CN203675584U - 一种气流扰动式精量排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气流扰动式精量排种器，其特征在于：它包括排种器前盖、排种器底壳、排种盘、清种器、排种管、挡种板；排种器前盖与排种器底壳卡扣在一起，内部设置排种盘，排种器前盖内设有密闭送气室，送气室外部接有进气管，通过送气室气流被分成两部分，分别通过托种网和气流调节板张口为工作腔室提供气流；清种器为锯齿形薄板，紧贴排种盘设置，通过与之配合的偏心轴可调节锯齿形边线与充种孔的间距；排种管入口端为一弯管，管口以小间隙紧贴排种盘，高度与排种盘回转中心处于同一水平线，排种盘背面对应于排种管入口位置设有卸压轮；挡种板紧贴种室左侧的隔板设置，通过挡种板手柄可调节挡种板与托种网之间的开口大小。本实用新型利用气流扰动种群，扰动均匀且不伤种，种群充种阻力小，可避免架空现象，充种性能可靠。本实用新型适用于玉米、大豆等大株距作物的精量播种。

Description

一种气流扰动式精量排种器

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域的排种器，特别是关于一种气流扰动式精量排种器。

背景技术

气力式精量排种器性能优越，能够适应高速作业，目前在国内外应用较为广泛。气力式精量排种器多利用吸种孔两侧气压差吸附种子，对类球形种子较为适应，但在播玉米等形状不规则的种子时充种效果不佳，原因在于此类种子流动性较差，种子脱离种群时的移动阻力大，易产生架空现象。另外，现有的气力式排种器中气流均由种群上方进入充种室，气流对种群有一定压实作用，进一步增大了种群移动阻力。为了增加种子流动性，现有的气力式排种器大多数都配备搅种装置，如专利号为200510047055.9的排种器，搅种器一般固定在排种盘上，工作时随排种盘转动搅动种群。这种利用搅种器扰动种群的方式对低作业速度比较适应，但在高速作业时，搅种器对种子击打力较大，容易对种子造成损伤。同时，搅种器对种群的扰动范围较小且不均匀，种群流动性提升程度有限。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种充种性能可靠、种子流动性好、不伤种、适应高速作业的气流扰动式精量排种器。该排种器提出一种新型气流结构，气流在提供压差的同时对种群进行扰动，大幅提高种子流动性，充种性能优越，不损伤种子，适应高速作业。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种气流扰动式精量排种器，包括排种器前盖、排种器底壳，所述排种器前盖与所述排种器底壳通过螺栓固定在一起形成一腔室，所述腔室内设置有排种盘、清种器、排种管、挡种板；所述排种器前盖为一圆形开口腔体，内部由多个隔板形成两腔室，分别为种室和送气室，所述种室外侧设有进种口，所述送气室为一密闭空间，外侧设有进气管，内侧两端开有出口，所述出口分别设有托种网和气流调节板；所述排种器底壳为一圆形开口腔体，内部设有环形台阶紧贴所述排种盘，外侧开有弧形通气槽，所述通气槽末端装有阻气轮，所述阻气轮中心轴线与所述排种器底壳回转中心处于同一水平线位置；所述排种盘为一光滑薄壁圆盘，周向均匀分布若干充种孔，中间开有六角孔，通过一轴端螺栓与一传动轴固定，所述传动轴另一端穿过安装于所述排种器底壳中的轴承，用以连接动力；所述清种器为锯齿形薄板，紧贴所述排种盘设置，一端铰接于所述排种器前盖与所述排种器底壳之间的清种器销轴上，另一端开有直槽形清种调节孔，所述清种调节孔与一偏心轴配合，所述偏心轴一端为一偏心圆柱，所述偏心圆柱位于所述清种调节孔中；所述排种管入口端为一弯管，管口以小间隙紧贴所述排种盘，位置与所述阻气轮对应设置；所述挡种板紧贴种室左侧的隔板设置，一端与挡种板调节手柄固定，所述挡种板调节手柄固定于一挡种板固定座，所述挡种板固定座安装于所述排种器前盖径向圆周上。

所述进气管中轴线与所述排种器前盖表面呈30°夹角设置，所述托种网与水平面夹角在20-30°之间。

所述排种器前盖上部圆周开有两细窄缺口，分别为挡种板手柄入口和清种器安装口，底部圆周开有两弧形缺口，分别为排种管安装口和卸杂口，所述排种管安装口处固定有排种管固定座，所述卸杂口设置有卸杂盖板将其封盖。

所述种室右侧隔板固定有隔离网，用以将清落的种子导入所述种室，所述隔离网由带孔网板制成。

所述气流调节板的转轴一端穿过所述排种器前盖固定有气流调节手柄，所述气流调节手柄上开有弧形槽口，通过固定在所述排种器前盖相应位置上的螺栓副固定。

所述偏心轴一端穿过所述排种器前盖固定有清种调节手柄，所述清种调节手柄表面开有弧形槽口，通过固定在所述排种器前盖相应位置上的螺栓副固定。

所述挡种板调节手柄开有直槽口，通过固定在所述挡种板固定座上的螺栓副固定。

本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下特点：1、本实用新型在排种器前盖内设置的送气室使气流穿过托种网由种群下方进入充种腔室，种群在气流作用下产生“沸腾”状运动，种子流动性大幅上升，充种性能稳定可靠。2、本实用新型所采用的气流扰动方式使种群运动均匀，不损伤种子，通过送气室内的气流调节板可控制扰动气流大小，因此可以为不同物料特性的种子提供充种所需的最佳种群状态。3、本实用新型采用正压气流压附种子，整个充种腔室内均为正压气流，与气吸式排种器相比，密封性要求不严格，加工容易，成本低。4、本实用新型中的挡种板垂直于排种盘平面设置，因此可保证落在托种网上的种层厚度均匀一致。5、本实用新型采用的清种器利用偏心轴与直槽口配合进行调节，调节方式新颖，操作简单，占用空间小。本实用新型提出了一种新型气流结构，利用气流扰动种群，扰动均匀且不伤种，大幅提高种子流动性，充种性能优越，适应高速作业，结构设计巧妙，制造工艺简单，可广泛应用于玉米、大豆、向日葵等大株距作物的精量播种。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图

图2为图1的A-A剖面示意图

图3为本实用新型整体结构后视示意图

图4为排种器前盖的轴测视图

图5为清种器各零部件的分解示意图

图6为本实用新型整体结构分解示意图

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1～6所示，本实用新型包括排种器前盖1、排种器底壳2、排种盘3、清种器4、排种管5、挡种板6、卸杂口7。排种器前盖1与排种器底壳2通过螺栓卡扣在一起形成一腔室，腔室中安装有排种盘3、清种器4、排种管5、挡种板6，卸杂口7位于排种器前盖1下部。

排种器前盖1内部由多个隔板形成两腔室，分别为种室11和送气室13。种室11外侧设有进种口12，内部右侧的隔板上固定有隔离网17，用以将被清种器4清落的部分种子导入种室11。送气室13为一密闭空间，外侧设有进气管14，内侧两端开有出口，两出口分别设有托种网15和气流调节板16。进气管14中轴线与排种器前盖1表面呈30°夹角设置，托种网15与水平面夹角在20-30°之间。气流调节板16的转轴穿过排种器前盖1固定有气流调节手柄18，气流调节手柄18开有弧形槽口，旋转气流调节手柄18可调节气流调节板16的张开大小，调节完毕后旋紧蝶形螺栓19将其固定。

排种器底壳2为一圆形开口腔体，内部设有环形台阶紧贴排种盘3，外侧开有3个弧形通气槽21，位于排种管5一侧的通气槽21末端装有阻气轮22，阻气轮22中心轴线与排种器底壳2的回转中心处于同一水平线位置。

排种盘3为一光滑薄壁圆盘，周向均匀分布若干充种孔31，中间开有六角孔并与传动轴32一端的六角头配合。传动轴32六角头一端开有螺纹孔，通过轴端螺栓33和轴端挡圈35与排种盘3固定在一起，传动轴32另一端穿过安装于排种器底壳中的轴承34，用以连接动力。

清种器4为锯齿形薄板，紧贴排种盘3设置，一端穿过排种器前盖1上部圆周的清种器安装口46并铰接于清种器销轴41上。清种器4另一端开有直槽形清种调节孔42，通过清种调节孔42与偏心轴43配合在一起。偏心轴43一端设有偏心圆柱44，偏心圆柱44装配于清种调节孔42中。偏心轴43另一端穿过排种器前盖1固定有清种调节手柄45，清种调节手柄45表面开有弧形槽口，旋转气清种调节手柄45可通过偏心轴43上的偏心圆柱44带动清种器4绕清种器销轴41转动，改变清种器4与充种孔31的距离，调节完毕后旋紧蝶形螺栓47将其固定。

排种管5入口端为一弯管，管口以小间隙紧靠排种盘3，位置与阻气轮22对应设置。排种器前盖1下部圆周开有弧形缺口为排种管安装口52，该缺口处安装有排种管固定座51将其覆盖。排种管5下端依次穿过排种管安装口52、排种管固定座51，并被螺栓顶在排种管固定座51上。

挡种板6紧贴种室11左侧的隔板设置，一端与挡种板调节手柄61固定，另一端穿过位于排种器前盖1上部圆周的挡种板入口63。挡种板调节手柄61开有直槽口，上提或下推挡种板调节手柄61可调节挡种板6与托种网15之间的距离以控制种层厚度。调节完毕后，旋紧蝶形螺栓64可将其固定在挡种板固定座62上，挡种板固定座安装12于排种器前盖1径向圆周上。

卸杂口7为一弧形切口，位于气室11的下方，其上覆盖有卸杂盖板71。卸杂盖板71一端铰接于排种器前盖1上，在铰接轴上设有卷簧将其压紧。

本实用新型的工作过程如下：

1）种箱中的种子通过进种口12进入种室11并滑落到托种网15上，在挡种板6的作用下形成厚度均匀的种层。由风机提供的正压气流通过进气管13进入送气室14，送气室14中的气流分为两部分进入工作腔室，一部分穿过托种网15及铺在上面的种层进入腔室，另一部分则通过气流调节板16与送气室14之间的张开口进入腔室。托种网15上的种子在气流作用下产生均匀扰动，呈“沸腾”状，同时，通过转动气流调节板16可改变其张开大小，进而调节穿过托种网15的气流量，以获得平缓适宜的种群状态。由于工作腔室内充满了正压气流，同时通气槽21将排种器底壳2内腔与大气相通，充种孔31内外产生气压差，随着排种盘3的转动，托种网15上的种子被压附在充种孔31上，完成充种。

2）种子随排种盘3继续转动，当到达清种器4处时，充种孔31内压附的多粒种子在清种器4的多次推动作用下，平衡状态被打破，处于劣势的种子脱离充种孔31，重新落回托种网15或种室11，保证每个充种孔只有一粒种子。

3）种子随排种盘3继续转动至水平位置附近，到达排种管6的入口，安装于排种器底壳2上的卸压轮22将充种孔31堵塞，气压差消失，种子不再受到压附力而被吹入排种管6，并在气流作用下被输送至开沟器，最终落入开好的种沟中，完成单粒排种。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，其中各部件的结构和连接方式都是可以有所变化的，凡在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (7)

1.一种气流扰动式精量排种器，其特征在于：包括排种器前盖、排种器底壳，所述排种器前盖与所述排种器底壳通过螺栓固定在一起形成一腔室，所述腔室内设置有排种盘、清种器、排种管、挡种板； 

所述排种器前盖为一圆形开口腔体，内部由多个隔板形成两腔室，分别为种室和送气室，所述种室外侧设有进种口，所述送气室为一密闭空间，外侧设有进气管，内侧两端开有出口，所述出口分别设有托种网和气流调节板； 

所述排种器底壳为一圆形开口腔体，内部设有环形台阶紧贴所述排种盘，外侧开有弧形通气槽，所述通气槽末端装有阻气轮，所述阻气轮中心轴线与所述排种器底壳回转中心处于同一水平线位置； 

所述排种盘为一光滑薄壁圆盘，周向均匀分布若干充种孔，中间开有六角孔，通过轴端螺栓与一传动轴固定，所述传动轴另一端穿过安装于所述排种器底壳中的轴承，用以连接动力； 

所述清种器为锯齿形薄板，紧贴所述排种盘设置，一端铰接于所述排种器前盖与所述排种器底壳之间的清种器销轴上，另一端开有直槽形清种调节孔，所述清种调节孔与一偏心轴配合，所述偏心轴一端为一偏心圆柱，所述偏心圆柱位于所述清种调节孔中； 

所述排种管入口端为一弯管，管口以小间隙紧贴所述排种盘，位置与所述阻气轮对应设置； 

所述挡种板紧贴种室左侧的隔板设置，一端与挡种板调节手柄固定，所述挡种板调节手柄固定于一挡种板固定座，所述挡种板固定座安装于所述排种器前盖径向圆周上。 

2.如权利要求1所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述进气管中轴线与所述排种器前盖表面呈30°夹角设置，所述托种网与水平面夹角在20-30°之间。 

3.如权利要求1或2所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述排种器前盖上部圆周开有两细窄缺口，分别为挡种板手柄入口和清种器安装口，底部圆周开有两弧形缺口，分别为排种管安装口和卸杂口，所述排种管安装口处固定有排种管固定座，所述卸杂口设置有卸杂盖板将其封盖。 

4.如权利要求1所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述种室右侧隔板固定有隔离网，用以将清落的种子导入所述种室，所述隔离网由带孔网板制成。 

5.如权利要求1或2所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述气流调节板的转轴一端穿过所述排种器前盖固定有气流调节手柄，所述气流调节手柄上开有弧形槽口，通过固定在所述排种器前盖相应位置上的螺栓副固定。 

6.如权利要求1所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述偏心轴一端穿过所述排种器前盖固定有清种调节手柄，所述清种调节手柄表面开有弧形槽口，通过固定在所述排种器前盖相应位置上的螺栓副固定。 

7.如权利要求1所述的气流扰动式精量排种器，其特征在于：所述挡种板调节手柄开有直槽口，通过固定在所述挡种板固定座上的螺栓副固定。 

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