CN112744400A - 一种封箱流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封箱流水线，其结构包括机架、输送辊、支撑架、压箱架、封箱结构，输送辊水平安装于机架之间，支撑架竖直安装于机架之间，压箱架固定于支撑架之间，封箱结构安装于压箱架后端，封箱结构包括连接架、侧板、胶带卷、胶带、导向辊、导向结构，侧板水平安装于连接架上端，胶带卷安装于侧板上端，胶带卷绕于胶带卷外侧，导向辊水平安装于侧板之间，导向结构固定于连接架下端，本发明在连接架下端设置了导向结构，进行双向的挤压，来托起纸箱盖板进行胶带的粘附，保证了胶带的粘接效果，进而提高了封箱效果；在引导架外侧设置了挤压结构，更好的进行适应辊压，来使胶带粘附在纸箱上端，进而保证了纸箱的封箱效果。

Description

一种封箱流水线

技术领域

本发明属于包装领域，具体涉及到一种封箱流水线。

背景技术

纸箱一般用于包装一些产品，随着纸箱在各行各业中被广泛推广运用，纸箱的包装进而随之越来越多，而为了加快纸箱的包装封箱速度，则需要用到封箱流水线，来对纸箱进行自动的完成封箱并通过胶带进行固定，但是现有技术存在以下不足：

由于纸箱内存放的物品大小不一，在内侧物品较少时，并且纸箱的盖板较为松垮，将使纸箱盖板盖上时而向内凹陷，进而在进行胶带的粘接时，将形成镂空，而使胶带未能将盖板完全粘接上，影响纸箱的封箱效果。

以此本申请提出一种封箱流水线，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种封箱流水线，以解决现有技术由于纸箱内存放的物品大小不一，在内侧物品较少时，并且纸箱的盖板较为松垮，将使纸箱盖板盖上时而向内凹陷，进而在进行胶带的粘接时，将形成镂空，而使胶带未能将盖板完全粘接上，影响纸箱的封箱效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种封箱流水线，其结构包括机架、输送辊、支撑架、压箱架、封箱结构，所述输送辊水平安装于机架之间并且均匀分布，所述支撑架竖直安装于机架之间并且采用机械连接，所述压箱架固定于支撑架之间并且位于输送辊正上方，所述封箱结构安装于压箱架后端并且相焊接；所述封箱结构包括连接架、侧板、胶带卷、胶带、导向辊、导向结构，所述侧板水平安装于连接架上端并且相焊接，所述胶带卷安装于侧板上端并且采用机械连接，所述胶带卷绕于胶带卷外侧并且延伸环绕于导向辊外侧，所述导向辊水平安装于侧板之间并且采用铰链连接，所述导向结构固定于连接架下端并且相焊接，所述胶带绕过导向结构左端活动连接。

对本发明进一步地改进，所述导向结构包括托板、引导板、安装架、转动结构、抹平架，所述引导板设于托板右端并且为一体化结构，所述安装架安装于托板左侧并且采用机械连接，所述转动结构嵌入安装于安装架之间并且采用铰链连接，所述抹平架固定于转动结构外侧并且采用螺栓连接。

对本发明进一步地改进，所述转动结构包括转动座、压缩架、内轴、导向槽，所述压缩架安装于转动座内侧并且相焊接，所述内轴嵌入于压缩架内侧并且与转动座位于同一轴线上，所述导向槽环绕于内轴外侧并且采用活动连接，所述压缩架嵌入于导向槽内侧并且采用活动连接，所述导向槽内侧设有弹簧并且抵在压缩架外侧；所述抹平架包括连接框、支杆、分离块、铺平结构，所述支杆安装于连接框外侧并且相焊接，所述分离块水平安装于支杆侧端下方，所述铺平结构安装于铺平结构外侧并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述铺平结构包括安装环、固定架、引导架、挤压结构，所述固定架安装于安装环外侧并且采用机械连接，所述引导架固定于固定架外侧并且相焊接，所述挤压结构安装于安装环右端并且穿过引导架。

对本发明进一步地改进，所述引导架包括外环、弧板、引导辊、槽口，所述弧板安装于外环之间下端并且分布于两侧，所述引导辊每两个形成一对，均匀分布于外环与弧板上端，所述槽口设于外环右端并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述挤压结构包括活动架、滑块、转动轴、碾压辊，所述活动架安装于安装环右侧并且相焊接，所述滑块嵌入安装于活动架内侧并且采用活动连接，所述转动轴固定于滑块之间并且相焊接，所述碾压辊套设于转动轴外侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述碾压辊包括辊体、限位架、复位弹簧、活动结构、橡胶套，所述限位架嵌入安装于辊体内侧并且相焊接，所述复位弹簧设于限位架内侧，所述活动结构嵌入于辊体内侧并且与限位架采用活动连接，所述橡胶套安装于活动结构之间并且相卡接。

对本发明进一步地改进，所述活动结构包括活动杆、活动槽、压板、凸块，所述活动槽凹陷于压板内侧并且为一体化结构，所述活动杆嵌入于活动槽内侧并且与压板铰链连接，所述凸块安装于压板外侧并且均匀分布。

根据上述提出的技术方案，本发明一种封箱流水线，具有如下有益效果：

本发明在连接架下端设置了导向结构，随着继续移动而绕着转动结构进行转动，来使转动座绕着内轴转动，压缩架随之在导向槽内侧活动并压缩弹簧，以此来改变抹平架的位置，进而来到纸箱的上端，铺平结构将带动外侧的胶带来到纸箱盖板的上端，在弧板的引导下及引导辊对胶带的上下依托，来从槽口送出胶带，来使挤压结构推出胶带，进而贴在纸箱盖板的上端，与托板形成相互的作用力，来挤压胶带贴合在纸箱盖板上，进行双向的挤压，来托起纸箱盖板进行胶带的粘附，保证了胶带的粘接效果，进而提高了封箱效果。

本发明在引导架外侧设置了挤压结构，在滚动粘附时，活动结构受到挤压并拉动橡胶套，来在限位架内侧进行活动并压缩复位弹簧，在不断的压动时转换不同的活动结构，压板外侧的凸块将挤压胶带进行粘附，而活动杆将根据压板的活动而在活动槽内侧进行转动调节适应，更好的进行适应辊压，来使胶带粘附在纸箱上端，进而保证了纸箱的封箱效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种封箱流水线的结构示意图；

图2为本发明封箱结构的结构示意图；

图3为本发明导向结构的结构示意图；

图4为本发明转动结构的结构示意图；

图5为本发明抹平架的结构示意图；

图6为本发明铺平结构的结构示意图；

图7为本发明引导架的结构示意图；

图8为本发明挤压结构的结构示意图；

图9为本发明挤压结构的结构示意图；

图10为本发明活动结构的结构示意图。

图中：机架-1、输送辊-2、支撑架-3、压箱架-4、封箱结构-5、连接架-51、侧板-52、胶带卷-53、胶带-54、导向辊-55、导向结构-56、托板-561、引导板-562、安装架-563、转动结构-564、抹平架-565、转动座-64a、压缩架-64b、内轴-64c、导向槽-64d、连接框-65a、支杆-65b、分离块-65c、铺平结构-65d、安装环-d1、固定架-d2、引导架-d3、挤压结构-d4、外环-d31、弧板-d32、引导辊-d33、槽口-d34、活动架-d41、滑块-d42、转动轴-d43、碾压辊-d44、辊体-z1、限位架-z2、复位弹簧-z3、活动结构-z4、橡胶套-z5、活动杆-z41、活动槽-z42、压板-z43、凸块-z44。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：

其结构包括机架1、输送辊2、支撑架3、压箱架4、封箱结构5，所述输送辊2水平安装于机架1之间并且均匀分布，所述支撑架3竖直安装于机架1之间并且采用机械连接，所述压箱架4固定于支撑架3之间并且位于输送辊2正上方，所述封箱结构5安装于压箱架4后端并且相焊接；所述封箱结构5包括连接架51、侧板52、胶带卷53、胶带54、导向辊55、导向结构56，所述侧板52水平安装于连接架51上端并且相焊接，所述胶带卷53安装于侧板52上端并且采用机械连接，所述胶带54卷绕于胶带卷53外侧并且延伸环绕于导向辊55外侧，所述导向辊55水平安装于侧板52之间并且采用铰链连接，所述导向结构56固定于连接架51下端并且相焊接，所述胶带54绕过导向结构56左端活动连接。

参阅图3，所述导向结构56包括托板561、引导板562、安装架563、转动结构564、抹平架565，所述引导板562设于托板561右端并且为一体化结构，所述安装架563安装于托板561左侧并且采用机械连接，所述转动结构564嵌入安装于安装架563之间并且采用铰链连接，所述抹平架565固定于转动结构564外侧并且采用螺栓连接，穿入纸箱内侧来托起盖板，更好的进行封箱。

参阅图4-图5，所述转动结构564包括转动座64a、压缩架64b、内轴64c、导向槽64d，所述压缩架64b安装于转动座64a内侧并且相焊接，所述内轴64c嵌入于压缩架64b内侧并且与转动座64a位于同一轴线上，所述导向槽64d环绕于内轴64c外侧并且采用活动连接，所述压缩架64b嵌入于导向槽64d内侧并且采用活动连接，所述导向槽64d内侧设有弹簧并且抵在压缩架64b外侧；所述抹平架565包括连接框65a、支杆65b、分离块65c、铺平结构65d，所述支杆65b安装于连接框65a外侧并且相焊接，所述分离块65c水平安装于支杆65b侧端下方，所述铺平结构65d安装于铺平结构65d外侧并且采用机械连接，随着箱子的移动来推动铺平结构65d，来此来使连接框65a绕着压缩架64b内侧的导向槽64d进行转动，来调节位置，进而更好的与箱子接触进行封箱。

参阅图6，所述铺平结构65d包括安装环d1、固定架d2、引导架d3、挤压结构d4，所述固定架d2安装于安装环d1外侧并且采用机械连接，所述引导架d3固定于固定架d2外侧并且相焊接，所述挤压结构d4安装于安装环d1右端并且穿过引导架d3，在对胶带进行引导靠近纸箱的同时，可使挤压结构d4对胶带进行挤压进而粘附在纸箱上。

参阅图7，所述引导架d3包括外环d31、弧板d32、引导辊d33、槽口d34，所述弧板d32安装于外环d31之间下端并且分布于两侧，所述引导辊d33每两个形成一对，均匀分布于外环d31与弧板d32上端，所述槽口d34设于外环d31右端并且为一体化结构，对胶带进行引导并在槽口d34处送出进行粘接。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将纸箱放置于输送辊2上端，即可向前输送，而受到压箱架4的压动，而将纸箱的盖板压下，随着纸箱的继续移动，导向结构56将穿入纸箱盖板下端，而从引导板562引入，使纸箱盖板处于托板561上端，并接触到抹平架565，此时胶带54受到抹平架565的阻挡而粘附在纸箱的侧端，并随着继续移动而绕着转动结构564进行转动，来使转动座64a绕着内轴64c转动，压缩架64b随之在导向槽64d内侧活动并压缩弹簧，以此来改变抹平架565的位置，进而来到纸箱的上端，铺平结构65d将带动外侧的胶带54来到纸箱盖板的上端，在弧板d32的引导下及引导辊d33对胶带的上下依托，来从槽口d34送出胶带，来使挤压结构d4推出胶带54，进而贴在纸箱盖板的上端，与托板561形成相互的作用力，来挤压胶带54贴合在纸箱盖板上，而随着纸箱的继续移动，在离开抹平架565时，抹平架565将受到转动结构564复位力的作用进行复位，并再次竖直向下，胶带54将随着向下拉动，来粘附在纸箱的侧端，并在产生力的瞬间，胶带54与分离块65c接触，而对胶带54进行分离，如此进行循环的工作来对纸箱进行胶带54的粘接。

实施例二：请参阅图6、图8-图10，本发明具体实施例如下：

所述铺平结构65d包括安装环d1、固定架d2、引导架d3、挤压结构d4，所述固定架d2安装于安装环d1外侧并且采用机械连接，所述引导架d3固定于固定架d2外侧并且相焊接，所述挤压结构d4安装于安装环d1右端并且穿过引导架d3。

参阅图8，所述挤压结构d4包括活动架d41、滑块d42、转动轴d43、碾压辊d44，所述活动架d41安装于安装环d1右侧并且相焊接，所述滑块d42嵌入安装于活动架d41内侧并且采用活动连接，所述转动轴d43固定于滑块d42之间并且相焊接，所述碾压辊d44套设于转动轴d43外侧并且采用活动连接，进行活动，适应于纸箱盖板上端，进而更好的进行接触滚动，来碾压胶带与纸箱盖板的粘接。

参阅图9，所述碾压辊d44包括辊体z1、限位架z2、复位弹簧z3、活动结构z4、橡胶套z5，所述限位架z2嵌入安装于辊体z1内侧并且相焊接，所述复位弹簧z3设于限位架z2内侧，所述活动结构z4嵌入于辊体z1内侧并且与限位架z2采用活动连接，所述橡胶套z5安装于活动结构z4之间并且相卡接，增加贴合的紧密性，进而保证胶带的充分粘接。

参阅图10，所述活动结构z4包括活动杆z41、活动槽z42、压板z43、凸块z44，所述活动槽z42凹陷于压板z43内侧并且为一体化结构，所述活动杆z41嵌入于活动槽z42内侧并且与压板z43铰链连接，所述凸块z44安装于压板z43外侧并且均匀分布，根据活动时的角度改变，来进行调节，并且对胶带进行推动来粘附在纸箱上。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在铺平结构65d推出胶带粘附在纸箱盖板上时，挤压结构d4将推动胶带接触纸箱，此时碾压辊d44将在转动的同时，使转动轴d43带动侧端的滑块d42在活动架d41内侧活动并压缩弹簧，以此来保持与纸箱的完全接触，并在滚动粘附时，活动结构z4受到挤压并拉动橡胶套z5，来在限位架z2内侧进行活动并压缩复位弹簧z3，在不断的压动时转换不同的活动结构z4，压板z43外侧的凸块z44将挤压胶带进行粘附，而活动杆z41将根据压板z43的活动而在活动槽z42内侧进行转动调节适应，如此进行循环的工作来对胶带进行粘附在纸箱盖板上。

本发明解决了现有技术由于纸箱内存放的物品大小不一，在内侧物品较少时，并且纸箱的盖板较为松垮，将使纸箱盖板盖上时而向内凹陷，进而在进行胶带的粘接时，将形成镂空，而使胶带未能将盖板完全粘接上，影响纸箱的封箱效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在连接架下端设置了导向结构，随着继续移动而绕着转动结构进行转动，来使转动座绕着内轴转动，压缩架随之在导向槽内侧活动并压缩弹簧，以此来改变抹平架的位置，进而来到纸箱的上端，铺平结构将带动外侧的胶带来到纸箱盖板的上端，在弧板的引导下及引导辊对胶带的上下依托，来从槽口送出胶带，来使挤压结构推出胶带，进而贴在纸箱盖板的上端，与托板形成相互的作用力，来挤压胶带贴合在纸箱盖板上，进行双向的挤压，来托起纸箱盖板进行胶带的粘附，保证了胶带的粘接效果，进而提高了封箱效果；在引导架外侧设置了挤压结构，在滚动粘附时，活动结构受到挤压并拉动橡胶套，来在限位架内侧进行活动并压缩复位弹簧，在不断的压动时转换不同的活动结构，压板外侧的凸块将挤压胶带进行粘附，而活动杆将根据压板的活动而在活动槽内侧进行转动调节适应，更好的进行适应辊压，来使胶带粘附在纸箱上端，进而保证了纸箱的封箱效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种封箱流水线，其结构包括机架(1)、输送辊(2)、支撑架(3)、压箱架(4)、封箱结构(5)，所述输送辊(2)水平安装于机架(1)之间，所述支撑架(3)竖直安装于机架(1)之间，所述压箱架(4)固定于支撑架(3)之间，所述封箱结构(5)安装于压箱架(4)后端；其特征在于：

所述封箱结构(5)包括连接架(51)、侧板(52)、胶带卷(53)、胶带(54)、导向辊(55)、导向结构(56)，所述侧板(52)水平安装于连接架(51)上端，所述胶带卷(53)安装于侧板(52)上端，所述胶带(54)卷绕于胶带卷(53)外侧，所述导向辊(55)水平安装于侧板(52)之间，所述导向结构(56)固定于连接架(51)下端，所述胶带(54)绕过导向结构(56)左端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述导向结构(56)包括托板(561)、引导板(562)、安装架(563)、转动结构(564)、抹平架(565)，所述引导板(562)设于托板(561)右端，所述安装架(563)安装于托板(561)左侧，所述转动结构(564)嵌入安装于安装架(563)之间，所述抹平架(565)固定于转动结构(564)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述转动结构(564)包括转动座(64a)、压缩架(64b)、内轴(64c)、导向槽(64d)，所述压缩架(64b)安装于转动座(64a)内侧，所述内轴(64c)嵌入于压缩架(64b)内侧，所述导向槽(64d)环绕于内轴(64c)外侧，所述压缩架(64b)嵌入于导向槽(64d)内侧，所述导向槽(64d)内侧设有弹簧；

所述抹平架(565)包括连接框(65a)、支杆(65b)、分离块(65c)、铺平结构(65d)，所述支杆(65b)安装于连接框(65a)外侧，所述分离块(65c)水平安装于支杆(65b)侧端下方，所述铺平结构(65d)安装于铺平结构(65d)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述铺平结构(65d)包括安装环(d1)、固定架(d2)、引导架(d3)、挤压结构(d4)，所述固定架(d2)安装于安装环(d1)外侧，所述引导架(d3)固定于固定架(d2)外侧，所述挤压结构(d4)安装于安装环(d1)右端。

5.根据权利要求4所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述引导架(d3)包括外环(d31)、弧板(d32)、引导辊(d33)、槽口(d34)，所述弧板(d32)安装于外环(d31)之间下端，所述引导辊(d33)均匀分布于外环(d31)与弧板(d32)上端，所述槽口(d34)设于外环(d31)右端。

6.根据权利要求4所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述挤压结构(d4)包括活动架(d41)、滑块(d42)、转动轴(d43)、碾压辊(d44)，所述活动架(d41)安装于安装环(d1)右侧，所述滑块(d42)嵌入安装于活动架(d41)内侧，所述转动轴(d43)固定于滑块(d42)之间，所述碾压辊(d44)套设于转动轴(d43)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述碾压辊(d44)包括辊体(z1)、限位架(z2)、复位弹簧(z3)、活动结构(z4)、橡胶套(z5)，所述限位架(z2)嵌入安装于辊体(z1)内侧，所述复位弹簧(z3)设于限位架(z2)内侧，所述活动结构(z4)嵌入于辊体(z1)内侧，所述橡胶套(z5)安装于活动结构(z4)之间。

8.根据权利要求7所述的一种封箱流水线，其特征在于：所述活动结构(z4)包括活动杆(z41)、活动槽(z42)、压板(z43)、凸块(z44)，所述活动槽(z42)凹陷于压板(z43)内侧，所述活动杆(z41)嵌入于活动槽(z42)内侧，所述凸块(z44)安装于压板(z43)外侧。

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