CN112710012A - 炉灶用顶板、包括其的炉灶、以及炉灶用顶板的制造方法 - Google Patents

炉灶用顶板、包括其的炉灶、以及炉灶用顶板的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种炉灶用顶板、包括其的炉灶、以及炉灶用顶板的制造方法,生产率好,实现低成本化,并且可无需持有大量库存,而且能够适当地表现所希望的设计和信息等。本发明是包括玻璃板(1)及层叠设置在所述玻璃板(1)上的印刷层(2)的炉灶用顶板(A),其中印刷层(2)包括:喷墨印刷层(20),层叠设置在玻璃板(1)的下表面上;以及转印印刷层(21),设置成位于所述喷墨印刷层(20)的更下层处,且覆盖喷墨印刷层(20)的下表面。

Description

炉灶用顶板、包括其的炉灶、以及炉灶用顶板的制造方法
技术领域
本发明涉及煤气灶、感应加热(Induction Heating,IH)灶等炉灶、作为其构成元件的炉灶用顶板、及所述炉灶用顶板的制造方法。
背景技术
作为煤气灶的顶板,有使用了玻璃板的玻璃制顶板(例如参照专利文献1)。关于玻璃制顶板,外观好看、可带有高级感、而且产生煮沸溢出等时的清扫性也优异。
在此种玻璃制顶板中,经常在构成主要部分的玻璃板的表面或背面设置印刷层,使外观更好看,在图8中示出其一例。
图8所示的顶板Ae在玻璃板7的背面(下表面)设有印刷层8。印刷层8例如是层叠了显示颜色、花样的颜色花样印刷层81a、白色系印刷层81b、以及暗色系印刷层81c的结构,它们通过如下的方法来设置:利用丝网印刷将玻璃用的油墨层涂敷在玻璃板7上后,在700℃~1100℃下加热、烧结。
另一方面,在顶板Ae上,适当显示炉灶的种类、制造编号、注意事项等炉灶相关信息的情况较多,此显示通过将显示有炉灶相关信息的标签6粘贴在玻璃板7的表面(上表面)上来进行。如果将标签6粘贴在印刷层8的下表面,则从玻璃板7的上方无法看到标签6。另外,将标签6配置在玻璃板7与印刷层8彼此之间,从作业工序的顺序来看是难以办到,从而不优选。
在所述现有技术中,如下所述,还有应该改善的余地。
即,作为在玻璃板7设置显示颜色、花样的印刷层8的方法,在对玻璃板7实施丝网印刷之后进行烧结处理,但是丝网印刷需要版,其换产调整等复杂。另外,需要对每种色彩实施印刷,所以印刷作业本身也复杂。因此,不太适合多品种、少量生产,缺乏通用性。其结果,在以往,为了制造多种炉灶,需要预先制作并准备估计数量的在玻璃板7上设置有印刷层8的多种顶板Ae。其结果,设置有印刷层8的顶板Ae的库存数量变多,制造商的成本负担变大。
另外,虽然在炉灶相关信息的显示中使用了标签6,但是标签6容易随时间变化而容易产生劣化,也容易产生破损、剥离。如果发生这样的事态,就无法识别显示内容。进而,标签6的粘贴作业与在玻璃板7上设置印刷层8的作业分开进行,所以制造作业整体的作业效率差,生产率不好。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2014-20646号公报
[专利文献2]日本专利第4016730号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
本发明是在上述情况下考虑出,其课题在于提供一种生产率好,实现低成本化,并且可无需持有大量库存,而且能够恰当地表现所希望的设计和信息等的炉灶用顶板、包括其的炉灶、以及炉灶用顶板的制造方法。
[解决问题的技术手段]
为了解决所述课题,在本发明中采用了以下的技术方法。
本发明的第一方面所提供的炉灶用顶板是包括玻璃板及层叠设置在此玻璃板上的印刷层的炉灶用顶板,其中,所述印刷层包括:喷墨印刷层,层叠设置在所述玻璃板的下表面;以及转印印刷层,设置成位于所述喷墨印刷层的更下层处,且覆盖所述喷墨印刷层的下表面。
根据所述结构,可获得以下的效果。
在从玻璃板的上侧透视设置在玻璃板的下表面的喷墨印刷层及转印印刷层的情况下,以转印印刷层为背景能看到喷墨印刷层,并且通过此喷墨印刷层能够显示各种图案、花纹、文字、符号等,进而也能够显示炉灶的种类、制造编号、注意事项等炉灶相关信息。因此,例如使转印印刷层成为共同的图案或无图案,并且利用喷墨印刷层显示相互不同的图案、或炉灶相关信息,可高效率地制作设计(包括炉灶相关信息)不同的多种炉灶用顶板。
另一方面,喷墨印刷层及转印印刷层通过分别利用喷墨打印机及转印片,能够容易地设置在玻璃板上,与通过丝网印刷设置印刷层的现有技术相比,能够实现用于设置印刷层的作业的简化及时间的缩短。因此,能够提高炉灶用顶板的生产率,降低其制造成本。因为也适用于多品种、少量生产,所以在制造多个炉灶的情况下,也无需增多炉灶用顶板的库存数量。
根据喷墨印刷层,如上所述,能够恰当地显示炉灶相关信息,因此,与以往的使用标签来显示炉灶相关信息的方法不同,无需另外进行标签粘贴作业。因此,能够进一步提高炉灶用顶板的生产率。
进而,由于喷墨印刷层及转印印刷层设置在玻璃板的下表面,所以没有这些印刷层因与物品等的接触而剥离或破损的担忧。
在本发明中,优选为所述转印印刷层包括:白色系印刷层,以覆盖所述喷墨印刷层的下表面的方式设置;以及暗色系印刷层,以覆盖所述白色系印刷层的下表面的方式设置。
根据所述结构,可获得以下的效果。
即,暗色系印刷层例如在煮沸溢出液或油等迂回到炉灶用顶板的下方时,起到使它们不能从炉灶用顶板的上方看到的作用,从而起到改善炉灶用顶板的外观的作用。白色系印刷层成为喷墨印刷层的背景,起到使喷墨印刷层的色彩看上去是本来想要的色彩的作用。
在本发明中,优选为所述喷墨印刷层显示炉灶相关信息。
根据此种结构,可无需用于显示炉灶相关信息的标签粘贴作业。因此,在提高生产率方面更优选,另外还能够适当地消除标签剥离等不良情况。
在本发明中,优选为所述喷墨印刷层包括显示火架子的配置部位的火架子配置显示部。
根据所述结构,火架子的配置部位变得明确,所以在避免将火架子设置成错误的配置方面是优选的。
更优选为,所述火架子配置显示部在将火架子以按照所述火架子配置显示部的配置恰当地设置在炉灶用顶板上时,被火架子遮盖而不能从外部看到。
在本发明中,优选为所述喷墨印刷层包括高温区域显示部,所述高温区域显示部显示所述炉灶用顶板中在使用炉灶时局部成为高温的区域。
根据所述结构,在防止用户的烧伤方面优选,但所述高温区域显示部由于通过喷墨印刷层设置,所以其结构合理。
由本发明的第二方面提供的炉灶包括由本发明的第一方面提供的炉灶用顶板。
根据所述结构,可获得与针对由本发明的第一方面提供的炉灶用顶板而描述的效果同样的效果。
由本发明的第三方面提供的炉灶用顶板的制造方法包括:喷墨印刷工序,在构成炉灶用顶板的玻璃板的单面设置喷墨印刷层;转印印刷工序,在所述喷墨印刷工序之后,利用转印片,在所述喷墨印刷层上层叠设置转印印刷层;以及烧结工序,对所述转印印刷层加热而烧结到所述玻璃板上。
根据所述结构,可容易并且适当地制造由本发明的第一方面提供的炉灶用顶板。
通过以下参照附图进行的对发明的实施方式的说明,本发明的其他特征及优点将变得更明确。
附图说明
图1是表示本发明的炉灶的一例的概略立体图。
图2是表示图1所示的炉灶用顶板的立体图。
图3是图2的III-III剖面图。
图4的(a)~(d)是表示图2所示的炉灶用顶板的制造工序的一例的主要部分剖面图。
图5是表示本发明的另一例的主要部分剖面图。
图6是表示本发明的另一例的主要部分立体图。
图7是表示本发明的另一例的立体图。
图8是表示现有技术的一例的主要部分剖面图。
符号的说明
A、Aa~Ac:炉灶用顶板
B:炉灶
F1:点状的图案
F2、F3:炉灶相关信息
F4:火架子配置显示部
F5:高温区域显示部
S:转印片
1:玻璃板
1a:下表面(玻璃板的单面)
2:印刷层
20:喷墨印刷层
21:转印印刷层
21a:白色系印刷层(转印印刷层)
21b:暗色系印刷层(转印印刷层)
具体实施方式
以下,参照附图具体说明本发明的优选实施方式。
图1所示的炉灶B是煤气灶,在作为主要部分的炉灶主体部5上载置有炉灶用顶板A。在图中,符号51表示火架子。炉灶主体部5与以往已知的煤气灶主体部相同,省略其详细说明。
如图2及图3所示,炉灶用顶板A包括硼硅酸玻璃或结晶化玻璃等透明的玻璃板1及设置在其下表面(背面)1a的印刷层2。玻璃板1是俯视大致矩形的平板状,形成有用于露出图1所示的炉灶燃烧器50的多个炉灶开口部18。
如图3清楚地表示,印刷层2包括:喷墨印刷层20,层叠设置在玻璃板1的下表面1a上;以及转印印刷层21,位于所述喷墨印刷层20的更下层处,并且覆盖喷墨印刷层20的下表面。
如后所述,喷墨印刷层20是使用喷墨打印机来印刷的印刷层,如图1以及图2中所示,例如显示隔开适当的间隔纵横排列的散点状配置的多个点状的图案F1。另外,也显示表示炉灶B的制造编号(例如:NR-201)的炉灶相关信息F2、以及表示使用炉灶B时的注意事项(例如:请注意×××××)的炉灶相关信息F3。再者,在图1及图2中,多个点状的图案F1以及炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3本来应该用虚线(隐藏线)表示,但为了实现它们的明确化,用实线表示。
如后所述,转印印刷层21是使用转印片S印刷的印刷层,包括以覆盖喷墨印刷层20的下表面的方式设置的白色系印刷层21a、及设置在所述白色系印刷层21a的更下层处的暗色系印刷层21b。优选的是,白色系印刷层21a是白色,暗色系印刷层21b是黑色。这些白色系印刷层21a及暗色系印刷层21b是遍及玻璃板1的下表面1a的大致整个区域无间隙地设置的全面涂抹的印刷层。在图3中,示出在玻璃板1的下表面1a中的没有设置喷墨印刷层20的部位,在下表面1a与白色系印刷层21a之间形成有间隙的状态,但实际上,白色系印刷层21a与下表面1a密接,不存在所述间隙(后述的图4的(c)、图4的(d)、图5所示的与玻璃板1的下表面(单面)1a相对的间隙也同样)。
接着,参照图4的(a)~(d)对所述的炉灶用顶板A的制造方法的一例进行说明。
首先,如图4的(a)所示,针对玻璃板1的单面1a(相当于图1~图3的下表面1a),利用喷墨打印机(省略整体的图示,仅示出打印头9),如图4的(b)所示,设置喷墨印刷层20。打印头9能够在玻璃板1的上方纵横位移,从而能够将使用与喷墨打印机连接的个人计算机(未图示)制作的图像描绘输出到玻璃板1的单面1a。在所述喷墨印刷工序中,完成显示所述多个点状的图案F1、以及炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3的印刷。
接着,如图4的(c)所示,在喷墨印刷层20上设置转印印刷层21。在此转印印刷工序中,使用由同图虚拟线所示的转印片S。此转印片S为水平滑动式转印片,在底纸30上依次层叠有水溶性的糊层31、白色系印刷层21a、暗色系印刷层21b及用于临时保护暗色系印刷层21b等的涂层32。通过剥离转印片S的底纸30,并且使所述转印片S的糊层31在濡湿的状态下与玻璃板1的单面1a接触,从而能够将白色系印刷层21a、暗色系印刷层21b以及涂层32转印到玻璃板1上。糊层31溶解在水中而消失。
在结束了所述转印印刷工序之后,如图4的(d)所示,利用加热炉等,对喷墨印刷层20、白色系印刷层21a、暗色系印刷层21b、及涂层32进行加热(烧结工序)。此时,涂层32烧掉,除此之外的部分烧结到玻璃板1上。
经过所述一系列工序,制造出所述炉灶用顶板A。
接着,对所述炉灶用顶板A的作用进行说明。
首先,在从其上方目视炉灶用顶板A的情况下,经由玻璃板1能看到以白色系印刷层21a为背景的喷墨印刷层20。由于喷墨印刷层20显示了所述多个点状的图案F1,所以能够使炉灶用顶板A的整体美观。另外,喷墨印刷层20也显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3,所以无需在玻璃板1上粘贴用于显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3的标签。因而,能够适当地消除将标签粘贴在玻璃板1上时所产生的标签的剥离或破损等不良情况。
如上所述,喷墨印刷层20能够使用喷墨打印机简易且迅速地设置,其具体图案也可以任意地变更。因此,通过转印印刷层21通用,同时变更喷墨印刷层20所示的图案等,能够简易且迅速地制造各种设计的炉灶用顶板A,适合多品种、少量生产。炉灶相关信息F2所示的炉灶B的制造编号等的变更也容易。
根据此种情况,在制造多种炉灶B,并且与其对应地制造多种各种设计的炉灶用顶板A的情况下,可无需预先大量制造多种炉灶用顶板A并保管。另外,由于能够省略标签的粘贴作业、并且使转印印刷层21通用而变更喷墨印刷层20的设计,能够变更整体的设计,由此炉灶用顶板A的生产率提高,也能够降低其制造成本。
印刷层2设置在玻璃板1的下表面1a,因此没有这些印刷层2因与物品等的接触而剥离或破损的担忧。另外,印刷层2的最下层是暗色系印刷层21b,但例如如图3的箭头Na所示,在烹调时的煮沸溢出液迂回到印刷层2的下表面侧时,此暗色系印刷层21b起到使此煮沸溢出液从玻璃板1的上方看不出污染状态的作用。白色系印刷层21a起到使喷墨印刷层20的色彩看上去为原本想要的色彩的作用。
图5~图7示出了本发明的另一实施方式。在这些图中,对与所述实施方式相同或类似的元件,标注与所述实施方式相同的符号,并且省略重复的说明。
再者,图6及图7中示出的实施方式可设为与前述实施方式组合的内容。
在图5所示的炉灶用顶板Aa中,作为转印印刷层21,除了设置有暗色系印刷层21b、白色系印刷层21a之外,还设置有颜色花样印刷层21c。所述颜色花样印刷层21c是以白色系印刷层21a为背景表现所希望的图案和色彩的印刷层。
根据本实施方式,可通过组合颜色花样印刷层21c与喷墨印刷层20来表现图案、颜色等。但是,作为喷墨印刷层20,也可设为仅示出炉灶相关信息F2(和/或F3)的结构。
在图6所示的炉灶用顶板Ab中,喷墨印刷层20包括显示火架子51的爪部51a的配置部位的火架子配置显示部F4。当将火架子51恰当地配置在玻璃板1上时,所述火架子配置显示部F4设置成位于爪部51a的正下方,被爪部51a遮盖。
根据本实施方式,在避免将火架子51的爪部51a设置为错误的方向上是优选的。另外,在火架子被设置为恰当的状态时,从外部看不到火架子配置显示部F4,所以也不会损伤炉灶用顶板Ab的设计性。
图7所示的炉灶用顶板Ac用于IH灶,喷墨印刷层20包括高温区域显示部F5,所述高温区域显示部F5显示炉灶用顶板Ac中在使用炉灶时局部成为高温的区域。
根据本实施方式,有助于防止用户烧伤。由于高温区域显示部F5通过喷墨印刷层20设置,因此无需用其他部件显示高温区域显示部F5,从而能够使制造成本低廉。
本发明不限于上述实施方式的内容。本发明的炉灶用顶板以及炉灶各部的具体结构在本发明的意图范围内自由进行各种设计变更。另外,本发明的炉灶用顶板的制造方法的各工序的具体结构也在本发明的意图范围内自由进行各种变更。
在所述实施方式中,作为由喷墨印刷层20显示的图案,作为具体例举出多个点状的图案F1,但本发明并不限定于此。可显示点状的图案F1以外的各种图案。喷墨印刷层20也可为全面涂抹的印刷层。但是,通过喷墨印刷层20显示图案并非必须,例如也可采用仅显示炉灶相关信息F2、炉灶相关信息F3的结构。本发明所说的炉灶相关信息并不限定于炉灶的制造编号和注意事项。
本发明所说的转印印刷层优选为包括白色系印刷层及暗色系印刷层的结构,但不限于此。例如,也可以采用仅白色系印刷层以及暗色系印刷层的任意一者。也可以通过使转印印刷层仅为暗色系印刷层,而且使喷墨印刷层为白色系,来显示图案。

Claims (10)

1.一种炉灶用顶板,其特征在于,包括玻璃板、及层叠设置在所述玻璃板上的印刷层,其中,
所述印刷层包括:
喷墨印刷层,层叠设置在所述玻璃板的下表面;以及
转印印刷层,设置成位于所述喷墨印刷层的更下层处,且覆盖所述喷墨印刷层的下表面。
2.根据权利要求1所述的炉灶用顶板,其中,
所述转印印刷层包括:白色系印刷层,设置成覆盖所述喷墨印刷层的下表面;以及暗色系印刷层,设置成覆盖所述白色系印刷层的下表面。
3.根据权利要求1或2所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层显示炉灶相关信息。
4.根据权利要求1或2所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层包括显示火架子的配置部位的火架子配置显示部。
5.根据权利要求3所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层包括显示火架子的配置部位的火架子配置显示部。
6.根据权利要求1或2所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层包括高温区域显示部,所述高温区域显示部显示所述炉灶用顶板中在使用炉灶时局部变为高温的区域。
7.根据权利要求3所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层包括高温区域显示部,所述高温区域显示部显示所述炉灶用顶板中在使用炉灶时局部变为高温的区域。
8.根据权利要求4所述的炉灶用顶板,其中,
所述喷墨印刷层包括高温区域显示部,所述高温区域显示部显示所述炉灶用顶板中在使用炉灶时局部变为高温的区域。
9.一种炉灶,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的炉灶用顶板。
10.一种炉灶用顶板的制造方法,其特征在于,包括:
喷墨印刷工序,在构成炉灶用顶板的玻璃板的单面设置喷墨印刷层;
转印印刷工序,在所述喷墨印刷工序之后,利用转印片,在所述喷墨印刷层上层叠设置转印印刷层;以及
烧结工序,对所述转印印刷层进行加热而烧结到所述玻璃板上。
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