CN112661639A - 一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法 - Google Patents

一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法 Download PDF

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王益锋
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本发明公开了一种4‑乙酰丁酸酯类化合物合成方法,涉及化学合成技术领域,所述合成方法如下:以丙酮作为反应溶剂及反应物,在四氢吡咯的催化作用下和丙烯酸酯类化合物进行反应,反应结束后反应液经后处理制备得到4‑乙酰丁酸酯类化合物;本发明反应体系简单、环境友好,原料价廉易得、后处理操作简便,无需柱层析纯化,有利于工业化生产。

Description

一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,尤其涉及一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法。
背景技术
4-乙酰丁酸酯类化合物是一种重要的有机中间体,在香料、农药、医药、聚合催化等领域有着重要应用。其结构通式如下:
Figure BDA0002820683430000011
目前,国内外关于4-乙酰丁酸酯类化合物的合成方法报道较少,且文献报道的合成方法中主要存在原料成本高、反应条件苛刻、步骤多等缺点,限制了该类化合物的工业化生产。
比如:加拿大专利CA2385744A1、美国专利US6872747B2涉及的合成方法中,5-氧代己酸和甲醇在浓硫酸的催化下进行酯化反应制备5-氧代己酸甲酯,但该类酯化反应所使用的原料5-氧代己酸的不易得到;Botting等报道了低温条件下,锂片、碘甲烷、碘化亚酮加入***溶液中制备二甲基铜锂,接着缓慢滴加4-氯甲酰基丁酸甲酯,经过柱层析纯化制得5-氧代己酸甲酯,收率为57%,此类合成方法反应条件苛刻、需要用到活泼金属,不适合工业化生产(Tetrahedron,2004,60,1887–1893)。Guo等报道了酸性条件下2-甲基环戊酮和苯甲醇经过光催化氧化反应制备了4-乙酰丁酸苄酯,分离收率为50%,但此路线操作复杂、催化剂成本高(Chem.Eur.J.2020,26,11690–11694);Horiuchi等报道了65℃下2-甲基环己酮与I2-Ce(SO4)2在丙醇溶液中反应,经过柱层析色谱分离得到产物4-乙酰丁酸丙酯,分离收率63%,该方法使用的Ce(SO4)2为重金属且后处理过程需要柱层析,不符合绿色化学的要求(J. Chem.Research(S),1999,2,122-123)。
发明内容
本发明是为了克服目前现有技术中4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法原料成本高、反应条件苛刻、步骤多等缺点等问题,提出了一种反应体系简单、环境友好,原料价廉易得、后处理操作简便,无需柱层析纯化,有利于工业化生产的4-乙酰丁酸酯类化合物的合成方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
以式(1)所示的丙酮作为反应溶剂及反应物,在四氢吡咯的催化作用下和式(2)所示的丙烯酸酯类化合物进行反应,反应结束后反应液经后处理制备得到式(3)所示的4-乙酰丁酸酯类化合物;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000021
式(2)或(3)中:
R为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、苄基。
本发明采用丙酮作为反应溶剂及反应物,在四氢吡咯的催化作用下和式(2)所示的丙烯酸酯类化合物进行Michael加成反应,GC-MS跟踪监测直至反应完全,经过后处理后制备得到式(3)所示的4-乙酰丁酸酯类化合物产物;由于丙酮碱性自缩合严重,且活性较低, Michael加成反应较为困难,通常需要将丙酮进行活化,而本发明中,采用四氢吡咯作为催化剂,其先与丙酮反应脱去一分子水形成烯胺,接着烯胺进攻丙烯酸酯的烯烃端位碳原子,得到中间态烯胺酯,最后中间态烯胺酯得到一分子的水并脱去吡咯烷基生成4-乙酰丁酸酯(机理如下所示),本发明反应体系简单高效、环境友好,原料价廉易得。
Figure BDA0002820683430000022
Figure BDA0002820683430000023
作为优选,
所述反应温度为20-200℃;和/或
所述丙酮和丙烯酸酯类化合物的物质的量之比为1-100:1;和/或
所述四氢吡咯和丙烯酸酯的物质的量之比为0.01-1:1。
在该反应条件和配比下,反应能够顺利进行。
作为优选,
所述反应温度为30-180℃;和/或
所述丙酮和丙烯酸酯类化合物的物质的量之比为3-20:1;和/或
所述四氢吡咯和丙烯酸酯的物质的量之比为0.05-0.5:1。
作为优选,所述反应结束后反应液后处理步骤为:反应液蒸出剩余未反应丙酮,酸化调节后,加入有机溶剂萃取,收集有机层并进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后进行二次产物蒸馏并收集馏分,制备得到4-乙酰丁酸酯类化合物。
作为优选,所述反应液蒸出剩余未反应丙酮的蒸馏温度为50-70℃。
作为优选,所述酸化调节pH至1-5。
作为优选,所述初步减压蒸馏条件为:在0.08-0.1MPa真空度、25-50℃下蒸出低沸点溶剂。
作为优选,二次产物蒸馏条件为:在3-7mmHg真空度下收集68-90℃馏分。
本发明在制备得到反应液后,在后处理分离提取时,酸化是为了将催化剂四氢吡咯与原料丙烯酸酯反应的副产物3-(吡咯烷-1-基)丙酸酯以盐酸盐的形式除去,以此提高产物纯度。因4-乙酰丁酸酯类化合物含有酯基,酸性条件下酯类会水解成羧酸,故需要萃取。萃取所用的有机溶剂沸点低,真空度过高会被泵抽走,需要在低真空度下蒸出,而4-乙酰丁酸酯类化合物的沸点都很高,低真空度下无法蒸出,因而需要在高真空度下收集。
作为优选,所述后处理酸化所用的酸选自盐酸、硫酸、乙酸、苯甲酸、硝酸中的一种或几种。
作为优选,所述有机溶剂选自二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯、1,2-二氯甲烷、***、氯仿中的一种或几种。
因此,本发明具有如下有益效果:本发明反应体系简单、环境友好,原料价廉易得、后处理操作简便,无需柱层析纯化,有利于工业化生产。
附图说明
图1是本发明实施例1产物4-乙酰丁酸甲酯质谱图。
图2是本发明实施例2产物4-乙酰丁酸乙酯质谱图。
图3是本发明实施例3产物4-乙酰丁酸丁酯质谱图。
图4是本发明实施例4产物4-乙酰丁酸异丁酯质谱图。
图5是本发明实施例5产物4-乙酰丁酸叔丁酯质谱图。
图6是本发明实施例6产物4-乙酰丁酸苄酯质谱图。
图7是本发明实施例7产物4-乙酰丁酸甲酯质谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
总实施例:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
以式(1)所示的丙酮作为反应溶剂及反应物,在四氢吡咯的催化作用下和式(2)所示的丙烯酸酯类化合物进行反应,反应结束后,反应液在50-70℃下蒸出剩余未反应丙酮,酸化调节至pH为1-5,加入有机溶剂萃取,收集有机层并在0.08-0.1MPa真空度、25-50℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集68-90℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸酯类化合物;
所述反应温度为20-200℃,优选为30-180℃;
所述丙酮和丙烯酸酯类化合物的物质的量之比为1-100:1,优选为3-20:1;
所述四氢吡咯和丙烯酸酯的物质的量之比为0.01-1:1,优选为0.05-0.5:1;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000041
式(2)或(3)中:
R为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、苄基。
实施例1:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸甲酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为3,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、 45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集68-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸甲酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000042
式(2)或(3)中:R为甲基。
实施例2:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸乙酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为4,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、 45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集70-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸乙酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000051
式(2)或(3)中:R为乙基。
实施例3:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸丁酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为3,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、 45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集72-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸丁酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000052
式(2)或(3)中:R为丁基。
实施例4:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸异丁酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为4,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集75-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸异丁酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000053
式(2)或(3)中:R为异丁基。
实施例5:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸叔丁酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为4,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集75-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸叔丁酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000061
式(2)或(3)中:R为叔丁基。
实施例6:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸苄酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为2,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、 45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集80-90℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸苄酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000062
式(2)或(3)中:R为苄酯。
实施例7:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸甲酯,在130℃下反应12h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为2,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、45℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集68-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸甲酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000063
式(2)或(3)中:R为甲基。
实施例8:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、0.408mol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加40.8mmol丙烯酸甲酯,在200℃下反应10h;反应结束后,反应液在50℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为5,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.08MPa真空度、 25℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集68-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸甲酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000071
式(2)或(3)中:R为甲基。
实施例9:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、4.08mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加4.08mmol丙烯酸甲酯,在20℃下反应10h;反应结束后,反应液在70℃下蒸出剩余未反应丙酮,稀盐酸酸化调节至pH为1,加入乙酸乙酯萃取,收集有机层并在0.1MPa真空度、55℃下进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后在3-7mmHg真空度下收集68-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸甲酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000072
式(2)或(3)中:R为甲基。
对比例1:与实施例1的区别在于,催化剂采用三乙胺,其他条件不变。
对比例2:一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,所述合成方法如下:
将30ml丙酮、11.5mmol四氢吡咯置于装有温度计、回流冷凝管的干燥三口烧瓶中,随后缓慢滴加50mmol丙烯酸甲酯,在60℃下反应10h;反应结束后,反应液在60℃下蒸出剩余未反应丙酮,随后在3-7mmHg真空度下收集68-80℃馏分,制备得到4-乙酰丁酸甲酯;
反应式如下:
Figure BDA0002820683430000073
式(2)或(3)中:R为甲基。
将实施例及对比例制备得到的4-乙酰丁酸酯类化合物进行收率、纯度及质谱表征,结果如下表所示。
Figure BDA0002820683430000081
从上表数据可知,实施例1-7制备得到的4-乙酰丁酸酯类化合物具有较高的收率及纯度,且图1-7质谱图可证明确定合成了目标产物;对比例1与实施例的区别在于选用除四氢吡咯以外的催化剂,因为无法反应,对比例2在后处理时未采取酸化及萃取步骤,因此最后制备得到的成品纯度较低。
本发明中所用原料、设备,若无特别说明,均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法,若无特别说明,均为本领域的常规方法。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述合成方法如下:
以式(1)所示的丙酮作为反应溶剂及反应物,在四氢吡咯的催化作用下和式(2)所示的丙烯酸酯类化合物进行反应,反应结束后反应液经后处理制备得到式(3)所示的4-乙酰丁酸酯类化合物;
反应式如下:
Figure FDA0002820683420000011
式(2)或(3)中:
R为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、苄基。
2.根据权利要求1所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,
所述反应温度为20-200℃;和/或
所述丙酮和丙烯酸酯类化合物的物质的量之比为1-100:1;和/或
所述四氢吡咯和丙烯酸酯的物质的量之比为0.01-1:1。
3.根据权利要求2所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,
所述反应温度为30-180℃;和/或
所述丙酮和丙烯酸酯类化合物的物质的量之比为3-20:1;和/或
所述四氢吡咯和丙烯酸酯的物质的量之比为0.05-0.5:1。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述反应结束后反应液后处理步骤为:反应液蒸出剩余未反应丙酮,酸化调节后,加入有机溶剂萃取,收集有机层并进行初步减压蒸馏蒸出低沸点溶剂,随后进行二次产物蒸馏并收集馏分,制备得到4-乙酰丁酸酯类化合物。
5.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述反应液蒸出剩余未反应丙酮的蒸馏温度为50-70℃。
6.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述酸化调节pH至1-5。
7.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述初步减压蒸馏条件为:在0.08-0.1MPa真空度、25-50℃下蒸出低沸点溶剂。
8.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,二次产物蒸馏条件为:在3-7mmHg真空度下收集68-90℃馏分。
9.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述后处理酸化所用的酸选自盐酸、硫酸、乙酸、苯甲酸、硝酸中的一种或几种。
10.根据权利要求4所述的一种4-乙酰丁酸酯类化合物合成方法,其特征在于,所述有机溶剂选自二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯、1,2-二氯甲烷、***、氯仿中的一种或几种。
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