CN112698523A - 制造显示模块的方法 - Google Patents

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Abstract

根据本发明一实施例的制造显示模块的方法可以包括：将显示面板布置在包括具有第一极的第一磁体的台上的步骤；将包括多个导电粒子的粘合部件布置在上述显示面板上的步骤；将电路部布置在上述粘合部件上的步骤；将包括具有与上述第一极不同的第二极的第二磁体的头部布置在上述电路部上的步骤；使用上述第一磁体和上述第二磁体将上述多个导电粒子对齐的步骤；以及电连接上述显示面板和上述电路部的步骤。

Description

制造显示模块的方法
技术领域
本发明涉及可靠性提升的制造显示模块的装置和制造显示模块的方法。
背景技术
显示模块包括显示图像的显示面板和电路部。显示面板可以包括多个栅极线、多个数据线以及连接到多个栅极线和多个数据线的多个像素。显示面板可以与电路部连接，该电路部向栅极线或数据线提供显示图像所需的电信号。电路部和显示面板可以通过各向异性导电膜(Anisotropic conductive film)彼此电连接。另外，电路部和显示面板可以通过超声波(ultrasonography)结合方式电连接，而不使用各向异性导电膜。
发明内容
解决的技术问题
本发明的目的在于提供可靠性提升的制造显示模块的装置和制造显示模块的方法。
问题的解决方案
根据本发明一实施例的制造显示模块的方法可以包括：在台上布置显示面板的步骤，上述台包括具有第一极的第一磁体；在上述显示面板上布置包括多个导电粒子的粘合部件的步骤；在上述粘合部件上布置电路部的步骤；在上述电路部上布置头部的步骤，上述头部包括具有与上述第一极不同的第二极的第二磁体；利用上述第一磁体和上述第二磁体使上述多个导电粒子对齐的步骤；以及将上述显示面板和上述电路部电连接的步骤。
使上述多个导电粒子对齐的步骤可以包括：利用上述第一磁体和上述第二磁体在上述显示面板的厚度方向上形成磁场的步骤。
使上述多个导电粒子对齐的步骤可以包括：在上述多个导电粒子中的每个上形成具有上述第一极的第一区域和具有上述第二极的第二区域的步骤。
使上述多个导电粒子对齐的步骤还可以包括：使上述第一区域与上述头部相邻地对齐并且使上述第二区域与上述台相邻地对齐的步骤。
使上述多个导电粒子对齐的步骤还可以包括：使斥力作用于上述多个导电粒子之间的步骤。
在平面上，上述多个导电粒子可以以规定的间隔彼此间隔开。
上述多个导电粒子中的每个包括核部和涂覆部，上述涂覆部覆盖上述核部并且包括强磁性材料，并且使上述多个导电粒子对齐的步骤可以包括：利用上述第一磁体和上述第二磁体使上述涂覆部磁化的步骤。
将上述显示面板和上述电路部电连接的步骤可以包括：利用上述头部对上述粘合部件加热并加压的步骤。
使上述多个导电粒子对齐的步骤与将上述显示面板和上述电路部电连接的步骤可以同时进行。
布置上述电路部的步骤包括：使上述电路部的底表面与上述粘合部件接触的步骤，并且上述底表面是平坦的，并且上述电路部包括绝缘层和与上述显示面板电连接的焊盘，并且上述底表面的一部分可以是上述焊盘，而上述底表面的另一部分可以是上述绝缘层。
发明的效果
根据本发明的制造显示模块的装置和制造显示模块的方法，在粘贴显示面板和电路部的工艺中，可以使粘合部件内的多个导电粒子对齐。通过使导电粒子对齐，显示面板与电路部的电连接状态的可靠度可以提升。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置和制造显示模块的方法。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的显示面板的立体图。
图2是根据本发明一实施例的显示模块的平面图。
图3是示出根据本发明一实施例的制造显示模块的方法的流程图。
图4是根据本发明一实施例的制造显示模块的装置的立体图。
图5是根据本发明一实施例的沿着与图4的I-I'对应的平面截取的截面图。
图6是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。
图7是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。
图8是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。
图9是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。
具体实施方式
在本说明书中，在提到某个构成要素(或区域、层、部分等)在另一构成要素“上”、“连接到”或“联接到”另一构成要素的情况下，其意味着可以直接布置/连接/联接在另一构成要素上，或者也可以在它们之间布置有第三个构成要素。
相同的附图标号指代相同的构成要素。此外，在附图中，为了对技术内容进行有效描述，构成要素的厚度、比例和尺寸被夸大。
“和/或”包括相关构成所能够限定的一个以上的组合的全部。
虽然可以使用“第一”、“第二”等的术语来描述各种构成要素，但是上述构成要素不应被上述术语限制。上述术语仅用于将一个构成要素与另一构成要素区分开的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被称为第二构成要素，并且类似地，第二构成要素也可以被称为第一构成要素。除非上下文另有明确表示，否则单数的表达还包括复数的表达。
另外，“下面”、“下侧”、“上”、“上侧”等的术语用于描述图中所示的构成的关联关系。上述术语为相对概念，并且以图中标示的方向为基准进行描述。
除非另有定义，否则本说明书中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同的含义。另外，术语，诸如在通常所使用的字典中定义的术语，应被解释为具有与其在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的含义进行解释，除非在本文中明确地定义。
应理解，“包括”或“具有”等的术语指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在，但不提前排除一个或多个其他特征或数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。
在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。
图1是根据本发明一实施例的显示面板的立体图。
参考图1，显示面板DP可以通过显示表面IS来显示图像IM。显示表面IS可以平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的表面。显示表面IS的法线方向(即，显示面板DP的厚度方向)可以是第三方向DR3。第三方向DR3可以是与第一方向DR1和第二方向DR2相交的方向。第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3彼此可以正交。
另外，第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3指示的方向是相对概念，并且可以转换为其他方向。另外，在本说明书中，第一方向DR1和第二方向DR2所限定的表面被定义为平面，并且“在平面上观察”可以定义为在第三方向DR3上观察。
在本发明一实施例中，示出了具有平面形显示表面IS的显示面板DP，但是不限制于此。根据本发明一实施例的显示面板DP可以包括曲面形显示表面。
显示面板DP可以是刚性显示面板。然而，不限制于此，并且根据本发明一实施例的显示面板DP可以包括柔性显示面板DP。在本实施例中，示例性地示出了可以应用于移动电话终端的显示面板DP，但是不限制于此。根据本发明一实施例的显示面板DP可以应用于诸如电视机、监视器等的大型显示面板，以及诸如平板电脑、汽车导航仪、游戏机和智能手表等的中小型显示面板。
显示表面IS可以包括显示图像IM的显示区域DA和与显示区域DA相邻的非显示区域NDA。非显示区域NDA可以是不显示图像IM的区域。在图1中，示出了图标和时钟窗作为图像IM的一个示例。
非显示区域NDA可以围绕显示区域DA。然而，不限制于此，并且显示区域DA的形状和非显示区域NDA的形状可以相对地进行设计。
图2是根据本发明一实施例的显示模块的平面图。
参考图2，显示模块DM可以包括显示面板DP和电路部CP。
根据本发明一实施例的显示面板DP可以包括受光型显示面板或发光型显示面板。例如，上述受光型显示面板可以是液晶显示面板。上述发光型显示面板可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光物质。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点和量子棒等。在下文中，显示面板DP将被描述为有机发光显示面板。
显示面板DP可以包括扫描驱动电路DCV、信号线SGL和像素PX。布置有像素PX的区域可以被定义为显示区域DA。
扫描驱动电路DCV可以布置在非显示区域NDA中。扫描驱动电路DCV可以生成控制信号。扫描驱动电路DCV可以将上述控制信号依次输出到栅极线GL。扫描驱动电路DCV还可以将另一控制信号输出到像素PX的驱动电路。
扫描驱动电路DCV可以包括通过与像素PX的驱动电路相同的工艺形成的薄膜晶体管。例如，上述工艺可以包括LTPS(低温多晶硅)工艺或LTPO(低温多晶氧化物)工艺。
信号线SGL可以包括导电性材料。例如，信号线SGL中的每个可以由诸如金(Au)、银(Ag)、铝(Al)或铜(Cu)等的导电性材料形成。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的信号线SGL不限制于此，并且可以由制造显示模块DM时所使用的各种导电性材料中的一种形成。
信号线SGL可以包括数据线DL、电源线PL、控制信号线CSL、栅极线GL和发光控制线LCL。
数据线DL可以分别连接到像素PX中的对应像素PX。像素PX中的每个可以连接到数据线DL中的对应数据线。
电源线PL可以连接到像素PX。控制信号线CSL可以向扫描驱动电路DCV提供上述控制信号。
栅极线GL可以在第二方向DR2上延伸。栅极线GL可以分别连接到像素PX中的对应像素PX。栅极线GL可以连接到扫描驱动电路DCV。
发光控制线LCL可以在第二方向DR2上延伸。发光控制线LCL可以分别连接到像素PX中的对应像素PX。发光控制线LCL可以连接到扫描驱动电路DCV。
数据线DL、电源线PL、控制信号线CSL、栅极线GL和发光控制线LCL中的一些可以布置在相同的层上，而另一些可以布置在其他层上。
电路部CP可以包括电路膜FP和驱动元件IC。电路部CP可以被称为柔性电路膜或膜上芯片。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的电路部CP可以配置为集成电路芯片的形态，以直接安装在显示面板DP上。
电路膜FP可以与显示面板DP电连接。例如，电路膜FP可以电连接到包括信号线SGL的显示电路层DP-CL(参考图5)。
驱动元件IC可以布置在电路膜FP上。驱动元件IC可以输出显示图像所需的图像信号和驱动信号。驱动元件IC可以电连接到待布置在电路膜FP的一区域中的导电图案。从驱动元件IC输出的图像信号和驱动信号可以通过电路膜FP传递到显示面板DP。同时，在图2中所示的电路膜FP上公开了一个驱动元件IC，但是不限制于此。在电路膜FP上可以布置有显示图像所需的多个驱动元件。
图3是示出根据本发明一实施例的制造显示模块的方法的流程图，图4是根据本发明一实施例的制造显示模块的装置的立体图，并且图5是根据本发明一实施例的沿着与图4的I-I'对应的平面截取的截面图。
参考图3至图5，制造显示模块的装置DMA可以包括台ST和头部HD。
可以在台ST上布置显示面板DP(S100)。根据本发明一实施例的显示面板DP可以与台ST真空吸附。
显示面板DP可以包括基层SUB、显示电路层DP-CL、图像实现层DP-OLED和薄膜封装层TFE。
基层SUB可以布置在台ST上。基层SUB可以是塑料基板、玻璃基板、绝缘膜或包括多个绝缘层的层叠结构。
显示电路层DP-CL可以布置在基层SUB上。显示电路层DP-CL可以包括多个绝缘层、多个导电层和半导体层。显示电路层DP-CL的多个导电层可以构成信号线SGL(参考图2)或像素的控制电路。
图像实现层DP-OLED可以布置在显示电路层DP-CL上。图像实现层DP-OLED可以包括有机发光二极管。图像实现层DP-OLED可以限定显示区域DA。
薄膜封装层TFE可以覆盖图像实现层DP-OLED。薄膜封装层TFE可以包括至少一个绝缘层。例如，薄膜封装层TFE可以包括至少一个封装无机膜。例如，薄膜封装层TFE可以包括至少一个封装有机膜和至少一个封装无机膜。薄膜封装层TFE可以设置为单个封装层，或者可以设置为多个薄膜。
在本发明一实施例中，可以省略薄膜封装层TFE，并且可以在图像实现层DP-OLED上布置薄膜封装基板。薄膜封装基板和显示电路层DP-CL可以通过联接部件联接。上述联接部件可以包括诸如光固化性树脂或光可塑性树脂的有机物，或者可以包括诸如熔接密封物(frit seal)的无机物。
可以在显示面板DP上布置粘合部件ACF(S200)。可以在粘合部件ACF上布置电路部CP(S300)。粘合部件ACF可以布置在显示面板DP与电路部CP之间。
粘合部件ACF可以布置在非显示区域NDA中。粘合部件ACF可以布置在显示电路层DP-CL上。粘合部件ACF可以将显示电路层DP-CL和电路部CP电连接。
头部HD可以布置在电路部CP上。根据本发明一实施例的头部HD可以真空吸附电路部CP。头部HD可以在第三方向DR3上对电路部CP加压。
将显示面板DP和电路部CP电连接的步骤(S600)可以包括利用头部HD对粘合部件ACF加热并加压的步骤。例如，头部HD可以加热到220℃，同时对电路部CP加压5秒，从而将显示面板DP和电路部CP电连接。然而，这是示例性的，且温度和时间不限制于上述示例。例如，根据本发明一实施例的头部HD可以加热到150℃，同时对电路部CP加压7秒，从而电连接显示面板DP和电路部CP。
使多个导电粒子CB(参考图6)对齐的步骤(S500)和将显示面板DP和电路部CP电连接的步骤(S600)可以同时进行。
根据本发明，通过头部HD被加热的粘合部件ACF的树脂层AF-BS(参考图6)可以具有流动性，并且树脂层AF-BS(参考图6)内的导电粒子CB(参考图6)的位置可以改变。即，制造显示模块的装置DMA可以控制树脂层AF-BS(参考图6)内的多个导电粒子CB(参考图6)的位置。显示面板DP与电路部CP可以通过对齐的导电粒子CB(参考图6)电连接。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置DMA和制造显示模块的方法。
图6是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。
参考图3和图6，显示电路层DP-CL还可以包括显示焊盘DP-PD(参考图6)。显示焊盘DP-PD(参考图6)可以分别与信号线SGL(参考图2)中的一些电连接。
电路膜FP可以包括基膜FP-BS、绝缘层FP-IL和焊盘FP-PD。在电路部CP(参考图2)设置为芯片形态的情况下，焊盘FP-PD可以是布置在驱动元件IC(参考图2)下方的突起件。
绝缘层FP-IL可以布置在基膜FP-BS下方。绝缘层FP-IL可以是无机层和/或有机层，并且可以具有单层结构或多层结构。根据本发明一实施例的绝缘层FP-IL可以是单层的氧化硅层。
焊盘FP-PD可以分别布置在限定于绝缘层FP-IL中的接触孔中。焊盘FP-PD中的每个的厚度TK-PD可以大于绝缘层FP-IL的厚度。
台ST可以包括具有第一极的第一磁体MG1。头部HD可以包括第二磁体MG2，第二磁体MG2具有与上述第一极不同的第二极。在平面上，第一磁体MG1与第二磁体MG2可以重叠。
使多个导电粒子CB对齐的步骤(S500)可以包括：对第一磁体MG1和第二磁体MG2中的每个施加电流的步骤；在显示面板DP的厚度方向上形成磁场MF的步骤；在多个导电粒子CB中的每个上形成具有上述第一极的第一区域AR1和具有上述第二极的第二区域AR2的步骤；使第一区域AR1与头部HD相邻地对齐并且使第二区域AR2与台ST相邻地对齐的步骤；以及使斥力作用于导电粒子CB之间的步骤。
第一磁体MG1和第二磁体MG2中的每个可以包括电磁体。第一磁体MG1和第二磁体MG2中的每个的磁力的强度可以根据施加的电流确定。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的第一磁体MG1和第二磁体MG2中的每个可以是永磁体。
被施加电流的第一磁体MG1和第二磁体MG2中的每个可以具有磁力。例如，第一磁体MG1的上述第一极可以是S极，并且第二磁体MG2的上述第二极可以是N极。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的上述第一极可以是N极，并且上述第二极可以是S极。
第一磁体MG1和第二磁体MG2可以在显示面板DP的厚度方向上形成磁场MF。磁场MF的方向可以与第三方向DR3平行。根据本发明一实施例的磁场MF可以在从第二磁体MG2到第一磁体MG1的方向上形成。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的磁场MF的方向可以根据第一磁体MG1的上述第一极和第二磁体MG2的上述第二极而改变。
粘合部件ACF可以包括树脂层AF-BS和多个导电粒子CB。粘合部件ACF可以包括各向异性导电膜。粘合部件ACF可以将显示面板DP和电路膜FP电连接。树脂层AF-BS可以包括粘合性树脂。
多个导电粒子CB中的每个可以包括核部CR和涂覆部CT。核部CR可以包括球形状的聚合物。涂覆部CT可以覆盖核部CR。涂覆部CT可以包括强磁性材料。例如，涂覆部CT可以是镍。然而，这是示例性的，且根据本发明一实施例的涂覆部CT可以是各种强磁性材料中的一种。
使多个导电粒子CB对齐的步骤(S500)还可以包括使涂覆部CT磁化的步骤。涂覆部CT可以通过磁场MF磁化为上述第一极和上述第二极。
磁化的多个导电粒子CB中的每个可以包括第一区域AR1和第二区域AR2。第一区域AR1可以通过磁场MF具有上述第一极。第二区域AR2可以通过磁场MF具有上述第二极。
第一区域AR1可以与头部HD相邻地对齐。第一区域AR1可以具有与头部HD不同的极性。例如，第一区域AR1可以具有S极。在第一区域AR1与第一磁体MG1之间可以形成引力。
第二区域AR2可以与台ST相邻地对齐。第二区域AR2可以具有与台ST不同的极性。例如，第二区域AR2可以具有N极。在第二区域AR2与第二磁体MG2之间可以形成引力。
一个导电粒子CB的第一区域AR1可以具有与相邻的导电粒子CB的第一区域AR1相同的极性。斥力可以作用于导电粒子CB的第一区域AR1之间。
一个导电粒子CB的第二区域AR2可以具有与相邻的导电粒子CB的第二区域AR2相同的极性。斥力可以作用于导电粒子CB的第二区域AR2之间。
斥力可以作用于多个导电粒子CB之间。导电粒子CB可以以规定的间隔CBD彼此间隔开。
根据本发明，通过第一磁体MG1和第二磁体MG2，斥力可以作用于多个导电粒子CB之间。通过上述斥力，多个导电粒子CB可以以规定的间隔CBD均匀地分布。在显示焊盘DP-PD与焊盘FP-PD之间布置至少一个导电粒子CB的概率可增加。显示焊盘DP-PD中的一些与焊盘FP-PD中的对应的一些彼此电连接失败的概率可减小。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置DMA(参考图4)和制造显示模块的方法。
此外，根据本发明，通过第一磁体MG1和第二磁体MG2，在多个导电粒子CB之间可以产生斥力。通过上述斥力，多个导电粒子CB可以以规定的间隔CBD间隔开布置。可以防止导电粒子CB聚集的现象。可以防止一个焊盘FP-PD与相邻焊盘之间电连接的现象。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置DMA(参考图4)和制造显示模块的方法。
即使布置到显示面板DP与电路部CP(参考图5)之间之前的粘合部件ACF所包括的多个导电粒子CB的排列不规则，根据本发明一实施例的制造显示模块的装置DMA(参考图4)也可以通过使多个导电粒子CB对齐的步骤(S500)和将显示面板DP和电路部CP(参考图5)电连接的步骤(S600)来使多个导电粒子CB对齐。
根据本发明的制造显示模块的装置DMA(参考图4)和制造显示模块的方法，在粘贴显示面板DP和电路部CP(参考图5)的工艺中，可以使粘合部件ACF内的多个导电粒子CB对齐。通过使导电粒子CB对齐，显示面板DP与电路部CP(参考图5)的电连接状态的可靠度可以提高。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置DMA(参考图4)和制造显示模块的方法。
图7是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。在描述图7时，对于通过图6描述的构成要素用相同的附图标号一并标注，并且省略对其的描述。
参考图3和图7，台ST可以包括第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4。第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4可以在第二方向DR2上彼此间隔开。
头部HD可以包括第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4。第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4可以在第二方向DR2上彼此间隔开。
在平面上，第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4可以分别与第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4重叠。
布置显示面板DP的步骤(S100)可以包括：对齐显示焊盘DP-PD使得在平面上显示焊盘DP-PD分别与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4重叠的步骤。布置头部HD的步骤(S400)可以包括：对齐焊盘FP-PD使得在平面上焊盘FP-PD分别与第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4重叠的步骤。
在平面上，第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4、显示焊盘DP-PD、焊盘FP-PD以及第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4中的每个可以一一对应地重叠。
第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4以及第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4可以形成磁场MF-1。
第一区域AR1可以通过磁场MF-1具有第一极。第二区域AR2可以通过磁场MF-1具有与上述第一极不同的第二极。
在第一区域AR1与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4之间可以形成引力。在第二区域AR2与第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4之间可以形成引力。在平面上，多个导电粒子CB可以与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4以及第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4相邻布置。
粘合部件ACF可以包括第一膜区域FA1和第二膜区域FA2，其中，第一膜区域FA1与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4中的每个重叠，且第二膜区域FA2与第一膜区域FA1相邻。
与第一膜区域FA1中的每个重叠的导电粒子CB的第一数量可以大于与第二膜区域FA2中的每个重叠的导电粒子CB的第二数量。
斥力可以作用于导电粒子CB的第一区域AR1之间。斥力可以作用于导电粒子CB的第二区域AR2之间。
在平面上与第一膜区域FA1重叠的导电粒子CB可以通过导电粒子CB之间的斥力以第一间隔CBD-1彼此间隔开。在平面上与第二膜区域FA2重叠的导电粒子CB可以通过导电粒子CB与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4以及第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4之间的引力以第二间隔CBD-2彼此间隔开。第一间隔CBD-1可以比第二间隔CBD-2窄。
根据本发明，通过导电粒子CB与第一磁体MG1-1、MG1-2、MG1-3和MG1-4以及第二磁体MG2-1、MG2-2、MG2-3和MG2-4之间的引力和导电粒子CB之间的斥力，显示焊盘DP-PD与焊盘FP-PD之间电连接失败的概率可减小，并且可以防止一个焊盘FP-PD电连接到相邻焊盘的现象。因此，可以提供可靠性提升的制造显示模块的装置DMA(参考图4)和制造显示模块的方法。
图8是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。在描述图8时，对于通过图6描述的构成要素用相同的附图标号一并标注，并且省略对其的描述。
参考图3和图8，布置电路部CP(参考图5)的步骤(S300)可以包括使电路部CP(参考图5)的底表面BT-S与粘合部件ACF接触的步骤。
底表面BT-S可以是平坦的。底表面BT-S的一部分可以是焊盘FP-PD，而底表面BT-S的另一部分可以是绝缘层FP-IL1。
焊盘FP-PD中的每个的厚度TK-PD1可以与绝缘层FP-IL1的厚度TK-IL1相同。
图9是根据本发明一实施例的沿着与图4的II-II'对应的平面截取的截面图。在描述图9时，对于通过图7描述的构成要素用相同的附图标号一并标注，并且省略对其的描述。
参考图3和图9，布置电路部CP(参考图5)的步骤(S300)可以包括使电路部CP(参考图5)的底表面BT-S1与粘合部件ACF接触的步骤。
底表面BT-S1可以是平坦的。底表面BT-S1的一部分可以是焊盘FP-PD，而底表面BT-S1的另一部分可以是绝缘层FP-IL2。
焊盘FP-PD中的每个的厚度TK-PD2可以与绝缘层FP-IL2的厚度TK-IL2相同。
可以理解的是，在上文中已经参考本发明的优选实施例进行了描述，但是本技术领域的资深技术人员或本技术领域的普通技术人员在不脱离在稍后将描述的权利要求书中记载的本发明的思想和技术领域的范围内，可以对本发明进行各种修改和改变。因此，本发明的技术范围不受限于说明书的详细描述中所记载的内容，而应由权利要求书来限定。

Claims (10)

1.制造显示模块的方法，包括：
在台上布置显示面板的步骤，所述台包括具有第一极的第一磁体；
在所述显示面板上布置包括多个导电粒子的粘合部件的步骤；
在所述粘合部件上布置电路部的步骤；
在所述电路部上布置头部的步骤，所述头部包括具有与所述第一极不同的第二极的第二磁体；
利用所述第一磁体和所述第二磁体使所述多个导电粒子对齐的步骤；以及
将所述显示面板和所述电路部电连接的步骤。
2.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，使所述多个导电粒子对齐的步骤包括：利用所述第一磁体和所述第二磁体在所述显示面板的厚度方向上形成磁场的步骤。
3.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，使所述多个导电粒子对齐的步骤包括：在所述多个导电粒子中的每个上形成具有所述第一极的第一区域和具有所述第二极的第二区域的步骤。
4.根据权利要求3所述的制造显示模块的方法，其中，使所述多个导电粒子对齐的步骤还包括：使所述第一区域与所述头部相邻地对齐并且使所述第二区域与所述台相邻地对齐的步骤。
5.根据权利要求3所述的制造显示模块的方法，其中，使所述多个导电粒子对齐的步骤还包括：使斥力作用于所述多个导电粒子之间的步骤。
6.根据权利要求5所述的制造显示模块的方法，其中，在平面上，所述多个导电粒子以规定的间隔彼此间隔开。
7.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，所述多个导电粒子中的每个包括核部和涂覆部，所述涂覆部覆盖所述核部并且包括强磁性材料，以及
使所述多个导电粒子对齐的步骤包括：利用所述第一磁体和所述第二磁体使所述涂覆部磁化的步骤。
8.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，将所述显示面板和所述电路部电连接的步骤包括：利用所述头部对所述粘合部件加热并加压的步骤。
9.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，使所述多个导电粒子对齐的步骤与将所述显示面板和所述电路部电连接的步骤同时进行。
10.根据权利要求1所述的制造显示模块的方法，其中，布置所述电路部的步骤包括：使所述电路部的底表面与所述粘合部件接触的步骤，以及
所述底表面是平坦的，并且所述电路部包括绝缘层和与所述显示面板电连接的焊盘，所述底表面的一部分是所述焊盘，且所述底表面的另一部分是所述绝缘层。
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