CN211539346U - 一种立式搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式搓丝机，包括工作台、送料机构、静搓丝板、动搓丝板、驱动机构和传动组件，送料机构包括承料板、立板、连接块和推料板，立板垂直于工作台上表面设置，立板下端与工作台之间设有空隙，承料板倾斜设置，承料板相对立板一端向下垂直弯折形成弯折部，推料板滑动连接于工作台上，推料板上表面与连接块固接，连接块通过传动组件与驱动机构相连，驱动机构带动动搓丝板向上移动，同时传动组件带动连接块移动，使推料板将坯料从立板下端与工作台上表面之间的空隙处推至动搓丝板与静搓丝板之间，在不增加驱动装置的条件下实现自动送料，节约加工成本的同时，无需人为进行操作，提高工作效率，也避免了设备对工人的潜在安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工技术领域，尤其涉及一种立式搓丝机。
背景技术
目前，对于金属零件加工中，其螺栓的攻丝工艺大多数是采用搓丝、套丝相关设备进行的，螺纹搓丝装置是一种能够专业生产螺丝的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同螺纹牙形的搓丝板，两块搓丝板相对运动时把两个搓丝板之间的坯料搓出螺纹。现有的搓丝机若需要实现自动送料功能需单独增加一个驱动装置，成本高，因此很多企业都是通过人工方式将坯料放置在搓丝板之间实现送料过程，增加了工人安全隐患的同时，也降低了企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有自动送料功能的立式搓丝机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种立式搓丝机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的送料机构、设于工作台一侧的静搓丝板、相对静搓丝板设置的动搓丝板、与动搓丝板相连的驱动机构以及用于连接驱动机构和送料机构的传动组件，所述送料机构包括承料板、立板、连接块以及推料板，所述立板垂直于工作台上表面设置，立板下端与工作台上表面之间设有空隙，所述承料板倾斜设置，承料板相对立板一端向下垂直弯折形成弯折部，所述推料板滑动连接于工作台上方，推料板上表面与连接块固接，所述连接块通过传动组件与驱动机构相连接。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动机构包括电机、用于安装电机的安装架、中部与电机通过转轴固接的驱动转盘以及上端与驱动转盘表面偏心位置转动连接的驱动杆，所述动搓丝板上端相对固接有两个连接耳，所述驱动杆下端铰接于两连接耳之间。
根据上述技术方案，优选地，所述传动组件包括传动柱、抵接杆、定位板、回复弹簧、活动杆、铰接板和传动杆，所述传动柱固接于驱动转盘中心位置，所述传动柱垂直截面为圆形，传动柱远离驱动转盘一侧面为斜面，所述抵接杆一端抵接于传动柱斜面上，抵接杆另一端与活动杆上端铰接，抵接杆中部滑动连接于定位板内，所述抵接杆沿周向向外凸出形成定位环筋，抵接杆中部套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与定位板和定位环筋固接，所述活动杆中部与铰接板铰接，活动杆下端与传动杆一端铰接，所述传动杆水平设置，传动杆另一端与连接块铰接。
根据上述技术方案，优选地，所述立板相对动搓丝板一侧连接有挡板，所述立板侧面相对固接有两个铰接耳，所述挡板上端通过铰轴铰接于两铰接耳之间，所述铰轴外套接有扭簧，所述扭簧一端与挡板固接，扭簧另一端与立板固接，所述挡板受扭簧的作用力与立板相贴合。
本实用新型的有益效果是：
驱动机构带动动搓丝板向上移动，同时传动组件受驱动机构的作用带动连接块移动，使推料板一端将落至工作台表面的坯料从立板下端与工作台上表面之间的空隙处推至动搓丝板与静搓丝板之间，在不增加驱动装置的条件下实现自动送料，节约加工成本的同时，无需人为进行操作，有效提高工作效率，而且也避免了设备对工人的潜在安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、电机；2、安装架；3、转轴；4、传动柱；5、驱动转盘；6、驱动杆；7、抵接杆；8、定位板；9、回复弹簧；10、活动杆；11、铰接板；12、传动杆；13、支撑台；14、挡板；15、立板；16、承料板；17、连接块；18、推料板；19、动搓丝板；20、静搓丝板；21、工作台。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括工作台21、设于工作台21上方的送料机构、设于工作台21一侧的静搓丝板20、相对静搓丝板20设置的动搓丝板19、与动搓丝板19相连的驱动机构以及用于连接驱动机构和送料机构的传动组件，本例中工作台21旁还设置有用于支撑动搓丝板19沿纵向往复移动的支撑台13，所述支撑台13侧壁与动搓丝板19侧壁滑动连接，所述送料机构包括承料板16、立板15、连接块17以及推料板18，所述立板15垂直于工作台21上表面设置，立板15下端与工作台21上表面之间设有空隙，所述承料板16倾斜设置，承料板16相对立板15一端向下垂直弯折形成弯折部，立板15与弯折部之间形成储料通道，各坯料置于储料通道内，逐一经推料板18推送至静搓丝板20与动搓丝板19之间完成搓丝操作，所述推料板18滑动连接于工作台21上方，推料板18上表面与连接块17固接，所述连接块17通过传动组件与驱动机构相连接。驱动机构带动动搓丝板19向上移动，同时传动组件受驱动机构的作用带动连接块17移动，使推料板18一端将落至工作台21表面的坯料从立板15下端与工作台21上表面之间的空隙处推至动搓丝板19与静搓丝板20之间，在不增加驱动装置的条件下实现自动送料，节约加工成本的同时，无需人为进行操作，有效提高工作效率，而且也避免了设备对工人的潜在安全隐患。
根据上述实施例，优选地，所述驱动机构包括电机1、用于安装电机1的安装架2、中部与电机1通过转轴3固接的驱动转盘5以及上端与驱动转盘5表面偏心位置转动连接的驱动杆6，所述动搓丝板19上端相对固接有两个连接耳，所述驱动杆6下端铰接于两连接耳之间，电机1带动驱动转盘5转动，由于驱动杆6两端分别铰接于驱动转盘5表面偏心位置和动搓丝板19之间，使得动搓丝板19沿纵向往复移动。
根据上述实施例，优选地，所述传动组件包括传动柱4、抵接杆7、定位板8、回复弹簧9、活动杆10、铰接板11和传动杆12，所述传动柱4固接于驱动转盘5中心位置，所述传动柱4垂直截面为圆形，传动柱4远离驱动转盘5一侧面为斜面，所述抵接杆7一端抵接于传动柱4斜面上，抵接杆7另一端与活动杆10上端铰接，抵接杆7中部滑动连接于定位板8内，所述抵接杆7沿周向向外凸出形成定位环筋，抵接杆7中部套接有回复弹簧9，所述回复弹簧9两端分别与定位板8和定位环筋固接，所述活动杆10中部与铰接板11铰接，本例中定位板8与安装架2固接，铰接板11与安装架2固接，活动杆10下端与传动杆12一端铰接，所述传动杆12水平设置，传动杆12另一端与连接块17铰接。由于传动柱4远离驱动转盘5一侧面为斜面，在驱动转盘5转动过程中使抵接杆7沿水平方向往复移动，通过活动杆10使传动杆12带动连接块17在工作台21上往复滑动，实现待加工坯料的逐个输送，联动效果好，使搓丝及送料工序配合顺畅。
根据上述实施例，优选地，所述立板15相对动搓丝板19一侧连接有挡板14，所述立板15侧面相对固接有两个铰接耳，所述挡板14上端通过铰轴铰接于两铰接耳之间，所述铰轴外套接有扭簧，所述扭簧一端与挡板14固接，扭簧另一端与立板15固接，所述挡板14受扭簧的作用力与立板15相贴合，本例中挡板14下端低于立板15下端设置。当动搓丝板19向上移动时，推料板18推动工作台21上的坯料打开挡板14，使坯料落入动搓丝板19和静搓丝板20之间，完成搓丝操作，挡板14的设置可避免待加工坯料未经推料板18推送便自行滚落至两搓丝板之间，避免非必要停机，保证生产的连续性。
驱动机构带动动搓丝板19向上移动，同时传动组件受驱动机构的作用带动连接块17移动，使推料板18一端将落至工作台21表面的坯料从立板15下端与工作台21上表面之间的空隙处推至动搓丝板19与静搓丝板20之间，在不增加驱动装置的条件下实现自动送料，节约加工成本的同时，无需人为进行操作，有效提高工作效率，而且也避免了设备对工人的潜在安全隐患。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种立式搓丝机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的送料机构、设于工作台一侧的静搓丝板、相对静搓丝板设置的动搓丝板、与动搓丝板相连的驱动机构以及用于连接驱动机构和送料机构的传动组件，所述送料机构包括承料板、立板、连接块以及推料板，所述立板垂直于工作台上表面设置，立板下端与工作台上表面之间设有空隙，所述承料板倾斜设置，承料板相对立板一端向下垂直弯折形成弯折部，所述推料板滑动连接于工作台上方，推料板上表面与连接块固接，所述连接块通过传动组件与驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述一种立式搓丝机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、用于安装电机的安装架、中部与电机通过转轴固接的驱动转盘以及上端与驱动转盘表面偏心位置转动连接的驱动杆，所述动搓丝板上端相对固接有两个连接耳，所述驱动杆下端铰接于两连接耳之间。
3.根据权利要求2所述一种立式搓丝机，其特征在于，所述传动组件包括传动柱、抵接杆、定位板、回复弹簧、活动杆、铰接板和传动杆，所述传动柱固接于驱动转盘中心位置，所述传动柱垂直截面为圆形，传动柱远离驱动转盘一侧面为斜面，所述抵接杆一端抵接于传动柱斜面上，抵接杆另一端与活动杆上端铰接，抵接杆中部滑动连接于定位板内，所述抵接杆沿周向向外凸出形成定位环筋，抵接杆中部套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与定位板和定位环筋固接，所述活动杆中部与铰接板铰接，活动杆下端与传动杆一端铰接，所述传动杆水平设置，传动杆另一端与连接块铰接。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种立式搓丝机，其特征在于，所述立板相对动搓丝板一侧连接有挡板，所述立板侧面相对固接有两个铰接耳，所述挡板上端通过铰轴铰接于两铰接耳之间，所述铰轴外套接有扭簧，所述扭簧一端与挡板固接，扭簧另一端与立板固接，所述挡板受扭簧的作用力与立板相贴合。
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| CN201922462960.0U CN211539346U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种立式搓丝机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719166A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 黄逸良 | 一种钢棒自动上纹设备 |
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2019
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