CN112726202A - 一种医用纱布制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用纱布制作工艺，通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到该医用纱布；该医用纱布通过使用改性棉纤维、改性竹纤维为主要原料，改性棉纤维、改性竹纤维经过改性后均具有优良抗菌性能，然后将改性棉纤维、改性竹纤维混合纺织形成纱布胚布，然后通过向纱布胚布上喷淋抗菌液，抗菌液的抗菌性赋予纱布胚布，从而进一步的提高了该医用纱布良好的抗菌抑菌性能。

Description

一种医用纱布制作工艺
技术领域
本发明涉及医疗领域，具体涉及一种医用纱布制作工艺。
背景技术
医用纱布是以中、粗特棉纱平纹织成，经漂练、脱脂具有良好的吸湿、散湿性能，产品经高温高压严格消毒，适于作医疗包扎、敷盖等的基料。
随着对伤口愈合研究的深入，人们认识到使用敷料的目的远远不只是为了覆盖创面，敷料还必须能够促进伤口愈合。由于损伤或疾病等因素造成皮肤缺损时，常常造成创面水分、电解质及蛋白质丢失，开放的创面还增加了感染的概率，早起有效封闭创面可以减少上述并发症的发生。
而现有的医用纱布的抗菌抑菌效果不够好，易于增加伤口感染的概率，因此，提供一种抗菌抑菌效果好的医用纱布是本发明的关键。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种医用纱布制作工艺：通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到该医用纱布，解决了现有的医用纱布的抗菌抑菌效果不够好，易于增加伤口感染的概率的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种医用纱布制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60-80份、改性竹纤维30-40份、抗菌剂2-3份、去离子水50-70份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300-500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110-130℃的条件下烘干处理20-30min，得到该医用纱布。
所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速50-100r/min的条件下搅拌10-20min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应20-30min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗3-5遍，得到产物A，所述产物A为氢氧化铜；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速200-300r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中5-10min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干处理5-10min，将烘箱温度升温至150-170℃，继续烘干处理2-3min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤3-5遍后再次放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到产物B，所述产物B为柠檬酸处理的棉纤维；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中10-20min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤3-5遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。
所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。
所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为200-400r/min的条件下搅拌反应4-6h，将反应体系中加入物质的量浓度为1-10mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗2-3遍后进行冷冻干燥，得到产物C，所述产物C为N,O-羧甲基壳聚糖粉末；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为2000-4000r/min的条件下搅拌20-40min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3-5次后放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。
步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:4-5；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为1-7:100。
所述抗菌剂的制备方法如下：
S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为400-600r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；
S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至110-120℃继续反应1-2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为50-100r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤1-2次，得到产物E，所述产物E为纳米银胶状物；
S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌20-30h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F，所述产物F为二氧化硅包覆纳米银形成的粉末；
S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌14-18h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。
所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:2-3；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。
本发明的有益效果：
本发明的一种医用纱布制作工艺，通过将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱，将混合纺纱纺织形成纱布坯布，将抗菌剂加入到去离子水中搅拌均匀，分散形成抗菌液，将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机烘干处理，得到该医用纱布；该医用纱布通过使用改性棉纤维、改性竹纤维为主要原料，改性棉纤维、改性竹纤维经过改性后均具有优良抗菌性能，然后将改性棉纤维、改性竹纤维混合纺织形成纱布胚布，然后通过向纱布胚布上喷淋抗菌液，抗菌液的抗菌性赋予纱布胚布，从而进一步的提高了该医用纱布良好的抗菌抑菌性能。
本发明在制备医用纱布的工程中制备了一种改性棉纤维，通过柠檬酸以及铜氨溶液对棉纤维进行改性，柠檬酸是一种天然防腐剂、抗氧化剂，具有抑制细菌的效果，同时也是一种优良的金属络合剂，而铜离子是具有良好抗菌性能的金属离子，而且铜离子是人体的微量元素，构成人体内的多种酶及生物活性蛋白，参与物质和能量代谢，安全性高，柠檬酸处理棉纤维后，柠檬酸与棉纤维发生交联作用，然后铜氨溶液处理柠檬酸交联棉纤维，使得铜氨离子中的铜与柠檬酸交联棉纤维中羟基中的氧及酯基中羰基相连的氧发生配位络合，从而形成螫合物，使得铜离子紧密连接在棉纤维上，赋予棉纤维铜离子的抗菌作用；
本发明在制备医用纱布的工程中也制备了一种改性竹纤维，竹纤维本身是一种天然抗菌抑菌纤维，壳聚糖具有良好的生物活性、生物相容性、生物可降解性以及抗菌、防腐，止血和促进伤日愈合等特殊功能，通过使用壳聚糖对竹纤维进行改性，通过壳聚糖与氯乙酸反应，壳聚糖分子链上的部分羟基和氨基被羧甲基取代，得到了N,O-羧甲基壳聚糖，N,O-羧甲基壳聚糖对常见的细菌均有抑制作用，N,O-羧甲基壳聚糖渗透进入细胞体内，吸附细胞体内带有电荷的细胞质，发生絮凝作用，扰乱细胞正常的生理活动，或阻断细菌体内DNA的转录从而抑制细菌的繁殖，通过将N,O-羧甲基壳聚糖对竹纤维处理，赋予了竹纤维N,O-羧甲基壳聚糖的抗菌抑菌效果，进一步的提高了竹纤维的抗菌性能；
本发明在制备医用纱布的工程中还制备了一种抗菌剂，该抗菌剂是先制备了纳米银胶状物，而银离子本身是一种活性高的具有抑菌杀菌的金属离子，本身对人体毒害作用小，但是由于活性高稳定性差，易于氧化导致产品变黑增加毒害性，通过溶胶凝胶法利用二氧化硅包裹在纳米银胶状物表面，形成二氧化硅包覆纳米银形成的粉末，再对二氧化硅包覆纳米银形成的粉末的表面进行疏水性基团修饰，制备亲油性的二氧化硅包覆纳米银形成的粉末，使得银离子被包裹，使得制备得到的抗菌剂具有原来银离子的杀菌抗菌作用，同时又限制了银离子的氧化，使得抗菌剂的抗菌效果好且进一步降低毒害性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例为一种医用纱布制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60份、改性竹纤维30份、抗菌剂2份、去离子水50份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110℃的条件下烘干处理20min，得到该医用纱布。
所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速50r/min的条件下搅拌10min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应20min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗3遍，得到产物A；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速200r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中5min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为80℃的条件下烘干处理5min，将烘箱温度升温至150℃，继续烘干处理2min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤3遍后再次放置于烘箱中，在温度为80℃的条件下直至烘干，得到产物B；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中10min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤3遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为80℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。
所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。
所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为200r/min的条件下搅拌反应4h，将反应体系中加入物质的量浓度为1mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗2遍后进行冷冻干燥，得到产物C；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为2000r/min的条件下搅拌20min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3次后放置于烘箱中，在温度为50℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。
步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:4；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为1:100。
所述抗菌剂的制备方法如下：
S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为400r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；
S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至110℃继续反应1-2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为50r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤1次，得到产物E；
S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为5min，在室温条件下继续搅拌20h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F；
S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为5min，在室温条件下继续搅拌14h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。
所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:2；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。
实施例2：
本实施例为一种医用纱布制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维70份、改性竹纤维35份、抗菌剂3份、去离子水60份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为400r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为120℃的条件下烘干处理25min，得到该医用纱布。
所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速75r/min的条件下搅拌15min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应25min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗4遍，得到产物A；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速250r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中7min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为85℃的条件下烘干处理7min，将烘箱温度升温至160℃，继续烘干处理3in，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤4遍后再次放置于烘箱中，在温度为85℃的条件下直至烘干，得到产物B；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中15min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤4遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为85℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。
所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。
所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为300r/min的条件下搅拌反应5h，将反应体系中加入物质的量浓度为5mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗3遍后进行冷冻干燥，得到产物C；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为3000r/min的条件下搅拌30min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3-5次后放置于烘箱中，在温度为60℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。
步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:4；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为3:100。
所述抗菌剂的制备方法如下：
S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为500r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；
S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至115℃继续反应2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为75r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤2次，得到产物E；
S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为350r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为7min，在室温条件下继续搅拌25h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为60℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F；
S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为350r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为7min，在室温条件下继续搅拌16h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤4次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为60℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。
所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:2；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。
实施例3：
本实施例为一种医用纱布制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维80份、改性竹纤维40份、抗菌剂3份、去离子水70份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为130℃的条件下烘干处理30min，得到该医用纱布。
所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速100r/min的条件下搅拌20min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应30min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗5遍，得到产物A；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速300r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中10min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为90℃的条件下烘干处理10min，将烘箱温度升温至170℃，继续烘干处理3min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤5遍后再次放置于烘箱中，在温度为90℃的条件下直至烘干，得到产物B；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中20min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤5遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为90℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。
所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。
所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为400r/min的条件下搅拌反应6h，将反应体系中加入物质的量浓度为10mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗3遍后进行冷冻干燥，得到产物C；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为4000r/min的条件下搅拌40min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤5次后放置于烘箱中，在温度为70℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。
步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:5；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为7:100。
所述抗菌剂的制备方法如下：
S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为600r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；
S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至120℃继续反应2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为100r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤2次，得到产物E；
S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为10min，在室温条件下继续搅拌30h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F；
S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为10min，在室温条件下继续搅拌18h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。
所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:3；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。
对比例1：
对比例1为市场上常见的一种医用纱布；
对比例2：
对比例2为添加纳米氢氧化镁作为抗菌剂的医用纱布；
样品 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
大肠杆菌抑菌率(％) 99.5 99.7 99.9 73.2 87.4
金黄色葡萄球菌抑菌率(％) 99.7 99.8 99.9 75.1 86.9
白色念珠菌抑菌率(％) 99.3 99.6 99.9 74.8 94.2
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种医用纱布制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取改性棉纤维60-80份、改性竹纤维30-40份、抗菌剂2-3份、去离子水50-70份，备用；
步骤二：将改性棉纤维、改性竹纤维混合均匀，然后按照传统纺织工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻即得混合纺纱；
步骤三：将混合纺纱纺织形成纱布坯布；
步骤四：将抗菌剂加入到去离子水中，在转速为300-500r/min的条件下搅拌均匀，分散形成抗菌液；
步骤五：将抗菌液均匀喷淋到纱布坯布上，然后经烘干机在温度为110-130℃的条件下烘干处理20-30min，得到该医用纱布。
2.根据权利要求1所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述改性棉纤维的制备方法如下：
S21：将硫酸铜溶解于去离子水中，在转速50-100r/min的条件下搅拌10-20min，待硫酸铜完全溶解，得到硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入氢氧化钠，继续搅拌反应20-30min，将反应体系进行真空抽滤，去除滤液，将滤饼使用蒸馏水清洗3-5遍，得到产物A；
S22：将产物A加入到质量分数为25％的氨水中，在转速200-300r/min的条件下将产物A完全溶解，得到铜氨溶液；
S23：将柠檬酸溶液和亚磷酸钠溶液等体积混合均匀，得到浸泡液，将棉纤维浸泡于浸泡液中5-10min，取出浸泡后的棉纤维放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干处理5-10min，将烘箱温度升温至150-170℃，继续烘干处理2-3min，将烘干的棉纤维取出，用蒸馏水洗涤3-5遍后再次放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到产物B；
S24：将产物B浸渍于铜氨溶液中10-20min后，将浸泡后的产物B取出用蒸馏水洗涤3-5遍，然后将产物B放置于烘箱中，在温度为80-90℃的条件下直至烘干，得到改性棉纤维。
3.根据权利要求2所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述硫酸铜、去离子水、氢氧化钠、氨水的用量比为0.1mol:500mL：0.2mol：250mL；所述柠檬酸溶液的质量分数为12％，所述亚磷酸钠溶液的质量分数为14％。
4.根据权利要求1所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述改性竹纤维的制备方法如下：
S41：将脱乙酰度为85％的壳聚糖加入到氯乙酸中，在转速为200-400r/min的条件下搅拌反应4-6h，将反应体系中加入物质的量浓度为1-10mol/L的碳酸钠溶液调节pH至中性，离心分离，向上清液中加入3倍体积的乙醇，然后进行真空抽滤，将滤饼用乙醇清洗2-3遍后进行冷冻干燥，得到产物C；
S42：将氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水混合均匀，得到混合溶液，然后将竹纤维加入至混合溶液中，之后加入产物C，在转速为2000-4000r/min的条件下搅拌20-40min，之后进行真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3-5次后放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，得到改性竹纤维。
5.根据权利要求4所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，步骤S41中所述壳聚糖与氯乙酸的质量比为1:4-5；步骤S42中所述氢氧化钠、硫脲、尿素、去离子水的质量比为16:13:16:150；所述产物C与竹纤维的质量比为1-7:100。
6.根据权利要求1所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述抗菌剂的制备方法如下：
S61：将聚乙烯吡咯烷酮加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加入乙二醇，将三口烧瓶移至温度为80℃的油浴中，在转速为400-600r/min的条件下搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解于乙二醇中，得到产物D；
S62：向产物D中加入硝酸银固体，继续搅拌直至硝酸银固体完全溶解，然后升温至110-120℃继续反应1-2h，自然冷却后加入丙酮，在转速为50-100r/min的条件下搅拌均匀，离心分离，将下层沉淀用乙醇洗涤1-2次，得到产物E；
S63：将产物E加入到甲苯中，超声分散直至产物E分散均匀，得到分散液a，将分散液a加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和三乙胺，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌20-30h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到产物F；
S64：将0.1mol/L的三羟甲基氨基甲烷溶液和0.1mol/L盐酸混合均匀后，加入去离子水调节pH至8.2，得到缓冲液，将产物F加入至缓冲液中，超声分散直至产物F分散均匀，得到分散液b，将分散液b加入到安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在转速为300-400r/min的条件下边搅拌边滴加正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为5-10min，在室温条件下继续搅拌14-18h后，离心分离，将下层沉淀用乙醇和蒸馏水各洗涤3-5次，然后将下层沉淀放置于烘箱中，在温度为50-70℃的条件下直至烘干，粉碎后得到抗菌剂。
7.根据权利要求6所述的一种医用纱布制作工艺，其特征在于，所述产物E的制备过程中所述聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、硝酸银固体、丙酮的用量比为100g：750mL：4g：200g；步骤S63中所述产物E、甲苯、正硅酸乙酯、三乙胺的用量比为0.4g：100mL：3mL：3mL；步骤S64中所述三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸的体积比为5:2-3；所述产物F、缓冲液、正硅酸乙酯和3-(异丁烯酰基)丙基三甲氧基硅烷用量比为0.2g：400mL：1mL:1mL。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116288979A (zh) * 2023-01-17 2023-06-23 武汉纺织大学 连续化工业生产抗菌纺织品的新工艺及其应用
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