CN112697076A - 一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，包括轮廓机构、重熔层表面平整度测量机构、重熔层轮廓成像机构和待测工件；待测工件放置于轮廓机构上，重熔层表面平整度测量机构装配于轮廓机构上，与待测工件位置相对布设，重熔层轮廓成像机构位于轮廓机构端部，与待测工件位置相对应布设；本发明结构简单，设计巧妙，与现有技术相比，本发明机构功能清晰明了、简单易懂，并且根据试样的尺寸调整传感器的大小；此外，传感器的移动通过液压装置驱动，可以平稳、准确的对传感器进行定位；并且单独的成像机构，可以满足重熔层三维成像的需要。另外，由传感器、成像相机和电脑终端共同作用保证了检测的精度。
Description
技术领域
本发明涉及平整度检测装置技术领域，特别涉及一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置。
背景技术
金属板材广泛应用于制造行业，为了保证产品最终的出品率以及出品质量，对金属板材各个方面的性质均有要求，电子束表面搭接重熔的高熵合金板材，其表面由于不同重熔道的重复，会出现不平整的现象，而传统经常使用的平尺检测金属板材的平整度，不仅工作量大、还耗时耗力；给使用带来了不便。
针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，可对表面重熔后的高熵合金板材表面平整度进行检测，由传感器、成像相机和电脑终端共同作用保证了检测的精度；具有结构简单，设计巧妙，方便实用的特点。
为了达到上述发明的目的，本发明采用以下技术方案：一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，包括轮廓机构、重熔层表面平整度测量机构、重熔层轮廓成像机构和待测工件；待测工件放置于轮廓机构上，重熔层表面平整度测量机构装配于轮廓机构上，与待测工件位置相对布设，重熔层轮廓成像机构位于轮廓机构端部，与待测工件位置相对应布设。
作为本发明的一种优选方案，所述轮廓机构由底座、第一滑块、纵向水平导轨、竖直支架、第二滑块和上横向水平导轨组成；纵向水平导轨对称固定在底座上，纵向水平导轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块上固定有对称的竖直支架；两竖直支架之间顶部固设有上横向水平导轨，上横向水平导轨上安装有第二滑块，第二滑块底部安装有重熔层表面平整度测量机构。
作为本发明的一种优选方案，所述重熔层表面平整度测量机构包括上液压杆、下液压杆和传感器；下液压杆一端套接于上液压杆内，另一端连接传感器。
作为本发明的一种优选方案，所述上液压杆与下液压杆之间接触面涂有润滑剂；传感器通过液压装置驱动下液压杆上下运动，用于传感器与待测工件表面接触。
作为本发明的一种优选方案，所述传感器底部转配有敏感元件，该敏感元件用于传输待测工件表面发出的信号。
作为本发明的一种优选方案，所述重熔层轮廓成像机构由下横向水平导轨、第三滑块、相机底座和成像相机组成，下横向水平导轨固设于底座端部，下横向水平导轨上滑动连接有第三滑块，第三滑块上固设有相机底座，相机底座上固设有成像相机。
作为本发明的一种优选方案，所述第三滑块与底座之间留有间距。
作为本发明的一种优选方案，所述成像相机和传感器所产生的信号和图像最终由电脑终端接收和分析。
作为本发明的一种优选方案，所述第一滑块与纵向水平导轨、第二滑块与上横向水平导轨、第三滑块与下横向水平导轨之间的通过步进电机驱动。
作为本发明的一种优选方案，所述纵向水平导轨、上横向水平导轨和下横向水平导轨均为工字型导轨。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，设计巧妙，与现有技术相比，本发明机构功能清晰明了、简单易懂，并且根据试样的尺寸调整传感器的大小；此外，传感器的移动通过液压装置驱动，可以平稳、准确的对传感器进行定位；并且单独的成像机构，可以满足重熔层三维成像的需要。另外，由传感器、成像相机和电脑终端共同作用保证了检测的精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明提供的重熔层表面平整度测量机构的结构图。
图3是本发明提供的重熔层轮廓成像机构的结构图。
其中，1-底座；2-第一滑块；3-纵向水平导轨；4-竖直支架；5-第二滑块；6-上横向水平导轨；7-上液压杆；8-下液压杆；9-传感器；10-下横向水平导轨；11-第三滑块；12-相机底座；13-成像相机；14-待测工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例：如图1—3所示，本实施例提供的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，包括轮廓机构、重熔层表面平整度测量机构、重熔层轮廓成像机构和待测工件14；待测工件14放置于轮廓机构上，重熔层表面平整度测量机构装配于轮廓机构上，与待测工件14位置相对布设，重熔层轮廓成像机构位于轮廓机构端部，与待测工件14位置相对应布设。
其中，轮廓机构由底座1、第一滑块2、纵向水平导轨3、竖直支架4、第二滑块5和上横向水平导轨6组成；纵向水平导轨3对称固定在底座1上，纵向水平导轨3上滑动连接有第一滑块2，第一滑块2上固定有对称的竖直支架4；两竖直支架4之间顶部固设有上横向水平导轨6，上横向水平导轨6上安装有第二滑块5，第二滑块5底部安装有重熔层表面平整度测量机构；第二滑块5用于重熔层表面平整度测量机构的横向移动。
重熔层表面平整度测量机构包括上液压杆7、下液压杆8和传感器9；下液压杆8一端套接于上液压杆7内，另一端连接传感器9。重熔层的平整度通过上下液压杆的伸缩来使传感器9与待测工件14表面接触，并通过传感器9下表面的敏感元件将相关信号传输至转换原件，最终由电脑终端接收并分析；其中，上液压杆7与下液压杆8之间接触面涂有润滑剂；传感器9通过液压装置驱动下液压杆8上下运动，用于传感器9与待测工件14表面接触。
重熔层轮廓成像机构由下横向水平导轨10、第三滑块11、相机底座12和成像相机13组成，下横向水平导轨10固设于底座1端部，下横向水平导轨10上滑动连接有第三滑块11，第三滑块11上固设有相机底座12，相机底座12上固设有成像相机13；第三滑块11与底座12之间留有间距；使得第三滑块11沿着下横向水平导轨10滑动更加顺畅和安全；其中，成像相机13和传感器9所产生的信号和图像最终由电脑终端接收和分析。
第一滑块2与纵向水平导轨3、第二滑块5与上横向水平导轨6、第三滑块11与下横向水平导轨10之间的通过步进电机驱动；纵向水平导轨3、上横向水平导轨6和下横向水平导轨10均为工字型导轨。
本发明装置具体工作原理为：金属板材广泛应用于制造行业，电子书束表面搭接重熔的高熵合金板材，其表面由于不同重熔道的重复，会出现不平整的现象，而在传统的检测方法精度和效率都不能保证的情况下，本发明提出了一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，可对表面重熔后的高熵合金板材表面平整度进行检测，由传感器、成像相机和电脑终端共同作用保证了检测的精度。本发明的主要原理为：该装置涉及两个主要机构：重熔层表面平整度测量机构和重熔层轮廓成像机构；其中重熔层表面平整度测量机构包括上液压杆、下液压杆和传感器，待测工件的表面平整度通过该机构上下液压杆的伸缩来使传感器与待测工件表面接触，并由传感器下表面的敏感元件将相关信号传输至转换原件，最终由电脑终端接收并分析。重熔层轮廓成像机构由下横向水平导轨、第三滑块、相机底座和成像相机组成，其中第三滑块放置在下横向水平导轨上用以驱动成像相机的运动。这两个主要机构既满足了重熔层表面平整度的检测，也满足了重熔层轮廓的三维表征。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-底座；2-第一滑块；3-纵向水平导轨；4-竖直支架；5-第二滑块；6-上横向水平导轨；7-上液压杆；8-下液压杆；9-传感器；10-下横向水平导轨；11-第三滑块；12-相机底座；13-成像相机；14-待测工件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：包括轮廓机构、重熔层表面平整度测量机构、重熔层轮廓成像机构和待测工件(14)；待测工件(14)放置于轮廓机构上，重熔层表面平整度测量机构装配于轮廓机构上，与待测工件(14)位置相对布设，重熔层轮廓成像机构位于轮廓机构端部，与待测工件(14)位置相对应布设。
2.根据权利要求1所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述轮廓机构由底座(1)、第一滑块(2)、纵向水平导轨(3)、竖直支架(4)、第二滑块(5)和上横向水平导轨(6)组成；纵向水平导轨(3)对称固定在底座(1)上，纵向水平导轨(3)上滑动连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)上固定有对称的竖直支架(4)；两竖直支架(4)之间顶部固设有上横向水平导轨(6)，上横向水平导轨(6)上安装有第二滑块(5)，第二滑块(5)底部安装有重熔层表面平整度测量机构。
3.根据权利要求2所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述重熔层表面平整度测量机构包括上液压杆(7)、下液压杆(8)和传感器(9)；下液压杆(8)一端套接于上液压杆(7)内，另一端连接传感器(9)。
4.根据权利要求3所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述上液压杆(7)与下液压杆(8)之间接触面涂有润滑剂；传感器(9)通过液压装置驱动下液压杆(8)上下运动，用于传感器(9)与待测工件(14)表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述传感器(9)底部转配有敏感元件，该敏感元件用于传输待测工件(14)表面发出的信号。
6.根据权利要求1所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述重熔层轮廓成像机构由下横向水平导轨(10)、第三滑块(11)、相机底座(12)和成像相机(13)组成，下横向水平导轨(10)固设于底座(1)端部，下横向水平导轨(10)上滑动连接有第三滑块(11)，第三滑块(11)上固设有相机底座(12)，相机底座(12)上固设有成像相机(13)。
7.根据权利要求6所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述第三滑块(11)与底座(12)之间留有间距。
8.根据权利要求6所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述成像相机(13)和传感器(9)所产生的信号和图像最终由电脑终端接收和分析。
9.根据权利要求6所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述第一滑块(2)与纵向水平导轨(3)、第二滑块(5)与上横向水平导轨(6)、第三滑块(11)与下横向水平导轨(10)之间的通过步进电机驱动。
10.根据权利要求6所述的一种检测高熵合金重熔层表面平整度及重熔层轮廓成像的装置，其特征在于：所述纵向水平导轨(3)、上横向水平导轨(6)和下横向水平导轨(10)均为工字型导轨。
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