在于:所述滑动条为四氟乙烯板。
本发明的进一步改进在于:所述主动伞齿轮I、主动伞齿轮II、从动伞齿轮I和从动伞齿轮II采用螺旋伞齿轮。
本发明的进一步改进在于:所述从动伞齿轮I和从动伞齿轮II的下方分别设置给轴承降温的风扇A和风扇B。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
水泥混凝土同步三维振动整平装置安装在多功能路面成型机上,使得沥青摊铺机在摊铺水泥混凝土路面时,能够通过初平板将绞龙分拨的水泥混凝土初步刮平,初平板下部的齿梳对混凝土起到梳理的作用,使得水泥混凝土的表面的石子能够下沉,而泥浆能够浮到表面,这样既可以提高公路路面的平整度,又可以保护熨平板;振捣管***水泥混凝土内振捣,能使水泥混凝土内的气泡碎化或排出,以保证路面的密实度合格;再经过沥青摊铺机的熨平板精平,使得路面有较高的平整度,以获得优质路面。
改进后的水泥混凝土同步三维振动整平装置结构更简单,更紧凑。
本发明将振捣部分分为振动齿轮单元和振子单元,二者通过软轴连接,可以避免振子单元的高频振动影响振动齿轮单元的齿轮传动,延长了齿轮的使用寿命,传动齿轮全部采用螺旋伞齿轮,可以使齿轮的高速运转更平稳。
偏心振子A和偏心振子B的上下两侧分别设置两个风扇I和风扇II,用于给轴承降温,避免因偏心振子A和偏心振子B的高速运转产生的热不能及时散开而破坏轴承。
从动伞齿轮I和从动伞齿轮II的下方分别设置风扇A和风扇B,用于给架设从动伞齿轮I和从动伞齿轮II的轴承降温,避免轴承过热损坏。
齿轮箱的输出轴可以向左右两个方向输出动力,可以保证左右两侧的振动齿轮单元同步振动。
振捣管固定在带有折角的初平板上,与折角垂直,与初平板的竖直面成一定角度,既可以使振捣棒在三维空间都产生高频振动,振捣更充分,又可以使振捣棒斜向***水泥混凝土,水泥混凝土道路的任何高度都得到充分振捣。
振捣管与振子单元间隔设置可以使整个路面宽度振捣均匀,各个振子单元和振动齿轮单元互相独立,可以单独维修。
初平板的横板上设置提浆保护板,可以防止泥浆进入振子单元和熨平板内而损坏设备。
提浆保护板的底板面加工梅花形状凹坑,用于增加提浆保护板的粗糙度,减少提浆保护板与水泥浆的吸附力,同时提浆保护板还会因为初平板的振动产生提浆的作用,为熨平板的熨平路面提供准备。
升降机构选用双向螺杆和与之配套的左旋螺母和右旋螺母,可以再驱动双向螺杆时,左旋螺母和右旋螺母同时移动,同时拉动左拉杆和右拉杆起落,将与之连接初平板拉起一定的高度,既可以用于调整修筑路面的高度,又可以因提高初平板和振捣管使本设备能够移场。
初平板上设置若干个滑道,滑道内设置滑块,滑块通过弹簧连接支撑架,支撑架固定在机架板上,在调整水泥混凝土的厚度或者设备移场时,初平板与滑道沿滑块上下移动,即通过升降机构改变初平板的高度。
支撑架的一端连接弹簧,可以有效缓冲初平板的振动对支撑架的冲击。
底座上设置缓冲弹簧,可以减弱工作中初平板的振动对双向螺杆的损坏。
机架板上穿设滑动条,滑动条设置为四氟乙烯板,可以消除激振力,避免激振力传递到机架板进而损坏沥青摊铺机;还可以防止机架板与熨平板粘结。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图
图3为振动齿轮单元结构示意图;
图4为振子单元结构示意图;
图5为齿轮箱结构示意图。
其中:1、悬挂横梁2、大臂3、升降机构4、初平板5、振动齿轮单元6、滑道7、滑块8、弹簧9、软轴10、偏心振子11、绞龙12、齿梳13、振捣棒14、提浆保护板15、熨平板16、支撑架17、机架板18、滑动条19、齿轮箱20、双向螺杆21、左旋螺母22、左拉杆23、缓冲弹簧24、右拉杆25、右旋螺母26、底座27、传动轴28、法兰I 29、主动伞齿轮I 30、法兰II 31、主动伞齿轮II32、从动伞齿轮II 33、从动伞齿轮I 34、风扇I 35、偏心振子A 36、软轴A 37、软轴B 38、偏心振子B 39、风扇II 40、斜齿轮A41、输出轴42、齿轮B 43、齿轮C44、齿轮D 45、齿轮E 46、动力输入轴47、支撑架A 48、联轴器49、支撑架B 50、中间轴51、风扇B 52风扇A。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明:
水泥混凝土同步三维振动整平装置,如图1、图2、图3、图4、图5所示,包括在绞龙11和熨平板15之间按前后依次设置的包括初平板4的初平机构、包括振捣管13的同象振动机构5和包括机架板17升降机构3,初平机构用于将水泥混凝土分拨散开并且初步刮平,升降机构3用于调节初平机构高度,初平机构通过升降机构3与机架板17连接,机架板17铰接在与沥青摊铺机的大臂2固定连接的悬挂横梁1上。
同象振动机构5包括固定在机架板17上振动齿轮单元和固定在初平板4上的振子单元,振子单元设置在振动齿轮单元下方。振动齿轮单元包括固定在机架板17上的支撑架47,支撑架47内横向设置传动轴27,传动轴27由齿轮箱19提供动力,传动轴27上穿设主动伞齿轮I29和主动伞齿轮II31,主动伞齿轮I29和主动伞齿轮II31与传动轴27间隙配合,传动轴27上还穿设法兰I28和法兰II30,法兰I28和法兰II30分别与传动轴27固定连接,主动伞齿轮I29与法兰I28之间以及主动伞齿轮II31与法兰II30之间分别设置安全销,传动轴27下方设置与主动伞齿轮I29啮合的从动伞齿轮I33和与主动伞齿轮II31啮合的从动伞齿轮II32,主动伞齿轮I29、主动伞齿轮II31、从动伞齿轮I33和从动伞齿轮II32通过轴承架设在支撑架A47上,从动伞齿轮I33和从动伞齿轮II32的下方分别设置风扇A52和风扇B51,用于给架设从动伞齿轮I33和从动伞齿轮II32的轴承降温;传动轴27的另一端设置联轴器48与相邻振动齿轮单元或动力装置连接。
振子单元包括竖直设置的偏心振子A35和偏心振子B38,偏心振子A35和偏心振子B38通过轴承架设在支撑架B49上,支撑架B49固定在初平板4上,偏心振子A35和偏心振子B38的上下两侧分别设置风扇I34和风扇II39,风扇I34和风扇II39用于给轴承降温,偏心振子A35和偏心振子B38分别通过软轴A36和软轴B37与从动伞齿轮I33和从动伞齿轮II32连接,主动伞齿轮I、主动伞齿轮II、从动伞齿轮I和从动伞齿轮II均采用螺旋伞齿轮。
齿轮箱19包括动力输入轴46,动力输入轴46上同轴设置齿轮E45,齿轮箱19内还平行设置中间轴50和输出轴41,中间轴50上设置齿轮A40和齿轮D44,输出轴41上设置齿轮B42和齿轮C43,齿轮D44和齿轮E45啮合,齿轮A40和齿轮B42啮合。
初平机构包括带有折角的L形的初平板4,初平板4的立板上沿长度方向设置有若干个滑道6,滑道6内设置有滑块7,滑块7能够沿滑道6上下滑动,滑块7外侧连接有弹簧8,弹簧8的另一侧连接支撑架16,支撑架16固定连接在机架板17上。
初平板4的立板的下端设置有齿梳12;初平板4的折角板上沿长度方向垂直固定若干的振捣管13,使得振捣管13与竖直的立板成一定角度,斜向***水泥混凝土里;振捣管13与振子单元间隔布置。
初平板4的向后延伸的横板上还设置有提浆保护板14,提浆保护板14的底板面钻削或者激光刻制增加粗糙度的梅花形状凹坑,提浆保护板14可以避免泥浆进入振子单元和熨平板15。
升降机构3包括横向布置的双向螺杆20,双向螺杆20的一端连接动力装置,双向螺杆20通过轴承固定在机架板17上,双向螺杆20的两端分别旋合左旋螺母21和右旋螺母25,左旋螺母21和右旋螺母25上分别铰接左拉杆22和右拉杆24,左拉杆22和右拉杆24的另一端铰接在销轴上,销轴上设置缓冲弹簧23,缓冲弹簧23的另一端连接在底座26上,底座26固定在初平板4上。
机架板17上穿设有滑动条18,滑动条18为四氟乙烯板,滑动条18可以防止机架板17与熨平板15粘结,消除激振力。