CN112717627A - 一种移动式voc处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式VOC处理装置,通过车体以及其上的车厢形成一移动机构,该装置的热氮气循环脱附再生***设置在车厢内,热氮气循环脱附再生***包括依次连接的电加热器、脱附床和主风机,在主风机的出风端引出一管道连接蓄热式催化燃烧床,蓄热式催化燃烧床连接排气筒,将一制氮机的输出端连接在主风机与电加热器之间的管道上且在脱附床与电加热器之间以及其与主风机之间均设置阻燃器,将一辅助风机的出风端连接在蓄热式催化燃烧床与主风机的管道之间,为蓄热式催化燃烧床补充空气。本发明将热氮气循环脱附再生***集成于车体上的车厢中,方便灵活使用,便于流动式对各工厂的VOC废气进行处理,并实现吸附剂的脱附过程。

Description

一种移动式VOC处理装置
技术领域
本发明涉及VOC处理技术领域,具体为一种移动式VOC处理装置。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。VOC即挥发性有机化合物,对人体健康有巨大影响。当居室中的VOC达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经***,造成记忆力减退等严重后果。
VOC排放***排放的VOC需要经过净化处理才能进行排放,因此需要采用VOC处理装置进行处理,但是现有技术中的VOC处理装置,不便于移动,尤其不适用于流动对各个小型工厂进行VOC处理使用,难以实现哪里有VOC废气需要处理,就去哪里的目的,使得小型工厂处理含有VOC的废气的成本居高不下,不利于环保事业的发展,不适宜推广和普及;另外,现有技术中的VOC处理装置,难以对待处理的废气进行有效减速,使得废气在脱附床内部停留的时间较短,从而使得废气中的挥发性有机化合物难以被吸附滤芯充分吸附,进而使得对挥发性有机化合物的净化效果不太好。
为此,提出一种移动式VOC处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式VOC处理装置,便于移动,尤其适用于流动对各个小型工厂进行VOC处理使用,可以实现哪里有VOC废气需要处理,就去哪里的目的,可有效降低小型工厂处理含有VOC的废气的成本,对环保事业做出积极的贡献,适宜推广和普及,可对待处理的废气进行有效减速,大幅提高废气在脱附床内部停留的时间,从而促进废气中的挥发性有机化合物被吸附滤芯充分吸附,进而保证对挥发性有机化合物的净化效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种移动式VOC处理装置,通过车体以及其上的车厢形成一移动机构,该装置的热氮气循环脱附再生***设置在所述车厢内,所述热氮气循环脱附再生***包括依次连接的电加热器、脱附床和主风机,在所述主风机的出风端引出一管道连接蓄热式催化燃烧床,所述蓄热式催化燃烧床连接排气筒,将一制氮机的输出端连接在主风机与电加热器之间的管道上,为该***补充氮气,以防止***内的空气高温点燃发生***,且在脱附床与电加热器之间以及其与主风机之间均设置阻燃器,将一辅助风机的出风端连接在所述蓄热式催化燃烧床与所述主风机的管道之间,为蓄热式催化燃烧床补充空气。
进一步的,所述脱附床包括箱体、两个侧板、两个端板、进气管、出气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板以及吸附滤芯,其中:
两个所述侧板均通过螺钉分别安装在所述箱体的两侧面上,两个所述端板均通过螺钉分别安装在所述箱体的两端,所述进气管固定安装在其中一个所述端板的外侧面上,所述出气管固定安装在其中另一个所述端板的外侧面上,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板以及所述第四隔板均倾斜且固定地安装在箱体的内部,所述第一隔板临近所述进气管设置,且所述第一隔板上靠近其上端均匀开设有第一通气孔,所述第二隔板上靠近其底端均匀开设有第二通气孔,且所述第二隔板与所述第一隔板相邻设置,所述第三隔板与所述第二隔板相邻设置,且所述第三隔板上靠近其上端均匀开设有第三通气孔,所述第四隔板位于所述第三隔板与所述出气管之间,且所述第四隔板上靠近其底端均匀开设有第四通气孔,所述进气管依次通过所述第一通气孔、所述第二通气孔、所述第三通气孔以及所述第四通气孔与所述出气管相连通,所述吸附滤芯封装所述箱体的内部,且所述吸附滤芯位于所述第四隔板与所述出气管之间。
进一步的,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板以及所述第四隔板呈M形设置。
进一步的,所述第二隔板与所述第三隔板之间固定安装有镂空横板,所述第一隔板与所述第二隔板之间固定安装有两个交错设置的挡板,所述第三隔板与所述第四隔板之间也固定安装有两个交错设置的挡板。
进一步的,所述第一隔板的上表面与所述箱体的内顶壁之间还固定安装有固定框,所述固定框的内侧固定安装有不锈钢钢丝过滤网。
进一步的,两个所述侧板与所述箱体之间均设有耐高温橡胶密封圈,两个所述端板与所述箱体之间均设有耐高温橡胶密封垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设计的移动式VOC处理装置设置成一个可以移动的整体,尤其适用于流动对各个小型工厂进行VOC处理使用,可以实现哪里有VOC废气需要处理,就去哪里的目的,可有效降低小型工厂处理含有VOC的废气的成本,对环保事业做出积极的贡献,适宜推广和普及;
2、本发明设置的脱附床由箱体、两个侧板、两个端板、进气管、出气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板以及吸附滤芯组成,在箱体、两个侧板、两个端板、进气管、出气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板的相互配合下,可对进入箱体内部的废气进行有效减速,大幅提高废气在箱体内部停留的时间,从而促进废气中的挥发性有机化合物被吸附滤芯充分吸附,进而保证对挥发性有机化合物的净化效果。
附图说明
图1为一种实施方式的移动式VOC处理装置的结构示意图;
图2为一种实施方式的移动式VOC处理装置的工作流程示意图;
图3为一种实施方式的移动式VOC处理装置的脱附床的结构示意图;
图4为一种实施方式的移动式VOC处理装置的脱附床的***结构示意图;
图5为一种实施方式的移动式VOC处理装置的脱附床的另一视角的***结构示意图;
图6为一种实施方式的移动式VOC处理装置的脱附床的剖视结构示意图;
图7为一种实施方式的移动式VOC处理装置的脱附床的平面剖视结构示意图。
图中:1、移动机构;101、货厢;102、车体;2、脱附床;201、箱体;202、侧板;203、端板;204、耐高温橡胶密封垫;205、耐高温橡胶密封圈;206、进气管;207、出气管;208、第一隔板;209、第二隔板;210、第三隔板;211、第四隔板;212、第一通气孔;213、第二通气孔;214、第三通气孔;215、第四通气孔;216、挡板;217、吸附滤芯;218、镂空横板;219、固定框;220、不锈钢钢丝过滤网、3、电加热器;4、主风机;5、蓄热式催化燃烧床;6、排气筒;7、阻燃器;8、辅助风机;9、制氮机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明提供了一种移动式VOC处理装置,通过车体102以及其上的车厢101形成一移动机构1,该装置的热氮气循环脱附再生***设置在车厢101内,热氮气循环脱附再生***包括依次连接的电加热器3、脱附床2和主风机4,在主风机4的出风端引出一管道连接蓄热式催化燃烧床5,蓄热式催化燃烧床5连接排气筒6,将一制氮机9的输出端连接在主风机4与电加热器3之间的管道上,为该***补充氮气,以防止***内的空气高温点燃发生***,且在脱附床2与电加热器3之间以及其与主风机4之间均设置阻燃器7,将一辅助风机8的出风端连接在蓄热式催化燃烧床5与主风机4的管道之间,为蓄热式催化燃烧床5补充空气。
通过采用上述技术方案,设计的移动式VOC处理装置构成一个可以移动的整体,尤其适用于流动对各个小型工厂进行VOC处理使用,可以实现哪里有VOC废气需要处理,就去哪里的目的,可有效降低小型工厂处理含有VOC的废气的成本,对环保事业做出积极的贡献,适宜推广和普及。
具体的,脱附床2包括箱体201、两个侧板202、两个端板203、进气管206、出气管207、第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210、第四隔板211以及吸附滤芯217,两个侧板202均通过螺钉分别安装在箱体201的两侧面上,两个端板203均通过螺钉分别安装在箱体201的两端,进气管206固定安装在其中一个端板203的外侧面上,出气管207固定安装在其中另一个端板203的外侧面上,第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210以及第四隔板211均倾斜且固定地安装在箱体201的内部,第一隔板208临近进气管206设置,且第一隔板208上靠近其上端均匀开设有第一通气孔212,第二隔板209上靠近其底端均匀开设有第二通气孔213,且第二隔板209与第一隔板208相邻设置,第三隔板210与第二隔板209相邻设置,且第三隔板210上靠近其上端均匀开设有第三通气孔214,第四隔板211位于第三隔板210与出气管207之间,且第四隔板211上靠近其底端均匀开设有第四通气孔215,进气管206依次通过第一通气孔212、第二通气孔213、第三通气孔214以及第四通气孔215与出气管207相连通,吸附滤芯217封装箱体201的内部,且吸附滤芯217位于第四隔板211与出气管207之间。
上述设置的脱附床2由箱体201、两个侧板202、两个端板203、进气管206、出气管207、第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210、第四隔板211以及吸附滤芯217组成,在箱体201、两个侧板202、两个端板203、进气管206、出气管207、第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210、第四隔板211的相互配合下,可对进入箱体201内部的废气进行有效减速,大幅提高废气在箱体201内部停留的时间,从而促进废气中的挥发性有机化合物VOC被吸附滤芯217充分吸附,进而保证对挥发性有机化合物的净化效果。
具体的,第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210以及第四隔板211呈M形设置,将第一隔板208、第二隔板209、第三隔板210以及第四隔板211呈M形设置,可有效提高对废气进行减速的效果,从而提高废气在箱体201内部停留的时间。
具体的,第二隔板209与第三隔板210之间固定安装有镂空横板218,第一隔板208与第二隔板209之间固定安装有两个交错设置的挡板216,第三隔板210与第四隔板211之间也固定安装有两个交错设置的挡板216,设置的镂空横板218和挡板216用于对废气进行减速,从而提高废气在箱体201内部停留的时间,进而提高该装置对挥发性有机化合物的净化效果。
具体的,第一隔板208的上表面与箱体201的内顶壁之间还固定安装有固定框219,固定框219的内侧固定安装有不锈钢钢丝过滤网220,设置的不锈钢钢丝过滤网220用于对废气中的颗粒物进行过滤,可避免废气中的颗粒物污染吸附滤芯217而导致吸附滤芯217对挥发性有机化合物的吸附性能下降。
具体的,两个侧板202与箱体201之间均设有耐高温橡胶密封圈205,两个端板203与箱体201之间均设有耐高温橡胶密封垫204。设置的耐高温橡胶密封圈205和耐高温橡胶密封垫204可有效增加脱附2的气密性,可防止脱附床2漏气而影响对废气的处理质量。
在使用过程中,直接利用移动机构1将热氮气循环脱再生***携带至废气处理的地点,然后将工厂废气通过进气管206导入至脱附床2内,脱附床2内的活性炭等吸附剂能够有效吸附废气内的有害气体,待吸附剂饱和之后,将进气管206关闭,吸附床2能够对吸附剂进行脱附,将吸附剂吸附的废气排出,排出的废气经过蓄热式催化燃烧床5被燃烧之后,达标的气体通过排气筒6排出,以此,可实现吸附剂的循环使用,实现对VOC废气的循环处理。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动式VOC处理装置,其特征在于,通过车体(102)以及其上的车厢(101)形成一移动机构(1),该装置的热氮气循环脱附再生***设置在所述车厢(101)内,所述热氮气循环脱附再生***包括依次连接的电加热器(3)、脱附床(2)和主风机(4),在所述主风机(4)的出风端引出一管道连接蓄热式催化燃烧床(5),所述蓄热式催化燃烧床(5)连接排气筒(6),将一制氮机(9)的输出端连接在主风机(4)与电加热器(3)之间的管道上,为该***补充氮气,以防止***内的空气高温点燃发生***,且在脱附床(2)与电加热器(3)之间以及其与主风机(4)之间均设置阻燃器(7),将一辅助风机(8)的出风端连接在所述蓄热式催化燃烧床(5)与所述主风机(4)的管道之间,为蓄热式催化燃烧床(5)补充空气。
2.根据权利要求1所述的一种移动式VOC处理装置,其特征在于:所述脱附床(2)包括箱体(201)、两个侧板(202)、两个端板(203)、进气管(206)、出气管(207)、第一隔板(208)、第二隔板(209)、第三隔板(210)、第四隔板(211)以及吸附滤芯(217),其中:
两Q个所述侧板(202)均通过螺钉分别安装在所述箱体(201)的两侧面上,两个所述端板(203)均通过螺钉分别安装在所述箱体(201)的两端,所述进气管(206)固定安装在其中一个所述端板(203)的外侧面上,所述出气管(207)固定安装在其中另一个所述端板(203)的外侧面上,所述第一隔板(208)、所述第二隔板(209)、所述第三隔板(210)以及所述第四隔板(211)均倾斜且固定地安装在箱体(201)的内部,所述第一隔板(208)临近所述进气管(206)设置,且所述第一隔板(208)上靠近其上端均匀开设有第一通气孔(212),所述第二隔板(209)上靠近其底端均匀开设有第二通气孔(213),且所述第二隔板(209)与所述第一隔板(208)相邻设置,所述第三隔板(210)与所述第二隔板(209)相邻设置,且所述第三隔板(210)上靠近其上端均匀开设有第三通气孔(214),所述第四隔板(211)位于所述第三隔板(210)与所述出气管(207)之间,且所述第四隔板(211)上靠近其底端均匀开设有第四通气孔(215),所述进气管(206)依次通过所述第一通气孔(212)、所述第二通气孔(213)、所述第三通气孔(214)以及所述第四通气孔(215)与所述出气管(207)相连通,所述吸附滤芯(217)封装所述箱体(201)的内部,且所述吸附滤芯(217)位于所述第四隔板(211)与所述出气管(207)之间。
3.根据权利要求2所述的一种移动式VOC处理装置,其特征在于:所述第一隔板(208)、所述第二隔板(209)、所述第三隔板(210)以及所述第四隔板(211)呈M形设置。
4.根据权利要求2所述的一种移动式VOC处理装置,其特征在于:所述第二隔板(209)与所述第三隔板(210)之间固定安装有镂空横板(218),所述第一隔板(208)与所述第二隔板(209)之间固定安装有两个交错设置的挡板(216),所述第三隔板(210)与所述第四隔板(211)之间也固定安装有两个交错设置的挡板(216)。
5.根据权利要求2所述的一种移动式VOC处理装置,其特征在于:所述第一隔板(208)的上表面与所述箱体(201)的内顶壁之间还固定安装有固定框(219),所述固定框(219)的内侧固定安装有不锈钢钢丝过滤网(220)。
6.根据权利要求2所述的一种移动式VOC处理装置,其特征在于:两个所述侧板(202)与所述箱体(201)之间均设有耐高温橡胶密封圈(205),两个所述端板(203)与所述箱体(201)之间均设有耐高温橡胶密封垫(204)。
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