CN112679452A - 一种从海带中提取岩藻黄素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从海带中提取岩藻黄素的方法,属于岩藻黄素提取工艺领域,包括如下步骤:A1预处理;A2酶解;A3、萃取;A4固液分离;A5浓缩;A6分离提纯;A7再浓缩;A8、干燥和保存。本发明从海带中提取岩藻黄素的方法,操作工艺简单,反应条件温和,提取效果好。
Description
技术领域
本发明属于岩藻黄素提取工艺领域,具体涉及一种从海带中提取岩藻黄素的方法。
背景技术
岩藻黄素(Fucoxanthin),又称为褐藻黄素,是一种脂溶性胡萝卜素,该色素呈金褐色,因其结构中含有特殊的丙二烯碳骨架,所以具有极强的抗氧化作用,研究表明,岩藻黄素具备抗痘、抗肿瘤、抗疟、抑制炎症、抑制血管新生、抑制肥胖等药理作用,对人体脑血管、眼部、皮肤、骨骼、肝脏也起到保护作用,在医药及食品、化妆品、营养保健等领域的发展前景广阔。当前市场上,含有1%岩藻黄素产品的销售价格即可达到每千克175美元。
自然界中,岩藻黄素主要存在于参与光合作用的各种藻类、海洋浮游植物等动植物中,在褐藻纲和硅藻纲中的含量尤为丰富,尚未有研究发现水生来源以外存在的岩藻黄素。现有的研究中也大都从海带、裙带菜等褐藻类植物中提取岩藻黄素。但当前岩藻黄素研究面临对岩藻黄素的研究成果少、应用技术不成熟、岩藻黄素环境敏感性大,提取工艺要求高等难题。且岩藻黄素产品纯度不高,集中在10%左右,应用范围限制大,商业化开发困难。
海带是一种常见的实用性藻类,在热带和温带的海岸附近的浅海中居多,我国的海带产量位居世界第一,每一年可生产上万吨。海带中富含岩藻黄素,而且在海带的类胡萝卜中其岩藻黄素的含量达到60%以上。但近些年来,国内对岩藻黄素的研究并不多,一部分是研究海带、羊栖菜等藻类中岩藻黄素的分离提纯,一部分是研究岩藻黄素的性质结构、生物效应、作用机理、提取工艺等,但是还没能达到将岩藻黄素工业化的生产的要求。若能对海带进行加工,提取岩藻黄素,不但可提高海带的附加经济价值,还可增加岩藻黄素供应量。
发明人研究发现,岩藻黄素具有光敏性和热敏性的特点,容易在提取过程中受到损失。采用常见的有溶剂浸提法、超临界CO2萃取法、超声波辅助提取法等提取褐藻中的岩藻黄素,提取效率低,提取效果差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种从海带中提取岩藻黄素的方法,操作工艺简单,反应条件温和,提取效果好。
为了实现上述目标,本发明采用如下技术方案:
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.1~0.5cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,于35~45℃酶解,抽滤后,将酶解的海带置于阴凉通风处阴干;
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:5~30的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后加入抗氧化剂,常温下避光浸提30~60min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度30~50℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为1~10:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度30~50℃的条件下蒸发浓缩。
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,所述步骤A2中,去离子水和海带按照1:20~50的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.15~0.3%的质量比例添加,混合均匀后于37℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:0.7~1.5的纤维素酶和果胶酶。
其中,所述步骤A3中,阴干后的海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.05~0.5%体积比例的抗氧化剂,常温下避光浸提45min。
其中,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
其中,所述步骤A3中,超声波功率设置为50W,微波功率200~500W,萃取温度30~50℃,萃取时间3~10min。
其中,所述步骤A3中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取1~3次。
其中,所述步骤A5与A7中,蒸发温度均设置为40℃。
其中,所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
本发明中,所用海带均为同一批购买自福建省连江县。
2,6-二叔丁基对甲酚,又名2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,简称BHT,其抗氧化能力强,耐热及稳定性好,是国内外广泛使用的油溶性抗氧化剂,常常在食用油脂、油炸食品、饼干、方便面等食品加工过程中用作抗氧化剂。研究表明,抗氧化剂BHT对海带提取岩藻黄素具有良好的保护作用,随BHT浓度的增大保护作用增强,岩藻黄素的稳定性增强,因此本发明在步骤A3萃取过程中添加抗氧化剂BHT,色素的提取过程均在BHT的保护下进行,有助于增强岩藻黄素的提取率,保证提取效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明中,通过预处理中的水洗,可以去除海带上附着的盐分和粘液,粘液中含有大量的甘露醇和多糖,水洗可以避免对后续的提取过程造成影响,有助于增强岩藻黄素的提取效果,提高岩藻黄素的纯度。
2.本发明中,海带在无水乙醇中,通过复合酶制剂酶解、超声萃取、微波萃取三者协同作用对海带中的岩藻黄素进行萃取,首先通过酶解,对海带细胞中细胞壁成分进行降解,接着利用超声和微波协同萃取对海带细胞进行作用,加速海带细胞快速破壁,使细胞中的岩藻黄素在短时间内充分溶出,其中,本发明选取无水乙醇对色素进行提取,相较于甲醇、***、丙酮等试剂,其毒性小,方便回收利用,更适合大规模工业化生产。
3.本发明中,岩藻黄素在硅胶柱层析分离后,首先采用旋转蒸发仪进行初次浓缩,减少提取液的体积,再使用氮吹仪,利用其中的氮气将样品快速浓缩,加速有机溶剂挥发,减少了样品中岩藻黄素在空气下的暴露时间,避免岩藻黄素发生降解,保证样品的稳定性,进一步确保了实验数据的准确性;并且可以同时处理多组样品,操作效率高,缩短了实验人员的提取时间。
4.本发明中,在萃取过程中添加抗氧化剂BHT,能够有效的在岩藻黄素溶出后对其进行保护,有助于增强岩藻黄素的提取率,保证提取效果。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2为岩藻黄素标准品的HPLC峰形图;
图3为实施例3中制得的岩藻黄素纯品的HPLC峰形图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明作一步说明,实施例只用于解释本发明,并不会对本发明构成任何限定。
实施例1
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.1cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,去离子水和海带按照1:20的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.15%的质量比例添加,混合均匀后于35%℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:0.7的纤维素酶和果胶酶;
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:5的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.05%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提30min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;超声波功率设置为50W,微波功率200W,萃取温度30℃,萃取时间3min;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度30℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为1:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度30℃的条件下蒸发浓缩;
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取1次。
其中,所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
实施例2
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.5cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,去离子水和海带按照1:50的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.3%的质量比例添加,混合均匀后于45℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:1.5的纤维素酶和果胶酶;
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:30的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.5%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提60min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;超声波功率设置为50W,微波功率500W,萃取温度50℃,萃取时间10min;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度50℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为10:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度50℃的条件下蒸发浓缩;
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取3次。
其中,所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
实施例3
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.2cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,去离子水和海带按照1:25的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.2%的质量比例添加,混合均匀后于37℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:1的纤维素酶和果胶酶;
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.25%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提45min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;超声波功率设置为50W,微波功率300W,萃取温度40℃,萃取时间5min;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度40℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为510:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度40℃的条件下蒸发浓缩;
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取2次。
其中,所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
对比实施例1
本实施例与实施例3的不同之处在于未添加复合酶制剂,具体包括如下步骤:
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.15cm大小的碎状海带;
A2、萃取:将碎状海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.25%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提45min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;超声波功率设置为50W,微波功率300W,萃取温度40℃,萃取时间5min;
A3、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A4、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度40℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A5、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为5:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A6、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度40℃的条件下蒸发浓缩;
A7、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取2次。
其中,所述步骤萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
对比实施例2
本实施例与实施例3的不同之处在于未放入微波-超声萃取仪中进行萃取,具体包括如下步骤:
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.15cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,去离子水和海带按照1:25的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.2%的质量比例添加,混合均匀后于37℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:1的纤维素酶和果胶酶。
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.25%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提45min;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度40℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为5:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度40℃的条件下蒸发浓缩。
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
对比实施例3
本实施例与实施例3的不同之处在于未经酶解和超声-微波萃取过程,具体包括如下步骤:
一种从海带中提取岩藻黄素的方法,包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.15cm大小的碎状海带;
A2、萃取:将阴干后的海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.25%体积比例的抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚,常温下避光浸提45min;
A3、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A4、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度40℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A5、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为5:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A6、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度40℃的条件下蒸发浓缩。
A7、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
其中,所述步骤萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
对比实施例4
本实施例为常规方法中采用酶解法提取岩藻黄素的方法,具体包括如下步骤:
A1、称取10g海带碎片,添加乙醇溶液使料液比为1:10(g:mL)),用0.1mol/L的HCl和NaOH溶液调整pH值,加入0.1%的纤维素酶和0.1%果胶酶(以原料质量计)。40℃条件下避光提取1.0h,抽滤,提取2次,合并滤液,沸水浴灭酶5min,4000r/min离心10min,取上清液,
A2、将得到的上清液放入旋转蒸发仪,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A3、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;再得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,蒸发浓缩至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
具体测试方法
分别取经实施例1、2、3和对比实施例1、2、3、4处理后的样品,用无水乙醇溶解后对其进行高效液相色谱检测,以确定岩藻黄素含量。高效液相色谱检测条件如下:柱类型和条件:C18柱(2.1x 50mm),粒径1.7um,带保护柱;检测器:二极管阵列检测器;检测波长:447nm;流速:0.25ml·min-1;柱温:室温;流动相:A:乙腈(含0.05%甲酸);B:超纯水(含0.05%甲酸);洗脱程序:0~4min,65%A~100%A,4~7min 100%A维持,7~8min,100%A洗脱到65%A,8~12min,65%。
图2为岩藻黄素标准品的HPLC峰形图,图3为实施例3中从海带提取的岩藻黄素纯品的HPLC峰形图,7组实施例中岩藻黄素含量具体结果如表1所示:
表1 7组实施例的岩藻黄素含量
由图2和图3可知,经实施例3处理得到的岩藻黄素纯品和岩藻黄素标准品的HPLC峰形图相比,出峰时间一致,且仅有少数几个杂峰,说明经本发明方法从海带中提取的岩藻黄素纯度高。实施例1和实施例2的峰形图与实施例3基本一致,不再详述。
由表1可知,上述7组实施例中,实施例3中岩藻黄素含量最高,为25.33mg/100g,即从100g的海带中即可提取出25.33mg岩藻黄素。对比实施例1、2、3的岩藻黄素含量均低于实施例1、2、3,进一步说明了酶解和微波-超声协同萃取在提取色素过程中所起的作用的正向的、有助于色素提取效率,二者的结合使得本发明提取效率更高,提取效果更好;对比实施例4为常规酶解法提取岩藻黄素的方法,其色素含量与实施例1-4相比含量含量相差较大,说明本发明中的岩藻黄素提取方法与之相比,提取质量高,提取效果好。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A1、预处理:将新鲜的海带用清水冲净,洗去表面盐分和粘液,用滤纸吸干表面水分,剪切成0.1~0.5cm大小的碎状海带;
A2、酶解:取碎状海带,加入去离子水和复合酶制剂混合均匀,于35~45℃酶解,抽滤后,将酶解的海带置于阴凉通风处阴干;
A3、萃取:将阴干后的海带按照1:5~30的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后加入抗氧化剂,常温下避光浸提30~60min,然后放入超声-微波协同萃取仪中进行超声-微波协同萃取;
A4、固液分离:将萃取后的溶液离心,留取上清液;
A5、浓缩:将得到的上清液放入旋转蒸发仪,在温度30~50℃的条件下,对上清液进行蒸发浓缩,即得到岩藻黄素粗提物;
A6、分离提纯:将得到的岩藻黄素粗提物通过硅胶柱层析分离纯化,层析淋洗液为石油醚,层析洗脱液为体积比例为1~10:1的石油醚和乙酸乙酯,收集橘黄色至橘红色的洗脱液;
A7、再浓缩:将上述收集得到的洗脱液放入旋转蒸发仪中,在温度30~50℃的条件下蒸发浓缩;
A8、干燥和保存:将浓缩后的洗脱液放入氮吹仪中蒸发溶剂至干,即得到岩藻黄素纯品,-20℃避光保存。
2.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤A2中,去离子水和海带按照1:20~50的重量g/体积mL比例添加;复合酶制剂按照海带的重量计,以0.15~0.3%的体积比例添加,混合均匀后于37℃下酶解处理5h;复合酶制剂为质量比为1:0.7~1.5的纤维素酶和果胶酶。
3.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤A3中,阴干后的海带按照1:6的重量g/体积mL比例添加无水乙醇,混合后再按照海带和无水乙醇混合液的体积计,加入0.05~0.5%体积比例的抗氧化剂,常温下避光浸提45min。
4.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
5.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤A3中,超声波功率设置为50W,微波功率200~500W,萃取温度30~50℃,萃取时间3~10min。
6.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤A3中,微波-超声协同萃取采用间歇萃取的方式,重复萃取1~3次。
7.如权利要求1所述的一种从海带中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤A5与A7中,蒸发温度均设置为40℃。
8.如权利要求1所述的一种从马尾藻中提取岩藻黄素的方法,其特征在于:所述步骤酶解、萃取、固液分离、浓缩、分离纯化和再浓缩均在弱光或黑暗条件下进行。
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