CN112700974A - 一种金属化薄膜电容器用夹具装置 - Google Patents

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罗通
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Abstract

本发明公开了一种金属化薄膜电容器用夹具装置,具体涉及金属化薄膜电容器加工技术领域,包括底座和主轴,所述主轴活动连接在底座内部底端的中间位置处,所述主轴外部靠近底端的位置处固定连接有限位板,所述限位板的底端设置有高度调节结构,所述限位板的顶端设置有便于折叠收纳结构,所述主轴外部的顶端分别活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有快速夹取结构。本发明通过设置有铰接杆、螺纹轴、滑动套和六角螺母,在对该装置储存或运输时,转动六角螺母,使六角螺母逐渐向下退出,这样就能使滑动套在螺纹轴外部向下滑动,从而可以通过铰接杆拉动支撑杆使其向下折叠收起,减少该装置的体积,便于对该装置进行储存和运输。

Description

一种金属化薄膜电容器用夹具装置
技术领域
本发明涉及金属化薄膜电容器加工技术领域,具体为一种金属化薄膜电容器用夹具装置。
背景技术
金属化薄膜电容器是由有机塑料薄膜卷绕而成的一种电容,该种电容具有自我复原的功能,具有非常好的应用前景,金属化薄膜电容器在加工过程中需要使用夹具对其进行夹持固定,因此在金属化薄膜电容器生产加工过程中需要使用一种金属化薄膜电容器用夹具装置,但现有的金属化薄膜电容器用夹具装置存在很多问题和缺陷。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的金属化薄膜电容器用夹具装置不能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,使用起来非常不便;
(2)传统的金属化薄膜电容器用夹具装置不方便调节夹具的高度,适用性较差;
(3)传统的金属化薄膜电容器用夹具装置不能对其进行折叠收纳,不便于对其进行储存和运输;
(4)传统的金属化薄膜电容器用夹具装置不能快速对金属化薄膜电容器夹持固定,不能满足使用的需要;
(5)传统的金属化薄膜电容器用夹具装置夹紧效果较差,容易导致金属化薄膜电容器松脱掉落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属化薄膜电容器用夹具装置,以解决上述背景技术中提出不能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,使用起来非常不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属化薄膜电容器用夹具装置,包括底座和主轴,所述主轴活动连接在底座内部底端的中间位置处,所述主轴外部靠近底端的位置处固定连接有限位板,所述限位板的底端设置有高度调节结构,所述限位板的顶端设置有便于折叠收纳结构,所述主轴外部的顶端分别活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有快速夹取结构,所述快速夹取结构一侧的两端分别固定连接有夹板,所述夹板的一端设置有防松脱结构,所述底座内部的一侧设置有旋转切换机构;
所述旋转切换机构包括步进电机,所述步进电机固定连接在底座的一侧,所述步进电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿至底座的内部并固定连接有主动齿轮,所述主轴外部的底端固定连接有主动齿轮。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等,所述主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合连接。
优选的,所述高度调节结构由插杆、插槽、预留孔和固定螺栓组成,所述插杆固定连接在限位板的底端,所述插槽设置在主轴靠近底端位置处的内部,所述插杆上设置有预留孔,所述插槽与预留孔之间贯穿有固定螺栓。
优选的,所述预留孔设置有多组,所述预留孔在插杆上呈等间距排列。
优选的,所述便于折叠收纳结构由铰接杆、螺纹轴、滑动套和六角螺母组成,所述滑动套套接在主轴的外部,所述主轴上靠近顶端的位置处设置有螺纹轴,所述螺纹轴的外部设置有六角螺母,所述滑动套的外部与支撑杆底端的一侧之间活动铰接有铰接杆。
优选的,所述滑动套的内径大于螺纹轴的外径,所述螺纹轴与滑动套之间滑动连接。
优选的,所述快速夹取结构由壳体、连接块、转把、丝杆、螺纹套块和滑槽组成,所述壳体固定连接在支撑杆的一端,所述壳体的内部活动连接有丝杆,所述壳体一侧两端的内部分别设置有滑槽,所述丝杆外部的两端活动连接有螺纹套块,所述螺纹套块的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧贯穿滑槽并与夹板的一侧固定连接,所述丝杆的顶端贯穿壳体并固定连接有转把。
优选的,所述丝杆外部两端的螺纹方向相反,所述螺纹套块与丝杆之间螺纹连接。
优选的,所述防松脱结构由弹簧槽、顶紧弹簧、顶紧板和橡胶垫组成,所述弹簧槽分别设置在夹板一端两侧的内部,所述弹簧槽的内部固定连接有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的另一端固定连接有顶紧板,所述顶紧板的一端固定连接有橡胶垫。
优选的,所述支撑杆在主轴外部的顶端呈环形等间距分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该金属化薄膜电容器用夹具装置不仅实现了能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,使用起来非常方便,实现了方便调节夹具的高度,适用性较强,实现了能对其进行折叠收纳,便于对其进行储存和运输,实现了能快速对金属化薄膜电容器夹持固定,能满足使用的需要,而且实现了夹紧效果较好,避免导致金属化薄膜电容器松脱掉落;
(1)通过设置有旋转切换机构,旋转切换机构包括步进电机,步进电机固定连接在底座的一侧,步进电机的输出端固定连接有转轴,转轴贯穿至底座的内部并固定连接有主动齿轮,主轴外部的底端固定连接有主动齿轮,在使用时,启动步进电机,步进电机带动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动主轴转动,这样就能使未被加工支撑杆上的金属化薄膜电容器转动至前端,加工完成的金属化薄膜电容器被转动至一侧并取下,这样就能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,便于对金属化薄膜电容器的加工;
(2)通过设置有插杆、插槽、预留孔和固定螺栓,在需要调节该夹具的整体高度时,拧下固定螺栓,然后调节插杆进入插槽内部的长度,至合适位置处之后,再将固定螺栓拧入对应位置处的预留孔内部,从而再次将插杆固定在插槽的内部,这样就实现了对该装置整体高度的调节,提高该装置的适用性;
(3)通过设置有铰接杆、螺纹轴、滑动套和六角螺母,在对该装置储存或运输时,转动六角螺母,使六角螺母逐渐向下退出,这样就能使滑动套在螺纹轴外部向下滑动,从而可以通过铰接杆拉动支撑杆使其向下折叠收起,减少该装置的体积,便于对该装置进行储存和运输;
(4)通过设置有壳体、连接块、转把、丝杆、螺纹套块和滑槽,在使用时,将金属化薄膜电容器放在夹板之间,转动转把,转把带动丝杆转动,丝杆通过螺纹连接同时驱动两端的螺纹套块对向运动,这样就能通过连接块带动夹板将金属化薄膜电容器夹紧,采用双向运动的夹紧相对于单向运动的夹紧能够更加快捷,省时省力,能够满足使用的需要;
(5)通过设置有弹簧槽、顶紧弹簧、顶紧板和橡胶垫,在夹板对金属化薄膜电容器夹紧的过程中,橡胶垫首先接触到金属化薄膜电容器的表面,然后夹板继续做夹紧动作,此时顶紧弹簧收缩,利用顶紧弹簧的复位弹力能够通过顶紧板始终给金属化薄膜电容器施加一个夹紧的力,这样可以提高夹紧效果,从而可以避免在加工过程中金属化薄膜电容器出现松脱掉落现象。
附图说明
图1为本发明的正视局部剖面结构示意图;
图2为本发明的快速夹取结构正视剖面放大结构示意图;
图3为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本发明的支撑杆俯视结构示意图;
图5为本发明的高度调节结构正视局部剖面放大结构示意图;
图6为本发明的防松脱结构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、步进电机;2、底座;3、转轴;4、主动齿轮;5、主轴;6、从动齿轮;7、高度调节结构;701、插杆;702、插槽;703、预留孔;704、固定螺栓;8、便于折叠收纳结构;801、铰接杆;802、螺纹轴;803、滑动套;804、六角螺母;9、支撑杆;10、快速夹取结构;1001、壳体;1002、连接块;1003、转把;1004、丝杆;1005、螺纹套块;1006、滑槽;11、防松脱结构;1101、弹簧槽;1102、顶紧弹簧;1103、顶紧板;1104、橡胶垫;12、限位板;13、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-6,一种金属化薄膜电容器用夹具装置,包括底座2和主轴5,主轴5活动连接在底座2内部底端的中间位置处,主轴5外部靠近底端的位置处固定连接有限位板12,限位板12的底端设置有高度调节结构7,限位板12的顶端设置有便于折叠收纳结构8,主轴5外部的顶端分别活动铰接有支撑杆9,支撑杆9的一端固定连接有快速夹取结构10,快速夹取结构10一侧的两端分别固定连接有夹板13,夹板13的一端设置有防松脱结构11,底座2内部的一侧设置有旋转切换机构;
请参阅图1-6,一种金属化薄膜电容器用夹具装置还包括旋转切换机构,旋转切换机构包括步进电机1,步进电机1固定连接在底座2的一侧,步进电机1的型号可为XC866,步进电机1的输出端固定连接有转轴3,转轴3贯穿至底座2的内部并固定连接有主动齿轮4,主轴5外部的底端固定连接有主动齿轮4;
主动齿轮4与从动齿轮6之间大小相等,主动齿轮4与从动齿轮6之间构成啮合连接;
支撑杆9在主轴5外部的顶端呈环形等间距分布;
具体地,如图1和图X所示,在使用时,启动步进电机1,步进电机1带动转轴3转动,转轴3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4驱动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动主轴5转动,这样就能使未被加工支撑杆9上的金属化薄膜电容器转动至前端,加工完成的金属化薄膜电容器被转动至一侧并取下,这样就能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,便于对金属化薄膜电容器的加工。
实施例2:高度调节结构7由插杆701、插槽702、预留孔703和固定螺栓704组成,插杆701固定连接在限位板12的底端,插槽702设置在主轴5靠近底端位置处的内部,插杆701上设置有预留孔703,插槽702与预留孔703之间贯穿有固定螺栓704;
预留孔703设置有多组,预留孔703在插杆701上呈等间距排列;
具体地,如图1和图5所示,在需要调节该夹具的整体高度时,拧下固定螺栓704,然后调节插杆701进入插槽702内部的长度,至合适位置处之后,再将固定螺栓704拧入对应位置处的预留孔703内部,从而再次将插杆701固定在插槽702的内部,这样就实现了对该装置整体高度的调节,提高该装置的适用性。
实施例3:便于折叠收纳结构8由铰接杆801、螺纹轴802、滑动套803和六角螺母804组成,滑动套803套接在主轴5的外部,主轴5上靠近顶端的位置处设置有螺纹轴802,螺纹轴802的外部设置有六角螺母804,滑动套803的外部与支撑杆9底端的一侧之间活动铰接有铰接杆801;
滑动套803的内径大于螺纹轴802的外径,螺纹轴802与滑动套803之间滑动连接;
具体地,如图1和图3所示,在对该装置储存或运输时,转动六角螺母804,使六角螺母804逐渐向下退出,这样就能使滑动套803在螺纹轴802外部向下滑动,从而可以通过铰接杆801拉动支撑杆9使其向下折叠收起,减少该装置的体积,便于对该装置进行储存和运输。
实施例4:快速夹取结构10由壳体1001、连接块1002、转把1003、丝杆1004、螺纹套块1005和滑槽1006组成,壳体1001固定连接在支撑杆9的一端,壳体1001的内部活动连接有丝杆1004,壳体1001一侧两端的内部分别设置有滑槽1006,丝杆1004外部的两端活动连接有螺纹套块1005,螺纹套块1005的一侧固定连接有连接块1002,连接块1002的一侧贯穿滑槽1006并与夹板13的一侧固定连接,丝杆1004的顶端贯穿壳体1001并固定连接有转把1003;
丝杆1004外部两端的螺纹方向相反,螺纹套块1005与丝杆1004之间螺纹连接;
具体地,如图1、图2和图4所示,在使用时,将金属化薄膜电容器放在夹板13之间,转动转把1003,转把1003带动丝杆1004转动,丝杆1004通过螺纹连接同时驱动两端的螺纹套块1005对向运动,这样就能通过连接块1002带动夹板13将金属化薄膜电容器夹紧,采用双向运动的夹紧相对于单向运动的夹紧能够更加快捷,省时省力,能够满足使用的需要。
实施例5:防松脱结构11由弹簧槽1101、顶紧弹簧1102、顶紧板1103和橡胶垫1104组成,弹簧槽1101分别设置在夹板13一端两侧的内部,弹簧槽1101的内部固定连接有顶紧弹簧1102,顶紧弹簧1102的另一端固定连接有顶紧板1103,顶紧板1103的一端固定连接有橡胶垫1104;
具体地,如图1和图6所示,在夹板13对金属化薄膜电容器夹紧的过程中,橡胶垫1104首先接触到金属化薄膜电容器的表面,然后夹板13继续做夹紧动作,此时顶紧弹簧1102收缩,利用顶紧弹簧1102的复位弹力能够通过顶紧板1103始终给金属化薄膜电容器施加一个夹紧的力,这样可以提高夹紧效果,从而可以避免在加工过程中金属化薄膜电容器出现松脱掉落现象。
工作原理:本发明在使用时,首先,将金属化薄膜电容器放在夹板13之间,转动转把1003,转把1003带动丝杆1004转动,丝杆1004通过螺纹连接同时驱动两端的螺纹套块1005对向运动,这样就能通过连接块1002带动夹板13将金属化薄膜电容器夹紧,采用双向运动的夹紧相对于单向运动的夹紧能够更加快捷,省时省力,能够满足使用的需要。
之后,在夹板13对金属化薄膜电容器夹紧的过程中,橡胶垫1104首先接触到金属化薄膜电容器的表面,然后夹板13继续做夹紧动作,此时顶紧弹簧1102收缩,利用顶紧弹簧1102的复位弹力能够通过顶紧板1103始终给金属化薄膜电容器施加一个夹紧的力,这样可以提高夹紧效果,从而可以避免在加工过程中金属化薄膜电容器出现松脱掉落现象。
接着,在使用时,启动步进电机1,步进电机1带动转轴3转动,转轴3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4驱动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动主轴5转动,这样就能使未被加工支撑杆9上的金属化薄膜电容器转动至前端,加工完成的金属化薄膜电容器被转动至一侧并取下,这样就能自动切换未加工的金属化薄膜电容器,便于对金属化薄膜电容器的加工。
然后,在需要调节该夹具的整体高度时,拧下固定螺栓704,然后调节插杆701进入插槽702内部的长度,至合适位置处之后,再将固定螺栓704拧入对应位置处的预留孔703内部,从而再次将插杆701固定在插槽702的内部,这样就实现了对该装置整体高度的调节,提高该装置的适用性。
最后,在对该装置储存或运输时,转动六角螺母804,使六角螺母804逐渐向下退出,这样就能使滑动套803在螺纹轴802外部向下滑动,从而可以通过铰接杆801拉动支撑杆9使其向下折叠收起,减少该装置的体积,便于对该装置进行储存和运输。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种金属化薄膜电容器用夹具装置,包括底座(2)和主轴(5),其特征在于:所述主轴(5)活动连接在底座(2)内部底端的中间位置处,所述主轴(5)外部靠近底端的位置处固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的底端设置有高度调节结构(7),所述限位板(12)的顶端设置有便于折叠收纳结构(8),所述主轴(5)外部的顶端分别活动铰接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端固定连接有快速夹取结构(10),所述快速夹取结构(10)一侧的两端分别固定连接有夹板(13),所述夹板(13)的一端设置有防松脱结构(11),所述底座(2)内部的一侧设置有旋转切换机构;
所述旋转切换机构包括步进电机(1),所述步进电机(1)固定连接在底座(2)的一侧,所述步进电机(1)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)贯穿至底座(2)的内部并固定连接有主动齿轮(4),所述主轴(5)外部的底端固定连接有主动齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)之间大小相等,所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)之间构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述高度调节结构(7)由插杆(701)、插槽(702)、预留孔(703)和固定螺栓(704)组成,所述插杆(701)固定连接在限位板(12)的底端,所述插槽(702)设置在主轴(5)靠近底端位置处的内部,所述插杆(701)上设置有预留孔(703),所述插槽(702)与预留孔(703)之间贯穿有固定螺栓(704)。
4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述预留孔(703)设置有多组,所述预留孔(703)在插杆(701)上呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述便于折叠收纳结构(8)由铰接杆(801)、螺纹轴(802)、滑动套(803)和六角螺母(804)组成,所述滑动套(803)套接在主轴(5)的外部,所述主轴(5)上靠近顶端的位置处设置有螺纹轴(802),所述螺纹轴(802)的外部设置有六角螺母(804),所述滑动套(803)的外部与支撑杆(9)底端的一侧之间活动铰接有铰接杆(801)。
6.根据权利要求5所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述滑动套(803)的内径大于螺纹轴(802)的外径,所述螺纹轴(802)与滑动套(803)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述快速夹取结构(10)由壳体(1001)、连接块(1002)、转把(1003)、丝杆(1004)、螺纹套块(1005)和滑槽(1006)组成,所述壳体(1001)固定连接在支撑杆(9)的一端,所述壳体(1001)的内部活动连接有丝杆(1004),所述壳体(1001)一侧两端的内部分别设置有滑槽(1006),所述丝杆(1004)外部的两端活动连接有螺纹套块(1005),所述螺纹套块(1005)的一侧固定连接有连接块(1002),所述连接块(1002)的一侧贯穿滑槽(1006)并与夹板(13)的一侧固定连接,所述丝杆(1004)的顶端贯穿壳体(1001)并固定连接有转把(1003)。
8.根据权利要求7所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置,其特征在于:所述丝杆(1004)外部两端的螺纹方向相反,所述螺纹套块(1005)与丝杆(1004)之间螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器用夹具装置的应用,其特征在于:首先,将金属化薄膜电容器放在夹板13之间,转动转把1003,转把1003带动丝杆1004转动,丝杆1004通过螺纹连接同时驱动两端的螺纹套块1005对向运动;之后,在夹板13对金属化薄膜电容器夹紧的过程中,橡胶垫1104首先接触到金属化薄膜电容器的表面,然后夹板13继续做夹紧动作,此时顶紧弹簧1102收缩,利用顶紧弹簧1102的复位弹力能够通过顶紧板1103始终给金属化薄膜电容器施加一个夹紧的力;接着,在使用时,启动步进电机1,步进电机1带动转轴3转动,转轴3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4驱动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动主轴5转动,这样就能使未被加工支撑杆9上的金属化薄膜电容器转动至前端,加工完成的金属化薄膜电容器被转动至一侧并取下;然后,在需要调节该夹具的整体高度时,拧下固定螺栓704,然后调节插杆701进入插槽702内部的长度,至合适位置处之后,再将固定螺栓704拧入对应位置处的预留孔703内部,从而再次将插杆701固定在插槽702的内部;
最后,在对该装置储存或运输时,转动六角螺母804,使六角螺母804逐渐向下退出,这样就能使滑动套803在螺纹轴802外部向下滑动,从而可以通过铰接杆801拉动支撑杆9使其向下折叠收起,减少该装置的体积,便于对该装置进行储存和运输。
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