CN112707647A - 炉灶用顶板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种炉灶用顶板的制造方法，能够迅速且准确地进行在玻璃板上设置显示所希望的图案等的印刷层的作业，且可无需大量持有炉灶用顶板的库存。炉灶用顶板的制造方法包括：准备工序，准备具有印刷层(2)的转印片(S)；转印工序，通过使转印片(S)与构成炉灶用顶板(A)的玻璃板(1)的相当于背面的单面(1b)接触，从而将印刷层(2)转印到玻璃板(1)上；以及烧结工序，在所述转印工序之后，对转印后的印刷层(2)进行加热并烧结到玻璃板(1)上。

Description

炉灶用顶板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造作为煤气灶、感应加热(Induction Heating，IH)灶等炉灶的构成元件的炉灶用顶板的方法。

背景技术

作为煤气灶的顶板，有使用了玻璃板的玻璃制顶板(例如参照专利文献1)。关于玻璃制顶板，外观好看、可带有高级感、而且产生煮沸溢出等时的清扫性也优异。

在此种玻璃制顶板中，经常在构成主要部分的玻璃板的表面或背面设置印刷层，使外观更好看。其中，作为用于设置所述印刷层的方法，以往优选采用如下的方法：利用丝网印刷将玻璃用的油墨直接涂敷在玻璃板的表面上来设置印刷层，并且将其在高温下加热而烧结在玻璃板上。

但是，在所述现有技术中，如以下所示，仍然有应改善的余地。

即，以往，作为在玻璃板上设置印刷层的方法，进行丝网印刷，但是需要丝网印刷用的版，变更颜色花样图案时的换产调整作业复杂。另外，需要对每种色彩实施印刷，所以印刷作业本身也复杂。因此，缺乏迅速性、通用性而不太适合多品种、少量生产。其结果，在以往，在制造多种炉灶的情况下，需要预先制造并准备估计数量的在玻璃板上设置有所需的印刷层的多种顶板。其结果，顶板的库存数量变多，其成本负担变大。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2014-20646号公报

[专利文献2]日本专利第4016730号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明是在上述情况下考虑出，其课题在于提供一种炉灶用顶板的制造方法，能够迅速且准确地进行在玻璃板上设置显示所希望的图案等的印刷层的作业，且可无需大量持有炉灶用顶板的库存。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述课题，在本发明中采用了以下的技术方法。

由本发明提供的炉灶用顶板的制造方法包括：准备工序，准备具有印刷层的转印片；转印工序，通过使所述转印片与构成炉灶用顶板的玻璃板的相当于背面的单面接触，将所述印刷层转印到所述玻璃板；以及烧结工序，在所述转印工序之后，加热所述转印后的印刷层并将其烧结到所述玻璃板。

根据此种结构，可获得以下的效果。

即，作为在玻璃板上设置显示所希望的图案等的印刷层的方法，采用使用了转印片的转印印刷的方法，所以在进行图案等的变更的情况下，只要仅变更转印片即可，无需或者几乎不需要变更转印工序自身及烧结工序自身。与通过丝网印刷在玻璃板上设置印刷层的现有技术相比，图案等的变更能够容易且迅速地进行，生产率好，也适用于多品种及少量生产。

另一方面，在制造多种炉灶的情况下，只要预先准备多种转印片，并且与炉灶的制造状况相对应地随机应变地将印刷层转印到玻璃板上，完成炉灶用顶板即可。因而，与现有技术不同，不需要预先持有大量设置有印刷层的炉灶用顶板的库存。由此，能够降低炉灶用顶板的制造成本。

由于印刷层设置在玻璃板的背面，所以印刷层也不容易损伤。

在本发明中，优选为所述转印片的所述印刷层为依序层叠颜色花样印刷层、白色系印刷层以及暗色系印刷层而成的结构，且在所述转印工序中，以成为所述颜色花样印刷层与所述玻璃板的所述单面密接，并且在所述颜色花样印刷层上依次层叠有所述白色系印刷层以及所述暗色系印刷层的结构的方式，来转印所述印刷层。

根据此种结构，当自其上方目视所制造的炉灶用顶板时，由于在颜色花样印刷层的背景下存在白色系印刷层，所以能够使颜色花样印刷层看上去为本来想要的色彩。另外，暗色系印刷层例如在煮沸溢出液或油等迂回到炉灶用顶板的下方时，起到使它们不能从炉灶用顶板的上方看到的作用，起到改善炉灶用顶板的外观的作用。

在本发明中，优选为所述转印片的所述颜色花样印刷层的整体或一部分为喷墨印刷层。

喷墨印刷层是使用喷墨打印机设置的印刷层。因此，根据所述结构，利用喷墨印刷层，除了能够容易且适当地显示各种图案之外，还能够显示文字、符号、图形等。也可以显示炉灶种类、制造编号、注意事项等炉灶相关信息。

在本发明中，优选为在所述转印工序中，使与所述转印片不同的追加的转印片接触所述玻璃板的竖立面，从而将追加的印刷层转印到所述竖立面上，在所述烧结工序中，将所述转印的印刷层及所述追加的印刷层双方同时烧结到所述玻璃板上。

此处，所述竖立面是在所述玻璃板厚度方向上立起的面，作为其一例，可列举所述玻璃板的外周侧面。

根据此种结构，能够在玻璃板的竖立面上有效率地设置追加的印刷层。

在本发明中，优选所述追加的转印片的所述追加的印刷层为喷墨印刷层，并且显示炉灶相关信息。

根据此种结构，能够利用玻璃板的竖立面来空间效率良好地显示炉灶相关信息。

通过以下参照附图进行的对发明的实施方式的说明，本发明的其他特征及优点将变得更明确。

附图说明

图1是表示炉灶用顶板的一例的立体图。

图2是图1的II-II剖面图。

图3是表示具有图1所示的炉灶用顶板的炉灶的一例的概略立体图。

图4的(a)～(d)是表示图2所示的炉灶用顶板的制造方法的一例的主要部分剖面图。

图5的(a)是表示本发明的另一例的主要部分侧面图，图5的(b)是图5的(a)的Vb-Vb剖面图。

图6的(a)～(d)是表示图5所示的炉灶用顶板的制造方法的一例的主要部分剖面图。

符号的说明

A、Aa：炉灶用顶板

B：炉灶

F1：点状的图案

F2～F4：炉灶相关信息

S：转印片

Sa：追加的转印片

1：玻璃板

1a：背面(玻璃板的单面)

1b：竖立面(玻璃板的外周侧面)

2：印刷层

2A：追加的印刷层

20：颜色花样印刷层

21：白色系印刷层

22：暗色系印刷层

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明的优选实施方式。

图1及图2示出了作为制造对象的炉灶用顶板A，在对所述炉灶用顶板A的制造方法说明之前，以下说明炉灶用顶板A的结构。

如图3所示，炉灶用顶板A是煤气灶等炉灶B的构成元件，被载置在形成炉灶B的主要部分的炉灶主体部5上来使用。图中的符号51表示火架子。

在图1及图2中，炉灶用顶板A包括硼硅酸玻璃或结晶化玻璃等透明的玻璃板1及设置在其背面(下表面)1a的印刷层2。玻璃板1是俯视大致矩形的平板状，形成有用于露出炉灶燃烧器50的多个炉灶开口部18。

印刷层2是利用后述的转印片S设置的转印印刷层，如图2所示，构成为颜色花样印刷层20、白色系印刷层21及暗色系印刷层22依序层叠在玻璃板1的背面1a上。

如图1所示，颜色花样印刷层20例如显示隔开适当的间隔纵横排列的散点状配置的多个点状的图案F1。另外，也显示表示炉灶B的制造编号(例如：NR-201)的炉灶相关信息F2、以及表示使用炉灶B时的注意事项(例如：请注意×××××)的炉灶相关信息F3。再者，在图1及图3中，多个点状的图案F1以及炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3本来应该用虚线(隐藏线)表示，但为了实现它们的明确化，用实线表示。

白色系印刷层21及暗色系印刷层22优选分别为白色及黑色。这些白色系印刷层21及暗色系印刷层22是遍及玻璃板1的背面1a的大致整个区域无间隙地设置的全面涂抹的印刷层。在图2中，示出在玻璃板1的背面1a中的没有设置颜色花样印刷层20的部位，在背面1a与白色系印刷层21之间形成有间隙的状态，但实际上，白色系印刷层21与背面1a密接，不存在所述间隙(这一点在其他图中也同样)。

接下来，参照图4来说明所述的炉灶用顶板A的制造方法的一例。

首先，制作并准备如图4的(a)所示的转印片S(准备工序)。转印片S为水平滑动式的转印片，在底纸30上依次层叠有水溶性的糊层31、印刷层2(转印用的印刷层)及用于临时保护此印刷层2的涂层32。印刷层2是层叠有颜色花样印刷层20、白色系印刷层21及暗色系印刷层22的结构。颜色花样印刷层20是利用喷墨打印机印刷而成的喷墨印刷层，显示有已述的多个点状的图案F1、以及炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3。除了颜色花样印刷层20以外的糊层31、白色系印刷层21、暗色系印刷层22、以及涂层32均为全面涂抹，例如可使用喷涂的方法简单地设置。

接着，将转印片S的印刷层2转印到玻璃板1的单面1a(相当于背面1a)(转印工序)。如图4的(b)所示，通过剥离转印片S的底纸30并且使糊层31在被水浸湿的状态下与玻璃板1的单面1a接触来进行所述转印工序。由此，如图4的(c)所示，能够将印刷层2转印到玻璃板1上。糊层31溶解在水中而消失。

在所述转印工序之后，利用加热炉等，如图4的(d)所示，加热印刷层2，将所述印刷层2烧结到玻璃板1上(烧结工序)。此时，涂层32也被加热，且涂层32由于此加热而烧掉。

经过所述一系列工序，制造炉灶用顶板A。根据所述制造方法，能够获得以下的作用。

首先，通过所述制造方法制造的炉灶用顶板A在从上方目视的情况下，经由玻璃板1透视出以白色系印刷层21为背景的颜色花样印刷层20。由于颜色花样印刷层20显示出已述多个点状的图案F1，所以能够使炉灶用顶板A的整体美观。另外，由于颜色花样印刷层20还显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3，所以无需在玻璃板1上另外粘贴用于显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3的标签。

印刷层2设置在玻璃板1的背面1a，因此没有这些印刷层2因与物品等的接触而剥离或破损的担忧。印刷层2的最下层是暗色系印刷层22，但例如如图2的箭头Na所示，在烹调时的煮沸溢出液迂回到印刷层2的下表面侧时，此暗色系印刷层22起到使此煮沸溢出液从玻璃板1的上方看不出污染状态的作用。白色系印刷层21起到使颜色花样印刷层20的色彩看上去为原本想要的色彩的作用。

在所述制造方法中，作为在玻璃板1上设置印刷层2的方法，使用了利用转印片S的转印印刷的方法。因此，在变更由印刷层2显示的图案(颜色花样)的情况下，仅变更转印片S即可。无需变更转印工序本身以及烧结工序本身。根据所述的制造方法，与通过丝网印刷在玻璃板上设置印刷层的现有技术相比，能够容易且迅速地进行图案的变更，生产率好，也适用于多品种及少量生产。因此，能够降低炉灶用顶板A的制造成本。

另一方面，在制造多种炉灶B的情况下，只要预先准备多种转印片S，并且与炉灶B的制造状况相对应地随机应变地执行将印刷层2转印到玻璃板1上的作业，完成炉灶用顶板A即可。因此，无需大量持有多种炉灶用顶板A的库存，能够进一步减轻经济上的负担。

转印片S的颜色花样印刷层20为喷墨印刷层，但是此喷墨印刷层能够使用喷墨打印机简单且迅速地设置，其具体的图案也能够任意地变更。因此，通过转印片S的白色系印刷层21及暗色系印刷层22通用，并且容易地变更喷墨印刷层(颜色花样印刷层20)所示的图案等，也能够简单且迅速地制造各种设计的炉灶用顶板A。因此，更适合于多品种及少量生产，也容易变更由炉灶相关信息F2表示的炉灶B的制造编号等。

图5以及图6表示本发明的其他实施方式。在这些图中，对与所述实施方式相同或类似的元件，标注与所述实施方式相同的符号，并且省略重复的说明

在图5所示的炉灶用顶板Aa中，在玻璃板1的竖立面1b(外周侧面)上设置有追加的印刷层2A以及透明层29。此追加的印刷层2A是密接于竖立面1b而层叠的颜色花样印刷层，并且显示例如炉灶的制造日期和其它炉灶相关信息F4。虽然省略了图示说明，但是追加的印刷层2A也可与所述实施方式同样，构成为还包括白色系印刷层和暗色系印刷层。

炉灶用顶板Aa与所述实施方式的炉灶用顶板A同样地具有在玻璃板1的背面设置有印刷层2的结构，并且构成为还设置有印刷层2A及覆盖此印刷层2A进行保护的透明层29。印刷层2A相当于本发明中所说的“追加的印刷层”的一例。

所述的炉灶用顶板Aa可经过图6所示的工序制造。

首先，制作并准备如图6的(a)所示的追加的转印片Sa。此追加的转印片Sa构成为：水溶性的糊层31a、印刷层2A、透明层29及涂层32a依序层叠在底纸30a上。印刷层2A显示所述的炉灶相关信息F4，是使用喷墨打印机设置的喷墨印刷层。

接着，将追加的转印片Sa的印刷层2A以及透明层29等转印到玻璃板1的竖立面1b上。如图6的(b)所示，通过剥离追加的转印片Sa的底纸30a并且使糊层31a在被水浸湿的状态下与玻璃板1的竖立面1b接触来进行所述转印。由此，如图6的(c)所示，能够将印刷层2A转印到玻璃板1上。糊层31a溶于水而消失。

之后，如图6的(d)所示，加热印刷层2A以及透明层29等，将它们烧结在玻璃板1上。此时，涂层32烧掉。印刷层2A及透明层29的烧结与玻璃板1的背面1a的印刷层2的烧结同时进行。

经过所述一系列工序，制造炉灶用顶板Aa。根据此制造方法，可利用设置在玻璃板1的竖立面1b上的印刷层2A(追加的印刷层)，适当地显示炉灶相关信息F4。

本发明不限于所述实施方式的内容。本发明的炉灶用顶板的制造方法的各工序的具体结构在本发明的意图范围内自由进行各种变更。

在所述实施方式中，颜色花样印刷层20及印刷层2A的整体为喷墨印刷层，但是也可以仅将它们的一部分设为喷墨印刷层，也可以进而利用喷墨印刷以外的方法设置。

另外，在所述的实施方式中，作为由颜色花样印刷层20显示的图案，作为具体例列举了多个点状的图案F1，但本发明并不限定于此。可以显示点状的图案F1以外的各种图案。颜色花样印刷层20可以是全面涂抹的印刷层。另一方面，通过颜色花样印刷层20显示图案并非必须，例如颜色花样印刷层20也可仅显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3等炉灶相关信息。本发明所说的炉灶相关信息并不限定于炉灶的制造编号、制造日期、及注意事项等，只要是与炉灶直接或间接相关的事项，则被包含在本发明所说的炉灶相关信息中。

本发明中所说的印刷层优选为包括白色系印刷层及暗色系印刷层的结构，但是并不限定于此。例如，也可采用不具备白色系印刷层及暗色系印刷层的双方或一方的结构。通过在将印刷层仅设为暗色系印刷层的基础上，部分地设置白色系印刷层，也能够显示单色的图案。

Claims (5)

1.一种炉灶用顶板的制造方法，其特征在于，包括：

准备工序，准备具有印刷层的转印片；

转印工序，通过使所述转印片与构成炉灶用顶板的玻璃板的相当于背面的单面接触，将所述印刷层转印到所述玻璃板；以及

烧结工序，在所述转印工序之后，加热所述转印后的印刷层并将其烧结到所述玻璃板上。

2.根据权利要求1所述的炉灶用顶板的制造方法，其中，

所述转印片的所述印刷层是依序层叠颜色花样印刷层、白色系印刷层及暗色系印刷层而成的结构，

在所述转印工序中，以成为使所述颜色花样印刷层与所述玻璃板的所述单面密接，并且在所述颜色花样印刷层上依次层叠有所述白色系印刷层及所述暗色系印刷层的结构的方式，转印所述印刷层。

3.根据权利要求2所述的炉灶用顶板的制造方法，其中，

所述转印片的所述颜色花样印刷层的整体或一部分是喷墨印刷层。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的炉灶用顶板的制造方法，其中，

在所述转印工序中，使与所述转印片不同的追加的转印片接触所述玻璃板的竖立面，将追加的印刷层转印到所述竖立面，

在所述烧结工序中，将所述转印的印刷层及所述追加的印刷层双方同时烧结在所述玻璃板上。

5.根据权利要求4所述的炉灶用顶板的制造方法，其中，

所述追加的转印片的所述追加的印刷层是喷墨印刷层，且显示炉灶相关信息。

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