CN112660499A - 一种茶叶自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种茶叶自动包装设备。本发明提供一种效率较高且较为卫生的茶叶自动包装设备。一种茶叶自动包装设备，包括有底板和第一传动组件，底板上设有第一传动组件；装罐组件，底板上设有装罐组件等；底板中部上侧设有第一传动组件，底板左侧上部设有装罐组件。通过第一传动装置和装罐组件的设计，实现了自动将茶叶装入罐子中，并可以较为轻松的将茶罐密封，不需要人们手动将茶叶倒入茶罐中，并进行密封，通过第三传动组件和加盖组件的设计，实现了自动对茶罐进行加盖密封，不需要人们手动对茶罐进行密封，提高了人们在对茶罐进行密封时的效率和合格率。

Description

一种茶叶自动包装设备

技术领域

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种茶叶自动包装设备。

背景技术

饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。

现阶段人们对茶叶进行装罐密封，大多数是人们手动将茶叶装入茶罐中，并手动对茶罐进行加盖密封，操作过程中容易将茶叶弄脏，并且装罐效率不高，对装罐茶叶的重量差较不易控制。

现有技术中，申请专利号为CN109094868A的专利公开了一种茶叶自动包装装置，包括传送装置，夹取装置一，夹取装置二，夹取装置一、夹取装置二设置有L形固定杆，L形固定杆设置有操作控制器，L形固定杆连接有固定块，固定块开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑杆，滑杆连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有控制器，连接杆设置有夹具，夹具下端设置有放置台，放置台放置有待包装茶叶罐，夹具下端设置有放置座，放置座设置有干燥箱，夹取装置二下端设置有包装器，但是无法自动将茶叶送入茶罐中。

针对上述问题，我们设计出一种可以自动对茶叶进行封装密封的茶叶自动包装设备。

发明内容

为了克服人工包装效率较低且较不卫生的缺点，要解决的技术问题为：提供一种效率较高且较为卫生的茶叶自动包装设备。

本发明的技术方案是：一种茶叶自动包装设备，包括有：

底板和第一传动组件，底板上设有第一传动组件；

装罐组件，底板上设有装罐组件。

进一步的，第一传动组件包括有：

减速电机，底板上安装有减速电机；

第一转轴，减速电机的输出轴上设有第一转轴；

缺齿轮，第一转轴上设有缺齿轮；

第二转轴，底板上转动式设有第二转轴；

第一直齿轮，第二转轴中部设有第一直齿轮，第一直齿轮与缺齿轮啮合；

第三转轴，底板上转动式设有第三转轴；

第一传动装置，第三转轴上与第二转轴中部设有第一传动装置，第一传动装置位于第一直齿轮下。

进一步的，装罐组件包括有：

第一支撑架，底板上设有两个第一支撑架；

第四转轴，第一支撑架内侧转动式设有两根第四转轴；

第一传送带，第四转轴上绕有第一传送带；

第一锥齿轮组，靠近第三转轴的第四转轴上与第三转轴上设有第一锥齿轮组；

第二支撑架，第一支撑架上设有四根第二支撑架；

分料机，第二支撑架上设有分料机。

进一步的，还包括有第二传动组件，第二传动组件包括有：

第三支撑架，底板右部上设有两根第三支撑架；

第五转轴，底板上转动式设有第五转轴；

第二传动装置，第五转轴上与第一转轴上连接有第二传动装置；

第六转轴，底板上转动式连接有第六转轴；

第二锥齿轮组，第六转轴上与第五转轴中部设有第二锥齿轮组；

第七转轴，第三支撑架上转动式连接有两根第七转轴；

第三传动装置，靠近减速电机的第七转轴上与第六转轴上连接有第三传动装置。

进一步的，还包括有下料组件，下料组件包括有：

滚筒，第七转轴上设有滚筒；

第二传送带，滚筒上绕有第二传送带；

下料筒，第三支撑架上部之间设有下料筒。

进一步的，还包括有第三传动组件，第三传动组件包括有：

第四支撑架，第三支撑架上设有第四支撑架；

第八转轴，第四支撑架上转动式连接有第八转轴；

第四传动装置，第八转轴上与第七转轴上连接有第四传动装置；

第九转轴，第四支撑架中部转动式连接有第九转轴；

第三锥齿轮组，第九转轴上与第八转轴上设有第三锥齿轮组。

进一步的，还包括有加盖组件，加盖组件包括有：

第十转轴，底板中部转动式设有第十转轴；

直齿轮组，第十转轴上与第二转轴上设有直齿轮组；

连杆，第十转轴上设有连杆；

弹簧，第十转轴上绕有弹簧，弹簧与连杆连接；

吸盘，连杆上左右对称设有吸盘；

凸轮，第九转轴上设有两个凸轮，凸轮与连杆配合；

转盘，第二转轴上设有转盘。

进一步的，底板采用铁制品制作。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过第一传动装置和装罐组件的设计，实现了自动将茶叶装入罐子中，并可以较为轻松的将茶罐密封，不需要人们手动将茶叶倒入茶罐中，并进行密封，大大节省了时间，提高了效率。

2、通过第二传动组件和下料组件的设计，实现了自动将盖子运送至传送带上，方便人们拿取，使人们在对茶叶装罐密封时更加方便轻松。

3、通过第三传动组件和加盖组件的设计，实现了自动对茶罐进行加盖密封，不需要人们手动对茶罐进行密封，提高了人们在对茶罐进行密封时的效率和合格率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一传动组件和底板的立体结构示意图。

图3为本发明装罐组件和第三转轴的立体结构示意图。

图4为本发明第二传动组件、第一转轴和底板的立体结构示意图。

图5为本发明的下料组件、第三支撑架和第七转轴的立体结构示意图。

图6为本发明第三传动组件和第七转轴的立体结构示意图。

图7为本发明加盖组件、第二转轴和第九转轴的立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-第一传动组件，21-减速电机，22-第一转轴，23-缺齿轮，24-第二转轴，25-第一直齿轮，26-第三转轴，27-第一传动装置，3-装罐组件，31-第一支撑架，32-第四转轴，33-第一传送带，34-第一锥齿轮组，35-第二支撑架，36-分料机，4-第二传动组件，41-第三支撑架，42-第五转轴，43-第二传动装置，44-第六转轴，45-第二锥齿轮组，46-第七转轴，47-第三传动装置，5-下料组件，51-滚筒，52-第二传送带，53-下料筒，6-第三传动组件，61-第四支撑架，62-第八转轴，63-第四传动装置，64-第三锥齿轮组，65-第九转轴，7-加盖组件，71-第十转轴，72-直齿轮组，73-弹簧，74-连杆，75-吸盘，76-凸轮，77-转盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种茶叶自动包装设备，如图1、图2、和图4所示，包括有底板1、第一传动组件2和装罐组件3，底板1中部上侧设有第一传动组件2，底板1左侧上部设有装罐组件3。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶叶倒入装罐组件3中，此时启动第一传动组件2，第一传动组件2将带动装罐组件3运转，装罐组件3将茶叶倒入茶罐种，此时关闭第一传动组件2，人们手动将茶罐密封收集即可，若需再次装罐，重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，第一传动组件2包括有减速电机21、第一转轴22、缺齿轮23、第二转轴24、第一直齿轮25、第三转轴26和第一传动装置27，底板1中部上侧安装有减速电机21，减速电机21的输出轴上设有第一转轴22，第一转轴22上设有缺齿轮23，底板1上左部后侧转动式设有第二转轴24，第二转轴24中部设有第一直齿轮25，第一直齿轮25与缺齿轮23啮合，底板1上左部前侧转动式设有第三转轴26，第三转轴26上侧与第二转轴24中部设有第一传动装置27，第一传动装置27位于第一直齿轮25下侧。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶叶倒入装罐组件3中，此时启动减速电机21，减速电机21将带动第一转轴22转动，第一转轴22将带动缺齿轮23转动，由于缺齿轮23与第一直齿轮25啮合，缺齿轮23将带动第一直齿轮25转动，第一之齿轮将带动第二转轴24转动，第二转轴24将带动第一传动装置27转动，第一传动装置27将带动第三转轴26转动，第三转轴26将带动装罐组件3运行，装罐组件3将茶叶倒入茶罐中，此时关闭减速电机21，人们将茶罐密封好收集即可，若需再次装罐，重复上述操作即可。

装罐组件3包括有第一支撑架31、第四转轴32、第一传送带33、第一锥齿轮组34、第二支撑架35和分料机36，底板1左部上侧设有两个第一支撑架31，第一支撑架31内侧上部前后对称转动式设有第四转轴32，前后两侧的第四转轴32上绕有第一传送带33，前侧的第四转轴32右侧与第三转轴26上侧设有第一锥齿轮组34，左右两侧的第一支撑架31后部上侧设有四根第二支撑架35，第二支撑架35上侧设有分料机36。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶罐放入第一传送带33上，并茶叶倒入分料机36中，茶叶将落入茶罐中，此时启动减速电机21，此时第三转轴26将开始转动，第三转轴26将带动第一锥齿轮组34转动，第一锥齿轮组34将带动前侧的第四转轴32转动，前侧的第四转轴32将带动第一传送带33转动，第一传送带33将带动后侧的第四转轴32转动，此时第一传送带33将带动茶罐向前运动，此时人们将茶罐密封好收集即可，若需再次对茶叶装罐，重复上述操作即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有第二传动组件4，第二传动组件4包括有第三支撑架41、第五转轴42、第二传动装置43、第六转轴44、第二锥齿轮组45、第七转轴46和第三传动装置47，底板1右部上侧前后对称设有第三支撑架41，底板1上右侧中部转动式设有第五转轴42，第五转轴42上侧与第一转轴22上侧连接有第二传动装置43，底板1上右部后侧转动式连接有第六转轴44，第六转轴44前侧与第五转轴42中部设有第二锥齿轮组45，第三支撑架41上部转动式连接有两根第七转轴46，左侧的第七转轴46后侧与第六转轴44后侧连接有第三传动装置47。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶罐放入第一传送带33上，并茶叶倒入粉料机中，茶叶将落入茶罐中，此时启动减速电机21，第一转轴22将开始转动，第一传送带33将开始转动，第一转轴22将带动第二传动组件4转动，第二传动组件4将带动第五转轴42转动，第五转轴42将带动第二锥齿轮组45转动，第二锥齿轮组45将带动第六转轴44转动，第六转轴44将带动第三传动装置47转动，第三传动装置47将带动前侧的第七转轴46转动，此时第一传送带33将带动茶罐向前运动，人们将茶罐密封好即可，此时关闭减速电机21，第一传送带33将停止运动，第一转轴22和第七转轴46将停止运动，人们将密封好的茶罐收集好即可，若需再次对茶叶装罐，重复上述操作即可。

还包括有下料组件5，下料组件5包括有滚筒51、第二传送带52和下料筒53，左右两侧的第七转轴46上均设有滚筒51，左右两侧的滚筒51上绕有第二传送带52，第三支撑架41右侧上部之间设有下料筒53。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶罐放入第一传送带33上，并茶叶倒入粉料机中，茶叶将落入茶罐中，将盖子放入至下料筒53中，此时启动减速电机21，第一转轴22将开始转动，第一传送带33将带动装好茶叶的茶罐向前移动，此时前侧的第七转轴46将开始转动，前侧的第七转轴46将带动前侧的滚筒51转动，前侧的滚筒51将带动第二传送带52转动，第二传动带将带动后侧的滚筒51转动，此时第二传送带52将带动盖子向左移动，当盖子移动至第二传送带52最左侧时，人们将盖子取出，并手动将盖子盖在茶罐上密封，当茶罐被密封好后，关闭减速电机21，第一传送带33将停止运动，第二传送带52将停止运动，人们将密封好的茶罐收集好即可，若需再次密封茶罐，重复上述操作即可。

还包括有第三传动组件6，第三传动组件6包括有第四支撑架61、第八转轴62、第四传动装置63、第三锥齿轮组64和第九转轴65，第三支撑架41左侧上部设有第四支撑架61，第四支撑架61右侧上部转动式连接有第八转轴62，第八转轴62后侧与第七转轴46后侧连接有第四传动装置63，第四支撑架61右侧中部转动式连接有第九转轴65，第九转轴65右侧与第八转轴62前侧设有第三锥齿轮组64。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶罐放入第一传送带33上，并茶叶倒入粉料机中，茶叶将落入茶罐中，将盖子放入下料筒53中，此时启动减速电机21，第一转轴22将开始转动，第一传送带33将开始转动，并带动茶罐向前运动，第二传送带52将带动盖子向左移动，此时前侧的第七转轴46将带动第四传动装置63转动，第四传动装置63将带动第八转轴62转动，第八转轴62将带动第三锥齿轮组64转动，第三锥齿轮组64将带动第九转轴65转动，当盖子移动至第二传送带52最左侧时，人们将盖子取出，并手动将盖子盖在茶罐上密封，当茶罐被密封好后，关闭减速电机21，第一传送带33将停止运动，第二传送带52将停止运动，第九转轴65将停止转动，人们将密封好的茶罐收集好即可，若需再次密封茶罐，重复上述操作即可。

还包括有加盖组件7，加盖组件7包括有第十转轴71、直齿轮组72、弹簧73、连杆74、吸盘75、凸轮76和转盘77，底板1左侧中部转动式设有第十转轴71，第十转轴71下侧与第二转轴24下侧设有直齿轮组72，第十转轴71上侧设有连杆74，第十转轴71上侧绕有弹簧73，弹簧73上侧与连杆74连接，连杆74下侧左右对称设有吸盘75，第九转轴65左侧设有两个凸轮76，凸轮76与连杆74配合，第二转轴24上侧设有转盘77。

当人们准备对制作好的茶叶进行包装时，先将茶罐放入第一传送带33上，并茶叶倒入粉料机中，茶叶将落入茶罐中，将盖子放入下料筒53中，此时启动减速电机21，第一转轴22和第二转轴24将开始转动，第一传送带33将开始转动，并带动茶罐向前运动，第二传送带52将带动盖子向左移动，盖子将落入转盘77中，第二转轴24将带动直齿轮组72转动，第二转轴24将带动转盘77转动，转盘77将带动盖子转动，直齿轮组72将带动第十转轴71转动，第十转轴71将带动连杆74转动，连杆74将带动左右两侧的吸盘75转动，当左侧的吸盘75处于茶罐上侧时，第九转轴65将带动凸轮76转动，凸轮76将带动连杆74向下运动，此时弹簧73将被压缩，连杆74将带动左右两侧的吸盘75向下运动，右侧的吸盘75将吸住转盘77上的盖子，左侧的吸盘75将带动盖子封住茶罐，当茶罐被密封好后，关闭减速电机21，此时第一传送带33将停止运动，第二传送带52将停止运动，连杆74将停止运动，人们将密封好的茶罐收集好即可，若需再次密封，重复上述操作即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种茶叶自动包装设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一传动组件（2），底板（1）上设有第一传动组件（2）；

装罐组件（3），底板（1）上设有装罐组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，第一传动组件（2）包括有：

减速电机（21），底板（1）上安装有减速电机（21）；

第一转轴（22），减速电机（21）的输出轴上设有第一转轴（22）；

缺齿轮（23），第一转轴（22）上设有缺齿轮（23）；

第二转轴（24），底板（1）上转动式设有第二转轴（24）；

第一直齿轮（25），第二转轴（24）中部设有第一直齿轮（25），第一直齿轮（25）与缺齿轮（23）啮合；

第三转轴（26），底板（1）上转动式设有第三转轴（26）；

第一传动装置（27），第三转轴（26）上与第二转轴（24）中部设有第一传动装置（27），第一传动装置（27）位于第一直齿轮（25）下。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，装罐组件（3）包括有：

第一支撑架（31），底板（1）上设有两个第一支撑架（31）；

第四转轴（32），第一支撑架（31）内侧转动式设有两根第四转轴（32）；

第一传送带（33），第四转轴（32）上绕有第一传送带（33）；

第一锥齿轮组（34），靠近第三转轴（26）的第四转轴（32）上与第三转轴（26）上设有第一锥齿轮组（34）；

第二支撑架（35），第一支撑架（31）上设有四根第二支撑架（35）；

分料机（36），第二支撑架（35）上设有分料机（36）。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，还包括有第二传动组件（4），第二传动组件（4）包括有：

第三支撑架（41），底板（1）右部上设有两根第三支撑架（41）；

第五转轴（42），底板（1）上转动式设有第五转轴（42）；

第二传动装置（43），第五转轴（42）上与第一转轴（22）上连接有第二传动装置（43）；

第六转轴（44），底板（1）上转动式连接有第六转轴（44）；

第二锥齿轮组（45），第六转轴（44）上与第五转轴（42）中部设有第二锥齿轮组（45）；

第七转轴（46），第三支撑架（41）上转动式连接有两根第七转轴（46）；

第三传动装置（47），靠近减速电机（21）的第七转轴（46）上与第六转轴（44）上连接有第三传动装置（47）。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，还包括有下料组件（5），下料组件（5）包括有：

滚筒（51），第七转轴（46）上设有滚筒（51）；

第二传送带（52），滚筒（51）上绕有第二传送带（52）；

下料筒（53），第三支撑架（41）上部之间设有下料筒（53）。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，还包括有第三传动组件（6），第三传动组件（6）包括有：

第四支撑架（61），第三支撑架（41）上设有第四支撑架（61）；

第八转轴（62），第四支撑架（61）上转动式连接有第八转轴（62）；

第四传动装置（63），第八转轴（62）上与第七转轴（46）上连接有第四传动装置（63）；

第九转轴（65），第四支撑架（61）中部转动式连接有第九转轴（65）；

第三锥齿轮组（64），第九转轴（65）上与第八转轴（62）上设有第三锥齿轮组（64）。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，还包括有加盖组件（7），加盖组件（7）包括有：

第十转轴（71），底板（1）中部转动式设有第十转轴（71）；

直齿轮组（72），第十转轴（71）上与第二转轴（24）上设有直齿轮组（72）；

连杆（74），第十转轴（71）上设有连杆（74）；

弹簧（73），第十转轴（71）上绕有弹簧（73），弹簧（73）与连杆（74）连接；

吸盘（75），连杆（74）上左右对称设有吸盘（75）；

凸轮（76），第九转轴（65）上设有两个凸轮（76），凸轮（76）与连杆（74）配合；

转盘（77），第二转轴（24）上设有转盘（77）。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶自动包装设备，其特征在于，底板（1）采用铁制品制作。

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