CN112720662A - 一种超高分子聚乙烯管料的加工设备 - Google Patents

一种超高分子聚乙烯管料的加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于低温树脂制备技术领域，尤其是一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，包括操作台，且操作台的底部外壁固定有控制器,所述操作台的底部外壁设置有多个支撑柱，所述操作台的底部外壁固定连接有第二固定板，且第二固定板的一侧外壁转动连接有安装板，且安装板的顶部外壁固定连接有卡槽，且卡槽的内部设置有转动球，且转动球的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述操作台的外壁固定有转动座，且转动座与电动伸缩杆转动连接，所述安装板的顶部外壁固定有电动转盘。本发明通过设置的电动伸缩杆、操作台、转动球、转动座、电动转盘、控制器和切割片相互配合，控制器控制电动伸缩杆伸缩，带动安装板转动，并调节切割片的外露深度，调节切割深度。

Description

一种超高分子聚乙烯管料的加工设备
技术领域
本发明涉及管料加工技术领域，尤其涉及一种超高分子聚乙烯管料的加工设备。
背景技术
超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269℃至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。
在超高分子聚乙烯管的生产过程中需要对管道进行切割。在切割时，大多设备是通过电机带动切割片转动，以此对管道进行切割。但是在实际使用过程中，现有设备的切割片和电机大多位于操作台的上方，通过下压的方式使得切割片与管道进行接触，以此进行直线切割。但是，现有设备存在突然出现故障导致切割片下落切伤工作人员的安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提出了一种超高分子聚乙烯管料的加工设备。
本发明提出的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，包括操作台，且操作台的底部外壁通过螺栓固定有控制器,所述操作台的底部外壁设置有多个支撑柱，所述操作台的底部外壁焊接有第二固定板，且第二固定板的一侧外壁转动连接有安装板，且安装板的顶部外壁焊接有卡槽，且卡槽的内部设置有转动球，且转动球的外壁焊接有电动伸缩杆，所述操作台的外壁通过螺栓固定有转动座，且转动座与电动伸缩杆转动连接，所述安装板的顶部外壁通过螺栓固定有电动转盘，且电动转盘的转动盘的顶部外壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装有切割片，所述操作台的顶部外壁通过螺栓固定有导向架，且导向架的外壁通过螺栓固定有高速气缸，且高速气缸的伸缩端套接有橡胶套。
优选地，所述导向架的外壁开设有条形槽和两个对称分布的安装槽，高速气缸的外壁安装有两个对称分布的第一固定板。
优选地，所述支撑柱的底端均螺纹连接有拓展柱，且拓展柱的底部外壁均设置有防滑垫，拓展柱的外壁均设置有多个等角度分布的卡条。
优选地，所述操作台的顶部外壁开设有多个等距离分布的安装孔，且部分安装孔的内部插接有挡板，挡板的顶部外壁设置有提手。
优选地，所述操作台的底部外壁通过螺栓固定有围挡。
优选地，所述安装板靠近切割片的一侧外壁固定安装有至少两个传感器，且传感器为接近传感器。
优选地，所述转动球转动连接于卡槽的内部。
优选地，所述操作台的底部外壁通过螺栓固定有短板，且短板的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴的外壁通过螺栓固定有绕轴，绕轴的外壁设置有绳索，安装板的外壁开设有方口，方口的内部设置有卡环，卡环与绳索系接。
优选地，所述绕轴的外壁设置有两个对称分布的导向弧板，且导向弧板的开口方向相反，导向弧板的外壁设置有多个等角度分布的弧形。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置的电动伸缩杆、操作台、安装板、转动球、卡槽、转动座、电动转盘、控制器和切割片相互配合，控制器控制电动伸缩杆伸缩，以此带动安装板转动，并调节切割片的外露深度，便于调节切割深度；本发明的第一电机和切割片均位于操作台下方，可以避免设备下落切伤人员；电动转盘转动，可以对管道进行斜切割，以此实现多样式切割。
2、本发明通过设置有电动转盘带动切割片转动时，当接近传感器检测到切割片时，电动转盘停止转动，避免切割片误伤操作台，以此实现限位保护。
3、本发明通过设置的拓展柱可以与支撑柱间发生转动，工作人员通过转动拓展柱调节支撑柱的外露长度，以此可以调节操作台的水平，避免装置因为地面不平整而出现晃动。
4、本发明通过设置有高速气缸、导向架和橡胶套相互配合，便于将切割下的管料推走，减少人手与切割片工作区域的接触；设置的围挡可以将人员与切割片进行隔离，避免人员的腿误触转动的切割片。
5、本发明通过设置的方口、卡环、第二电机、导向弧板、绕轴和绳索相互配合，可以承受安装板的重量，同时起到备用保护的作用。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备的局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备的局部结构示意图。
图中：1导向架、2高速气缸、3第一固定板、4条形槽、5安装槽、6橡胶套、7安装板、8提手、9挡板、10安装孔、11切割片、 12第二固定板、13支撑柱、14围挡、15拓展柱、16防滑垫、17控制器、18转动座、19卡槽、20电动伸缩杆、21电动转盘、22第一电机、23转动球、24卡环、25短板、26第二电机、27导向弧板、 28绕轴、29绳索、30操作台、31传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，包括操作台 30，且操作台30的底部外壁固定有控制器17,操作台30的底部外壁设置有多个支撑柱13，操作台30的底部外壁固定连接有第二固定板 12，且第二固定板12的一侧外壁转动连接有安装板7，且安装板7的顶部外壁固定连接有卡槽19，且卡槽19的内部设置有转动球23，且转动球23的外壁固定连接有电动伸缩杆20，操作台30的外壁固定有转动座18，且转动座18与电动伸缩杆20转动连接，安装板7 的顶部外壁固定有电动转盘21，且电动转盘21的转动盘的顶部外壁固定安装有第一电机22，且第一电机22的输出轴安装有切割片11，操作台30的顶部外壁固定有导向架1，且导向架1的外壁固定有高速气缸2，且高速气缸2的伸缩端套接有橡胶套6。
其中，导向架1的外壁开设有条形槽4和两个对称分布的安装槽 5，高速气缸2的外壁安装有两个对称分布的第一固定板3。
其中，支撑柱13的底端均螺纹连接有拓展柱15，且拓展柱15 的底部外壁均设置有防滑垫16，拓展柱15的外壁均设置有多个等角度分布的卡条，工作人员通过转动拓展柱15调节支撑柱13的外露长度，以此可以调节操作台30的水平，避免装置因为地面不平整而出现晃动，卡条便于提供卡接的位置，方便工作人员转动拓展柱15。
其中，操作台30的顶部外壁开设有多个等距离分布的安装孔10，且部分安装孔10的内部插接有挡板9，挡板9的顶部外壁设置有提手8。
其中，操作台30的底部外壁固定有围挡14。
其中，安装板7靠近切割片11的一侧外壁固定安装有至少两个传感器31，且传感器31为接近传感器。
其中，转动球23转动连接于卡槽19的内部，便于实现安装板7 的转动。
使用时，通过设置的电动伸缩杆20、操作台30、安装板7、转动球23、卡槽19、转动座18、电动转盘21、控制器17和切割片11 相互配合，控制器17控制电动伸缩杆20伸缩，以此带动安装板7转动，并调节切割片11的外露深度，便于调节切割深度；第一电机22 和切割片11均位于操作台30的下方，可以避免设备下落切伤人员；电动转盘21转动可以对管道进行斜切割，以此实现多样式切割；通过设置有电动转盘21带动切割片11转动时，当接近传感器31检测到切割片11时，电动转盘21停止转动，避免切割片11误伤操作台 30，以此实现限位保护；通过设置的拓展柱15可以与支撑柱13间发生转动，工作人员通过转动拓展柱15调节支撑柱13的外露长度，以此可以调节操作台30的水平，避免装置因为地面不平整而出现晃动；通过设置的高速气缸2、导向架1和橡胶套6相互配合，便于将切割下的管料推走，减少人手与切割片11的工作区域的接触；设置的围挡14可以将人员与切割片11进行隔离，避免人员的腿误触转动的切割片11，提升装置的安全性。
实施例2：
参照图4，一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，包括操作台30，且操作台30的底部外壁固定有控制器17,操作台30的底部外壁设置有多个支撑柱13，操作台30的底部外壁固定连接有第二固定板12，且第二固定板12的一侧外壁转动连接有安装板7，且安装板7的顶部外壁固定连接有卡槽19，且卡槽19的内部设置有转动球23，且转动球23的外壁固定连接有电动伸缩杆20，操作台30的外壁固定有转动座18，且转动座18与电动伸缩杆20转动连接，安装板7的顶部外壁固定有电动转盘21，且电动转盘21的转动盘的顶部外壁固定安装有第一电机22，且第一电机22的输出轴安装有切割片11，操作台30的顶部外壁固定有导向架1，且导向架1的外壁固定有高速气缸2，且高速气缸2的伸缩端套接有橡胶套6。
其中，导向架1的外壁开设有条形槽4和两个对称分布的安装槽 5，高速气缸2的外壁安装有两个对称分布的第一固定板3。
其中，支撑柱13的底端均螺纹连接有拓展柱15，且拓展柱15 的底部外壁均设置有防滑垫16，拓展柱15的外壁均设置有多个等角度分布的卡条。
其中，操作台30的顶部外壁开设有多个等距离分布的安装孔10，且部分安装孔10的内部插接有挡板9，挡板9的顶部外壁设置有提手8。
其中，操作台30的底部外壁固定有围挡14，围挡可以将人员与切割片进行隔离，避免人员的腿误触转动的切割片。
其中，安装板7靠近切割片11的一侧外壁固定安装有至少两个传感器31，且传感器31为接近传感器，电动转盘带动切割片转动时，当接近传感器检测到切割片时，电动转盘停止转动，避免切割片误伤操作台，以此实现限位保护。
其中，转动球23转动连接于卡槽19的内部。
本实施例相较于实施例1，还包括操作台30的底部外壁固定有短板25，且短板25的一侧外壁固定有第二电机26，第二电机26的输出轴的外壁固定有绕轴28，绕轴28的外壁设置有绳索29，安装板 7的外壁开设有方口，方口的内部设置有卡环24，卡环24与绳索29 系接。
其中，绕轴28的外壁设置有两个对称分布的导向弧板27，且导向弧板27的开口方向相反，导向弧板27的外壁设置有多个等角度分布的弧形槽，绳索29可以承受安装板7的部分重量，以此起到备用保护的作用，导向弧板27可以对绳索29收缩时起到限位导向的作用。
使用时，通过设置的电动伸缩杆20、操作台30、安装板7、转动球23、卡槽19、转动座18、电动转盘21、控制器17和切割片11 相互配合，控制器17控制电动伸缩杆20伸缩，以此带动安装板7转动，并调节切割片11的外露深度，便于调节切割深度；第一电机22 和切割片11均位于操作台30的下方，可以避免设备下落切伤人员；电动转盘21转动可以对管道进行斜切割，以此实现多样式切割；通过设置有电动转盘21带动切割片11转动时，当接近传感器31检测到切割片11时，电动转盘21停止转动，避免切割片11误伤操作台 30，以此实现限位保护；通过设置的拓展柱15可以与支撑柱13间发生转动，工作人员通过转动拓展柱15调节支撑柱13的外露长度，以此可以调节操作台30的水平，避免装置因为地面不平整而出现晃动；通过设置的高速气缸2、导向架1和橡胶套6相互配合，便于将切割下的管料推走，减少人手与切割片11的工作区域的接触；设置的围挡14可以将人员与切割片11进行隔离，避免人员的腿误触转动的切割片11，提升装置的安全性；通过设置的方口、24卡环、26第二电机、27导向弧板、28绕轴和29绳索相互配合，绳索29可以承受安装板7的部分重量，以此起到备用保护的作用，导向弧板27可以对绳索29收缩时起到限位导向的作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，包括操作台(30)，且操作台(30)的底部外壁固定有控制器(17),所述操作台(30)的底部外壁设置有多个支撑柱(13)，其特征在于，所述操作台(30)的底部外壁固定连接有第二固定板(12)，且第二固定板(12)的一侧外壁转动连接有安装板(7)，且安装板(7)的顶部外壁固定连接有卡槽(19)，且卡槽(19)的内部设置有转动球(23)，且转动球(23)的外壁固定连接有电动伸缩杆(20)，所述操作台(30)的外壁固定有转动座(18)，且转动座(18)与电动伸缩杆(20)转动连接，所述安装板(7)的顶部外壁固定有电动转盘(21)，且电动转盘(21)的转动盘的顶部外壁固定安装有第一电机(22)，且第一电机(22)的输出轴安装有切割片(11)，所述操作台(30)的顶部外壁固定有导向架(1)，且导向架(1)的外壁固定有高速气缸(2)，且高速气缸(2)的伸缩端套接有橡胶套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述导向架(1)的外壁开设有条形槽(4)和两个对称分布的安装槽(5)，高速气缸(2)的外壁安装有两个对称分布的第一固定板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述支撑柱(13)的底端均螺纹连接有拓展柱(15)，且拓展柱(15)的底部外壁均设置有防滑垫(16)，拓展柱(15)的外壁均设置有多个等角度分布的卡条。
4.根据权利要求2所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述操作台(30)的顶部外壁开设有多个等距离分布的安装孔(10)，且部分安装孔(10)的内部插接有挡板(9)，挡板(9)的顶部外壁设置有提手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述操作台(30)的底部外壁固定有围挡(14)。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述安装板(7)靠近切割片(11)的一侧外壁固定安装有至少两个传感器(31)，且传感器(31)为接近传感器。
7.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述转动球(23)转动连接于卡槽(19)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述操作台(30)的底部外壁固定有短板(25)，且短板(25)的一侧外壁固定有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴的外壁固定有绕轴(28)，绕轴(28)的外壁设置有绳索(29)，安装板(7)的外壁开设有方口，方口的内部设置有卡环(24)，卡环(24)与绳索(29)系接。
9.根据权利要求8所述的一种超高分子聚乙烯管料的加工设备，其特征在于，所述绕轴(28)的外壁设置有两个对称分布的导向弧板(27)，且导向弧板(27)的开口方向相反，导向弧板(27)的外壁设置有多个等角度分布的弧形槽。
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