CN112706506A - 用于旋转式丝网印刷的印刷*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于旋转式丝网印刷的印刷***，其具有丝网印刷滚筒(1)，丝网印刷滚筒(1)包括柔性表面元件(6)。柔性表面元件(6)在与从对应印刷滚筒(2)突出的页张抓取器(4)接触时弯曲，从而不需要脱离丝网印刷滚筒(1)而避免与页张抓取器(4)的接触。

Description

用于旋转式丝网印刷的印刷***
技术领域
本发明涉及一种用于旋转式丝网印刷的印刷***，该印刷***包括配有柔性表面元件的丝网印刷滚筒；本发明还涉及一种用于旋转式丝网印刷的印刷机，该印刷机包括这种印刷***；本发明还涉及一种配有柔性表面元件的丝网印刷滚筒；本发明还涉及一种用于制造这种丝网印刷滚筒的方法；以及本发明还涉及将这种丝网印刷滚筒在旋转式丝网印刷方法中的应用。
背景技术
在印刷工业中，广泛应用(卷筒纸)轮转式/旋转式丝网印刷(Rotationssiebdruck)的印刷方法。在旋转式丝网印刷中，通常将丝网印刷滚筒与对应印刷滚筒(Gegendruckzylinder)配合，以便形成印刷间隙(Druckspalt)。借助于刮刀/刮板(Rakel)将印刷介质(例如印刷油墨)通过丝网印刷滚筒施加到承印材料上。在旋转式丝网印刷中可印刷多种不同的承印材料，例如纺织品、台布、纸、厚纸和薄膜。旋转式丝网印刷一方面用于连续式印刷，其中，从辊子到辊子输送要印刷的材料。连续式旋转式丝网印刷的重要应用是标签的印刷。另一方面，旋转式丝网印刷也用于页张印刷机，其中，将印刷机的要印刷的材料并不是连续地从辊子至辊子、而是以单个要印刷的页张的形式传送。
在页张印刷机上进行旋转式丝网印刷的情况下，对应印刷滚筒通常具有包括一个或多个页张抓取器的抓取器***，该抓取器***带动各个页张并将其引导经过丝网印刷滚筒。为了避免通常从对应印刷滚筒的滚筒周面突出的、对应印刷滚筒的抓取器***与丝网印刷滚筒相碰撞，在现有技术中提出不同的解决方案。一方面已知的是，丝网印刷滚筒连同刮板以周期方式脱离(即增大与对应印刷滚筒的距离)，以便实现用于突起的抓取器***的空间。另一方面提出的是，抓取器***在对应印刷滚筒中沉降。
文献EP 0 723 864 A1描述一种用于页张印刷的旋转式丝网印刷机，配有对应印刷滚筒，该对应印刷滚筒具有滚筒槽口，页张抓取器沉降在该滚筒槽口中。
文献WO 99/48690描述一种用于印刷页张的旋转式丝网印刷方法，其中，页张借助于抓取器来引导通过涂层区段。
文献WO 01/54907 A1描述一种页张印刷机，其包括两个丝网印刷滚筒，用于印刷承印材料的两侧，其中，这些丝网印刷滚筒中至少之一具有用于页张式承印材料的紧固装置，并且这些丝网印刷滚筒中至少之一在其圆周面上具有作为紧固装置对应件的凹部。
现有技术的解决方案涉及到这样的缺点：丝网印刷滚筒和刮板的定期接合和脱离(Ein-und Ausrücken)必须精确地与丝网印刷滚筒、刮板以及对应印刷滚筒相协调。丝网印刷滚筒和刮板的同时接合和脱离在控制技术和机械上是高要求的，这可能会限制印刷速度并且导致所参与的构件经常需要维护。在对应印刷滚筒中抓取器***的沉降对抓取器机械功能性提出提高的要求，从而经常无法采用比较耐用的且成本有利的在凸起的抓取器***中所应用的抓取器。采用沉降的抓取器***的不期望的效果在于：使得所引导的页张发生增强的折压(Falzung)。由此可能在将页张移交至下一携动辊时以及在已完成印刷的页张进行堆叠时产生问题。
发明内容
本发明的任务在于，提出一种避免现有技术的缺点的印刷***，所述印刷***用于页张形承印材料的旋转式丝网印刷，所述印刷***包括丝网印刷滚筒和对应印刷滚筒，所述对应印刷滚筒具有凸起的抓取器***。该印刷***应与配有凸起的抓取器***的常规对应印刷滚筒兼容并且不需要丝网印刷滚筒的频繁的接合和脱离。应避免所引导的页张发生增强的折压。
令人惊奇地发现：如果在丝网印刷滚筒与对应印刷滚筒的页张抓取器***的接触部位设有弹性的和/或弹动的(federnden)表面元件，那么就不需要在与对应印刷滚筒的凸起的页张抓取器***接触之前脱离印刷***中的丝网印刷滚筒，其中，该印刷***包括丝网印刷滚筒和对应印刷滚筒，对应印刷滚筒包括凸起的页张抓取器***。
按照本发明的印刷***能实现：采用配有凸起的抓取器***的传统的对应印刷滚筒，并且对滚筒的控制和机械提出更小的要求。避免了丝网印刷滚筒的频繁的接合和脱离。降低所参与构件的磨损和维护需求。并不会导致在输送时由于印刷间隙所造成被引导的页张发生不期望的折压。由此获得高视觉品质的印刷产品。
相应地，本发明涉及一种用于旋转式丝网印刷的印刷***，包括丝网印刷滚筒和与该丝网印刷滚筒配合作用的对应印刷滚筒，该对应印刷滚筒具有一个或多个从其滚筒周面突出的表面元件，其中，丝网印刷滚筒在其滚筒周面上具有一个或多个柔性表面元件，所述一个或多个柔性表面元件与上述一个或多个从对应印刷滚筒的滚筒周面突出的表面元件配合作用。
在优选实施形式中，上述一个或多个从对应印刷滚筒的滚筒周面突出的表面元件涉及一个或多个页张抓取器。
在另一优选实施形式中，丝网印刷滚筒的一个或多个柔性表面元件在按照本发明的印刷***中弹性地和/或弹动地构型。
在本发明的范畴内，“柔性表面元件(nachgiebige
Figure BDA0002727532680000031
)”理解为这样的表面元件：该表面元件在通过从对应印刷滚筒的滚筒周面突出的元件的力作用的情况下可从初始形状达到伸展的形状，而在力作用减小的情况下又从该伸展的形状恢复到其初始形状。一个或多个柔性表面元件优选弹性地和/或弹动地构型。在特别优选实施形式中，一个或多个柔性表面元件弹性地构型。
如果这种柔性表面元件弹性地构型，那么该柔性表面元件包括至少一种弹性材料，优选一种或多种塑料、特别优选一种或多种弹性体。完全特别优选是经硫化的天然生胶和合成生胶，特别是涉及橡胶。如果这种柔性表面元件弹动地构型，那么该柔性表面元件优选包括一个或多个扁平弹簧。
本发明也涉及一种丝网印刷滚筒，该丝网印刷滚筒有利地可用于按照本发明的印刷***。
相应地，本发明也涉及一种用于旋转式丝网印刷的丝网印刷滚筒，该丝网印刷滚筒包括在其滚筒周面上的一个或多个柔性表面元件。
在优选实施形式中，按照本发明的丝网印刷滚筒的一个或多个柔性表面元件弹性地和/或弹动地构型。用于这种柔性表面元件的优选材料是以上作为优选提及的那些材料。
在另一优选实施形式中，按照本发明的丝网印刷滚筒的一个或多个柔性表面元件设计成椭圆的补丁、特别优选是圆形的补丁(Patches)。
在另一优选实施形式中，按照本发明的丝网印刷滚筒包括多个柔性表面元件，这些柔性表面元件以排列(Reihe)的形式相对于丝网印刷滚筒的滚筒轴线平行地设置。在一种实施形式中，丝网印刷滚筒优选包括2、3、4、5或6个柔性表面元件、特别优选是3、4、或5个柔性表面元件。
本发明也涉及一种用于制造在其滚筒周面上具有一个或多个柔性表面元件的丝网印刷滚筒的方法，包括如下步骤：
a)提供页张形式丝网印刷滚筒材料；
b)必要时可在页张形式丝网印刷滚筒材料中制造一个或多个开口；
c)将柔性材料紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料上和/或紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料的一个或多个开口中；以及
d)将页张形式丝网印刷滚筒材料以柱形的形式固定，以获得丝网印刷滚筒。
在步骤a)中所提供的丝网印刷滚筒材料通常涉及到已经成像的丝网印刷滚筒材料。原则上，在步骤b)中开口的制造然而也可以在还未经成像的丝网印刷滚筒材料中实现，其中，丝网印刷滚筒材料的成像于是通常在步骤c)之前或之后实现，也即在步骤a)之后以及必要时可在步骤b)之后且在步骤c)之前或在步骤c)之后且在步骤d)之前实现。这种成像(Bebildern)可以根据由现有技术原则上已知的方法执行且通常包括曝光、冲洗和干燥等步骤。适合的丝网印刷滚筒材料例如在商业上能够以瑞士圣加仑的Gallus Ferd.Rüesch股份公司的
Figure BDA0002727532680000041
商标品牌得以购买。在步骤b)中开口的制造可以根据本领域技术人员原则上已知的方法实现，例如通过冲制、激光切割或机械切割。在步骤c)中柔性材料的紧固可以根据原则上已知的方法实现，例如通过粘接方式。在步骤d)中以柱形的形式固定页张形式丝网印刷滚筒材料可以根据本领域技术人员原则上已知的方法实现，例如借助于焊接设备。
本发明也涉及一种用于旋转式丝网印刷的印刷机，该印刷机包括一个或多个按照本发明的印刷***。
本发明也涉及一种将在其滚筒周面上具有一个或多个柔性表面元件的丝网印刷滚筒在旋转式丝网印刷方法中的应用。
附图说明
图1示出按照本发明的印刷***。
图2示出与图1中相同的印刷***，其中，页张抓取器(4)的起引导页张作用的成对件和这些柔性表面元件(6)相互接触。
图3示出按照本发明的丝网印刷滚筒(1)。
图4示出按照本发明的丝网印刷滚筒(1)，该丝网印刷滚筒(1)具有仅仅一个柔性表面元件(6)，该柔性表面元件(6)在整个滚筒长度上延伸。
图5a至5c示出按照本发明不同的可能性方案。
具体实施方式
图1示出按照本发明的印刷***。丝网印刷滚筒(1)具有四个柔性表面元件(6)，这些柔性表面元件(6)以排列的方式相对于丝网印刷滚筒(1)的滚筒轴线平行地设置(附图示出的是侧向)。对应印刷滚筒(2)输送承印材料的页张(10)、例如纸，所述页张(10)通过页张抓取器(4)的成对件(Paar)保持固定。刮板(9)还未脱离。丝网印刷滚筒(1)和对应印刷滚筒(2)如此相互协调，使得丝网印刷滚筒(1)的柔性表面元件(6)在这两个滚筒(1、2)连续转动时正好靠置到对应印刷滚筒(2)的页张抓取器(4)的两个成对件上。
图2示出与图1中相同的印刷***，其中，页张抓取器(4)的起引导页张作用的成对件和这些柔性表面元件(6)相互接触。刮板(9)脱离。由于这些表面元件(6)的柔性特性，因而这些表面元件(6)在与页张抓取器(4)成对件接触时向内拱起。在接触结束之后，这些表面元件(6)又拱起到其初始位置(未示出)。
图3示出按照本发明的丝网印刷滚筒(1)。该丝网印刷滚筒(1)在其滚筒周面(5)上具有三个柔性表面元件(6)。这些表面元件(6)以排列的形式相对于丝网印刷滚筒(1)的滚筒轴线(7)平行地设置。
图4示出按照本发明的丝网印刷滚筒(1)，该丝网印刷滚筒(1)具有仅仅一个柔性表面元件(6)，该柔性表面元件(6)在整个滚筒长度上延伸。
图5a至5c示出按照本发明不同的可能性方案，即：在按照本发明的方法的步骤c)中，将柔性材料紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料上和/或在页张形式丝网印刷滚筒材料的开口中。在变型方案5a)中，将该表面元件(6)的柔性材料例如通过粘接来紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料的开口的边缘上，所述页张形式丝网印刷滚筒材料随后形成滚筒周面(5)。在变型方案5b)中，附加地将该表面元件(6)的柔性材料紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料另一侧上。在变型方案5c)中，在页张形式丝网印刷滚筒材料中未制造开口。在该实施形式中，将该表面元件(6)的柔性材料直接紧固在页张形式丝网印刷滚筒材料上，例如通过粘接方式。
附图标记列表：
1 丝网印刷滚筒
2 对应印刷滚筒
3 对应印刷滚筒的滚筒周面
4 页张抓取器
5 丝网印刷滚筒的滚筒周面
6 柔性表面元件
7 丝网印刷滚筒的滚筒轴线
9 刮板
10 页张

Claims (10)

1.一种用于旋转式丝网印刷的印刷***，所述印刷***包括丝网印刷滚筒(1)和对应印刷滚筒(2)，所述对应印刷滚筒与所述丝网印刷滚筒(1)配合作用，所述对应印刷滚筒具有从所述对应印刷滚筒的滚筒周面(3)突出的一个或多个表面元件(4)，
其特征在于，
所述丝网印刷滚筒(1)在该丝网印刷滚筒的滚筒周面(5)上具有一个或多个柔性表面元件(6)，所述一个或多个柔性表面元件与从所述对应印刷滚筒(2)的滚筒周面(3)突出的所述一个或多个表面元件(4)配合作用。
2.根据权利要求1所述的印刷***，
其中，突出的所述一个或多个表面元件(4)涉及一个或多个页张抓取器。
3.根据上述权利要求之一所述的印刷***，
其中，所述一个或多个柔性表面元件(6)弹性地和/或弹动地构型。
4.一种用于旋转式丝网印刷的丝网印刷滚筒(1)，所述丝网印刷滚筒包括在该丝网印刷滚筒的滚筒周面(5)上的一个或多个柔性表面元件(6)。
5.根据权利要求4所述的丝网印刷滚筒(1)，
其中，所述一个或多个柔性表面元件(6)弹性地和/或弹动地构型。
6.根据权利要求4或5所述的丝网印刷滚筒(1)，
其中，所述一个或多个柔性表面元件(6)构型成椭圆的补丁、特别是圆形的补丁。
7.根据权利要求4至6之一所述的丝网印刷滚筒(1)，所述丝网印刷滚筒包括多个柔性表面元件(6)，所述多个柔性表面元件以排列的形式平行于滚筒轴线(7)布置。
8.一种用于制造丝网印刷滚筒(1)的方法，所述丝网印刷滚筒在该丝网印刷滚筒的滚筒周面(5)上具有一个或多个柔性表面元件(6)，所述方法包括如下步骤：
a)提供页张形式丝网印刷滚筒材料；
b)必要时可在所述页张形式丝网印刷滚筒材料中制造出一个或多个开口；
c)将柔性材料紧固在所述页张形式丝网印刷滚筒材料上和/或紧固在所述页张形式丝网印刷滚筒材料的所述一个或多个开口中；以及
d)将所述页张形式丝网印刷滚筒材料以柱形的形式固定，以获得所述丝网印刷滚筒(1)。
9.一种用于旋转式丝网印刷的印刷机，所述印刷机包括一个或多个根据权利要求1至3之一所述的印刷***。
10.丝网印刷滚筒(1)在旋转式丝网印刷方法中的应用，所述丝网印刷滚筒在该丝网印刷滚筒的滚筒周面(5)上具有一个或多个柔性表面元件(6)。
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