CN112663070A - 一种不锈钢表面修复液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢表面修复液，本发明通过上述原料混合组成表面修复液，然后将表面修复液直接喷涂在不锈钢表面待修复处，使待修复处上形成有一层保护膜以覆盖划痕，可快速消除不锈钢表面的划痕等瑕疵，且保护膜色泽与不锈钢表面色大致相同，使保护膜与不锈钢融为一体，如此难以看出保护膜；同时本发明通过上述制备方法制造，使其具有优良的防水性、防锈性、防腐蚀性等。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种不锈钢表面修复液。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在许多领域中常采用不锈钢作为原材料制造，例如汽车车架、汽车轮毂等等，但当不锈钢表面出现划痕等瑕疵时，便难以修复去除划痕，现有技术中通常采用研磨方式去除，但该方式会使不锈钢表面形成凹陷，使不锈钢表面不平整，影响其正常使用；因此需要研发一种不锈钢表面修复液，以快速去除不锈钢表面的划痕等瑕疵，且尽可能地不会破坏不锈钢原本的性能，确保其防锈性、防水性等。
发明内容
针对现有修复液其具有一定腐蚀性、防锈性差等不足，本发明的目的在于提供一种具有优良的防水性、防锈性的不锈钢表面修复液。
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种不锈钢表面修复液，包括以下质量份数：阳离子乳化硅油1-10份、阳离子表面活性剂3-15份、氧化胺1-10份、丙基甜菜碱1-8份、缓蚀剂1-5份、氢氧化钠1-5份、柠檬酸钠0.5-2份、烷氧基季铵化合物2-8份、醚类溶剂2-10份、烷基酚聚氧乙烯醚1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐3-10份、盐酸3-8份、磷酸3-10份、柠檬酸0.01-2份、去离子水4-66.49份。本发明通过采用阳离子乳化硅油，配合阳离子活性剂等原料制造成表面修复液，以在不锈钢表面形成透明的、疏水的保护膜以覆盖划痕等瑕疵，使保护膜具有防锈性、耐寒耐热性、抗静电、低表面张力、低皮肤刺激性等性能的同时，还能去除不锈钢表面的污渍，起杀菌作用。
进一步地，所述盐酸的质量分数为35%。
进一步地，所述磷酸的质量分数为84%。
进一步地，阳离子乳化硅油5份、阳离子表面活性剂9份、氧化胺5份、丙基甜菜碱4份、缓蚀剂3份、氢氧化钠3份、柠檬酸钠1份、烷氧基季铵化合物5份、醚类溶剂6份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐6份、盐酸5份、磷酸6份、柠檬酸1份、去离子水38份。
本发明还包括不锈钢表面修复液的制备方法，包括以下步骤：
S1.按质量份数称取阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、氢氧化钠、柠檬酸钠、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸、去离子水；
S2.将称取的阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂预先混合搅拌至透明均匀；
S3.将称取的去离子水倒入均质器中搅拌，然后同步加入氢氧化钠与柠檬酸钠并搅拌使混合溶液发热，当混合溶液温度上升至50摄氏度后，加入步骤S2中预搅拌的溶液、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸，其中控制搅拌速度以使混合溶液温度低于100摄氏度；
S4.将步骤S3配制好的溶液过滤，并去除滤渣。
本发明的有益效果为：可修复不锈钢表面的划痕等瑕疵，本发明通过上述原料混合组成表面修复液，然后将表面修复液直接喷涂在不锈钢表面待修复处，使待修复处上形成有一层保护膜以覆盖划痕，可快速消除不锈钢表面的划痕等瑕疵，且保护膜色泽与不锈钢表面色大致相同，使保护膜与不锈钢融为一体，如此难以看出保护膜；同时本发明通过上述制备方法制造，使其具有优良的防水性、防锈性、防腐蚀性等。
进一步地，步骤S3中最佳搅拌温度为70摄氏度。
附图说明
图1为本发明的整体流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例一：
参见附图1所示，一种不锈钢表面修复液，包括以下质量份数：阳离子乳化硅油1份、阳离子表面活性剂15份、氧化胺1份、丙基甜菜碱1份、缓蚀剂1份、氢氧化钠1份、柠檬酸钠0.5份、烷氧基季铵化合物2份、醚类溶剂2份、烷基酚聚氧乙烯醚1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐3份、盐酸3份、磷酸3份、柠檬酸0.01份、去离子水66.49份。
其中，盐酸的质量分数为35%，磷酸的质量分数为84%。
在本实施例中，不锈钢表面修复液的制备方法，包括以下步骤：
S1.按质量份数称取阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、氢氧化钠、柠檬酸钠、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸、去离子水。
S2.将称取的阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂预先混合搅拌至透明均匀。
S3.将称取的去离子水倒入均质器中搅拌，然后同步加入氢氧化钠与柠檬酸钠并搅拌使混合溶液发热，当混合溶液温度上升至50摄氏度后，加入步骤S2中预搅拌的溶液、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸，其中控制搅拌速度以使混合溶液温度低于100摄氏度。
S4.将步骤S3配制好的溶液过滤，并去除滤渣。
具体地，步骤S3中，尽可能控制溶液温度在70摄氏度左右，以使搅拌混合效果最佳。
配制出不锈钢表面修复液后，将不锈钢表面修复液喷涂在不锈钢表面的划痕等瑕疵处，然后修复液会自动溶解去除不锈钢表面的污渍、粉尘等，还能对不锈钢表面进行杀菌，待一段时间后，会形成防水、抗静电、抗腐蚀、防锈性强的保护帽，再用水冲洗不锈钢表面。
实施例二：
参见附图1所示，一种不锈钢表面修复液，包括以下质量份数：阳离子乳化硅油10份、阳离子表面活性剂3份、氧化胺10份、丙基甜菜碱8份、缓蚀剂5份、氢氧化钠5份、柠檬酸钠2份、烷氧基季铵化合物8份、醚类溶剂10份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10份、盐酸8份、磷酸10份、柠檬酸2份、去离子水4份。
其中，盐酸的质量分数为35%，磷酸的质量分数为84%。
在本实施例中，不锈钢表面修复液的制备方法，包括以下步骤：
S1.按质量份数称取阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、氢氧化钠、柠檬酸钠、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸、去离子水。
S2.将称取的阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂预先混合搅拌至透明均匀。
S3.将称取的去离子水倒入均质器中搅拌，然后同步加入氢氧化钠与柠檬酸钠并搅拌使混合溶液发热，当混合溶液温度上升至50摄氏度后，加入步骤S2中预搅拌的溶液、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸，其中控制搅拌速度以使混合溶液温度低于100摄氏度。
S4.将步骤S3配制好的溶液过滤，并去除滤渣。
具体地，步骤S3中，尽可能控制溶液温度在70摄氏度左右，以使搅拌混合效果最佳。
配制出不锈钢表面修复液后，将不锈钢表面修复液喷涂在不锈钢表面的划痕等瑕疵处，然后修复液会自动溶解去除不锈钢表面的污渍、粉尘等，还能对不锈钢表面进行杀菌，待一段时间后，会形成防水、抗静电、抗腐蚀、防锈性强的保护帽，再用水冲洗不锈钢表面。
实施例三：
参见附图1所示，一种不锈钢表面修复液，包括以下最佳质量份数：阳离子乳化硅油5份、阳离子表面活性剂9份、氧化胺5份、丙基甜菜碱4份、缓蚀剂3份、氢氧化钠3份、柠檬酸钠1份、烷氧基季铵化合物5份、醚类溶剂6份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐6份、盐酸5份、磷酸6份、柠檬酸1份、去离子水38份。
其中，盐酸的质量分数为35%，磷酸的质量分数为84%。
在本实施例中，不锈钢表面修复液的制备方法，包括以下步骤：
S1.按质量份数称取阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、氢氧化钠、柠檬酸钠、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸、去离子水。
S2.将称取的阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂预先混合搅拌至透明均匀。
S3.将称取的去离子水倒入均质器中搅拌，然后同步加入氢氧化钠与柠檬酸钠并搅拌使混合溶液发热，当混合溶液温度上升至50摄氏度后，加入步骤S2中预搅拌的溶液、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸，其中控制搅拌速度以使混合溶液温度低于100摄氏度。
S4.将步骤S3配制好的溶液过滤，并去除滤渣。
具体地，步骤S3中，尽可能控制溶液温度在70摄氏度左右，以使搅拌混合效果最佳。
配制出不锈钢表面修复液后，将不锈钢表面修复液喷涂在不锈钢表面的划痕等瑕疵处，然后修复液会自动溶解去除不锈钢表面的污渍、粉尘等，还能对不锈钢表面进行杀菌，待一段时间后，会形成防水、抗静电、抗腐蚀、防锈性强的保护帽，再用水冲洗不锈钢表面。
| 实验指标 | PH值 | 腐蚀度 | 疏水性 | 外观 | 气味 | 表面触感 |
| 实施例一 | 8 | 不锈钢表面无腐蚀 | 大于等于83° | 透明，残留微量划痕、污渍等瑕疵 | 无刺激性气味 | 光滑、无皮肤刺激性 |
| 实施例二 | 6 | 保护膜附近有轻微腐蚀 | 大于等于84° | 透明，无划痕、污渍等瑕疵 | 无刺激性气味 | 光滑，无有轻微皮肤刺激性 |
| 实施例三 | 7 | 不锈钢表面无腐蚀 | 大于等于85° | 透明，无划痕、污渍等瑕疵 | 无刺激性气味 | 光滑，无皮肤刺激性 |
通过上述实验指标对比可知，当PH值为碱性时，修复液的修复效果稍差，还有微量划痕等瑕疵残留，而PH为酸性时，虽然修复效果好，但不锈钢表面会有轻微腐蚀；而PH值接近中性或中性时，修复效果最佳，而且不会对不锈钢表面进行腐蚀等，各项实验指标均为最佳。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种不锈钢表面修复液，其特征在于：包括以下质量份数：阳离子乳化硅油1-10份、阳离子表面活性剂3-15份、氧化胺1-10份、丙基甜菜碱1-8份、缓蚀剂1-5份、氢氧化钠1-5份、柠檬酸钠0.5-2份、烷氧基季铵化合物2-8份、醚类溶剂2-10份、烷基酚聚氧乙烯醚1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐3-10份、盐酸3-8份、磷酸3-10份、柠檬酸0.01-2份、去离子水4-66.49份。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面修复液，其特征在于：所述盐酸的质量分数为35%。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面修复液，其特征在于：所述磷酸的质量分数为84%。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面修复液，其特征在于：阳离子乳化硅油5份、阳离子表面活性剂9份、氧化胺5份、丙基甜菜碱4份、缓蚀剂3份、氢氧化钠3份、柠檬酸钠1份、烷氧基季铵化合物5份、醚类溶剂6份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐6份、盐酸5份、磷酸6份、柠檬酸1份、去离子水38份。
5.一种如权利要求1所述的不锈钢表面修复液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.按质量份数称取阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、氢氧化钠、柠檬酸钠、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸、去离子水；
S2.将称取的阳离子乳化硅油、阳离子表面活性剂预先混合搅拌至透明均匀；
S3.将称取的去离子水倒入均质器中搅拌，然后同步加入氢氧化钠与柠檬酸钠并搅拌使混合溶液发热，当混合溶液温度上升至50摄氏度后，加入步骤S2中预搅拌的溶液、氧化胺、丙基甜菜碱、缓蚀剂、烷氧基季铵化合物、醚类溶剂、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、盐酸、磷酸、柠檬酸，其中控制搅拌速度以使混合溶液温度低于100摄氏度；
S4.将步骤S3配制好的溶液过滤，并去除滤渣。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢表面修复液的制备方法，其特征在于：步骤S3中最佳搅拌温度为70摄氏度。
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