CN112677583A - 一种保温隔热真空包装袋及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温隔热真空包装袋及其制备方法，具体涉及食品包装袋技术领域，包括基层、外层和内层，基层包括：纳米二氧化钛、淀粉、鱼鳞、鱼皮，其余为龙虾壳，外层包括：纳米二氧化钛、淀粉、柚子皮，其余为龙虾壳；内层包括：纳米二氧化钛、淀粉、榴莲皮，其余为龙虾壳。本发明中将龙虾壳当做真空包装袋的主要支撑原料，可有效保证真空包装袋使用时的稳定性，同时提高真空包装袋降解时的效率和降解程度，淀粉作为真空包装袋的主要辅料之一，鱼鳞、鱼皮、柚子皮和榴莲皮可有效加强包装袋的支撑效果，使得包装袋更加稳定，可有效提高包装袋的降解效率和降解程度，同时为土壤提高微量元素，可有效提高资源利用率。

Description

一种保温隔热真空包装袋及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品包装袋技术领域，更具体地说，本发明涉及一种保温隔热真空包装袋及其制备方法。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了食品包装袋。食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。真空包装袋，指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。真空包装袋可实现对食品的保温隔热处理。食品真空包装材料的性能，直接影响着食品的储存寿命及口味的变化。在进行真空包装时，选择好的包装材料是包装成功与否的关键。

现有的保温隔热真空包装袋，降解效果不佳，容易产生大量废料，加剧白色污染程度。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种保温隔热真空包装袋及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温隔热真空包装袋，包括基层、外层和内层，所述基层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、15.0～18.6％的鱼鳞、15.0～18.6％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、27.0～32.6％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、27.0～32.6％的榴莲皮，其余为龙虾壳；

进一步的，所述基层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、15.0％的鱼鳞、15.0％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

进一步的，所述基层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、18.6％的鱼鳞、18.6％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

进一步的，所述基层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、16.8％的鱼鳞、16.8％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

进一步的，所述鱼鳞、所述鱼皮、所述柚子皮、所述榴莲皮和所述龙虾壳均为清洁干燥状态。

本发明还提供一种保温隔热真空包装袋的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取基层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、鱼鳞、鱼皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取外层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、柚子皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取内层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、榴莲皮和龙虾壳；

步骤二：将步骤一基层原料中的鱼鳞、鱼皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂A，然后将基层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂A中，搅拌均匀后加入到同等重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到基层基液，将基层基液加入到造粒机中进行造粒，得到基层母粒，然后对基层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性基层母粒；

步骤三：将步骤一外层原料中的柚子皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂B，然后将外层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂B中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到外层基液，将外层基液加入到造粒机中进行造粒，得到外层母粒，然后对外层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性外层母粒；

步骤四：将步骤一中内层原料中的榴莲皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂C，然后将内层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂C中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到内层基液，将内层基液加入到造粒机中进行造粒，得到内层母粒，然后对内层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性内层母粒；

步骤五：将步骤二中制得的改性基层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为140～150℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得基层；

步骤六：将步骤三中制得的改性外层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得外层；

步骤七：将步骤四中制得的改性内层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得内层；

步骤八：将步骤七中制得的内层在步骤五中制得的基层上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得半成品包装纸；

步骤九：将步骤六中制得的外层在步骤八中制得的半成品包装纸上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得真空包装纸；

步骤十：对步骤九制得的真空包装纸进行彩印、制袋，得到保温隔热真空包装袋。

进一步的，在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式。

进一步的，在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用同时进行工作。

进一步的，在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波振荡频率为1.8MHz，超声波辐照频率为60KHz。

进一步的，在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理。

本发明的技术效果和优点：

1、采用本发明的原料配方所制备出的保温隔热真空包装袋，可有效提高保温隔热真空包装袋的降解效率，降解效果更佳，降解程度更高，可有效缓解白色污染；纳米二氧化钛可用作真空包装袋表面的耐久型面漆及效应颜料，加强真空包装袋使用时的稳定性，将龙虾壳当做真空包装袋基层、外层和内层的主要支撑原料，可有效保证真空包装袋使用时的稳定性，同时提高真空包装袋降解时的效率和降解程度，淀粉作为真空包装袋的主要辅料之一，可有效加强真空包装袋的效率和降解程度，鱼鳞、鱼皮、柚子皮和榴莲皮可有效加强包装袋的支撑效果，使得包装袋更加稳定，可有效提高包装袋的降解效率和降解程度，同时为土壤提高微量元素，另外真空包装袋中的各种原料大多为食品加工或食用时产生的废弃物，可有效提高资源利用率，可有效节省能源；

2、本发明在制备保温隔热真空包装袋的过程中，在步骤二中对基层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强基层原料中各种物质的接触结合效果，保证基层原料的稳定性；在步骤三中对外层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强外层原料中各种物质的接触结合效果，保证外层原料的稳定性；在步骤四中对内层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强内层原料中各种物质的接触结合效果，保证内层原料的稳定性，机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式，可有效加强原料之间的大范围和小范围的运动，进一步加强原料之间的接触结合效果，保证真空包装袋的稳定性，在步骤二中对基层母粒进行超声波辐照处理，可实现对基层母粒进行表面改性，可有效加强基层的稳定性，在步骤二中对外层母粒进行超声波辐照处理，可实现对外层母粒进行表面改性，可有效加强外层的稳定性；在步骤二中对内层母粒进行超声波辐照处理，可实现对内层母粒进行表面改性，可有效加强内层的稳定性；超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理，可有效实现对母粒外壁进行全方位辐照处理，保证表面改性效果，进一步加强真空包装袋的稳定性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种保温隔热真空包装袋，包括基层、外层和内层，所述基层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、15.0％的鱼鳞、15.0％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的榴莲皮，其余为龙虾壳；

所述鱼鳞、所述鱼皮、所述柚子皮、所述榴莲皮和所述龙虾壳均为清洁干燥状态；

本发明还提供一种保温隔热真空包装袋的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取基层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、鱼鳞、鱼皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取外层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、柚子皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取内层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、榴莲皮和龙虾壳；

步骤二：将步骤一基层原料中的鱼鳞、鱼皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂A，然后将基层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂A中，搅拌均匀后加入到同等重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到基层基液，将基层基液加入到造粒机中进行造粒，得到基层母粒，然后对基层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性基层母粒；

步骤三：将步骤一外层原料中的柚子皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂B，然后将外层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂B中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到外层基液，将外层基液加入到造粒机中进行造粒，得到外层母粒，然后对外层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性外层母粒；

步骤四：将步骤一中内层原料中的榴莲皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂C，然后将内层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂C中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到内层基液，将内层基液加入到造粒机中进行造粒，得到内层母粒，然后对内层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性内层母粒；

步骤五：将步骤二中制得的改性基层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为140～150℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得基层；

步骤六：将步骤三中制得的改性外层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得外层；

步骤七：将步骤四中制得的改性内层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得内层；

步骤八：将步骤七中制得的内层在步骤五中制得的基层上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得半成品包装纸；

步骤九：将步骤六中制得的外层在步骤八中制得的半成品包装纸上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得真空包装纸；

步骤十：对步骤九制得的真空包装纸进行彩印、制袋，得到保温隔热真空包装袋。

在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式。

在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波振荡频率为1.8MHz，超声波辐照频率为60KHz。

在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理。

实施例2：

与实施例1不同的是，所述基层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、18.6％的鱼鳞、18.6％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

实施例3：

与实施例1-2均不同的是，所述基层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、16.8％的鱼鳞、16.8％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

分别取上述实施例1-3所制得的保温隔热真空包装袋与对照组一保温隔热真空包装袋、对照组二保温隔热真空包装袋、对照组三保温隔热真空包装袋、对照组四保温隔热真空包装袋、对照组五保温隔热真空包装袋、对照组六保温隔热真空包装袋、对照组七保温隔热真空包装袋和对照组八保温隔热真空包装袋，对照组一保温隔热真空包装袋为市面上的普通保温隔热真空包装袋，对照组二保温隔热真空包装袋与实施例相比无纳米二氧化钛，对照组三保温隔热真空包装袋与实施例相比无淀粉，对照组四保温隔热真空包装袋与实施例相比无鱼鳞，对照组五保温隔热真空包装袋与实施例相比无鱼皮，对照组六保温隔热真空包装袋与实施例相比无龙虾壳，对照组七保温隔热真空包装袋与实施例相比无柚子皮，对照组八保温隔热真空包装袋与实施例相比无榴莲皮，分十一组分别测试三个实施例中制备的保温隔热真空包装袋以及八个对照组保温隔热真空包装袋，每组随机选择30件样品，各自土埋处理，土埋的重量均为10kg，土埋的深度均为1m，观察土埋不同时期的重量，测试结果如表一所示：

表一：

由表一可知，当保温隔热真空包装袋的原料配比为：所述基层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、16.8％的鱼鳞、16.8％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的榴莲皮，其余为龙虾壳时，可有效提高保温隔热真空包装袋的降解效率，降解效果更佳，降解程度更高，可有效缓解白色污染；故实施例3为本发明的较佳实施方式，配方中的纳米二氧化钛可用作真空包装袋表面的耐久型面漆及效应颜料，加强真空包装袋使用时的稳定性，龙虾壳中含有大量甲蛋白质、甲壳素、脂质、矿物质，且甲壳素可制成壳聚糖，无毒性，且易降解，将龙虾壳当做真空包装袋基层、外层和内层的主要支撑原料，可有效保证真空包装袋使用时的稳定性，同时提高真空包装袋降解时的效率和降解程度，淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，可降解，作为真空包装袋的主要辅料之一，可有效加强真空包装袋的效率和降解程度，鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素以及胶质，可有效加强基层的支撑效果，使得基层更加稳定，同时鱼鳞中的大部分成分均可进行降解，同时其中的微量元素可对土壤进行补充微量元素，鱼皮含有丰富的蛋白质和多种微量元素，其蛋白质主要是大分子的胶原蛋白及粘多糖的成分，可有效加强基层的柔性和粘连性，使得基层更加稳定，且鱼皮中的各种成分均可进行降解，可为土壤补充微量元素，柚子皮柚皮的中含有大量粗蛋白和粗纤维、含有少量的粗脂肪、粗灰分、钙、磷，还有铜、铁、锰锌、氨基酸等微量元素，可有效加强外层的稳定性，且各物质均可进行降解，可为土壤补充微量元素，榴莲皮蛋白含量高，脂肪含量低、矿物元素含量丰富，榴莲全皮含粗蛋白7.79％、粗脂肪1.58％、粗纤维37.62％、磷0.59％；矿物元素中含量最高的是镁，含量为3 318.94mg/kg，其次为铁，含量是147.28mg/kg；氨基酸总量为3.95％，占粗蛋白的50.71％，必需氨基酸占总氨基酸的39.24％，呈味氨基酸(鲜、甜味氨基酸)占氨基酸总量的49.87％，可进一步加强外层的稳定性，安全性能更高，且有效提高内层的降解效率和降解程度，同时为土壤提高微量元素，另外真空包装袋中的各种原料大多为食品加工或食用时产生的废弃物，可有效提高资源利用率，可有效节省能源。

实施例4

在上述优选的技术方案中，本发明提供了一种保温隔热真空包装袋，包括基层、外层和内层，所述基层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、16.8％的鱼鳞、16.8％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

所述鱼鳞、所述鱼皮、所述柚子皮、所述榴莲皮和所述龙虾壳均为清洁干燥状态。

本发明还提供一种保温隔热真空包装袋的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取基层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、鱼鳞、鱼皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取外层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、柚子皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取内层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、榴莲皮和龙虾壳；

步骤二：将步骤一基层原料中的鱼鳞、鱼皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂A，然后将基层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂A中，搅拌均匀后加入到同等重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到基层基液，将基层基液加入到造粒机中进行造粒，得到基层母粒，然后对基层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性基层母粒；

步骤三：将步骤一外层原料中的柚子皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂B，然后将外层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂B中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到外层基液，将外层基液加入到造粒机中进行造粒，得到外层母粒，然后对外层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性外层母粒；

步骤四：将步骤一中内层原料中的榴莲皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂C，然后将内层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂C中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到内层基液，将内层基液加入到造粒机中进行造粒，得到内层母粒，然后对内层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性内层母粒；

步骤五：将步骤二中制得的改性基层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为140～150℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得基层；

步骤六：将步骤三中制得的改性外层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得外层；

步骤七：将步骤四中制得的改性内层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得内层；

步骤八：将步骤七中制得的内层在步骤五中制得的基层上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得半成品包装纸；

步骤九：将步骤六中制得的外层在步骤八中制得的半成品包装纸上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得真空包装纸；

步骤十：对步骤九制得的真空包装纸进行彩印、制袋，得到保温隔热真空包装袋。

在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式。

在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波振荡频率为1.8MHz，超声波辐照频率为60KHz。

在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理。

实施例5

与实施例4不同的是，在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用同时进行工作。

实施例6

与实施例4-5均不同的是，在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波辐照过程中，未对母粒进行滚动搅拌混合处理。

分别取上述实施例4-6所制得的保温隔热真空包装袋与对照组九保温隔热真空包装袋和对照组十保温隔热真空包装袋进行实验，对照组九保温隔热真空包装袋与实施例相比在步骤二、步骤三和步骤四未进行超声波振荡处理，对照组十保温隔热真空包装袋与实施例相比在步骤二、步骤三和步骤四中未进行超声波辐照处理；分五组分别测试三个实施例中制备的保温隔热真空包装袋以及两个对照组保温隔热真空包装袋，每组随机选择30件样品，各自土埋处理，土埋的重量均为10kg，土埋的深度均为1m，观察土埋不同时期的重量，测试结果如表二所示：

表二：

由表二可知，在制备保温隔热真空包装袋的过程中，当实施例四中的制备方法为本发明的优选方案，在步骤二中对基层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强基层原料中各种物质的接触结合效果，保证基层原料的稳定性；在步骤三中对外层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强外层原料中各种物质的接触结合效果，保证外层原料的稳定性；在步骤四中对内层原料进行机械搅拌和超声波振荡分散处理，可有效加强内层原料中各种物质的接触结合效果，保证内层原料的稳定性，机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式，可有效加强原料之间的大范围和小范围的运动，进一步加强原料之间的接触结合效果，保证真空包装袋的稳定性，在步骤二中对基层母粒进行超声波辐照处理，可实现对基层母粒进行表面改性，可有效加强基层的稳定性，在步骤二中对外层母粒进行超声波辐照处理，可实现对外层母粒进行表面改性，可有效加强外层的稳定性；在步骤二中对内层母粒进行超声波辐照处理，可实现对内层母粒进行表面改性，可有效加强内层的稳定性；超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理，可有效实现对母粒外壁进行全方位辐照处理，保证表面改性效果，进一步加强真空包装袋的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温隔热真空包装袋，包括基层、外层和内层，其特征在于：所述基层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、15.0～18.6％的鱼鳞、15.0～18.6％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、27.0～32.6％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：0.8～1.6％的纳米二氧化钛、9.0～12.0％的淀粉、27.0～32.6％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热真空包装袋，其特征在于：所述基层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、15.0％的鱼鳞、15.0％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：0.8％的纳米二氧化钛、9.0％的淀粉、27.0％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热真空包装袋，其特征在于：所述基层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、18.6％的鱼鳞、18.6％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.6％的纳米二氧化钛、12.0％的淀粉、32.6％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔热真空包装袋，其特征在于：所述基层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、16.8％的鱼鳞、16.8％的鱼皮，其余为龙虾壳，所述外层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的柚子皮，其余为龙虾壳；所述内层按照重量百分比计算包括：1.2％的纳米二氧化钛、10.5％的淀粉、29.8％的榴莲皮，其余为龙虾壳。

5.根据权利要求1所述的一种保温隔热真空包装袋，其特征在于：所述鱼鳞、所述鱼皮、所述柚子皮、所述榴莲皮和所述龙虾壳均为清洁干燥状态。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种保温隔热真空包装袋的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取基层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、鱼鳞、鱼皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取外层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、柚子皮和龙虾壳，按照上述重量百分比称取内层原料中的纳米二氧化钛、淀粉、榴莲皮和龙虾壳；

步骤二：将步骤一基层原料中的鱼鳞、鱼皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂A，然后将基层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂A中，搅拌均匀后加入到同等重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到基层基液，将基层基液加入到造粒机中进行造粒，得到基层母粒，然后对基层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性基层母粒；

步骤三：将步骤一外层原料中的柚子皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂B，然后将外层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂B中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到外层基液，将外层基液加入到造粒机中进行造粒，得到外层母粒，然后对外层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性外层母粒；

步骤四：将步骤一中内层原料中的榴莲皮和龙虾壳进行混合磨粉处理，得到混合粉剂C，然后将内层原料中的纳米二氧化钛和淀粉加入到混合粉剂C中，搅拌均匀后加入到灯重量的丙三醇中，进行机械搅拌和超声波振荡分散处理60～80min，得到内层基液，将内层基液加入到造粒机中进行造粒，得到内层母粒，然后对内层母粒进行超声波辐照50～60min，得到改性内层母粒；

步骤五：将步骤二中制得的改性基层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为140～150℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得基层；

步骤六：将步骤三中制得的改性外层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得外层；

步骤七：将步骤四中制得的改性内层母粒，加入吹膜机内吹膜温度为120～130℃，吹出材料膜，冷却、压边，制得内层；

步骤八：将步骤七中制得的内层在步骤五中制得的基层上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得半成品包装纸；

步骤九：将步骤六中制得的外层在步骤八中制得的半成品包装纸上下两面进行覆膜贴合处理，然后进行压延处理，制得真空包装纸；

步骤十：对步骤九制得的真空包装纸进行彩印、制袋，得到保温隔热真空包装袋。

7.根据权利要求6所述的一种保温隔热真空包装袋的制备方法，其特征在于：在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用交替式工作模式。

8.根据权利要求6所述的一种保温隔热真空包装袋的制备方法，其特征在于：在步骤二、步骤三和步骤四中的机械搅拌和超声波振荡采用同时进行工作。

9.根据权利要求6所述的一种保温隔热真空包装袋的制备方法，其特征在于：在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波振荡频率为1.8MHz，超声波辐照频率为60KHz。

10.根据权利要求6所述的一种保温隔热真空包装袋的制备方法，其特征在于：在步骤二、步骤三和步骤四中的超声波辐照过程中，对母粒进行滚动搅拌混合处理。