CN112665036A - 四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调 - Google Patents
四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调,属于制冷制热技术领域,该***,通过设置换热器和空调水壳管、热水壳管并联,使得部分冷媒经过换热器后而不经过空调水壳管,从而使得制冷量和制热量降低,从而通过调节第一开关开控制器和/或第二开关控制器,来调整冷媒分别通过换热器和空调水壳管、热水壳管的分流,从而调节制冷量和制热量的比例。解决了现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷制热技术领域,具体涉及一种四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调。
背景技术
随着节能减排国际性口号的提出,四管制***应运而生。在现有技术中,四管制***拥有制冷功能、制热功能及热回收功能,产品被广泛应用于大型星级酒店、宾馆、医疗卫生、学校、康体娱乐场、高级会所、洗浴中心等。
现有技术中,在热回收模式下,四管制***的制冷能力和制热能力比例相对恒定,但不同季节、不同时段在各种场所中,制冷量和制热量需求波动较大,恒定比例的制冷量和制热量将造成部分冷量或热量过剩,并导致机组运行模式频繁切换(制冷量过剩时,机组将从热回收模式切换至制热模式;制热量过剩,机组将从热回收模式切换至制冷模式),这样不仅使得热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,也将导致机组能耗增加。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调,以克服现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一方面,一种四管制***,包括:压缩机、分流控制组件、第一电磁阀、第二电磁阀、热水壳管、储液器、第一开关控制器、第二开关控制器、换热器、空调水壳管、气液分离器;
所述压缩机的第一端连接所述分流控制组件的第一端;所述分流控制组件的第二端连接所述热水壳管的第一端;所述换热器的第二端连接所述分流控制组件的第三端,所述分流控制组件的第四端通过第二电磁阀连接所述气液分离器的第一端;所述储液器的第二端通过所述第一开关控制器连接所述换热器的第一端;所述储液器的第三端通过所述第二开关控制器连接所述空调水壳管的第一端;所述空调水壳管的第二端连接所述气液分离器的第一端;所述气液分离器的第二端连接所述压缩机的第二端;
所述第一电磁阀并联在所述分流控制组件的第二端和第三端。
可选的,所述第一开关控制器为第一电子膨胀阀;所述第二开关控制器为第二电子膨胀阀;所述分流控制组件为四通阀。
可选的,所述四管制***包括热回收强热模式和/或热回收强冷模式;
在所述热回收强热模式,所述四通阀断电,所述第一电磁阀断开,所述第二电磁阀闭合;
在所述热回收强冷模式,所述四通阀断电,所述第一电磁阀闭合,所述第二电磁阀断开,所述第一电子膨胀阀断开。
可选的,所述所述热水壳管的第二端通过第一单向阀连接所述储液器的第一端;和/或,所述储液器的第二端通过第二单向阀连接所述换热器的第一端。
可选的,所述换热器包括:相互并联的蒸发侧换热器和冷凝侧换热器。
可选的,还包括:化霜装置;所述化霜装置的第一端连接所述热水壳管的第二端;所述化霜装置的第二端连接所述储液器的所述第一端。
可选的,所述化霜装置,包括:相互串联的化霜电磁阀和毛细管。
又一方面,一种四管制***的冷热能力调节控制方法,其特征在于,应用上述任一所述的四管制***,包括:
获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以所述当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度;
确定预设热水温度,根据所述预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;以及,确定预设冷冻水温度,根据所述预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率;
根据所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值;
基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
可选的,所述热水水温变化率的计算规则为:计算第一热水壳管出水温度与第二热水壳管出水温度之差,与,第一热水壳管出水温度与预设热水温度之差的比值;
所述冷冻水水温变化率的计算规则为:计算第一空调水壳管出水温度与第二空调水壳管出水温度之差,与,第一空调水壳管出水温度与预设冷冻水温度之差的比值;
所述制冷和制热需求比值的计算规则为:计算所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率的比值。
可选的,还包括:
确定所述四管制***的运行模式,所述运行模式包括:热回收强热模式和热回收强冷模式;
在所述热回收强热模式,所述基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:
若所述制冷和制热需求比值大于所述制冷和制热需求比值阈值的最大值,则加大所述第二开关控制器的开合面积,和/或,减小所述第一开关控制器的开合面积;若所述制冷和制热需求比值小于所述制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小所述第二开关控制器的开合面积,和/或,增大所述第一开关控制器的开合面积;
在所述热回收强冷模式,所述基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:若所述制冷和制热需求比值大于所述制冷和制热需求比值阈值的最大值,则增大所述第一开关控制器的开合面积;若所述制冷和制热需求比值小于所述制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小所述第一开关控制器的开合面积。
可选的,所述制冷和制热需求比值阈值,包括:[0.98,1.02]。
又一方面,一种四管制***冷热能力调节控制装置,包括获取模块、第一确定模块、第二确定模块、计算模块和调节模块;
所述获取模块,用于获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以所述当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度;
所述第一确定模块,用于确定预设热水温度,根据所述预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;
所述第二确定模块,用于确定预设冷冻水温度,根据所述预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率;
所述计算模块,用于根据所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值;
所述调节模块,用于基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
又一方面,一种空调,包括:上述任一所述的四管制***和控制器,所述四管制***和所述控制器相连;所述控制器用于执行上述任一所述的四管制***的冷热能力调节控制方法。
本发明的四管制***及冷热能力调节控制方法、装置、空调,该***,通过设置换热器和空调水壳管、热水壳管并联,使得部分冷媒经过换热器后而不经过空调水壳管,从而使得制冷量和制热量降低,从而通过调节第一开关开控制器和/或第二开关控制器,来调整冷媒分别通过换热器和空调水壳管、热水壳管的分流,从而调节制冷量和制热量的比例。解决了现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明四管制***一种实施例提供的原理结构示意图;
图2是本发明四管制***的冷热能力调节控制方法一种实施例提供的流程示意图;
图3为本发明控制流程图一种实施例提供的流程示意图;
图4为本发明控制流程图又一种实施例提供的流程示意图;
图5是本发明四管制***冷热能力调节控制装置一种实施例提供的结构示意图;
图6为本发明空调一种实施例提供的结构示意图。
附图说明:1-压缩机;2-分流控制组件;3-热水壳管;4-第一电磁阀;5- 换热器;6-第一开关控制器;7-第二单向阀;8-储液器;9-第二开关控制器;10-空调水壳管;11-第二电磁阀;12-气液分离器;13-第一单向阀;14-化霜电磁阀;15-毛细管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
为了解决本申请提出的技术问题,本发明实施例提供了一种四管制***。
图1是本发明四管制***一种实施例提供的原理结构示意图,参阅图1,本发明实施例提供的四管制***,可以包括:压缩机1、分流控制组件2、第一电磁阀4、第二电磁阀11、热水壳管3、储液器8、第一开关控制器6、第二开关控制器9、换热器5、空调水壳管10、气液分离器12。
其中,压缩机1的第一端连接分流控制组件2的第一端;分流控制组件2 的第二端连接热水壳管3的第一端;换热器5的第二端连接分流控制组件2的第三端,分流控制组件2的第四端通过第二电磁阀11连接气液分离器12的第一端;储液器8的第二端通过第一开关控制器6连接换热器5的第一端;储液器8的第三端通过第二开关控制器9连接空调水壳管10的第一端;空调水壳管 10的第二端连接气液分离器12的第一端;气液分离器12的第二端连接压缩机的第二端;第一电磁阀4并联在分流控制组件2的第二端和第三端。
可选的,第一开关控制器6为第一电子膨胀阀;第二开关控制器9为第二电子膨胀阀;分流控制组件2为四通阀。换热器5可以为翅片换热器。
可选的,四管制***包括热回收强热模式和/或热回收强冷模式;在热回收强热模式,四通阀断电,第一电磁阀4断开,第二电磁阀11闭合;在热回收强冷模式,四通阀断电,第一电磁阀4闭合,第二电磁阀11断开,第一电子膨胀阀断开。
可选的,热水壳管3的第二端通过第一单向阀13连接储液器8的第一端;和/或,储液器8的第二端通过第二单向阀7连接换热器的第一端。
可选的,换热器5包括:相互并联的蒸发侧换热器5和冷凝侧换热器5。
可选的,还包括:化霜装置;化霜装置的第一端连接热水壳管3的第二端;化霜装置的第二端连接储液器8的第一端。
可选的,化霜装置,包括:相互串联的化霜电磁阀14和毛细管15。
在本发明实施例中,以四通阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀为例,对本发明的四管制***的运行原理进行说明,值得说明的是,此处的四通阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀分别是对分流控制组件、第一开关控制器和第二开关控制器的列举,并不是限定:
在一个具体的四管制***中,可以通过控制四通阀上电断电、电磁阀开关和电子膨胀阀开关,开实现制冷模式、制热模式、热回收普通模式、热回收强热模式和热回收强冷模式之间的切换。其中制冷模式和制热模式运行过程中不存在运行状态切换,根据空调水壳管水温或热水壳管水温,控制压缩机启停。
热回收普通模式制冷量和制热量比例较恒定,当热水壳管水温先达到设定温度或防过热温度时,***会自动切换至制冷模式,以满足制冷需求。当空调水壳管水温先达到设定温度或防冻结温度时,***会自动切换至制热模式,以满足制热需求。
本发明实施例提供的热回收强热模式,主要应用于制热量需求大、制冷量需求小的情况。蒸发侧翅片换热器和空调水壳管并联,蒸发侧冷媒除了经过空调水壳管吸热外,还经过翅片换热器吸收空气中的热量。相比于热回收普通模式,蒸发侧换热面积增大,提高了蒸发侧换热量,使得冷凝侧热水壳管制热量也随之增加,但由于部分冷媒经过翅片换热器而不经过空调水壳管,使得制冷量有降低。因而通过调节第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度,可以实现调节制热量和制冷量比例的目的;
而本发明实施例提供的热回收强冷模式主要应用于制冷量需求大、制热量需求小的情况。冷凝侧翅片换热器和热水壳管并联,冷凝侧冷媒除了经过热水壳管放热外,还经过翅片换热器,通过空气带走部分热量。相比于热回收普通模式,冷凝侧换热面积增大,提高了冷凝侧换热量,从而提高空调水壳管制冷量,但由于部分冷媒经过翅片换热器而不经过空调水壳管,使得制热量有降低。因而通过调节第一电子膨胀阀的开度,可以实现调节制冷量和制热量比例的目的。
为了更清楚地说明本发明的技术方案,本申请中,以实施例的方式,对各个模式下的冷媒***的流通进行说明:
在制冷模式下,四通阀上电,第一电磁阀4和第二电磁阀11断开,电子膨胀阀1断开,压缩机1出口冷媒通过四通阀进入翅片换热器放热,然后经过储液器8,再经过第二电子膨胀阀节流后在空调水壳管10中吸热,最后经过气液分离器12回到压缩机1。
在制热模式下,四通阀断电,第一电磁阀4断开,第二电磁阀11闭合,第二电子膨胀阀断开,压缩机1出口冷媒通过四通阀进入热水壳管3放热,然后经过储液器8,再经过第一电子膨胀阀节流后在翅片换热器中吸热,最后经过气液分离器12回到压缩机1。
在化霜模式下,四通阀上电,第一电磁阀4断开,第二电磁阀11闭合,化霜电磁阀14闭合,压缩机1出口冷媒进入翅片换热化霜,经过储液器8后,通过化霜电磁阀14后的毛细管15节流,在热水壳管3中吸热,最后经过气液分离器12回到压缩机1。除化霜模式外,化霜电磁阀均断开。
在热回收普通模式下,四通阀断电,第一电磁阀4和第二电磁阀11断开,电子膨胀阀1断开,压缩机1出口冷媒通过四通阀进入热水壳管3放热,然后经过储液器8,再经过第二电子膨胀阀9节流后在空调水壳管10中吸热,最后经过气液分离器12回到压缩机1。
在热回收强热模式,四通阀断电,第一电磁阀4断开,第二电磁阀11闭合,压缩机1出口冷媒通过四通阀进入热水壳管3放热,然后经过储液器8,再分两路通过第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀分别节流后,进入翅片换热器和空调水壳管10中吸热,冷媒汇合后经过气液分离器12回到压缩机1。
在热回收强冷模式,四通阀断电,第一电磁阀4闭合,第二电磁阀11断开,电子膨胀阀1断开,压缩机1出口冷媒通过四通阀进入热水壳管3和翅片换热器放热,然后在储液器8中汇合,再经过第二电子膨胀阀节流后在空调水壳管 10中吸热,最后经过气液分离器12回到压缩机1。
在一些实施例中,可选的,可以将本申请实施例提供的四管制***配合新风调湿机组使用,通过接入旅客信息,确认各时段旅客人员数量,通过接入各时段天气信息,确认新风状态。根据信息计算室内新风需求、潜热负荷和显热负荷,以此为依据控制新风调湿机组开停和改变出风参数设置值。
本发明实施例提供的四管制***,通过设置换热器和空调水壳管、热水壳管并联,使得部分冷媒经过换热器后而不经过空调水壳管,从而使得制冷量和制热量降低,从而通过调节第一开关开控制器和/或第二开关控制器,来调整冷媒分别通过换热器和空调水壳管、热水壳管的分流,从而调节制冷量和制热量的比例。解决了现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
基于一个总的发明构思,本发明实施例还提供一种四管制***的冷热能力调节控制方法。
图2是本发明四管制***的冷热能力调节控制方法一种实施例提供的流程示意图,参阅图2,本发明实施例提供的四管制***的冷热能力调节控制方法,可以用于上述任一实施例记载的四管制***,可以包括以下步骤:
S21、获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度。
例如,在一个具体的调节控制过程中,可以在热水壳管和空调水壳管设置温度检测装置,温度检测装置分别连接控制组件,控制组件通过温度检测装置获取当前时间(t)的第一热水壳出水温度T11和第一空调水壳管出水温度T21。以△t为预设时间间隔为例,获取t+△t时刻热水壳管出水温度T12和空调水壳管出水温度T22。
S22、确定预设热水温度,根据预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;以及,确定预设冷冻水温度,根据预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率。
在一些实施例中,热水水温变化率的计算规则为:第一热水壳管出水温度与第二热水壳管出水温度之差,与,第一热水壳管出水温度与预设热水温度之差的比值;冷冻水水温变化率的计算规则为:第一空调水壳管出水温度与第二空调水壳管出水温度之差,与,第一空调水壳管出水温度与预设冷冻水温度之差的比值。
S23、根据热水水温变化率和冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值。
在一些实施例中,制冷和制热需求比值的计算规则为:热水水温变化率和冷冻水水温变化率的比值。
例如,可计算出制热与制冷需求比值为
S24、基于制冷和制热需求比值阈值,根据制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
可选的,在一些实施例中,还包括:确定四管制***的运行模式,运行模式包括:热回收强热模式和热回收强冷模式;
在热回收强热模式,基于制冷和制热需求比值阈值,根据制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:
若制冷和制热需求比值大于制冷和制热需求比值阈值的最大值,则加大第二开关控制器的开合面积,和/或,减小第一开关控制器的开合面积;若制冷和制热需求比值小于制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小第二开关控制器的开合面积,和/或,增大第一开关控制器的开合面积;
在热回收强冷模式,基于制冷和制热需求比值阈值,根据制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:若制冷和制热需求比值大于制冷和制热需求比值阈值的最大值,则增大第一开关控制器的开合面积;若制冷和制热需求比值小于制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小第一开关控制器的开合面积。
在一些实施例中,制冷和制热需求比值阈值,包括:[0.98,1.02]。
例如,A为制冷和制热需求比值阈值[Amin,Amax],可选的,A取值范围为 [0.98,1.02],值得说明的是,此处对制冷和制热需求比值阈值只是列举,并不是限定。
例如,在热回收强热模式下,当X>Amax(A的取值范围内的最大值)时,表明热水温度变化速率比冷冻水大,也就是现有应用场所制热负荷稍小,制冷负荷稍大,为保证机组输出制热量和制冷量与需求相匹配,则需要增大制冷量,减少制热量。当X<Amin(A的取值范围内的最小值)时,表明热水温度变化速率比冷冻水小,也就是现有应用场所制热负荷稍大,制冷负荷稍小,为保证机组输出制热量和制冷量与需求相匹配,则需要增大制热量,减少制冷量。当X 在A的取值范围内时,表明热水温度变化速率与冷冻水相匹配,可维持现有运行状态。此时,可以根据X计算值,在X>Amax时,加大第二电子膨胀阀的开合面积,和/或,减小第一电子膨胀阀的开合面积;在X<Amin时,减小第二电子膨胀阀的开合面积,和/或,增大第一电子膨胀阀的开合面积。
在热回收强热模式下,为了提升对第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀调控的准确性,本实施例提供一种具体的调控方法,参阅图3,图3为本发明控制流程图一种实施例提供的流程示意图,定义Amax<1+△x,Amin>1+△x,c<b <a,其中,△x为预设间隔比值,实际运用中,用户可以根据需求自行设定,此处不做具体限定;a、b、c分别为电子膨胀阀的可调节步数,P为电子膨胀阀的现有步数,用户可以根据需求分别对a、b、c进行设定。在X在阈值范围内时,维持当前运行状态。在X大于最大阈值时,判断X≥1+2△x,若是,则控制第一电子膨胀阀(电子膨胀阀1)步数P=P原-a;反之,若X≥1+△x,则控制第一电子膨胀阀(电子膨胀阀1)步数P=P原-b,反之,则控制电子膨胀阀1步数P=P原-c。在X小于最小阈值时,判断X≤1-2△x,若是,则电子膨胀阀1步数P=P原+a;若X≤1-△x,则电子膨胀阀1步骤P=P原+b,反之,则电子膨胀阀1 步骤P=P原+c。此实施例中,仅仅示意了对第一电子膨胀阀的调控,同理,可以调控第二电子膨胀阀,此处不做赘述,请参阅第一电子膨胀阀的调控过程。
例如,在热回收强冷模式下,当X>Amax(A的取值范围内的最大值)时,表明热水温度变化速率比冷冻水大,也就是现有应用场所制热负荷稍小,制冷负荷稍大,为保证机组输出制热量和制冷量与需求相匹配,则需要增大制冷量,减少制热量。当X<Amin(A的取值范围内的最小值)时,表明热水温度变化速率比冷冻水小,也就是现有应用场所制热负荷稍大,制冷负荷稍小,为保证机组输出制热量和制冷量与需求相匹配,则需要增大制热量,减少制冷量。当X 在A的取值范围内时,表明热水温度变化速率与冷冻水相匹配,可维持现有运行状态。根据X计算值,在X>Amax时,增大第一开关控制器的开合面积;在 X<Amin时,减小第一开关控制器的开合面积。
在热回收强冷模式下,为了提升对第一电子膨胀阀调控的准确性,本实施例提供一种具体的调控方法,参阅图4,图4为本发明控制流程图又一种实施例提供的流程示意图,定义Amax<1+△x,Amin>1+△x,c<b<a,其中,△x 为预设间隔比值,实际运用中,用户可以根据需求自行设定,此处不做具体限定;a、b、c分别为电子膨胀阀的可调节步数,P为电子膨胀阀的现有步数,用户可以根据需求分别对a、b、c进行设定。在X在阈值范围内时,维持当前运行状态。在X大于最大阈值时,判断X≥1+2△x,若是,则控制第一电子膨胀阀(电子膨胀阀1)步数P=P原+a;反之,若X≥1+△x,则控制第一电子膨胀阀 (电子膨胀阀1)步数P=P原+b,反之,则控制电子膨胀阀1步数P=P原+c。在X 小于最小阈值时,判断X≤1-2△x,若是,则电子膨胀阀1步数P=P原-a;若X ≤1-△x,则电子膨胀阀1步骤P=P原-b,反之,则电子膨胀阀1步骤P=P原-c。
本发明实施例提供的四管制***的冷热能力调节控制方法,应用上述任一实施例记载的四管制***,通过设置换热器和空调水壳管、热水壳管并联,使得部分冷媒经过换热器后而不经过空调水壳管,从而使得制冷量和制热量降低,从而通过调节第一开关开控制器和/或第二开关控制器,来调整冷媒分别通过换热器和空调水壳管、热水壳管的分流,从而调节制冷量和制热量的比例。解决了现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
基于一个总的发明构思,本发明实施例还提供一种四管制***冷热能力调节控制装置。
图5是本发明四管制***冷热能力调节控制装置一种实施例提供的结构示意图,参阅图5,本发明实施例提供提供的装置,可以包括:获取模块51、第一确定模块52、第二确定模块53、计算模块54和调节模块55;
获取模块51,用于获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度;
第一确定模块52,用于确定预设热水温度,根据预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;
第二确定模块53,用于确定预设冷冻水温度,根据预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率;
计算模块54,用于根据热水水温变化率和冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值;
调节模块55,用于基于制冷和制热需求比值阈值,根据制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
本发明实施例提供的四管制***的冷热能力调节控制装置,通过调节第一开关开控制器和/或第二开关控制器,来调整冷媒分别通过换热器和空调水壳管、热水壳管的分流,从而调节制冷量和制热量的比例。解决了现有技术中在热回收功能下制冷量和制热量比例无法调节,热水水温和冷冻水水温波动大,制冷量或制热量出现浪费,导致机组能耗增加的问题。
基于一个总的发明构思,本发明实施例还提供一种空调。
图6为本发明空调一种实施例提供的结构示意图,参阅图6,本实施例的空调可以包括:上述任一实施例记载的四管制***61和控制器62,四管制***61和控制器62相连;控制器62用于执行上述任一实施例记载的冷热能力调节控制方法。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA) 等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (13)
1.一种四管制***,其特征在于,包括:压缩机、分流控制组件、第一电磁阀、第二电磁阀、热水壳管、储液器、第一开关控制器、第二开关控制器、换热器、空调水壳管、气液分离器;
所述压缩机的第一端连接所述分流控制组件的第一端;所述分流控制组件的第二端连接所述热水壳管的第一端;所述换热器的第二端连接所述分流控制组件的第三端,所述分流控制组件的第四端通过所述第二电磁阀连接所述气液分离器的第一端;所述储液器的第二端通过所述第一开关控制器连接所述换热器的第一端;所述储液器的第三端通过所述第二开关控制器连接所述空调水壳管的第一端;所述空调水壳管的第二端连接所述气液分离器的第一端;所述气液分离器的第二端连接所述压缩机的第二端;
所述第一电磁阀并联在所述分流控制组件的第二端和第三端。
2.根据权利要求1所述的四管制***,其特征在于,所述第一开关控制器为第一电子膨胀阀;所述第二开关控制器为第二电子膨胀阀;所述分流控制组件为四通阀。
3.根据权利要求2所述的四管制***,所述四管制***包括热回收强热模式和/或热回收强冷模式;
在所述热回收强热模式,所述四通阀断电,所述第一电磁阀断开,所述第二电磁阀闭合;
在所述热回收强冷模式,所述四通阀断电,所述第一电磁阀闭合,所述第二电磁阀断开,所述第一电子膨胀阀断开。
4.根据权利要求1所述的四管制***,其特征在于,所述所述热水壳管的第二端通过第一单向阀连接所述储液器的第一端;和/或,所述储液器的第二端通过第二单向阀连接所述换热器的第一端。
5.根据权利要求1所述的四管制***,其特征在于,所述换热器包括:相互并联的蒸发侧换热器和冷凝侧换热器。
6.根据权利要求1所述的四管制***,其特征在于,还包括:化霜装置;所述化霜装置的第一端连接所述热水壳管的第二端;所述化霜装置的第二端连接所述储液器的第一端。
7.根据权利要求6所述的四管制***,其特征在于,所述化霜装置,包括:相互串联的化霜电磁阀和毛细管。
8.一种四管制***的冷热能力调节控制方法,其特征在于,应用上述权利要求1-7任一所述的四管制***,包括:
获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以所述当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度;
确定预设热水温度,根据所述预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;以及,确定预设冷冻水温度,根据所述预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率;
根据所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值;
基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述热水水温变化率的计算规则为:计算第一热水壳管出水温度与第二热水壳管出水温度之差,与,第一热水壳管出水温度与预设热水温度之差的比值;
所述冷冻水水温变化率的计算规则为:计算第一空调水壳管出水温度与第二空调水壳管出水温度之差,与,第一空调水壳管出水温度与预设冷冻水温度之差的比值;
所述制冷和制热需求比值的计算规则为:计算所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率的比值。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,还包括:
确定所述四管制***的运行模式,所述运行模式包括:热回收强热模式和热回收强冷模式;
在所述热回收强热模式,所述基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:
若所述制冷和制热需求比值大于所述制冷和制热需求比值阈值的最大值,则加大所述第二开关控制器的开合面积,和/或,减小所述第一开关控制器的开合面积;若所述制冷和制热需求比值小于所述制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小所述第二开关控制器的开合面积,和/或,增大所述第一开关控制器的开合面积;
在所述热回收强冷模式,所述基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度,包括:若所述制冷和制热需求比值大于所述制冷和制热需求比值阈值的最大值,则增大所述第一开关控制器的开合面积;若所述制冷和制热需求比值小于所述制冷和制热需求比值阈值的最小值,则减小所述第一开关控制器的开合面积。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述制冷和制热需求比值阈值,包括:[0.98,1.02]。
12.一种四管制***冷热能力调节控制装置,其特征在于,包括获取模块、第一确定模块、第二确定模块、计算模块和调节模块;
所述获取模块,用于获取当前时间的第一热水壳管出水温度和第一空调水壳管出水温度,以及,以所述当前时间为起点,预设时间间隔内的第二热水壳管出水温度和第二空调水壳管出水温度;
所述第一确定模块,用于确定预设热水温度,根据所述预设时间间隔、第一热水壳管出水温度、第二热水壳管出水温度,计算热水水温变化率;
所述第二确定模块,用于确定预设冷冻水温度,根据所述预设时间间隔、第一空调水壳管出水温度、第二空调水壳管出水温度,计算冷冻水水温变化率;
所述计算模块,用于根据所述热水水温变化率和所述冷冻水水温变化率,确定制冷和制热需求比值;
所述调节模块,用于基于制冷和制热需求比值阈值,根据所述制冷和制热需求比值,调节第一开关控制器和/或第二开关控制器的开度。
13.一种空调,其特征在于,包括:权利要求1-7任一所述的四管制***和控制器,所述四管制***和所述控制器相连;所述控制器用于执行上述权利要求8-11任一所述的四管制***的冷热能力调节控制方法。
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