CN210678945U - 一种产品切刀的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品切刀的安装结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有安装板、连接板、伸缩气缸、驱动电机及环形切刀，所述安装板的底部与所述工作台的顶部相连，所述安装板的右侧面上设有一缺口；所述连接板的左侧与所述缺口的中部转动相连，所述伸缩气缸的顶部经一连接机构与所述缺口的顶部相连，所述环形切刀经一转轴与所述连接板的右侧转动相连，所述驱动电机安装于所述连接板中部的后侧面上，所述驱动电机的输出轴经皮带与所述转轴相连；所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的顶部右侧转动相连；所述连接机构的顶部经一锁紧螺栓与所述缺口的顶部螺接相连。本实用新型提高了产品加工的适用范围，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜类产品生产加工设备，尤其涉及一种产品切刀的安装结构。
背景技术
玻璃等产品生产完成之后，为了增加相应产品的强度，需要在其表面贴覆特制功能性薄膜，例如PET金属膜等，用于保证产品的性能，防止产品被刮伤或者容易损坏。
其中，在产品生产完成之后，一般利用收卷辊进行内撑收卷。其中，由于不同客户的需求，产品所需宽度也不一样，所以一般情况需要对收卷辊进行切断，或者收卷完成之后，再将产品与收卷辊同时切割。但是，现有技术中，同一型号的切断设备只能够切断一定尺寸的产品，而且不同产品卷绕的厚度不一样，收卷辊的厚度也不一样，导致同一设备的适用范围较小，导致需要多台设备才能够完成不同产品的切断工作。
发明内容
本实用新型目的是提供一种产品切刀的安装结构，通过使用该结构，提高了产品切断的适用范围，降低了成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品切刀的安装结构，包括工作台，所述工作台上设有安装板、连接板、伸缩气缸、驱动电机及环形切刀，所述安装板的底部与所述工作台的顶部相连，所述安装板由下至上倾斜向右设置，所述安装板的右侧面上设有一缺口，所述缺口的顶部及底部与所述安装板的顶部及底部相连通；
所述连接板的左侧与所述缺口的中部转动相连，所述伸缩气缸的顶部经一连接机构与所述缺口的顶部相连，所述环形切刀经一转轴与所述连接板的右侧转动相连，所述环形切刀设置于所述连接板右端的前侧，所述驱动电机安装于所述连接板中部的后侧面上，所述驱动电机的输出轴经皮带与所述转轴相连；所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的顶部右侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述环形切刀向下或者向上移动；
所述连接机构的顶部经一锁紧螺栓与所述缺口的顶部螺接相连。
上述技术方案中，所述连接机构包括固定板、螺杆及托板，所述固定板的左侧经所述锁紧螺栓与所述缺口的顶部相连，所述托板的顶部设有一螺孔，所述螺杆的底部与所述螺孔螺接相连，所述伸缩气缸的顶部经多组连接螺栓与所述托板的底面固定相连；
所述固定板的中部设有一通孔，所述螺杆的顶部穿过所述通孔设置于所述固定板的上方，所述螺杆上螺接有上限位螺母及下限位螺母，所述上限位螺母的底面抵于所述固定板的顶面上，所述下限位螺母的顶面抵于所述固定板的底面上。
上述技术方案中，还设有两组加强筋，两组所述加强筋分别设置于所述安装板的前侧及后侧，所述加强筋的顶部与所述安装板外侧壁的中部相连，所述加强筋的底部与所述工作台的顶面相连，且所述加强筋的底部设置于所述安装板底部的右侧。
上述技术方案中，所述连接板的中部经一连轴与所述缺口的中部转动相连，所述连轴的两端分别穿过所述缺口设置于所述安装板的前侧及后侧，所述连轴的两端分别螺接有一螺母，两组所述螺母分别设置于所述安装板前侧外部及后侧外部。
上述技术方案中，所述连接板顶部的右侧设有一凸块，所述凸块中部设有一安装槽，所述伸缩气缸的输出轴经一连杆与所述安装槽转动相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中安装板与工作台倾斜设置，环形切刀经过连接板与安装板缺口的中部转动连接，伸缩气缸的输出轴则与连接板的顶部右侧转动连接，伸缩气缸输出轴的伸出及回缩能够带动环形切刀向下及向上对产品进行切断，这样能够实现产品的快速切断，同时，伸缩气缸顶部的位置能够通过连接机构进行上下调节，也能够调节与连接板之间的角度，这样就能够调节环形切刀上下移动的角度及高度，适用于不同尺寸、厚度产品的切割，有效提高了适用范围，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图。
其中：1、工作台；2、安装板；3、连接板；4、伸缩气缸；5、驱动电机；6、环形切刀；7、缺口；8、转轴；9、皮带；10、锁紧螺栓；11、固定板；12、螺杆；13、托板；14、螺孔；15、通孔；16、上限位螺母；17、下限位螺母；18、加强筋；19、连轴；20、螺母；21、凸块；22、安装槽；23、连杆；24、连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种产品切刀的安装结构，包括工作台1，所述工作台1上设有安装板2、连接板3、伸缩气缸4、驱动电机5及环形切刀6，所述安装板2的底部与所述工作台的顶部相连，所述安装板由下至上倾斜向右设置，所述安装板2的右侧面上设有一缺口7，所述缺口的顶部及底部与所述安装板的顶部及底部相连通；
所述连接板3的左侧与所述缺口7的中部转动相连，所述伸缩气缸4的顶部经一连接机构与所述缺口的顶部相连，所述环形切刀6经一转轴8与所述连接板的右侧转动相连，所述环形切刀设置于所述连接板右端的前侧，所述驱动电机5安装于所述连接板中部的后侧面上，所述驱动电机5的输出轴经皮带9与所述转轴相连；所述伸缩气缸4的输出轴与所述连接板3的顶部右侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述环形切刀向下或者向上移动；
所述连接机构的顶部经一锁紧螺栓10与所述缺口的顶部螺接相连。
在本实施例中，在实际使用时，产品送入到环形切刀的下方，伸缩气缸输出轴的伸出，会推动连接板的右侧围绕安装板顺时针转动，也就是连接板的右侧向下移动，环形切刀也就跟着向下移动，同时，驱动电机通过皮带带动环形切刀转动，这样环形切刀向下移动的时候能够对产品进行切断。其中，由于不同产品的直径不一样，产品的后端也不一样，因此，连接机构的顶部通过锁紧螺栓与缺口的顶部连接，这样能够根据不同的产品，更换不同长度的连接板，同时调节伸缩气缸与安装板之间的角度，即可对不同的产品进行调切割，这样与直接采购不同型号的设备相比，成本更加低廉。
参见图1、2所示，所述连接机构包括固定板11、螺杆12及托板13，所述固定板的左侧经所述锁紧螺栓10与所述缺口的顶部相连，所述托板13的顶部设有一螺孔14，所述螺杆的底部与所述螺孔螺接相连，所述伸缩气缸的顶部经多组连接螺栓24与所述托板的底面固定相连；
所述固定板11的中部设有一通孔15，所述螺杆的顶部穿过所述通孔设置于所述固定板的上方，所述螺杆上螺接有上限位螺母16及下限位螺母17，所述上限位螺母的底面抵于所述固定板的顶面上，所述下限位螺母的顶面抵于所述固定板的底面上。
通过螺杆的设置，并利用上、下限位螺母对螺杆与固定板之间的位置进行调节，这样能够调节伸缩气缸与连接板右端之间的距离，也就是调节伸缩气缸输出轴的行程，调节伸缩其他带动环形切刀向上及向下移动的距离，适用于不同直径的产品及不同厚度的产品，适用范围广，而且便于调节。
参见图1、2所示，还设有两组加强筋18，两组所述加强筋分别设置于所述安装板的前侧及后侧，所述加强筋的顶部与所述安装板外侧壁的中部相连，所述加强筋的底部与所述工作台的顶面相连，且所述加强筋的底部设置于所述安装板底部的右侧。通过加强筋的设置，这样能够防止安装板变形，对安装板进行加强。
参见图1、2所示，所述连接板3的中部经一连轴19与所述缺口的中部转动相连，所述连轴的两端分别穿过所述缺口设置于所述安装板的前侧及后侧，所述连轴的两端分别螺接有一螺母20，两组所述螺母分别设置于所述安装板前侧外部及后侧外部。
采用螺母对转轴进行限位，采用转轴与连接板进行安装，这样就便于连接板的安装及更换，便于不同尺寸产品的加工。
参见图2所示，所述连接板顶部的右侧设有一凸块21，所述凸块中部设有一安装槽22，所述伸缩气缸的输出轴经一连杆23与所述安装槽转动相连。
Claims (5)
1.一种产品切刀的安装结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有安装板、连接板、伸缩气缸、驱动电机及环形切刀，所述安装板的底部与所述工作台的顶部相连，所述安装板由下至上倾斜向右设置，所述安装板的右侧面上设有一缺口，所述缺口的顶部及底部与所述安装板的顶部及底部相连通；
所述连接板的左侧与所述缺口的中部转动相连，所述伸缩气缸的顶部经一连接机构与所述缺口的顶部相连，所述环形切刀经一转轴与所述连接板的右侧转动相连，所述环形切刀设置于所述连接板右端的前侧，所述驱动电机安装于所述连接板中部的后侧面上，所述驱动电机的输出轴经皮带与所述转轴相连；所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的顶部右侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述环形切刀向下或者向上移动；
所述连接机构的顶部经一锁紧螺栓与所述缺口的顶部螺接相连。
2.根据权利要求1所述的产品切刀的安装结构，其特征在于：所述连接机构包括固定板、螺杆及托板，所述固定板的左侧经所述锁紧螺栓与所述缺口的顶部相连，所述托板的顶部设有一螺孔，所述螺杆的底部与所述螺孔螺接相连，所述伸缩气缸的顶部经多组连接螺栓与所述托板的底面固定相连；
所述固定板的中部设有一通孔，所述螺杆的顶部穿过所述通孔设置于所述固定板的上方，所述螺杆上螺接有上限位螺母及下限位螺母，所述上限位螺母的底面抵于所述固定板的顶面上，所述下限位螺母的顶面抵于所述固定板的底面上。
3.根据权利要求1所述的产品切刀的安装结构，其特征在于：还设有两组加强筋，两组所述加强筋分别设置于所述安装板的前侧及后侧，所述加强筋的顶部与所述安装板外侧壁的中部相连，所述加强筋的底部与所述工作台的顶面相连，且所述加强筋的底部设置于所述安装板底部的右侧。
4.根据权利要求1所述的产品切刀的安装结构，其特征在于：所述连接板的中部经一连轴与所述缺口的中部转动相连，所述连轴的两端分别穿过所述缺口设置于所述安装板的前侧及后侧，所述连轴的两端分别螺接有一螺母，两组所述螺母分别设置于所述安装板前侧外部及后侧外部。
5.根据权利要求1所述的产品切刀的安装结构，其特征在于：所述连接板顶部的右侧设有一凸块，所述凸块中部设有一安装槽，所述伸缩气缸的输出轴经一连杆与所述安装槽转动相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN112720662A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 九江中科鑫星新材料有限公司 | 一种超高分子聚乙烯管料的加工设备 |
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