CN219506837U - 一种方木送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方木送料技术领域，公开了一种方木送料机构，包括固定框架、安装在固定框架上的导向机构、传料机构和限位机构；所述固定框架包括底板、两组连接板和焊接在底板四端的立柱，且每两组立柱相对一侧的上端均开设有卡槽，两组所述连接板的上表面的两端均设置有横梁；通过固定框架、限位机构、导向机构和传料机构之间的配合，通过底板便于对第一电机和第二电机的安装，并且两组连接板之间交替安装多组导向辊和多组传料辊，便于方木向着进料口和上立板的夹角方向移动，使方木垂直于进料口进入锯具，便于方木自动校正，从而提高方木的切割效率，降低人工成本，提高方木加工质量。

Description

一种方木送料机构

技术领域

本实用新型涉及方木送料技术领域，具体为一种方木送料机构。

背景技术

方木多片锯具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点，所以方木多片锯被广泛应用于各种木料加工厂，目前方木多片锯的传送装置一般为多根沿传送方向排列的送料辊；

但是若木料摆放不正时导致木料运输到多片锯的进料口时，无法平直地进入进料口，或是木料摆放不正进入多片锯导致木料切割不均匀，从而需要在进料口处人为地将木料摆正，增加了加工成本和人工成本，因此我们需要提出一种方木送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方木送料机构，能够自动对方木进行摆正，使方木与进料口切面呈垂直状态，减少人工劳动量，降低生产成本，从而提高方木的切割质量，提高方木加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方木送料机构，包括固定框架、安装在固定框架上的导向机构、传料机构和限位机构；

所述固定框架包括底板、两组连接板和焊接在底板四端的立柱，且每两组立柱相对一侧的上端均开设有卡槽，两组所述连接板的上表面的两端均设置有横梁，且两组连接板的两端分别卡接在两组立柱相对一侧的卡槽内；

所述导向机构包括安装在底板上表面的第一电机和设置在两组连接板之间的多组导向辊，且多组导向辊的一端均设置有第一连杆，且第一连杆的一端贯穿其中一组连接板传动连接有第二齿轮套，所述第一电机的输出轴通过旋转轴传动连接有第一齿轮套，且第一齿轮套通过第一同步链与其中一组连杆一端的第二齿轮套传动连接，且相邻两组第二齿轮套均通过第二同步链传动连接；

所述限位机构包括横板、焊接在横板上表面一端的上立板和焊接在横板下表面另一端的下立板，所述上立板的一侧开设有多组矩形槽，且多组矩形槽内均铰接有辅助辊，所述横板下表面的两端分别设置在两组横梁上表面的同一端。

优选的，所述传料机构包括安装在底板上表面的第二电机和安装在两组连接板之间的多组传料辊，所述第二电机的一端通过旋转轴传动连接有驱动齿轮，多组传料辊的一端均设置有第二连杆，且多组第二连杆的一端均贯穿另外一组连接板传动连接有从动齿轮，所述驱动齿轮通过传动链分别与多组从动齿轮传动连接。

优选的，两组所述连接板的两端均通过定位螺丝与两组立柱固定连接，两组所述横梁上表面的两端均通过定位螺丝与两组连接板上表面的两端固定连接，两组所述连接板的相对一侧均一体成型有供多组导向辊安装的凸块。

优选的，多组导向辊均设置在同一平面，且多组导向辊均呈平行设置，多组所述传料辊与多组导向辊均设置在同一平面，且多组导向辊与多组传料辊呈错位交替设置，且多组导向辊的延长线与多组传料辊的延长线呈相交设置。

优选的，相邻两组第二同步链均通过一组第二齿轮套传动连接，且第一同步链与水平面呈垂直设置。

优选的，所述横板的下表面两端分别通过多组定位螺丝与两组横梁的上表面固定连接，所述下立板的一侧两端均通过多组定位螺丝与其中两组立柱的一侧上端固定连接。

优选的，所述上立板的一侧下端焊接有多组支撑块，且多组支撑块的下表面均焊接在横板的上表面，且多组支撑块呈等间距设置，多组所述矩形槽分别与多组支撑块呈错位交替设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过固定框架、限位机构、导向机构和传料机构之间的配合，通过底板便于对第一电机和第二电机的安装，并且两组连接板之间交替安装多组导向辊和多组传料辊，便于方木向着进料口和上立板的夹角方向移动，使方木垂直于进料口进入锯具，便于方木自动校正，从而提高方木的切割效率，降低人工成本，提高方木加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定框架结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构结构示意图；

图4为本实用新型的传料机构结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、固定框架；11、立柱；111、卡槽；12、底板；13、连接板；131、凸块；14、横梁；2、导向机构；21、第一电机；211、第一齿轮套；22、第一同步链；23、导向辊；231、第一连杆；24、第二齿轮套；25、第二同步链；3、传料机构；31、第二电机；311、驱动齿轮；32、传动链；33、传料辊；331、第二连杆；34、从动齿轮；4、限位机构；41、横板；42、下立板；43、上立板；431、矩形槽；432、支撑块；44、辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方木送料机构，包括固定框架1、安装在固定框架1上的导向机构2、传料机构3和限位机构4；

固定框架1包括底板12、两组连接板13和焊接在底板12四端的立柱11，且每两组立柱11相对一侧的上端均开设有卡槽111，两组连接板13的上表面的两端均设置有横梁14，且两组连接板13的两端分别卡接在两组立柱11相对一侧的卡槽111内；

导向机构2包括安装在底板12上表面的第一电机21和设置在两组连接板13之间的多组导向辊23，且多组导向辊23的一端均设置有第一连杆231，且第一连杆231的一端贯穿其中一组连接板13传动连接有第二齿轮套24，第一电机21的输出轴通过旋转轴传动连接有第一齿轮套211，且第一齿轮套211通过第一同步链22与其中一组连杆一端的第二齿轮套24传动连接，且相邻两组第二齿轮套24均通过第二同步链25传动连接；

限位机构4包括横板41、焊接在横板41上表面一端的上立板43和焊接在横板41下表面另一端的下立板42，上立板43的一侧开设有多组矩形槽431，且多组矩形槽431内均铰接有辅助辊44，横板41下表面的两端分别设置在两组横梁14上表面的同一端。

使用时，将需要切割的方木放置在送料机构上，连通电源，第一电机21和第二电机31启动，第二电机31传动驱动齿轮311带动传动链32，从而通过传动链32带动多组从动齿轮34旋转，进而通过第二连杆331带动传料辊33旋转将方木沿着旋转方向移动，同时第一电机21传动第一齿轮套211带动第一同步链22，从而通过第一同步链22传动其中一组第二齿轮套24，相邻第二齿轮套24之间均通过第二同步链25传动，从而使多组导向辊23旋转，由于多组导向辊23与多组传料辊33呈错位交替设置，多组导向辊23会产生偏心力，从而将方木传动到限位机构4，使方木沿着限位机构4移动，并通过上立板43一侧矩形槽431内的辅助辊44减少与方木的摩擦力，从而提高方木的传料效率，降低人工劳动量。

传料机构3包括安装在底板12上表面的第二电机31和安装在两组连接板13之间的多组传料辊33，第二电机31的一端通过旋转轴传动连接有驱动齿轮311，多组传料辊33的一端均设置有第二连杆331，且多组第二连杆331的一端均贯穿另外一组连接板13传动连接有从动齿轮34，驱动齿轮311通过传动链32分别与多组从动齿轮34传动连接，通过传料机构3提高方木的直线移动效率，加快方木的送料效率。

两组连接板13的两端均通过定位螺丝与两组立柱11固定连接，两组横梁14上表面的两端均通过定位螺丝与两组连接板13上表面的两端固定连接，两组连接板13的相对一侧均一体成型有供多组导向辊23安装的凸块131，通过两组连接板13便于对多组导向辊23和多组传料辊33进行安装，拆装便捷，结构简单。

多组导向辊23均设置在同一平面，且多组导向辊23均呈平行设置，多组传料辊33与多组导向辊23均设置在同一平面，且多组导向辊23与多组传料辊33呈错位交替设置，且多组导向辊23的延长线与多组传料辊33的延长线呈相交设置，多组导向辊23与多组传料辊33产生两个方向不同的力，从而使方木传料的同时与限位机构4抵触前行，便于方木垂直进入进料口。

相邻两组第二同步链25均通过一组第二齿轮套24传动连接，且第一同步链22与水平面呈垂直设置，通过第二同步链25实现相连导向辊23的传动，结构简单，对方木的导向效果好。

横板41的下表面两端分别通过多组定位螺丝与两组横梁14的上表面固定连接，下立板42的一侧两端均通过多组定位螺丝与其中两组立柱11的一侧上端固定连接，通过多组定位螺丝对固定框架1进行组装，便于拆装，方便解体输送。

上立板43的一侧下端焊接有多组支撑块432，且多组支撑块432的下表面均焊接在横板41的上表面，且多组支撑块432呈等间距设置，多组矩形槽431分别与多组支撑块432呈错位交替设置，通过多组支撑块432提高了上立板43的稳定性，并且下立板42和横板41均通过固定螺丝固定，提高了限位机构4的整体稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方木送料机构，包括固定框架(1)、安装在固定框架(1)上的导向机构(2)、传料机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：

所述固定框架(1)包括底板(12)、两组连接板(13)和焊接在底板(12)四端的立柱(11)，且每两组立柱(11)相对一侧的上端均开设有卡槽(111)，两组所述连接板(13)的上表面的两端均设置有横梁(14)，且两组连接板(13)的两端分别卡接在两组立柱(11)相对一侧的卡槽(111)内；

所述导向机构(2)包括安装在底板(12)上表面的第一电机(21)和设置在两组连接板(13)之间的多组导向辊(23)，且多组导向辊(23)的一端均设置有第一连杆(231)，且第一连杆(231)的一端贯穿其中一组连接板(13)传动连接有第二齿轮套(24)，所述第一电机(21)的输出轴通过旋转轴传动连接有第一齿轮套(211)，且第一齿轮套(211)通过第一同步链(22)与其中一组连杆一端的第二齿轮套(24)传动连接，且相邻两组第二齿轮套(24)均通过第二同步链(25)传动连接；

所述限位机构(4)包括横板(41)、焊接在横板(41)上表面一端的上立板(43)和焊接在横板(41)下表面另一端的下立板(42)，所述上立板(43)的一侧开设有多组矩形槽(431)，且多组矩形槽(431)内均铰接有辅助辊(44)，所述横板(41)下表面的两端分别设置在两组横梁(14)上表面的同一端。

2.根据权利要求1所述的一种方木送料机构，其特征在于：所述传料机构(3)包括安装在底板(12)上表面的第二电机(31)和安装在两组连接板(13)之间的多组传料辊(33)，所述第二电机(31)的一端通过旋转轴传动连接有驱动齿轮(311)，多组传料辊(33)的一端均设置有第二连杆(331)，且多组第二连杆(331)的一端均贯穿另外一组连接板(13)传动连接有从动齿轮(34)，所述驱动齿轮(311)通过传动链(32)分别与多组从动齿轮(34)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方木送料机构，其特征在于：两组所述连接板(13)的两端均通过定位螺丝与两组立柱(11)固定连接，两组所述横梁(14)上表面的两端均通过定位螺丝与两组连接板(13)上表面的两端固定连接，两组所述连接板(13)的相对一侧均一体成型有供多组导向辊(23)安装的凸块(131)。

4.根据权利要求2所述的一种方木送料机构，其特征在于：多组导向辊(23)均设置在同一平面，且多组导向辊(23)均呈平行设置，多组所述传料辊(33)与多组导向辊(23)均设置在同一平面，且多组导向辊(23)与多组传料辊(33)呈错位交替设置，且多组导向辊(23)的延长线与多组传料辊(33)的延长线呈相交设置。

5.根据权利要求1所述的一种方木送料机构，其特征在于：相邻两组第二同步链(25)均通过一组第二齿轮套(24)传动连接，且第一同步链(22)与水平面呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种方木送料机构，其特征在于：所述横板(41)的下表面两端分别通过多组定位螺丝与两组横梁(14)的上表面固定连接，所述下立板(42)的一侧两端均通过多组定位螺丝与其中两组立柱(11)的一侧上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种方木送料机构，其特征在于：所述上立板(43)的一侧下端焊接有多组支撑块(432)，且多组支撑块(432)的下表面均焊接在横板(41)的上表面，且多组支撑块(432)呈等间距设置，多组所述矩形槽(431)分别与多组支撑块(432)呈错位交替设置。