CN112680850B - 一种砭石纤维纱线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种砭石纤维纱线及其制备方法，涉及磁疗保健技术领域，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线；所述改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为10‑16：2‑4：1。本申请具有通过精油提升改性棉纶纤维的结构内孔隙，并通过抗静电液防止改性氨纶纤维的静电产生，以实现改性氨纶纤维与改性棉纶纤维的有效相互作用，进而使得该砭石纤维纱线具有有效抗菌与使用舒适的效果。
Description
技术领域
本申请涉及磁疗保健技术领域，特别涉及一种砭石纤维纱线及其制备方法。
背景技术
纤维纱线用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。弹性性能为纤维纱线的重要指标，对成品的质量具有重要的影响。同时随着人们生活水平和卫生意识的提高，对抗菌织物的需求日趋增长，抗菌织物可以阻断各种有害菌与人体的接触并且杀灭细菌。
在现有技术中，通常单独使用抗菌纤维制备民用、医用织物，因此难以同时兼具可纺性、吸湿性、透气性、抗静电性、抗起球性、亲皮肤性等。
由于在判断纱线的弹性性能时，通常采用断裂伸长率来表征纤维纱线的弹性性能。断裂伸长率是指纤维纱线受外力作用至拉断时，拉伸前后长度的差值与拉伸前长度的比值。而抗菌纤维由于其本身的材料特性，因此无法在具备有效的抗菌性能的同时具备良好的弹性性能，进而影响到抗菌纤维在使用过程中的舒适感，有待改进。
发明内容
有鉴于此，本申请的第一个目的在于提供一种砭石纤维纱线，以实现有效抗菌与使用舒适的目的。其具体方案如下：
一种砭石纤维纱线，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线；
所述改性棉纶纤维、所述改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为10-16：2-4：1；
所述改性棉纶纤维包括如下重量份的组分：
棉纶纤维30-60份；
纳米砭石6-12份；
氧化锌1-3份；
分散剂0.5-0.8份；
所述改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的棉纶纤维、6-12份的纳米砭石、1-3份的氧化锌以及0.5-0.8份的分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3％，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维；
所述改性氨纶纤维包括如下重量份的组分：
氨纶纤维30-60份；
海藻纤维3-6份；
四氧化三铁1-2份；
分散剂0.5-0.8份；
所述改性氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的氨纶纤维、3-6份的海藻纤维、四氧化三铁以及0.5-0.8份的分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
优选地：所述分散剂为脂肪酸酰胺分散剂。
本发明的第二个目的在于提供一种砭石纤维纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:3-5，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:8-10；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为10-16：2-4：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗砂、细沙以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
优选地：所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
通过以上方案可知，本申请提供了一种砭石纤维纱线及其制备方法，该砭石纤维纱线具有以下有益效果：通过采用合适比例的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒制成，使得该砭石纤维纱线在通过纳米砭石组分产生的远红外线与超声波脉冲以达到有效抗菌目的的同时，具有使用舒适的效果；与此同时，通过相应的组分与制备方法合成改性棉纶纤维和改性氨纶纤维，以在与山羊绒混纺后得到具有抗菌且使用舒适的砭石纤维纱线；其中，改性棉纶纤维通过相应的组分与制备方法，使得纳米砭石和氧化锌在分散剂的作用下均匀分散在绵纶纤维内，实现有效提升改性棉纶纤的抗菌与磁疗疗效的效果；改性氨纶纤维通过相应的组分与制备方法，使得海藻纤维和四氧化三铁在分散剂的作用下均匀分散在氨纶纤维内，通过结合海藻纤维和四氧化三铁，使得该改性氨纶纤维具有均匀分布的磁性，以与改性棉纶纤维实现磁力与远红外线的激发目的，以达到提升该砭石纤维纱线的抗菌效果的目的；该砭石纤维纱线的制备方法具有以下有益效果：通过精油提升改性棉纶纤维的结构内孔隙，并通过抗静电液防止改性氨纶纤维的静电产生，以实现改性氨纶纤维与改性棉纶纤维的有效相互作用，进而使得该砭石纤维纱线具有有效抗菌与使用舒适的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的一种砭石纤维纱线的制备方法的流程框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下针对本发明实施例的砭石涤纶纱线、布料及其制造方法进行具体说明：
如图1所示，一种砭石纤维纱线，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线。其中，改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为10-16：2-4：1。
需要说明的是，改性棉纶纤维包括按重量份为30-60份的棉纶纤维、6-12份的纳米砭石、1-3份的氧化锌以及0.5-0.8份的脂肪酸酰胺分散剂。
且改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的棉纶纤维、6-12份的纳米砭石、1-3份的氧化锌以及0.5-0.8份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3％，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维。
相应的，改性氨纶纤维包括按重量份为30-60份的氨纶纤维、3-6份的海藻纤维、1-2份的四氧化三铁以及0.5-0.8份的脂肪酸酰胺分散剂。
且氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的氨纶纤维、3-6份的海藻纤维、1-2份的四氧化三铁以及0.5-0.8份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
本发明还提供一种砭石纤维纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:3-5，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:8-10；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为10-16：2-4：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗砂、细沙以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
需要说明的是，抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
实施例一
如图1所示，一种砭石纤维纱线，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线。其中，改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为10：2：1。
需要说明的是，改性棉纶纤维包括按重量份为30份的棉纶纤维、6份的纳米砭石、1份的氧化锌以及0.5份的脂肪酸酰胺分散剂。
且改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30份的棉纶纤维、6份的纳米砭石、1份的氧化锌以及0.5份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3％，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维。
相应的，改性氨纶纤维包括按重量份为30份的氨纶纤维、3份的海藻纤维、1份的四氧化三铁以及0.5份的脂肪酸酰胺分散剂。
且氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30份的氨纶纤维、3份的海藻纤维、1份的四氧化三铁以及0.5份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
本发明还提供一种砭石纤维纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:3，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:8；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为10：2：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗砂、细沙以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
需要说明的是，抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
实施例二
如图1所示，一种砭石纤维纱线，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线。其中，改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为13：3：1。
需要说明的是，改性棉纶纤维包括按重量份为45份的棉纶纤维、9份的纳米砭石、2份的氧化锌以及0.65份的脂肪酸酰胺分散剂。
且改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为45份的棉纶纤维、9份的纳米砭石、2份的氧化锌以及0.65份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3％，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维。
相应的，改性氨纶纤维包括按重量份为45份的氨纶纤维、4.5份的海藻纤维、1.5份的四氧化三铁以及0.65份的脂肪酸酰胺分散剂。
且氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为45份的氨纶纤维、4.5份的海藻纤维、1.5份的四氧化三铁以及0.65份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
本发明还提供一种砭石纤维纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:4，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:9；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为13：3：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗砂、细沙以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
需要说明的是，抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
实施例三
如图1所示，一种砭石纤维纱线，包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线。其中，改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为16：4：1。
需要说明的是，改性棉纶纤维包括按重量份为60份的棉纶纤维、12份的纳米砭石、3份的氧化锌以及0.8份的脂肪酸酰胺分散剂。
且改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为60份的棉纶纤维、12份的纳米砭石、3份的氧化锌以及0.8份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3％，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维。
相应的，改性氨纶纤维包括按重量份为60份的氨纶纤维、6份的海藻纤维、2份的四氧化三铁以及0.8份的脂肪酸酰胺分散剂。
且氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为60份的氨纶纤维、6份的海藻纤维、2份的四氧化三铁以及0.8份的脂肪酸酰胺分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
本发明还提供一种砭石纤维纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:5，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:10；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为16：4：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗砂、细沙以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
需要说明的是，抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
综上，本申请通过采用合适比例的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒制成，使得该砭石纤维纱线在通过纳米砭石组分产生的远红外线与超声波脉冲以达到有效抗菌目的的同时，具有使用舒适的效果；与此同时，通过相应的组分与制备方法合成改性棉纶纤维和改性氨纶纤维，以在与山羊绒混纺后得到具有抗菌且使用舒适的砭石纤维纱线；其中，改性棉纶纤维通过相应的组分与制备方法，使得纳米砭石和氧化锌在分散剂的作用下均匀分散在绵纶纤维内，实现有效提升改性棉纶纤的抗菌与磁疗疗效的效果；改性氨纶纤维通过相应的组分与制备方法，使得海藻纤维和四氧化三铁在分散剂的作用下均匀分散在氨纶纤维内，通过结合海藻纤维和四氧化三铁，使得该改性氨纶纤维具有均匀分布的磁性，以与改性棉纶纤维实现磁力与远红外线的激发目的，以达到提升该砭石纤维纱线的抗菌效果的目的；并在该砭石纤维纱线的制备方法中通过精油提升改性棉纶纤维的结构内孔隙，并通过抗静电液防止改性氨纶纤维的静电产生，以实现改性氨纶纤维与改性棉纶纤维的有效相互作用，进而使得该砭石纤维纱线具有有效抗菌与使用舒适的效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种砭石纤维纱线，其特征在于：包括至少一根由改性棉纶纤维、改性氨纶纤维以及山羊绒混纺的合成子线；
所述改性棉纶纤维、所述改性氨纶纤维和所述山羊绒按重量份比为10-16：2-4：1；
所述改性棉纶纤维包括如下重量份的组分：
棉纶纤维 30-60份；
纳米砭石 6-12份；
氧化锌 1-3份；
分散剂 0.5-0.8份；
所述改性棉纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的棉纶纤维、6-12份的纳米砭石、1-3份的氧化锌以及0.5-0.8份的分散剂加入混料机内混合，保持混料机内真空，相对湿度低于3%，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性棉纶纤维颗粒；
步骤3、将改性棉纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性棉纶纤维；
所述改性氨纶纤维包括如下重量份的组分：
氨纶纤维 30-60份；
海藻纤维 3-6份；
四氧化三铁 1-2份；
分散剂0.5-0.8份；
所述改性氨纶纤维的制备方法包括如下步骤：
步骤1、将按重量份为30-60份的氨纶纤维、3-6份的海藻纤维、1-2份的四氧化三铁以及0.5-0.8份的分散剂加入混料机内混合，获得混合物料；
步骤2、将混合物料加入双螺杆挤出机内熔融挤出、冷却、铸带和剪切后，获得改性氨纶纤维颗粒；
步骤3、将改性氨纶纤维颗粒依次经过纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型后即可获得改性氨纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种砭石纤维纱线，其特征在于：所述分散剂为脂肪酸酰胺分散剂。
3.根据权利要求2所述的一种砭石纤维纱线的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将改性棉纶纤维与改性氨纶纤维分别置入精油与抗静电液中静置2h，精油与改性棉纶纤维的按重量份比为1:3-5，抗静电液中抗静电剂与水的按重量份比为1:8-10；
步骤2、将改性棉纶纤维和改性氨纶纤维取出后烘干；
步骤3、将按重量份比为10-16：2-4：1的改性棉纶纤维、改性氨纶纤维和山羊绒进行混合，获得混合棉卷；
步骤4、将混合棉卷依次经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱以及络筒后，获得砭石纤维纱线。
4.根据权利要求3所述的一种砭石纤维纱线的制备方法，其特征在于：所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
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