CN112743797A - 一种聚酯打包带模具 - Google Patents

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Abstract

本发明属模具领域，特别涉及一种聚酯打包带模具，包括模具底座、第一组件、第二组件；所述模具底座连接所述第一组件；所述第一组件设置于所述模具底座和所述第二组件的中间。本发明可以减少熔体在流道中停留时间，降低熔体降解程度；本发明模口流量更加稳定可控；本发明采用摆叶形状调节块调节模口厚薄，使得模具内部流道没有死角，不容易产生结碳；计量泵与模口组成一个整体，流道减少，总体积减少，加热区域大幅减少，聚酯打包带模具中最低仅需6个加热区，降低能耗。

Description

一种聚酯打包带模具
技术领域
本发明属模具领域，特别涉及一种聚酯打包带模具。
背景技术
目前国内PET打包带生产主要采用一出二，即一条生产线能挤出两根条带，极少有企业能做到一出四，主要原因在于调节单个模口流量时会影响到其它模口流量，这就非常难以做到4个模口流量统一和稳定，从而影响产品尺寸稳定性，进而降低产品质量稳定性。流量均匀、稳定的一出四模具可以大幅提高产能、降低单位生产成本。若采用传统的一出二直接改为一出四，会存在以下缺点：
1)有四个模口时，1个进料口同时供应4个口模，当调节1个模口时会影响到其它3个模口流量，导致产品尺寸调节更加困难，稳定性极差，这种调节方式所造成的时间、原材料、能耗损失非常大，所以极少有企业选择一出四生产PET打包带；2)传统模头一般用燕尾槽形状的调节块调节模口厚薄，导致流道内部有死角，容易产生结碳、漏料等现象；3)任一模口因杂质、温度等异常变化造成流量不稳定时，其它模口都将受到影响，无法保证产品质量长期稳定性；4)传统结构的一出四模具体积大，需要多达20个加热区，能耗很大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种聚酯打包带模具。
为了实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：一种聚酯打包带模具，包括模具底座、第一组件、第二组件；所述模具底座连接所述第一组件；所述第一组件设置于所述模具底座和所述第二组件的中间；所述模具底座的前端设置第一进料口和第一孔，所述模具底座的顶端设置出泵口、进泵口、第二孔；所述第一组件设置第一镂空面、第一流道、第二镂空面、第三孔；所述第二组件的前面设置第四孔和第二流道，所述第二组件的后面活动连接第一调厚螺钉、第二调厚螺钉、第三调厚螺钉，所述第二组件的侧面设置第二通孔，所述第二组件与摆叶状调节块活动连接。
进一步的，所述第一孔是法兰连接螺丝孔。
进一步的，所述第二孔是螺丝牙孔。
进一步的，所述模具底座的顶端设置出泵口和进泵口，其四周设置第二孔。
进一步的，所述模具底座的顶端连接四个计量泵。
进一步的，所述第一镂空面和所述第二镂空面采用镂空设计。
进一步的，所述第一组件中的第三孔是螺丝孔。
进一步的，所述摆叶状调节块用铜轴套和轴销固定在第二通孔。
进一步的，所述第二通孔连接轴配合组件。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、计量泵安装在模具顶部，与模具形成一个整体，减少流道，从而减少熔体在流道中停留时间，降低熔体降解程度；从而降低熔体在流道中结碳的风险以及缩短生产线长度，节省空间。
2、模口流量更加稳定可控：每个模口由1个计量泵控制流量，可以确保每个模口流出的熔体量得到单独控制，不会受到其它模口流量变化的影响，从而确保各模口流量稳定。
3、采用摆叶形状调节块调节模口厚薄，使得模具内部流道没有死角，不容易产生结碳。
4、计量泵与模口组成一个整体，流道减少，总体积减少，加热区域大幅减少，聚酯打包带模具中最低仅需6个加热区，降低能耗。
附图说明
图1为一种聚酯打包带模具的结构示意图。
图2为聚酯打包带模具另一角度的结构示意图。
图3为模具底座的结构示意图。
图4为第一组件的结构示意图。
图5为第二组件的结构示意图。
图6为摆叶状调节块的结构示意图。
其中：1-模具底座、11-第一进料口、12-第一孔、13-出泵口、14-进泵口、15-第二孔、2-第一组件、21-第一镂空面、22-第一流道、23-第二镂空面、24-第三孔、3-第二组件、31-第一调厚螺钉、32-第二调厚螺钉、33-第三调厚螺钉、34-第二通孔、35-第四孔、36-第二流道、37-摆叶状调节块。
具体实施方式
本发明中术语“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。
本发明是一种聚酯打包带模具，包括模具底座、第一组件、第二组件；所述模具底座连接所述第一组件；所述第一组件设置于所述模具底座和所述第二组件的中间；所述模具底座的前端设置第一进料口和第一孔，所述模具底座的顶端设置出泵口、进泵口、第二孔；所述第一组件设置第一镂空面、第一流道、第二镂空面、第三孔；所述第二组件的前面设置第四孔和第二流道，所述第二组件的后面活动连接第一调厚螺钉、第二调厚螺钉、第三调厚螺钉，所述第二组件的侧面设置第二通孔，所述第二组件与摆叶状调节块活动连接。
所述第一孔是法兰连接螺丝孔。所述第二孔是螺丝牙孔。所述模具底座的顶端设置出泵口和进泵口，其四周设置第二孔。所述模具底座的顶端连接四个计量泵。所述第一镂空面和所述第二镂空面采用镂空设计。所述第一组件中的第三孔是螺丝孔。所述摆叶状调节块用铜轴套和轴销固定在第二通孔。所述第二通孔连接轴配合组件。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
实施例
如图1-6所示，一种聚酯打包带模具，包括模具底座1、第一组件2、第二组件3；所述模具底座1连接所述第一组件2；所述第一组件2设置于所述模具底座1和所述第二组件3的中间；所述模具底座1的前端设置第一进料口11和第一孔12，所述模具底座1的顶端设置出泵口13、进泵口14、第二孔15，所述模具底座1的侧面设置第一通孔；所述第一组件2设置第一镂空面21、第一流道22、第二镂空面23、第三孔24；所述第二组件3的前面设置第四孔35和第二流道36，所述第二组件3的后面活动连接第一调厚螺钉31、第二调厚螺钉32、第三调厚螺钉33，所述第二组件3的侧面设置第二通孔34，所述第二组件3与摆叶状调节块37活动连接。
所述模具底座1中的第一孔12是法兰连接螺丝孔，数量为6组，具有连接模头作用。所述模具底座1中的第二孔15是螺丝牙孔，具有连接泵机作用。所述模具底座1的顶端设置四个出泵口13以及进泵口14，出泵口13和进泵口14的四周设置第二孔15。所述模具底座1中的第一通孔与进泵孔连接，第一通孔的侧面与通孔测密封附件连接。所述模具底座1的顶端连接四个计量泵，计量泵的进料口与进泵口14连接。所述第一组件2中的第一镂空面21和第二镂空面23采用镂空设计，达到散热、减少与底座接触面以及便于装配的目的。所述第一组件2中的第一流道22，熔体从出泵口13进入模具的通道。所述第一组件2中的第三孔24是螺丝孔，具有固定作用。所述摆叶状调节块37用铜轴套和轴销固定在第二通孔34中，其中铜轴套是起到防抱死作用，摆叶状调节块37与轴销材质都很硬，为避免卡死所以加装铜轴套，使得摆叶状调节块37和第二组件3活动连接。所述第二组件3中的第二通孔34连接轴配合组件，具有侧面密封作用。所述第二组件3中的第二流道36，熔体从出泵口13进入模具的通道。所述第二组件3中的第一调厚螺钉31、第二调厚螺钉32、第三调厚螺钉33调节摆叶状调节块37，其中第一调厚螺钉31和第三调厚螺钉33放松，第二调厚螺钉32拧紧，推动摆叶状调节块37向内摆动，使模口变薄；第一调厚螺钉31和第三调厚螺钉33拧紧，第二调厚螺钉32放松，拉动摆叶状调节块37向外摆动，模口变厚。所述第二组件3中的第四孔35是螺丝孔，具有固定作用。
加热棒有十个连接所述模具底座1的两端，加热棒的功率500W；加热棒有八个连接所述第一组件2的底部，加热棒的功率300W；加热棒有六个连接所述第二组件3的底部，加热棒的功率300W。测温探头有两个连接所述模具底座1的顶端，测温探头有四个连接所述第二组件3的侧面。加热棒出口附件有两个，分别连接于所述第一组件2的底部和所述第二组件3的底部，其具有保护加热棒线路的作用，从而避免杂质掉进预留孔隙导致加热棒拔不出来或者插不进去。
工作原理：熔体从模具底座1上的第一进料口11进入达到第一通孔，而模具底座1的顶端上有四个进泵口14分别与四台计量泵中的进料口连接，计量泵在工作过程中将熔体精确定量地从进泵口14喂入出泵口13。出泵口13与模具底座1流道连接，模具底座1出料口与第一组件2和第二组件3中的进料口连接，使得熔体从进料口通过流道到达模口，每个模口配有3个螺钉，其中第二调厚螺钉32用于挤压摆叶状调节块37使模口变薄，第一调厚螺钉31和第三调厚螺钉33用于将摆叶状调节块37往外拉使模口变厚。
最后指出，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚酯打包带模具，其特征在于：包括模具底座(1)、第一组件(2)、第二组件(3)；所述模具底座(1)连接所述第一组件(2)；所述第一组件(2)设置于所述模具底座(1)和所述第二组件(3)的中间；所述模具底座(1)的前端设置第一进料口(11)和第一孔(12)，所述模具底座(1)的顶端设置出泵口(13)、进泵口(14)、第二孔(15)；所述第一组件(2)设置第一镂空面(21)、第一流道(22)、第二镂空面(23)、第三孔(24)；所述第二组件(3)的前面设置第四孔(35)和第二流道(36)，所述第二组件(3)的后面活动连接第一调厚螺钉(31)、第二调厚螺钉(32)、第三调厚螺钉(33)，所述第二组件(3)的侧面设置第二通孔(34)，所述第二组件(3)与摆叶状调节块(37)活动连接。
2.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述第一孔(12)是法兰连接螺丝孔。
3.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述第二孔(15)是螺丝牙孔。
4.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述模具底座(1)的顶端设置出泵口(13)和进泵口(14)，其四周设置第二孔(15)。
5.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述模具底座(1)的顶端连接四个计量泵。
6.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述第一镂空面(21)和所述第二镂空面(23)采用镂空设计。
7.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述第一组件(2)中的第三孔(24)是螺丝孔。
8.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述摆叶状调节块(37)用铜轴套和轴销固定在第二通孔(34)。
9.根据权利要求1所述聚酯打包带模具，其特征在于：所述第二通孔(34)连接轴配合组件。
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