CN112743995A - 印字单元和打印机 - Google Patents

Abstract

印字单元具备：头单元，其具有热敏头；和压印单元，其与头单元组合。压印单元具备：压印辊，其将记录纸夹持于与热敏头之间，并且运送记录纸；压印框架，其能够旋转地支撑压印辊；传感器单元，其具有进行记录纸的检测的传感器、连接至传感器的连接器以及将传感器与连接器连接的连接部；以及传感器保持架，其安装于压印框架，并设置有多个使连接器的端子露出的连接器配置部和多个容纳传感器单元的传感器容纳部。

Description

印字单元和打印机

技术领域

本发明关于印字单元和打印机。

背景技术

以往，公开了在标签或吊牌等记录纸进行印字的打印机的结构。在这些打印机中，提出了各种技术，其用于用传感器等读取设置于记录纸的标识而检测记录纸的位置。

作为这样的现有技术，例如，已知一种结构，该结构是印字部能够开闭的打印机，具备：传感器支撑装置，其安装有印字介质用传感器；和移动机构，其在印字部的开放状态下，能够将传感器支撑装置沿与记录纸的运送方向正交的方向移动调整。依据该现有技术，能够将传感器支撑装置以沿着移动机构移动至既定位置的状态保持。由此，在使用例如标识位置不同的记录纸时，使传感器的位置与标识位置匹配地移动，由此检测记录纸的位置。

然而，在上述现有技术中，需要设置用于使传感器支撑装置移动的移动机构，结构有可能复杂化。另外，为了与不同的检测位置对应，需要额外地确保将传感器支撑装置与主体连接的配线等的长度。因此，配线变长，并且需要用于容纳额外的长度的配线的空间等，打印机有可能大型化。

于是，在本技术领域中，期望与现有技术相比较能够通过简单且小型的结构来针对标识位置不同的记录纸进行位置检测的印字单元和使用该印字单元的打印机。

发明内容

本发明的一个方式所涉及的印字单元，具备具有热敏头的头单元和与前述头单元组合的压印单元，前述压印单元具备：压印辊，其将记录纸夹持于与前述热敏头之间，并且运送前述记录纸；压印框架，其能够旋转地支撑前述压印辊；传感器单元，其具有进行前述记录纸的检测的传感器、连接至前述传感器的连接器以及将前述传感器与前述连接器连接的连接部；以及传感器保持架，其安装于前述压印框架，并设置有多个使前述连接器的端子露出的连接器配置部和多个容纳前述传感器单元的传感器容纳部。

另外，在本发明的一个方式所涉及的印字单元中，其特征在于，前述连接部是基板，前述传感器和前述连接器封装于单个前述基板。

另外，在本发明的一个方式所涉及的印字单元中，前述基板是柔性基板，前述传感器单元具有：辅助单元，其使前述传感器、前述连接器以及前述柔性基板一体化；和传感器支架，其安装有前述辅助单元。

另外，在本发明的一个方式所涉及的印字单元中，前述传感器支架具有前述柔性基板能够卡合的卡合部。

本发明的一个方式所涉及的热敏打印机具备前述印字单元和组装有前述印字单元的外壳。

附图说明

图1是当实施方式所涉及的打印机盖位于打开位置时的热敏打印机的截面图。

图2是当实施方式所涉及的打印机盖位于关闭位置时的热敏打印机的截面图。

图3是实施方式所涉及的印字单元的侧视图。

图4是实施方式所涉及的印字单元的分解斜视图。

图5是沿着图4的V-V线的截面图。

图6是实施方式所涉及的压印单元的斜视图。

图7是实施方式所涉及的传感器保持架的斜视图。

图8是实施方式所涉及的传感器单元的斜视图。

图9是实施方式所涉及的辅助单元的斜视图。

图10是实施方式所涉及的传感器支架的斜视图。

图11是实施方式所涉及的辅助单元的展开图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。此外，在以下的说明中，对具有相同或类似功能的结构标记相同符号。而且，存在省略那些结构的重复的说明的情况。

图1是当实施方式所涉及的打印机盖12位于打开位置时的热敏打印机1(权利要求的打印机)的截面图。图2是当实施方式所涉及的打印机盖12位于关闭位置时的热敏打印机1的截面图。此外，在本实施方式中，在图1所示的示例中，仅将纸面上下方向作为上下方向、将与纸面正交的方向作为左右方向、将与上下方向和左右方向正交的方向作为前后方向而进行说明。另外，分别图中的UP指上方，LH指左方，FR指前方。热敏打印机1具备外壳2和装入外壳2的印字单元3。

外壳2具备外壳主体11和打印机盖12。卷纸R容纳于外壳2。将记录纸P卷绕而构成卷纸R。在本实施方式中，记录纸P在例如带状剥离纸设置有多个标签封条。在相邻的标签封条之间，设置有标签位置检测用的标识(未图示)。

外壳主体11以箱状形成。在外壳主体11，形成有容纳卷纸R的卷纸容纳部13。打印机盖12经由铰链部14能够转动地连结至外壳主体11。打印机盖12构成为能够在将卷纸容纳部13开放的打开位置与将卷纸容纳部13闭锁的关闭位置之间开闭卷纸容纳部13。如图2所示，在打印机盖12的关闭位置，在卷纸容纳部13的开口缘与打印机盖12的前端部之间，形成有排出口15(参照图2)，排出口15将从卷纸R引出的记录纸P向外部(上方)排出。

图3是实施方式所涉及的印字单元3的侧视图。印字单元3具有能够互相分离地组合的头单元4和压印单元5。

头单元4组装于外壳主体11。如图1所示，头单元4以使热敏头17朝向卷纸容纳部13侧的状态固定于与卷纸容纳部13邻接而配设的内部板16上。

图4是实施方式所涉及的印字单元3的分解斜视图。图5是沿着图4的V-V线的截面图。头单元4具备头框架18、头块（head block）19、可动刀刃20以及引导部件21。

如图4所示，头框架18以在从前后方向观察的正视下朝向上方开口的U字状形成。在头框架18中的、位于左右方向的两侧的一对侧壁部18a、18b，形成有容纳凹部81。容纳凹部81朝向上方开口，并且沿着前后方向的宽度随着朝向下方而逐渐缩小。细节稍后阐述的压印辊7的轴承38卡合于容纳凹部81内。在容纳凹部81的内周缘，止动部81a朝向后方突出设置。止动部81a在关闭位置从上方卡合于压印辊7的轴承38。在侧壁部18a、18b的前端缘，形成有朝向后方凹陷的定位凹部85。

在侧壁部18a、18b上的后部(比头块19更位于后方的部分)，配设有支撑部件22。支撑部件22将上下方向作为厚度方向，并且沿着左右方向延伸设置。支撑部件22架设于侧壁部18a、18b之间。支撑部件22从后方支撑头块19，并且用于将可动刀刃20与头框架18进行连接。

在各侧壁部18a、18b中的、右侧的侧壁部18a，设置有压印用轮系机构23。压印用轮系机构23连接至搭载于头框架18的未图示的压印用马达。使压印用马达旋转，从而压印用轮系机构23旋转。压印用轮系机构23将旋转力传递至细节稍后阐述的压印单元5的压印辊7。

如图3和图5所示，在头框架18的侧壁部18a、18b之间，设置有转动轴82。转动轴82沿着左右方向延伸设置。关于转动轴82，其两端部***至各侧壁部18a、18b的贯通孔(未图示)内而被支撑。如图3所示，在转动轴82中的、比左侧的侧壁部18b更位于外侧的部分，配设有解除杆83，解除杆83使压印单元5与头单元4的组合解除。

解除杆83在从左右方向观察的侧视下以V字状形成。关于解除杆83，其顶部能够围绕转动轴82转动地被支撑。设置于外壳主体11的未图示的杆部件卡止于解除杆83中的、相对于顶部位于一端侧的部分。另一方面，解除杆83中的、相对于顶部位于另一端侧的部分从下方抵接于设置于压印单元5的突出片32(参照图4)。由此，解除杆83与杆部件的操作联动而转动，经由突出片32将压印单元5朝向上方上推，从而使压印单元5从头单元4分离。此外，偏压部件84介于解除杆83与侧壁部18b之间，偏压部件84对解除杆83沿从突出片32分离的方向进行偏压。

如图4和图5所示，头块19具备头支承件86和上述的热敏头17。

头支承件86能够转动地被配设于头框架18的转动轴82支撑。将金属等的板材弯曲形成而构成头支承件86。头支承件86配置于头框架18的内侧。具体而言，头支承件86具备：头支撑壁87，其固定有热敏头17；和一对撑杆88，其从头支撑壁87中的左右方向的两端部朝向后方分别弯曲。

头支撑壁87将前后方向作为厚度方向，并且沿左右方向延伸设置。关于撑杆88，其下端部比头支撑壁87更位于下方。在撑杆88的下端部，形成有容纳上述的转动轴82的连结凹部88a。连结凹部88a以在从左右方向观察的侧视下朝向前方开放的C字状形成。由此，头支承件86能够围绕转动轴82沿前后方向(与压印辊7接近分离的方向)转动，并且可装卸地装配于转动轴82。撑杆88的下端缘(比连结凹部88a更位于下方的部分)成为随着朝向后方而朝向下方倾斜的渐缩状。此外，也可以代替连结凹部88a，而为转动轴82***至贯通孔内的结构。

在头支撑壁87中的左右方向的两端部中的、比上述的撑杆88更位于上方的部分，朝向后方突出设置有止动卡合部87a。止动卡合部87a卡止于头框架18的限定部18c，限制头块19的转动范围。头偏压部件24在前后方向上介于头支撑壁87与支撑部件22之间。头偏压部件24将头块19(热敏头17)朝向压印辊7侧(前方)偏压。

热敏头17固定于头支撑壁87的前表面。热敏头17以沿着左右方向(记录纸P的纸宽方向)延伸的板状形成。在热敏头17的表面，以线状排列有多个发热元件。

可动刀刃20经由支撑部件22安装于头框架18(各侧壁部18a、18b)的上方。如图3所示，具体而言，可动刀刃20具备：可动刀刃框架91；可动刀刃主体92，其可滑动地被可动刀刃框架91支撑；以及驱动机构93，其驱动可动刀刃主体92。

金属板等弯曲而构成可动刀刃框架91。可动刀刃框架91可装卸地安装于支撑部件22上。关于可动刀刃主体92，其刀尖在从上下方向观察的俯视下以V字状形成。可动刀刃主体92形成为从根部至刀尖的长度自左右方向的两端部朝向中央逐渐变短。驱动机构93具有搭载于可动刀刃框架91上的能够正反旋转的刀具用马达或在刀具用马达与可动刀刃主体92之间连接的轮系机构等(未图示)。刀具用马达的驱动力经由轮系机构传递，由此可动刀刃主体92进行滑动移动。

如图4所示，引导部件21在头框架18的前部配设于侧壁部18a、18b之间。引导部件21在支撑头块19和可动刀刃20的头框架18的前部配设于侧壁部18a、18b之间。引导部件21将记录纸P导引至热敏头17。引导部件21具备：一对侧部块94，其位于左右两侧；和引导块95，其架设于各侧部块94之间。侧部块94相对于头框架18的侧壁部18a、18b配置于左右方向的内侧。在各侧部块94的前端部，朝向左右方向的外侧突出设置有定位突起94a。各定位突起94a从前方容纳于头框架18的定位凹部85内。定位突起94a被定位凹部85从上下和后方围绕。

关于引导块95，其上表面和前表面相对于侧部块94向下方和后方凹陷。由引导部件21中的、引导块95的上表面和前表面以及侧部块94中的位于左右方向的内侧的表面形成引导通路90。引导通路90随着从前方朝向后方而向上方倾斜。在引导通路90内，记录纸P朝向热敏头17而通过(还参照图5)。在关闭位置，压印辊7从上方容纳于引导通路90内。在引导通路90内，热敏头17的发热元件从后方露出。

在引导块95的前部，形成有朝向下方凹陷的凹部96。凹部96形成于引导块95中的左右方向的两端部。在凹部96的底壁部，形成有沿上下方向贯通的贯通孔96a。贯通孔96a与形成于头框架18的底壁部的贯通孔在上下方向上重合。螺丝等未图示的紧固部件***贯通于贯通孔96a内。紧固部件紧固于外壳主体11。因而，引导部件21连同头框架18一起拧紧于外壳主体11。

如图2所示，压印单元5组装于打印机盖12的内表面中的前端部。压印单元5伴随着打印机盖12的开闭动作而与头单元4能够分离地组合。如图4和图5所示，压印单元5具有压印框架6、压印辊7、传感器保持架8以及传感器单元9。

图6是从左后方观察实施方式所涉及的压印单元5的斜视图。如图4和图6所示，使金属等板材弯曲而形成压印框架6。压印框架6以在从前后方向观察的正视下朝向下方开放的U字状形成。压印框架6具备主框架30和辅助框架31。

主框架30以在从前后方向观察的正视下朝向下方开放的U字状形成。主框架30具备轴支撑部30a和连结部30b。在左右方向的两端部设置有一对轴支撑部30a。压印辊7的稍后阐述的轴承38保持于各轴支撑部30a的后端部。另外，在各轴支撑部30a中的、位于左右方向的解除杆83侧(在图示的示例中左侧)的轴支撑部30a的下端部，形成有朝向左右方向的外侧突出的突出片32。突出片32抵接于设置于头单元4的解除杆83。

连结部30b架设于各轴支撑部30a之间。连结部30b沿着左右方向延伸。在连结部30b，安装有固定刀刃33(参照图5)。固定刀刃33以沿着左右方向延伸的板状形成。固定刀刃33以将刀尖朝向后方的状态固定于连结部30b上。如图2所示，当打印机盖12关闭，压印单元5和头单元4被组合时，可动刀刃20和固定刀刃33定位于互相对置的既定位置。

辅助框架31比主框架30更大一圈。辅助框架31将主框架30从上方方向和左右方向的两侧包围。具体而言，辅助框架31具有位于左右方向的两侧的侧部31a和在各侧部31a之间连结的基部31b。压印辊7的各轴承38浮动***至各侧部31a的后端部。压印单元5经由辅助框架31安装于打印机盖12。

如图3所示，在主框架30与辅助框架31之间，设置有主框架30。加压机构34围绕压印轴36将压印框架6朝向从辅助框架31分离的方向(下方)偏压(加压)。加压机构34是例如沿着上下方向延伸的螺旋弹簧等。加压机构34配设于压印单元5的左侧端部。具体而言，加压机构34的下端部连结至辅助框架31，加压机构34的上端部连结至压印框架6的连结部30b。此外，加压机构34配设于压印单元5的左右端部中的至少任一个端部即可。

如图5和图6所示，压印辊7能够旋转地安装于压印框架6。压印辊7配置成：在打印机盖12的关闭位置，压印单元5和头单元4被组合时，外周面以将记录纸P夹在中间的状态与热敏头17接触。压印辊7旋转，从而运送记录纸P。具体而言，压印辊7具备压印轴36和辊主体37。

如图3所示，压印轴36沿着左右方向延伸。在压印轴36的两端部，分别包装有轴承38。各轴承38被保持于压印框架6(更具体而言，主框架30)的轴支撑部30a。压印辊7经由轴承38能够旋转地被主框架30支撑。如图6所示，在压印轴36的另一端部(右侧端部)，装配有压印用齿轮39。在压印单元5和头单元4被互相组合时，压印用齿轮39与头单元4的压印用轮系机构23啮合。头单元4的压印用马达(未图示)旋转，从而旋转力经由压印用轮系机构23传递，压印用齿轮39旋转。辊主体37装配于压印轴36的外周部。辊主体37由橡胶等弹性材料形成。

传感器保持架8配置于主框架30中的一对轴支撑部30a之间。传感器保持架8沿着左右方向延伸。卡合爪60(还参照图7)一体形成于传感器保持架8的上端。传感器保持架8经由卡合爪60卡止于主框架30。传感器保持架8配置成对于压印辊7从前方和下方覆盖。

图7是实施方式所涉及的传感器保持架8的斜视图。传感器保持架8具有传感器容纳部61、连接器配置部62以及纸对置部63。传感器容纳部61从传感器保持架8的上表面朝向下方凹陷。沿左右方向等间隔地设置有多个(在本实施方式中3个)传感器容纳部61。在传感器容纳部61，将传感器单元9从上方(沿着图7的箭头A的方向)***，从而容纳传感器单元9。在传感器容纳部61的内壁，一体形成有沿着上下方向(即，传感器单元9的***方向)的***槽61a。

在相邻的传感器容纳部61之间，形成有上述的卡合爪60和卡合凸部64。卡合凸部64设置于位于相邻的传感器保持架8之间的传感器保持架8的上表面。卡合凸部64从传感器保持架8的上表面朝向上方突出。卡合凸部64***至压印框架6的未图示的卡合凹部。由此，传感器保持架8相对于压印框架6定位。

连接器配置部62设置于传感器容纳部61的前方。连接器配置部62将传感器容纳部61的内部与外部连通。沿左右方向设置有多个(在本实施方式中3个)连接器配置部62。各连接器配置部62设置于与各传感器容纳部61对应的位置。关于连接器配置部62，在传感器单元9***至传感器容纳部61的状态下，使稍后阐述的连接器42的端子42a露出于外部。

纸对置部63比传感器容纳部61更向下方突出且更向后方突出。纸对置部63具有面向下方且面向后方的斜面63a。当压印单元5和头单元4被组合时，纸对置部63的斜面63a变得与头单元4的引导通路90平行。记录纸P配置于纸对置部63的斜面63a与引导通路90之间。换而言之，在压印单元5和头单元4被组合的状态下，纸对置部63与记录纸P对置。在纸对置部63，设置有多个(在本实施方式中3个)传感器露出窗63b。传感器露出窗63b将纸对置部63沿着与斜面63a正交的方向贯通。传感器露出窗63b将传感器容纳部61与传感器保持架8的外部连通。

图8是实施方式所涉及的传感器单元9的斜视图。图9是实施方式所涉及的辅助单元40的斜视图。图10是实施方式所涉及的辅助单元40的展开图。图11是实施方式所涉及的传感器支架50的斜视图。如图7所示，传感器单元9容纳于设置于传感器保持架8的多个传感器容纳部61中的既定的一个传感器容纳部61(在本实施方式中，中央的传感器容纳部61)内。

如图8所示，传感器单元9具备辅助单元40和传感器支架50。如图9和图10所示，辅助单元40具有传感器41、连接器42以及连接部43。传感器41是例如光传感器等。传感器41检测记录纸P的位置。具体而言，在本实施方式中，传感器41检测预先记载于例如具有多个标签等的记录纸P的标识的有无。标识示出例如各标签的印字开始位置。连接器42与传感器41连接。连接器42的端子42a连接至外部的电力供给部PW(参照图1)和未图示的控制基板。

连接部43将传感器41与连接器42连接。在本实施方式中，连接部43是柔性基板45。在柔性基板45的长度方向的一端部，封装有传感器41。在柔性基板45的长度方向的另一端部，封装有连接器42。由此，传感器41和连接器42经由柔性基板45一体化并且互相电连接。如图9所示，柔性基板45以从宽度方向观察而成为Z字状的方式弯折，保持于稍后阐述的传感器支架50。

如图8和图11所示，传感器支架50对辅助单元40进行固定和保持。传感器支架50由树脂等材料形成。传感器支架50能够安装有被弯折的柔性基板45。传感器支架50具有柔性基板45能够卡合的卡合部51。另外，传感器支架50具有凸部52，在安装有柔性基板45的状态下，凸部52向柔性基板45侧突出。凸部52设置于与柔性基板45中的封装有传感器41的一端侧对应的位置。凸部52***至形成于柔性基板45的孔部46(参照图9)。

关于如此形成的传感器单元9，在使传感器41向下的状态下，从上方***至传感器保持架8。此时，在纸对置部63的传感器露出窗63b，配置有传感器41。因而，在传感器单元9容纳于传感器保持架8的状态下，传感器41通过传感器露出窗63b露出于外部。另外，在此状态下，在连接器配置部62配置有连接器42。因而，连接器42的端子42a通过连接器配置部62露出于外部。如图2所示，连接至连接器42的端子42a的配线W通过打印机盖12的内部而布线于外壳主体11，连接至外壳主体11内的电源部PW和未图示的控制基板。

接着，对使用上述的热敏打印机1来进行的印字到记录纸P的动作进行说明。首先，如图2和图3所示，在打印机盖12成为关闭位置，外壳2和印字单元3被组合的状态下，可动刀刃20和固定刀刃33配置于期望的位置。此时，记录纸P成为被夹在压印辊7与热敏头17之间的状态。记录纸P的端部在通过可动刀刃20与固定刀刃33之间之后，从排出口15引出至外壳2的外侧。压印单元5侧的压印用齿轮39与头单元4侧的压印用轮系机构23啮合。

接着，如果驱动压印用马达，则旋转力传递至压印单元5的压印用齿轮39。由此，压印辊7旋转，边将记录纸P夹入压印辊7与热敏头17之间边运送记录纸P。另外，在运送的同时，使热敏头17的发热元件适当发热，从而对所运送的记录纸P打印各种文字或图形等。

在此，安装于压印单元5的传感器41检测设置于记录纸P的相邻的标签之间的标识。根据该检测结果而调节由压印辊7运送的纸的量。在本实施方式中，标识记载于记录纸P的包括宽度方向的中央部的区域。由此，能够通过容纳于中央的传感器容纳部61的传感器41，在记录纸P的长度方向上从期望的开始位置印字。例如，在使用在宽度方向的右端记载有标识的记录纸P的情况下，将传感器单元9容纳于多个传感器容纳部61中的右方传感器容纳部61。同样地，例如，在使用在宽度方向的左端记载有标识的记录纸P的情况下，将传感器单元9容纳于多个传感器容纳部61中的左方传感器容纳部61。

接着，被印字的记录纸P通过固定刀刃33与可动刀刃20之间。在记录纸P通过既定长度之后，使驱动机构93驱动，使可动刀刃20朝向固定刀刃33滑动。由此，记录纸P在固定刀刃33与可动刀刃20之间被切断。其结果能够将切断的记录纸P作为收据或票券等而使用。

接着，对上述的印字单元3和热敏打印机1的作用、效果进行说明。依据本结构的印字单元3，由于压印单元5的压印框架6具有多个传感器容纳部61，因而能够将传感器单元9容纳于多个传感器容纳部61中的期望的传感器容纳部61。由此，能够将传感器41配置于例如与记录纸P的标识位置对应的位置。另外，仅仅替换容纳传感器单元9的位置，就能够容易地相对于标识位置不同的记录纸P变更传感器41的位置。因而，能够通过简单的结构可靠地检测记录纸P的标识。传感器单元9具有传感器41和连接器42。由此，与例如构成为仅能够变更传感器41的位置的情况比较，能够缩短在传感器41与连接器42之间连接的配线(连接部43)的长度。因而，能够削减零件所涉及的成本且提高制造时的组装操作性。另外，由于配线短，因而不需要另外设置用于容纳额外的长度的配线的空间。因而，能够使印字单元3的结构小型化。因此，与现有技术比较，能够提供能够通过简单且小型的结构来针对标识位置不同的记录纸P而进行位置检测的印字单元3。

传感器41和连接器42通过封装于单个基板(柔性基板45)而电连接。由此，能够不使用电线就将传感器41与连接器42连接，能够使传感器单元9成为简单的结构。因而，能够削减零件数并且提高在变更传感器单元9的容纳位置时的操作性。由于柔性基板45以使传感器41和连接器42一体化的状态保持，因而能够将柔性基板45、传感器41以及连接器42一体地移动并使它们容纳于期望的传感器容纳部61。由此，与例如为了与不同的检测位置对应而使用额外地设置长度的基板的情况比较，能够将与移动范围对应的柔性基板45的大小抑制成最低限度。另外，由于不需要在传感器保持架8设置用于容纳额外的长度的基板的空间等，因而能够使传感器保持架8小型化。

传感器单元9具有辅助单元40和传感器支架50。由于辅助单元40具有柔性基板45，因而在将传感器41和连接器42连接至柔性基板45的状态下，能够容易地将辅助单元40安装于传感器支架50。另外，由于辅助单元40与传感器支架50一体地容纳于传感器容纳部61，因而与未设置传感器支架50的情况比较，能够提高传感器单元9的强度。因而，能够提高传感器41的定位精度。

能够使柔性基板45卡合于传感器支架50的卡合部51。由此，能够容易地使传感器支架50和具有柔性基板45的辅助单元40一体化而形成传感器单元9。因而，能够通过简单的结构而提高制造时的操作性。

依据本结构的热敏打印机1，在外壳2组装有印字单元3，从而形成热敏打印机1。印字单元3具备：传感器保持架8，其具有多个传感器容纳部61；和传感器单元9，其容纳于传感器容纳部61，具有传感器41。由此，能够将传感器单元9容纳于期望的传感器容纳部61，将传感器41配置于与记录纸P的标识位置对应的位置。因此，与现有技术比较，能够提供兼顾简化和实现用户需求的热敏打印机1，该热敏打印机1使用能够通过简单且小型的结构来针对标识位置不同的记录纸P进行位置检测的印字单元3。

此外，本发明的技术范围不限定于上述的实施方式，能够在不脱离本发明的宗旨的范围内添加各种变更。例如，在本实施方式中，对将柔性基板45安装于传感器支架50而形成传感器单元9的结构进行了说明，但不限于此。也可以不存在传感器支架50。即，也可以例如将在刚性高的基板封装有传感器41和连接器42的辅助单元40作为传感器单元9而容纳于传感器容纳部61。但是，就能够边提高传感器单元9的刚性边提高向传感器容纳部61的组装性的方面来说，设置有传感器支架50的本实施方式存在优异性。

也可以代替柔性基板45，将电线作为连接部43使用。在此情况下，也可以利用配线将传感器41与连接器42连接，并且在传感器支架50形成用于固定配线的卡合部51等。但是，就能够削减零件数的方面或能够容易地将辅助单元40安装到传感器支架50的方面等来说，将柔性基板45作为连接部43的本实施方式的结构存在优异性。传感器容纳部61的个数不限定于上述的实施方式。

在上述的实施方式中，对在压印框架6设置有固定刀刃33、在头框架18设置有可动刀刃20的结构进行了说明，但不限于此。也可以为可动刀刃20设置于压印框架6、固定刀刃33设置于头框架18的结构。

此外，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够适当将上述的实施方式中的结构要素置换成众所周知的结构要素，另外，也可以使上述的实施方式适当组合。

Claims (5)

1.一种印字单元，其特征在于，具备：

头单元，其具有热敏头；和

压印单元，其与所述头单元组合，

所述压印单元具备：

压印辊，其将记录纸夹持于与所述热敏头之间，并且运送所述记录纸；

压印框架，其能够旋转地支撑所述压印辊；

传感器单元，其具有进行所述记录纸的检测的传感器、连接至所述传感器的连接器以及将所述传感器与所述连接器连接的连接部；以及

传感器保持架，其安装于所述压印框架，并设置有多个使所述连接器的端子露出的连接器配置部和多个容纳所述传感器单元的传感器容纳部。

2.根据权利要求1所述的印字单元，其特征在于，

所述连接部是基板，

所述传感器和所述连接器封装于单个所述基板。

3.根据权利要求2所述的印字单元，其特征在于，

所述基板是柔性基板，

所述传感器单元具有：

辅助单元，其使所述传感器、所述连接器以及所述柔性基板一体化；和

传感器支架，其安装有所述辅助单元。

4.根据权利要求3所述的印字单元，其特征在于，

所述传感器支架具有所述柔性基板能够卡合的卡合部。

5.一种打印机，其特征在于，具备：

权利要求1所述的印字单元；和

外壳，其组装有所述印字单元。

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