CN112719166A

CN112719166A - 一种钢棒自动上纹设备

Info

Publication number: CN112719166A
Application number: CN202011394479.3A
Authority: CN
Inventors: 黄逸良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明涉及一种上纹设备，尤其涉及一种钢棒自动上纹设备。本发明提供一种操作简单，方便人们使用，能够制作多种类型螺丝的钢棒自动上纹设备。一种钢棒自动上纹设备，包括有底板和第一支座，底板上设有两个第一支座；气缸，两个第一支座上安装有气缸；输出轴，气缸内滑动式设有输出轴；成纹机构，底板上设有成纹机构，成纹机构与输出轴连接。本发明通过设有成纹机构、出料机构、出料辅助机构、出油机构和出油辅助机构等机构，出料辅助机构带动出料机构运动，方便出料机构上料，出油辅助机构带动出油机构运动，方便上油，成纹机构运动给钢棒上纹，达到了钢棒自动上纹的效果。

Description

一种钢棒自动上纹设备

技术领域

本发明涉及一种上纹设备，尤其涉及一种钢棒自动上纹设备。

背景技术

给钢棒上纹就是在钢棒表面印上纹路，制作成螺丝；螺丝为日常生活中不可缺少的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表和电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器和家具等使用的一般螺丝；至于工程、建筑和桥梁则使用大型螺丝和螺帽；交通器具、飞机、电车和汽车等则为大小螺丝并用；螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

授权公告号为CN206884063U，授权公告日为2018.01.16，公开了一种堵胶螺丝制作模具，包括模具固定横向主杆、模具横向主固定块、模具横向主固定座、模具限位口和模具限位柱，所述堵胶螺丝模具外模的侧面设置有清洗圆孔，且堵胶螺丝模具外模的侧面对应清洗圆孔的上方设置有模具横向副固定座，所述模具横向副固定座的内部设置有固定座固定螺母，且模具横向副固定座的上方设置有模具横向副固定块；该设备只能生产堵胶螺丝，操作比较复杂，不便于人们使用。

因此需要研发一种操作简单，方便人们使用，能够制作多种类型螺丝的钢棒自动上纹设备。

发明内容

为了克服现有的堵胶螺丝制作模具只能生产堵胶螺丝，操作比较复杂，不便于人们使用的缺点，要解决的技术问题为：提供一种操作简单，方便人们使用，能够制作多种类型螺丝的钢棒自动上纹设备。

本发明的技术实施方案是：一种钢棒自动上纹设备，包括有：

底板和第一支座，底板上设有两个第一支座；

气缸，两个第一支座上安装有气缸；

输出轴，气缸内滑动式设有输出轴；

成纹机构，底板上设有成纹机构，成纹机构与输出轴连接。

进一步说明，成纹机构包括有：

第二支座，底板上设有两个第二支座；

滑轨，两个第二支座上连接有滑轨；

推动器，滑轨上滑动式设有推动器；

第一三角块，输出轴上连接有第一三角块，第一三角块与推动器连接；

第一圆块支杆，第一三角块上设有第一圆块支杆；

螺纹块，滑轨上设有螺纹块；

分油块架，螺纹块上设有分油块架。

进一步说明，还包括有：

开合机构，滑轨上设有开合机构，开合机构与第一圆块支杆配合；

开合机构包括有：

第一支架杆，滑轨上设有第一支架杆；

开合器，第一支架杆上滑动式设有开合器；

第一弹簧，开合器上绕有第一弹簧，第一弹簧与第一支架杆和开合器连接；

保护框，滑轨上设有保护框，保护框与开合器配合；

限位框，滑轨上设有限位框，限位框与开合器配合。

进一步说明，还包括有：

出料机构，底板上设有出料机构；

出料机构包括有：

第三支架，底板上设有两个第三支架；

放料框，两个第三支架上连接有放料框；

第一衔接杆，两个第三支架上均设有第一衔接杆，第一衔接杆与保护框连接；

第二衔接杆，一侧的第三支架上设有第二衔接杆；

第三衔接杆，一侧的第三支架上设有第三衔接杆；

推动支架，第二衔接杆和第三衔接杆上滑动式连接有推动支架；

第二弹簧，推动支架上绕有第二弹簧，第二弹簧与推动支架和第二衔接杆连接。

进一步说明，还包括有：

出料辅助机构，底板上设有出料辅助机构，出料辅助机构与推动支架配合；

出料辅助机构包括有：

第四支架，底板上设有第四支架；

第四衔接杆，开合器上设有第四衔接杆，第四衔接杆与第四支架滑动式连接；

第二三角块，第四衔接杆上设有第二三角块，第二三角块与推动支架配合。

进一步说明，还包括有：

出油机构，滑轨上设有出油机构，出油机构与分油块架配合；

出油机构包括有：

第五支架，滑轨上设有第五支架；

油箱，第五支架上设有油箱；

进油口，油箱上设有进油口；

单向阀，油箱上设有单向阀；

第三弹簧，单向阀上绕有第三弹簧，第三弹簧与油箱和单向阀连接；

出油管，油箱上设有出油管，出油管与分油块架配合。

进一步说明，还包括有：

出油辅助机构，底板上设有出油辅助机构，出油辅助机构与滑轨连接，出油辅助机构与单向阀配合。

进一步说明，出油辅助机构包括有：

第六支架，底板上设有第六支架；

触碰杆，第六支架上滑动式设有触碰杆，触碰杆与第一圆块支杆和单向阀配合；

第四弹簧，触碰杆上绕有第四弹簧，第四弹簧与第六支架和触碰杆连接；

支撑杆，滑轨上设有三个支撑杆；

第六支撑架，三个支撑杆上连接有第六支撑架，第六支撑架与触碰杆配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过设有成纹机构、出料机构、出料辅助机构、出油机构和出油辅助机构等机构，出料辅助机构带动出料机构运动，方便上料，出油辅助机构带动出油机构运动，方便上油，成纹机构给钢棒上纹，达到了钢棒自动上纹的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明气缸、输出轴和成纹机构的立体结构示意图。

图3为本发明部分成纹机构和开合机构的立体结构示意图。

图4为本发明保护框和出料机构的立体结构示意图。

图5为本发明推动支架和出料辅助机构的立体结构示意图。

图6为本发明滑轨和出油机构的立体结构示意图。

图7为本发明滑轨、出油机构和出油辅助机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1：底板，2：第一支座，3：气缸，4：输出轴，5：成纹机构，51：第二支座，52：滑轨，53：推动器，54：第一圆块支杆，55：第一三角块，56：螺纹块，57：分油块架，6：开合机构，61：第一支架杆，62：开合器，63：第一弹簧，64：保护框，65：限位框，7：出料机构，71：第三支架，72：放料框，73：第一衔接杆，74：第二衔接杆，75：第三衔接杆，76：推动支架，77：第二弹簧，8：出料辅助机构，81：第四支架，82：第四衔接杆，83：第二三角块，9：出油机构，91：第五支架，92：油箱，93：进油口，94：单向阀，95：第三弹簧，96：出油管，10：出油辅助机构，101：第六支架，102：触碰杆，103：第四弹簧，104：第六支撑架，105：支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种钢棒自动上纹设备，如图1和图2所示，包括有底板1、第一支座2、气缸3、输出轴4和成纹机构5，底板1上后部右侧设有两个第一支座2，两个第一支座2上安装有气缸3，气缸3内滑动式设有输出轴4，底板1上中部设有成纹机构5，成纹机构5与输出轴4连接。

当人们使用本发明时，先将钢棒放在成纹机构5上，并将油淋在成纹机构5上，然后启动气缸3，气缸3带动输出轴4运动，输出轴4带动成纹机构5运动，成纹机构5给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便人们快速给钢棒上纹，节省人力。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图6和图7所示，成纹机构5包括有第二支座51、滑轨52、推动器53、第一圆块支杆54、第一三角块55、螺纹块56和分油块架57，底板1上中部设有两个第二支座51，两个第二支座51顶部连接有滑轨52，滑轨52上滑动式设有推动器53，输出轴4上连接有第一三角块55，第一三角块55与推动器53连接，第一三角块55底部右侧设有第一圆块支杆54，滑轨52前侧上部设有螺纹块56，螺纹块56顶部设有分油块架57。

先将钢棒放在滑轨52上，位于推动器53前，将油淋到分油块架57上，油缓慢滴落到螺纹块56上，然后启动气缸3，气缸3带动输出轴4运动，输出轴4带动第一三角块55左右运动，输出轴4先带动第一三角块55向右运动，第一三角块55同时带动第一圆块支杆54和推动器53向右运动，然后输出轴4带动第一三角块55向左运动，第一三角块55带动第一圆块支杆54向左运动，同时，第一三角块55带动推动器53向左运动，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，螺丝停在滑轨52最左侧，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便人们快速给钢棒上纹，节省人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，还包括有开合机构6，滑轨52上设有开合机构6，开合机构6与第一圆块支杆54配合，开合机构6包括有第一支架杆61、开合器62、第一弹簧63、保护框64和限位框65，滑轨52底侧右部设有第一支架杆61，第一支架杆61右侧顶部滑动式设有开合器62，开合器62上绕有第一弹簧63，第一弹簧63与第一支架杆61和开合器62连接，滑轨52顶部前侧右部设有保护框64，保护框64与开合器62配合，滑轨52前侧底部右侧设有限位框65，限位框65与开合器62配合。

先将钢棒放在滑轨52上，将油淋到分油块架57上，油缓慢滴落到螺纹块56上，然后启动气缸3，第一三角块55带动第一圆块支杆54向右运动，第一圆块支杆54接触到开合器62并带动开合器62向右运动，第一弹簧63变成压缩状态，开合器62离开保护框64，人们再将钢棒手动推到推动器53前，然后第一三角块55带动第一圆块支杆54向左运动，第一圆块支杆54远离开合器62，第一弹簧63恢复到初始状态，第一弹簧63带动开合器62向左运动，开合器62回到保护框64里，限位框65对开合器62有一定限制作用，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便人们快速给钢棒上纹，节省人力。

还包括有出料机构7，底板1上设有出料机构7，出料机构7包括有第三支架71、放料框72、第一衔接杆73、第二衔接杆74、第三衔接杆75、推动支架76和第二弹簧77，底板1上前部设有两个第三支架71，两个第三支架71顶部后侧连接有放料框72，两个第三支架71顶部均设有第一衔接杆73，第一衔接杆73与保护框64连接，左侧的第三支架71前侧上部设有第二衔接杆74，右侧的第三支架71上部设有第三衔接杆75，第二衔接杆74和第三衔接杆75上滑动式连接有推动支架76，推动支架76上绕有第二弹簧77，第二弹簧77与推动支架76和第二衔接杆74连接。

将钢棒放在放料框72里，将油淋到分油块架57上，油缓慢滴落到螺纹块56上，然后启动气缸3，第一圆块支杆54带动开合器62向右运动，开合器62离开保护框64，人们快速将推动支架76向后推，此时，第二弹簧77变成压缩状态，推动支架76将钢棒推到推动器53前，人们放开推动支架76，第二弹簧77恢复到初始状态，第二弹簧77带动推动支架76向前运动回到原来的位置，然后开合器62回到保护框64里，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便人们上料。

还包括有出料辅助机构8，底板1上前部设有出料辅助机构8，出料辅助机构8与推动支架76配合，出料辅助机构8包括有第四支架81、第四衔接杆82和第二三角块83，底板1上前侧中部设有第四支架81，开合器62上设有第四衔接杆82，第四衔接杆82与第四支架81滑动式连接，第四衔接杆82左侧设有第二三角块83，第二三角块83与推动支架76配合。

将钢棒放在放料框72里，将油淋到分油块架57上，油缓慢滴落到螺纹块56上，然后启动气缸3，第一圆块支杆54带动开合器62向右运动，开合器62带动第四衔接杆82向右运动，第四衔接杆82带动第二三角块83向右运动，因为第二三角块83与推动支架76配合，第二三角块83向右运动时，推动支架76接触到第二三角块83较凸起的一侧，第二三角块83推动推动支架76向后运动，推动支架76将钢棒推到推动器53前，然后第一弹簧63带动开合器62向左运动，开合器62带动第四衔接杆82向左运动，第四衔接杆82带动第二三角块83向左运动回到原来的位置，因为第二三角块83与推动支架76配合，第二三角块83向左运动时，推动支架76接触到第二三角块83较平缓的一侧，第二弹簧77带动推动支架76向前运动回到原来的位置，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便人们上料。

还包括有出油机构9，滑轨52上设有出油机构9，出油机构9与分油块架57配合，出油机构9包括有第五支架91、油箱92、进油口93、单向阀94、第三弹簧95和出油管96，滑轨52上设有第五支架91，第五支架91上设有油箱92，油箱92顶部后侧设有进油口93，油箱92后侧设有单向阀94，单向阀94上绕有第三弹簧95，第三弹簧95与油箱92和单向阀94连接，油箱92前侧设有出油管96，出油管96与分油块架57配合。

将钢棒放在放料框72里，通过进油口93将油倒进油箱92里，然后人们推动单向阀94向前运动，第三弹簧95变成压缩状态，受到挤压的油从出油管96流到分油块架57上，人们松开单向阀94，第三弹簧95恢复到初始状态，第三弹簧95带动单向阀94向后运动回到原来的位置，油缓慢滴落到螺纹块56上，然后启动气缸3，推动支架76将钢棒推到推动器53前，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，能够除去钢棒表面的锈迹。

还包括有出油辅助机构10，底板1上后部设有出油辅助机构10，出油辅助机构10与滑轨52连接，出油辅助机构10与单向阀94配合，出油辅助机构10包括有第六支架101、触碰杆102、第四弹簧103、第六支撑架104和支撑杆105，底板1上后部左侧设有第六支架101，第六支架101上滑动式设有触碰杆102，触碰杆102与第一圆块支杆54和单向阀94配合，触碰杆102上绕有第四弹簧103，第四弹簧103与第六支架101和触碰杆102连接，滑轨52后侧底部设有三个支撑杆105，三个支撑杆105后侧连接有第六支撑架104，第六支撑架104与触碰杆102配合。

初始状态下，第一圆块支杆54与触碰杆102接触，第四弹簧103处于压缩状态，单向阀94与触碰杆102较平缓的一侧接触，人们将钢棒放在放料框72里，在油箱92里加油，然后启动气缸3，第一三角块55先带动第一圆块支杆54向右运动，第一圆块支杆54与触碰杆102不再接触，第四弹簧103回复到初始状态，单向阀94与触碰杆102更平缓的一侧接触，单向阀94在第三弹簧95的复位作用下回退一部分，方便推动单向阀94时将油挤出，推动支架76将钢棒推到推动器53前，然后第一三角块55带动第一圆块支杆54向左运动，第一圆块支杆54接触到触碰杆102并带动触碰杆102向左运动，第四弹簧103变成压缩状态，因为触碰杆102与单向阀94配合，触碰杆102向左运动时，单向阀94接触到触碰杆102较凸起的一侧，触碰杆102带动单向阀94向前运动将油挤出流到分油块架57上，油缓慢滴落到螺纹块56上，推动器53带动钢棒向左运动接触螺纹块56，螺纹块56给钢棒上纹，上纹完成后，人们将螺丝取下，关闭气缸3即可，如果还需要给更多的钢棒上纹，重复以上操作，方便上油。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一支座（2），底板（1）上设有两个第一支座（2）；

气缸（3），两个第一支座（2）上安装有气缸（3）；

输出轴（4），气缸（3）内滑动式设有输出轴（4）；

成纹机构（5），底板（1）上设有成纹机构（5），成纹机构（5）与输出轴（4）连接。

2.按照权利要求1所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，成纹机构（5）包括有：

第二支座（51），底板（1）上设有两个第二支座（51）；

滑轨（52），两个第二支座（51）上连接有滑轨（52）；

推动器（53），滑轨（52）上滑动式设有推动器（53）；

第一三角块（55），输出轴（4）上连接有第一三角块（55），第一三角块（55）与推动器（53）连接；

第一圆块支杆（54），第一三角块（55）上设有第一圆块支杆（54）；

螺纹块（56），滑轨（52）上设有螺纹块（56）；

分油块架（57），螺纹块（56）上设有分油块架（57）。

3.按照权利要求2所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，还包括有：

开合机构（6），滑轨（52）上设有开合机构（6），开合机构（6）与第一圆块支杆（54）配合；

开合机构（6）包括有：

第一支架杆（61），滑轨（52）上设有第一支架杆（61）；

开合器（62），第一支架杆（61）上滑动式设有开合器（62）；

第一弹簧（63），开合器（62）上绕有第一弹簧（63），第一弹簧（63）与第一支架杆（61）和开合器（62）连接；

保护框（64），滑轨（52）上设有保护框（64），保护框（64）与开合器（62）配合；

限位框（65），滑轨（52）上设有限位框（65），限位框（65）与开合器（62）配合。

4.按照权利要求3所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，还包括有：

出料机构（7），底板（1）上设有出料机构（7）；

出料机构（7）包括有：

第三支架（71），底板（1）上设有两个第三支架（71）；

放料框（72），两个第三支架（71）上连接有放料框（72）；

第一衔接杆（73），两个第三支架（71）上均设有第一衔接杆（73），第一衔接杆（73）与保护框（64）连接；

第二衔接杆（74），一侧的第三支架（71）上设有第二衔接杆（74）；

第三衔接杆（75），一侧的第三支架（71）上设有第三衔接杆（75）；

推动支架（76），第二衔接杆（74）和第三衔接杆（75）上滑动式连接有推动支架（76）；

第二弹簧（77），推动支架（76）上绕有第二弹簧（77），第二弹簧（77）与推动支架（76）和第二衔接杆（74）连接。

5.按照权利要求4所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，还包括有：

出料辅助机构（8），底板（1）上设有出料辅助机构（8），出料辅助机构（8）与推动支架（76）配合；

出料辅助机构（8）包括有：

第四支架（81），底板（1）上设有第四支架（81）；

第四衔接杆（82），开合器（62）上设有第四衔接杆（82），第四衔接杆（82）与第四支架（81）滑动式连接；

第二三角块（83），第四衔接杆（82）上设有第二三角块（83），第二三角块（83）与推动支架（76）配合。

6.按照权利要求5所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，还包括有：

出油机构（9），滑轨（52）上设有出油机构（9），出油机构（9）与分油块架（57）配合；

出油机构（9）包括有：

第五支架（91），滑轨（52）上设有第五支架（91）；

油箱（92），第五支架（91）上设有油箱（92）；

进油口（93），油箱（92）上设有进油口（93）；

单向阀（94），油箱（92）上设有单向阀（94）；

第三弹簧（95），单向阀（94）上绕有第三弹簧（95），第三弹簧（95）与油箱（92）和单向阀（94）连接；

出油管（96），油箱（92）上设有出油管（96），出油管（96）与分油块架（57）配合。

7.按照权利要求6所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，还包括有：

出油辅助机构（10），底板（1）上设有出油辅助机构（10），出油辅助机构（10）与滑轨（52）连接，出油辅助机构（10）与单向阀（94）配合。

8.按照权利要求7所述的一种钢棒自动上纹设备，其特征在于，出油辅助机构（10）包括有：

第六支架（101），底板（1）上设有第六支架（101）；

触碰杆（102），第六支架（101）上滑动式设有触碰杆（102），触碰杆（102）与第一圆块支杆（54）和单向阀（94）配合；

第四弹簧（103），触碰杆（102）上绕有第四弹簧（103），第四弹簧（103）与第六支架（101）和触碰杆（102）连接；

支撑杆（105），滑轨（52）上设有三个支撑杆（105）；

第六支撑架（104），三个支撑杆（105）上连接有第六支撑架（104），第六支撑架（104）与触碰杆（102）配合。