CN112715105A - 一种单气室双种室气力式排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单气室双种室气力式排种器，包括种子放置箱，所述种子放置箱底端安装有种子传输导壳，所述种子传输导壳一端连接有排种壳室，所述排种壳室内壁一端边部设置有弧形分隔板，所述排种壳室底端开设有排种导向槽，所述排种壳室内壁一端边部靠近排种导向槽处安装有清种毛刷。本发明设置为单气室、双种室和双吸种盘的结构，在使用时，通过将负压接口连接外部负压管，可以使负压气室流道内部处于负压状态，吸种盘处于负压气室流道处的种子吸附孔对种子进行吸附，通过转动吸种盘，可以使种子吸附孔吸附的种子从负压气室流道向正压气室流道处移动，种子在脱离负压状态后，在重力作用下，种子自然下落，实现种子的播种。

Description

一种单气室双种室气力式排种器

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，更具体地说，本发明涉及一种单气室双种室气力式排种器。

背景技术

排种器及播种器，是指以作物、种子为播种对象的种植机械，播种器具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点，播量可调精量排种器是播种领域的关键技术，它的作用是将种子放置箱或储种室内的种子分成分为不同播量定时排出，其特性和工作性能直接影响着播种质量，现有的排种器主要分为机械式和气力式两大类，机械式排种器多采用型孔或槽轮式排种器，充种数量随机，无法形成精量播种，而气力式排种器采用机械与气流相互结合的方式进行播种，具有较高的精度；

现有气力式排种器多为单腔体单排种盘，吸种精度虽高，但播量无法调节，无法实现播量可调的精量播种。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种单气室双种室气力式排种器，该播种器设置为单气室、双种室和双吸种盘的结构，在使用时，通过将负压接口连接外部负压管，可以使负压气室流道内部处于负压状态，吸种盘处于负压气室流道处的种子吸附孔对种子进行吸附，通过将排种活动转轴连接外部电机，可以降低吸种盘的转动难度，通过转动吸种盘，可以使种子吸附孔吸附的种子从负压气室流道向正压气室流道处移动，种子在脱离负压状态后，在重力作用下，种子自然下落，实现种子的播种，通过对两个吸种盘的转动进行调节，可以使两个吸种盘之间进行同步与异步的转动，当两个吸种盘之间进行同步转动时，两个吸种盘设置的种子吸附孔同步落种，此时播种精度为粒，当两个吸种盘之间进行异步转动时，此时播种精度为粒，时间间隔由外部电机控制，通过使用分种导管，可以将单行播种改为双行播种，通过对播种量和播种行数进行调节，可以提高播种器的使用性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单气室双种室气力式排种器，包括种子放置箱，所述种子放置箱底端安装有种子传输导壳，所述种子传输导壳一端连接有排种壳室，所述排种壳室内壁一端边部设置有弧形分隔板，所述排种壳室底端开设有排种导向槽，所述排种壳室内壁一端边部靠近排种导向槽处安装有清种毛刷，所述排种壳室内壁一端边部靠近清种毛刷处安装有卸种清理挡块，所述排种壳室内壁一端边部远离弧形分隔板处开设有进种导孔，所述排种壳室内壁一端中部开设有限位转轴孔，所述排种壳室内壁一端中部靠近限位转轴孔处设置有防护挡块，所述限位转轴孔内部安装有排种活动转轴，所述排种活动转轴外表面一侧边部安装有排种活动法兰，所述排种活动法兰外表面安装有气吸壳体，所述排种活动法兰两端均安装有吸种盘，所述吸种盘一端边部等距开设有种子吸附孔，所述气吸壳体内壁一侧底部设置有正压气室流道，所述气吸壳体外表面底部靠近正压气室流道处安装有正压接口，所述气吸壳体内壁一侧顶部设置有负压气室流道，所述气吸壳体外表面顶部靠近负压气室流道处设置有负压接口，所述排种壳室底端安装有排种导管，所述排种导管底端安装有分种导管。

在一个优选地实施方式中，所述排种壳室的数量总共为两个，两个排种壳室呈对称设置，所述气吸壳***于两个排种壳室之间。

在一个优选地实施方式中，所述限位转轴孔的内径和排种活动转轴的直径相同，所述排种活动转轴贯穿限位转轴孔。

在一个优选地实施方式中，所述排种活动转轴的数量和排种活动法兰的数量均为两个，相邻排种活动转轴和排种活动法兰为一组，所述吸种盘和排种活动转轴之间通过排种活动法兰连接。

在一个优选地实施方式中，所述排种导管为塑料软管，所述排种导管顶端中部设置有分隔块。

在一个优选地实施方式中，所述吸种盘的数量总共为两个，两个所述吸种盘位于气吸壳体两端，两个所述吸种盘的直径和气吸壳体两侧内径相同。

在一个优选地实施方式中，所述正压接口连通有正压气室流道，所述负压接口连通有负压气室流道，所述负压接口与外部负压管连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述排种活动转轴一端均与外部电机连接，所述排种活动转轴的转速通过外部电机控制。

在一个优选地实施方式中，所述清种毛刷的数量总共为两个，两个所述清种毛刷呈对称安装。

在一个优选地实施方式中，两个排种壳室和气吸壳体均安装于排种导管顶部，所述排种导管两侧均设置有开口。

本发明的技术效果和优点：

1、该播种器设置为单气室、双种室和双吸种盘的结构，在使用时，通过将负压接口连接外部负压管，可以使负压气室流道内部处于负压状态，吸种盘处于负压气室流道处的种子吸附孔对种子进行吸附，通过将排种活动转轴连接外部电机，可以降低吸种盘的转动难度，通过转动吸种盘，可以使种子吸附孔吸附的种子从负压气室流道向正压气室流道处移动，种子在脱离负压状态后，在重力作用下，种子自然下落，实现种子的播种。

2、通过使用清种毛刷，可以对吸种盘上吸附的种子和杂物进行清理，一方面可以保证种子的下落，另一方面可以对种子吸附孔处进行清理，避免种子吸附孔处出现堵塞，便于吸种盘的再次使用，通过使用卸种清理挡块，一方面可以对排种壳室进行封闭，便于排种壳室的使用，另一方面可以降低排种壳室内部剩余的种子的排出难度，便于工作人员对排种壳室内部种子的回收。

3、通过对两个吸种盘的转动进行调节，可以使两个吸种盘之间进行同步与异步的转动，当两个吸种盘之间进行同步转动时，两个吸种盘设置的种子吸附孔同步落种，此时播种精度为粒，当两个吸种盘之间进行异步转动时，此时播种精度为粒，时间间隔由外部电机控制，通过使用分种导管，可以将单行播种改为双行播种，通过对播种量和播种行数进行调节，可以提高播种器的使用性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明清种毛刷的安装结构示意图。

图4为本发明限位转轴孔的结构示意图。

图5为本发明吸种盘的安装结构示意图。

图6为本发明正压气室流道的结构示意图。

图7为本发明分种导管的结构示意图。

附图标记为：1、种子放置箱；2、种子传输导壳；3、排种壳室；4、弧形分隔板；5、排种导向槽；6、清种毛刷；7、卸种清理挡块；8、进种导孔； 9、限位转轴孔；10、防护挡块；11、排种活动转轴；12、排种活动法兰；13、气吸壳体；14、吸种盘；15、正压气室流道；16、正压接口；17、负压气室流道；18、负压接口；19、排种导管；20、分种导管；21、种子吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种单气室双种室气力式排种器，包括种子放置箱1，种子放置箱1底端安装有种子传输导壳2，种子传输导壳2一端连接有排种壳室3，排种壳室3内壁一端边部设置有弧形分隔板4，排种壳室3底端开设有排种导向槽5，排种壳室3内壁一端边部靠近排种导向槽5处安装有清种毛刷 6，排种壳室3内壁一端边部靠近清种毛刷6处安装有卸种清理挡块7，排种壳室3内壁一端边部远离弧形分隔板4处开设有进种导孔8，排种壳室3内壁一端中部开设有限位转轴孔9，排种壳室3内壁一端中部靠近限位转轴孔9处设置有防护挡块10，限位转轴孔9内部安装有排种活动转轴11，排种活动转轴11外表面一侧边部安装有排种活动法兰12，排种活动法兰12外表面安装有气吸壳体13，排种活动法兰12两端均安装有吸种盘14，吸种盘14一端边部等距开设有种子吸附孔21，气吸壳体13内壁一侧底部设置有正压气室流道 15，气吸壳体13外表面底部靠近正压气室流道15处安装有正压接口16，气吸壳体13内壁一侧顶部设置有负压气室流道17，气吸壳体13外表面顶部靠近负压气室流道17处设置有负压接口18，排种壳室3底端安装有排种导管 19，排种导管19底端安装有分种导管20。

排种壳室3的数量总共为两个，两个排种壳室3呈对称设置，气吸壳体 13位于两个排种壳室3之间，可以降低排种器的组装难度，便于排种器的生产加工。

限位转轴孔9的内径和排种活动转轴11的直径相同，排种活动转轴11 贯穿限位转轴孔9，可以对排种活动转轴11进行限位，便于排种活动转轴11 的使用。

排种活动转轴11的数量和排种活动法兰12的数量均为两个，相邻排种活动转轴11和排种活动法兰12为一组，吸种盘14和排种活动转轴11之间通过排种活动法兰12连接，通过对两个排种活动转轴11之间进行同步以及异步转动，可以实现两个吸种盘14之间的同步以及异步转动，便于工作人员进行播种。

排种导管19为塑料软管，排种导管19顶端中部设置有分隔块，可以将排种器排出的种子进行分流，将单行播种变为双行播种，有利于提高排种器的使用性能。

吸种盘14的数量总共为两个，两个吸种盘14位于气吸壳体13两端，两个吸种盘14的直径和气吸壳体13两侧内径相同，两个吸种盘14和气吸壳体 13之间采用活动的方式进行连接，可以使吸种盘14与气吸壳体13之间连接更加紧密，便于负压气室流道17和正压气室流道15的形成和使用，同时可以降低吸种盘14的转动难度，便于吸种盘14的使用。

正压接口16连通有正压气室流道15，负压接口18连通有负压气室流道 17，负压接口18与外部负压管连接，可以降低负压气室流道17的形成难度，便于工作人员对排种器的使用。

两个排种活动转轴11一端均与外部电机连接，排种活动转轴11的转速通过外部电机控制，可以降低两个排种活动转轴11之间进行同步以及异步转动的难度，便于工作人员对播种量进行调节。

清种毛刷6的数量总共为两个，两个清种毛刷6呈对称安装，通过使用清种毛刷6，一方面可以降低吸附种子的下落难度，另一方面可以对种子吸附孔21处进行清理，通过清理种子吸附孔21内部吸附的杂质，可以保证种子吸附孔21的使用性能。

两个排种壳室3和气吸壳体13均安装于排种导管19顶部，排种导管19 两侧均设置有开口，可以使排种壳室3底部处于正压状态，便于种子的下落播种，同时可以降低杂质的排出难度。

本发明工作原理：工作人员在排种器两侧排种活动转轴11处均安装电机，并将负压接口18连接外部负压气管，使得负压气室流道17内部处于负压状态，工作人员往种子放置箱1内部倒入种子，在重力的作用下，种子进入到种子传输导壳2内部，并沿种子传输导壳2进入到排种壳室3内部，通过弧形分隔板4，可以对排种壳室3内部空间进行分隔，使得种子在排种壳室3内部一侧积累，当吸种盘14开设的种子吸附孔21处于负压气室流道17处时，会对排种壳室3内部一侧的种子进行吸附，电机工作带动排种活动转轴11转动，排种活动转轴11转动带动吸种盘14转动，吸种盘14转动带动种子吸附孔21吸附的种子转动，使得种子吸附孔21吸附的种子从负压气室流道17处向正压气室流道15移动，当吸附的种子处于正压气室流道15处时，在重力的作用下，种子掉入排种导管19内部，没有从种子吸附孔21处掉落的种子继续转动并接触到清种毛刷6，经过清种毛刷6的清理，种子掉入排种导管 19内部，掉入排种导管19内部的种子在重力的作用下进入到分种导管20内部，并沿分种导管20掉落到地面进行播种，在播种结束后，工作人员从排种壳室3内部取出卸种清理挡块7，对排种壳室3内部剩余种子进行回收；

该播种器设置为单气室、双种室和双吸种盘14的结构，在使用时，通过将负压接口18连接外部负压管，可以使负压气室流道17内部处于负压状态，吸种盘14处于负压气室流道17处的种子吸附孔21对种子进行吸附，通过将排种活动转轴11连接外部电机，可以降低吸种盘14的转动难度，通过转动吸种盘14，可以使种子吸附孔21吸附的种子从负压气室流道17向正压气室流道15处移动，种子在脱离负压状态后，在重力作用下，种子自然下落，实现种子的播种；

通过使用清种毛刷6，可以对吸种盘14上吸附的种子和杂物进行清理，一方面可以保证种子的下落，另一方面可以对种子吸附孔21处进行清理，避免种子吸附孔21处出现堵塞，便于吸种盘14的再次使用，通过使用卸种清理挡块7，一方面可以对排种壳室3进行封闭，便于排种壳室3的使用，另一方面可以降低排种壳室3内部剩余的种子的排出难度，便于工作人员对排种壳室3内部种子的回收；

通过对两个吸种盘14的转动进行调节，可以使两个吸种盘14之间进行同步与异步的转动，当两个吸种盘14之间进行同步转动时，两个吸种盘14 设置的种子吸附孔21同步落种，此时播种精度为4粒，当两个吸种盘14之间进行异步转动时，此时播种精度为2粒，时间间隔由外部电机控制，通过使用分种导管20，可以将单行播种改为双行播种，通过对播种量和播种行数进行调节，可以提高播种器的使用性能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单气室双种室气力式排种器，包括种子放置箱(1)，其特征在于：所述种子放置箱(1)底端安装有种子传输导壳(2)，所述种子传输导壳(2)一端连接有排种壳室(3)，所述排种壳室(3)内壁一端边部设置有弧形分隔板(4)，所述排种壳室(3)底端开设有排种导向槽(5)，所述排种壳室(3)内壁一端边部靠近排种导向槽(5)处安装有清种毛刷(6)，所述排种壳室(3)内壁一端边部靠近清种毛刷(6)处安装有卸种清理挡块(7)，所述排种壳室(3)内壁一端边部远离弧形分隔板(4)处开设有进种导孔(8)，所述排种壳室(3)内壁一端中部开设有限位转轴孔(9)，所述排种壳室(3)内壁一端中部靠近限位转轴孔(9)处设置有防护挡块(10)，所述限位转轴孔(9)内部安装有排种活动转轴(11)，所述排种活动转轴(11)外表面一侧边部安装有排种活动法兰(12)，所述排种活动法兰(12)外表面安装有气吸壳体(13)，所述排种活动法兰(12)两端均安装有吸种盘(14)，所述吸种盘(14)一端边部等距开设有种子吸附孔(21)，所述气吸壳体(13)内壁一侧底部设置有正压气室流道(15)，所述气吸壳体(13)外表面底部靠近正压气室流道(15)处安装有正压接口(16)，所述气吸壳体(13)内壁一侧顶部设置有负压气室流道(17)，所述气吸壳体(13)外表面顶部靠近负压气室流道(17)处设置有负压接口(18)，所述排种壳室(3)底端安装有排种导管(19)，所述排种导管(19)底端安装有分种导管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述排种壳室(3)的数量总共为两个，两个排种壳室(3)呈对称设置，所述气吸壳体(13)位于两个排种壳室(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述限位转轴孔(9)的内径和排种活动转轴(11)的直径相同，所述排种活动转轴(11)贯穿限位转轴孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述排种活动转轴(11)的数量和排种活动法兰(12)的数量均为两个，相邻排种活动转轴(11)和排种活动法兰(12)为一组，所述吸种盘(14)和排种活动转轴(11)之间通过排种活动法兰(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述排种导管(19)为塑料软管，所述排种导管(19)顶端中部设置有分隔块。

6.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述吸种盘(14)的数量总共为两个，两个所述吸种盘(14)位于气吸壳体(13)两端，两个所述吸种盘(14)的直径和气吸壳体(13)两侧内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述正压接口(16)连通有正压气室流道(15)，所述负压接口(18)连通有负压气室流道(17)，所述负压接口(18)与外部负压管连接。

8.根据权利要求4所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：两个所述排种活动转轴(11)一端均与外部电机连接，所述排种活动转轴(11)的转速通过外部电机控制。

9.根据权利要求1所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：所述清种毛刷(6)的数量总共为两个，两个所述清种毛刷(6)呈对称安装。

10.根据权利要求2所述的一种单气室双种室气力式排种器，其特征在于：两个排种壳室(3)和气吸壳体(13)均安装于排种导管(19)顶部，所述排种导管(19)两侧均设置有开口。

Images