CN112660499A - 一种茶叶自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种茶叶自动包装设备。本发明提供一种效率较高且较为卫生的茶叶自动包装设备。一种茶叶自动包装设备,包括有底板和第一传动组件,底板上设有第一传动组件;装罐组件,底板上设有装罐组件等;底板中部上侧设有第一传动组件,底板左侧上部设有装罐组件。通过第一传动装置和装罐组件的设计,实现了自动将茶叶装入罐子中,并可以较为轻松的将茶罐密封,不需要人们手动将茶叶倒入茶罐中,并进行密封,通过第三传动组件和加盖组件的设计,实现了自动对茶罐进行加盖密封,不需要人们手动对茶罐进行密封,提高了人们在对茶罐进行密封时的效率和合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种茶叶自动包装设备。
背景技术
饮茶始于中国,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。
现阶段人们对茶叶进行装罐密封,大多数是人们手动将茶叶装入茶罐中,并手动对茶罐进行加盖密封,操作过程中容易将茶叶弄脏,并且装罐效率不高,对装罐茶叶的重量差较不易控制。
现有技术中,申请专利号为CN109094868A的专利公开了一种茶叶自动包装装置,包括传送装置,夹取装置一,夹取装置二,夹取装置一、夹取装置二设置有L形固定杆,L形固定杆设置有操作控制器,L形固定杆连接有固定块,固定块开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑杆,滑杆连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆设置有控制器,连接杆设置有夹具,夹具下端设置有放置台,放置台放置有待包装茶叶罐,夹具下端设置有放置座,放置座设置有干燥箱,夹取装置二下端设置有包装器,但是无法自动将茶叶送入茶罐中。
针对上述问题,我们设计出一种可以自动对茶叶进行封装密封的茶叶自动包装设备。
发明内容
为了克服人工包装效率较低且较不卫生的缺点,要解决的技术问题为:提供一种效率较高且较为卫生的茶叶自动包装设备。
本发明的技术方案是:一种茶叶自动包装设备,包括有:
底板和第一传动组件,底板上设有第一传动组件;
装罐组件,底板上设有装罐组件。
进一步的,第一传动组件包括有:
减速电机,底板上安装有减速电机;
第一转轴,减速电机的输出轴上设有第一转轴;
缺齿轮,第一转轴上设有缺齿轮;
第二转轴,底板上转动式设有第二转轴;
第一直齿轮,第二转轴中部设有第一直齿轮,第一直齿轮与缺齿轮啮合;
第三转轴,底板上转动式设有第三转轴;
第一传动装置,第三转轴上与第二转轴中部设有第一传动装置,第一传动装置位于第一直齿轮下。
进一步的,装罐组件包括有:
第一支撑架,底板上设有两个第一支撑架;
第四转轴,第一支撑架内侧转动式设有两根第四转轴;
第一传送带,第四转轴上绕有第一传送带;
第一锥齿轮组,靠近第三转轴的第四转轴上与第三转轴上设有第一锥齿轮组;
第二支撑架,第一支撑架上设有四根第二支撑架;
分料机,第二支撑架上设有分料机。
进一步的,还包括有第二传动组件,第二传动组件包括有:
第三支撑架,底板右部上设有两根第三支撑架;
第五转轴,底板上转动式设有第五转轴;
第二传动装置,第五转轴上与第一转轴上连接有第二传动装置;
第六转轴,底板上转动式连接有第六转轴;
第二锥齿轮组,第六转轴上与第五转轴中部设有第二锥齿轮组;
第七转轴,第三支撑架上转动式连接有两根第七转轴;
第三传动装置,靠近减速电机的第七转轴上与第六转轴上连接有第三传动装置。
进一步的,还包括有下料组件,下料组件包括有:
滚筒,第七转轴上设有滚筒;
第二传送带,滚筒上绕有第二传送带;
下料筒,第三支撑架上部之间设有下料筒。
进一步的,还包括有第三传动组件,第三传动组件包括有:
第四支撑架,第三支撑架上设有第四支撑架;
第八转轴,第四支撑架上转动式连接有第八转轴;
第四传动装置,第八转轴上与第七转轴上连接有第四传动装置;
第九转轴,第四支撑架中部转动式连接有第九转轴;
第三锥齿轮组,第九转轴上与第八转轴上设有第三锥齿轮组。
进一步的,还包括有加盖组件,加盖组件包括有:
第十转轴,底板中部转动式设有第十转轴;
直齿轮组,第十转轴上与第二转轴上设有直齿轮组;
连杆,第十转轴上设有连杆;
弹簧,第十转轴上绕有弹簧,弹簧与连杆连接;
吸盘,连杆上左右对称设有吸盘;
凸轮,第九转轴上设有两个凸轮,凸轮与连杆配合;
转盘,第二转轴上设有转盘。
进一步的,底板采用铁制品制作。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过第一传动装置和装罐组件的设计,实现了自动将茶叶装入罐子中,并可以较为轻松的将茶罐密封,不需要人们手动将茶叶倒入茶罐中,并进行密封,大大节省了时间,提高了效率。
2、通过第二传动组件和下料组件的设计,实现了自动将盖子运送至传送带上,方便人们拿取,使人们在对茶叶装罐密封时更加方便轻松。
3、通过第三传动组件和加盖组件的设计,实现了自动对茶罐进行加盖密封,不需要人们手动对茶罐进行密封,提高了人们在对茶罐进行密封时的效率和合格率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明第一传动组件和底板的立体结构示意图。
图3为本发明装罐组件和第三转轴的立体结构示意图。
图4为本发明第二传动组件、第一转轴和底板的立体结构示意图。
图5为本发明的下料组件、第三支撑架和第七转轴的立体结构示意图。
图6为本发明第三传动组件和第七转轴的立体结构示意图。
图7为本发明加盖组件、第二转轴和第九转轴的立体结构示意图。
附图标记中:1-底板,2-第一传动组件,21-减速电机,22-第一转轴,23-缺齿轮,24-第二转轴,25-第一直齿轮,26-第三转轴,27-第一传动装置,3-装罐组件,31-第一支撑架,32-第四转轴,33-第一传送带,34-第一锥齿轮组,35-第二支撑架,36-分料机,4-第二传动组件,41-第三支撑架,42-第五转轴,43-第二传动装置,44-第六转轴,45-第二锥齿轮组,46-第七转轴,47-第三传动装置,5-下料组件,51-滚筒,52-第二传送带,53-下料筒,6-第三传动组件,61-第四支撑架,62-第八转轴,63-第四传动装置,64-第三锥齿轮组,65-第九转轴,7-加盖组件,71-第十转轴,72-直齿轮组,73-弹簧,74-连杆,75-吸盘,76-凸轮,77-转盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种茶叶自动包装设备,如图1、图2、和图4所示,包括有底板1、第一传动组件2和装罐组件3,底板1中部上侧设有第一传动组件2,底板1左侧上部设有装罐组件3。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶叶倒入装罐组件3中,此时启动第一传动组件2,第一传动组件2将带动装罐组件3运转,装罐组件3将茶叶倒入茶罐种,此时关闭第一传动组件2,人们手动将茶罐密封收集即可,若需再次装罐,重复上述操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示,第一传动组件2包括有减速电机21、第一转轴22、缺齿轮23、第二转轴24、第一直齿轮25、第三转轴26和第一传动装置27,底板1中部上侧安装有减速电机21,减速电机21的输出轴上设有第一转轴22,第一转轴22上设有缺齿轮23,底板1上左部后侧转动式设有第二转轴24,第二转轴24中部设有第一直齿轮25,第一直齿轮25与缺齿轮23啮合,底板1上左部前侧转动式设有第三转轴26,第三转轴26上侧与第二转轴24中部设有第一传动装置27,第一传动装置27位于第一直齿轮25下侧。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶叶倒入装罐组件3中,此时启动减速电机21,减速电机21将带动第一转轴22转动,第一转轴22将带动缺齿轮23转动,由于缺齿轮23与第一直齿轮25啮合,缺齿轮23将带动第一直齿轮25转动,第一之齿轮将带动第二转轴24转动,第二转轴24将带动第一传动装置27转动,第一传动装置27将带动第三转轴26转动,第三转轴26将带动装罐组件3运行,装罐组件3将茶叶倒入茶罐中,此时关闭减速电机21,人们将茶罐密封好收集即可,若需再次装罐,重复上述操作即可。
装罐组件3包括有第一支撑架31、第四转轴32、第一传送带33、第一锥齿轮组34、第二支撑架35和分料机36,底板1左部上侧设有两个第一支撑架31,第一支撑架31内侧上部前后对称转动式设有第四转轴32,前后两侧的第四转轴32上绕有第一传送带33,前侧的第四转轴32右侧与第三转轴26上侧设有第一锥齿轮组34,左右两侧的第一支撑架31后部上侧设有四根第二支撑架35,第二支撑架35上侧设有分料机36。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶罐放入第一传送带33上,并茶叶倒入分料机36中,茶叶将落入茶罐中,此时启动减速电机21,此时第三转轴26将开始转动,第三转轴26将带动第一锥齿轮组34转动,第一锥齿轮组34将带动前侧的第四转轴32转动,前侧的第四转轴32将带动第一传送带33转动,第一传送带33将带动后侧的第四转轴32转动,此时第一传送带33将带动茶罐向前运动,此时人们将茶罐密封好收集即可,若需再次对茶叶装罐,重复上述操作即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有第二传动组件4,第二传动组件4包括有第三支撑架41、第五转轴42、第二传动装置43、第六转轴44、第二锥齿轮组45、第七转轴46和第三传动装置47,底板1右部上侧前后对称设有第三支撑架41,底板1上右侧中部转动式设有第五转轴42,第五转轴42上侧与第一转轴22上侧连接有第二传动装置43,底板1上右部后侧转动式连接有第六转轴44,第六转轴44前侧与第五转轴42中部设有第二锥齿轮组45,第三支撑架41上部转动式连接有两根第七转轴46,左侧的第七转轴46后侧与第六转轴44后侧连接有第三传动装置47。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶罐放入第一传送带33上,并茶叶倒入粉料机中,茶叶将落入茶罐中,此时启动减速电机21,第一转轴22将开始转动,第一传送带33将开始转动,第一转轴22将带动第二传动组件4转动,第二传动组件4将带动第五转轴42转动,第五转轴42将带动第二锥齿轮组45转动,第二锥齿轮组45将带动第六转轴44转动,第六转轴44将带动第三传动装置47转动,第三传动装置47将带动前侧的第七转轴46转动,此时第一传送带33将带动茶罐向前运动,人们将茶罐密封好即可,此时关闭减速电机21,第一传送带33将停止运动,第一转轴22和第七转轴46将停止运动,人们将密封好的茶罐收集好即可,若需再次对茶叶装罐,重复上述操作即可。
还包括有下料组件5,下料组件5包括有滚筒51、第二传送带52和下料筒53,左右两侧的第七转轴46上均设有滚筒51,左右两侧的滚筒51上绕有第二传送带52,第三支撑架41右侧上部之间设有下料筒53。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶罐放入第一传送带33上,并茶叶倒入粉料机中,茶叶将落入茶罐中,将盖子放入至下料筒53中,此时启动减速电机21,第一转轴22将开始转动,第一传送带33将带动装好茶叶的茶罐向前移动,此时前侧的第七转轴46将开始转动,前侧的第七转轴46将带动前侧的滚筒51转动,前侧的滚筒51将带动第二传送带52转动,第二传动带将带动后侧的滚筒51转动,此时第二传送带52将带动盖子向左移动,当盖子移动至第二传送带52最左侧时,人们将盖子取出,并手动将盖子盖在茶罐上密封,当茶罐被密封好后,关闭减速电机21,第一传送带33将停止运动,第二传送带52将停止运动,人们将密封好的茶罐收集好即可,若需再次密封茶罐,重复上述操作即可。
还包括有第三传动组件6,第三传动组件6包括有第四支撑架61、第八转轴62、第四传动装置63、第三锥齿轮组64和第九转轴65,第三支撑架41左侧上部设有第四支撑架61,第四支撑架61右侧上部转动式连接有第八转轴62,第八转轴62后侧与第七转轴46后侧连接有第四传动装置63,第四支撑架61右侧中部转动式连接有第九转轴65,第九转轴65右侧与第八转轴62前侧设有第三锥齿轮组64。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶罐放入第一传送带33上,并茶叶倒入粉料机中,茶叶将落入茶罐中,将盖子放入下料筒53中,此时启动减速电机21,第一转轴22将开始转动,第一传送带33将开始转动,并带动茶罐向前运动,第二传送带52将带动盖子向左移动,此时前侧的第七转轴46将带动第四传动装置63转动,第四传动装置63将带动第八转轴62转动,第八转轴62将带动第三锥齿轮组64转动,第三锥齿轮组64将带动第九转轴65转动,当盖子移动至第二传送带52最左侧时,人们将盖子取出,并手动将盖子盖在茶罐上密封,当茶罐被密封好后,关闭减速电机21,第一传送带33将停止运动,第二传送带52将停止运动,第九转轴65将停止转动,人们将密封好的茶罐收集好即可,若需再次密封茶罐,重复上述操作即可。
还包括有加盖组件7,加盖组件7包括有第十转轴71、直齿轮组72、弹簧73、连杆74、吸盘75、凸轮76和转盘77,底板1左侧中部转动式设有第十转轴71,第十转轴71下侧与第二转轴24下侧设有直齿轮组72,第十转轴71上侧设有连杆74,第十转轴71上侧绕有弹簧73,弹簧73上侧与连杆74连接,连杆74下侧左右对称设有吸盘75,第九转轴65左侧设有两个凸轮76,凸轮76与连杆74配合,第二转轴24上侧设有转盘77。
当人们准备对制作好的茶叶进行包装时,先将茶罐放入第一传送带33上,并茶叶倒入粉料机中,茶叶将落入茶罐中,将盖子放入下料筒53中,此时启动减速电机21,第一转轴22和第二转轴24将开始转动,第一传送带33将开始转动,并带动茶罐向前运动,第二传送带52将带动盖子向左移动,盖子将落入转盘77中,第二转轴24将带动直齿轮组72转动,第二转轴24将带动转盘77转动,转盘77将带动盖子转动,直齿轮组72将带动第十转轴71转动,第十转轴71将带动连杆74转动,连杆74将带动左右两侧的吸盘75转动,当左侧的吸盘75处于茶罐上侧时,第九转轴65将带动凸轮76转动,凸轮76将带动连杆74向下运动,此时弹簧73将被压缩,连杆74将带动左右两侧的吸盘75向下运动,右侧的吸盘75将吸住转盘77上的盖子,左侧的吸盘75将带动盖子封住茶罐,当茶罐被密封好后,关闭减速电机21,此时第一传送带33将停止运动,第二传送带52将停止运动,连杆74将停止运动,人们将密封好的茶罐收集好即可,若需再次密封,重复上述操作即可。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种茶叶自动包装设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和第一传动组件(2),底板(1)上设有第一传动组件(2);
装罐组件(3),底板(1)上设有装罐组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,第一传动组件(2)包括有:
减速电机(21),底板(1)上安装有减速电机(21);
第一转轴(22),减速电机(21)的输出轴上设有第一转轴(22);
缺齿轮(23),第一转轴(22)上设有缺齿轮(23);
第二转轴(24),底板(1)上转动式设有第二转轴(24);
第一直齿轮(25),第二转轴(24)中部设有第一直齿轮(25),第一直齿轮(25)与缺齿轮(23)啮合;
第三转轴(26),底板(1)上转动式设有第三转轴(26);
第一传动装置(27),第三转轴(26)上与第二转轴(24)中部设有第一传动装置(27),第一传动装置(27)位于第一直齿轮(25)下。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,装罐组件(3)包括有:
第一支撑架(31),底板(1)上设有两个第一支撑架(31);
第四转轴(32),第一支撑架(31)内侧转动式设有两根第四转轴(32);
第一传送带(33),第四转轴(32)上绕有第一传送带(33);
第一锥齿轮组(34),靠近第三转轴(26)的第四转轴(32)上与第三转轴(26)上设有第一锥齿轮组(34);
第二支撑架(35),第一支撑架(31)上设有四根第二支撑架(35);
分料机(36),第二支撑架(35)上设有分料机(36)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,还包括有第二传动组件(4),第二传动组件(4)包括有:
第三支撑架(41),底板(1)右部上设有两根第三支撑架(41);
第五转轴(42),底板(1)上转动式设有第五转轴(42);
第二传动装置(43),第五转轴(42)上与第一转轴(22)上连接有第二传动装置(43);
第六转轴(44),底板(1)上转动式连接有第六转轴(44);
第二锥齿轮组(45),第六转轴(44)上与第五转轴(42)中部设有第二锥齿轮组(45);
第七转轴(46),第三支撑架(41)上转动式连接有两根第七转轴(46);
第三传动装置(47),靠近减速电机(21)的第七转轴(46)上与第六转轴(44)上连接有第三传动装置(47)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,还包括有下料组件(5),下料组件(5)包括有:
滚筒(51),第七转轴(46)上设有滚筒(51);
第二传送带(52),滚筒(51)上绕有第二传送带(52);
下料筒(53),第三支撑架(41)上部之间设有下料筒(53)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,还包括有第三传动组件(6),第三传动组件(6)包括有:
第四支撑架(61),第三支撑架(41)上设有第四支撑架(61);
第八转轴(62),第四支撑架(61)上转动式连接有第八转轴(62);
第四传动装置(63),第八转轴(62)上与第七转轴(46)上连接有第四传动装置(63);
第九转轴(65),第四支撑架(61)中部转动式连接有第九转轴(65);
第三锥齿轮组(64),第九转轴(65)上与第八转轴(62)上设有第三锥齿轮组(64)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,还包括有加盖组件(7),加盖组件(7)包括有:
第十转轴(71),底板(1)中部转动式设有第十转轴(71);
直齿轮组(72),第十转轴(71)上与第二转轴(24)上设有直齿轮组(72);
连杆(74),第十转轴(71)上设有连杆(74);
弹簧(73),第十转轴(71)上绕有弹簧(73),弹簧(73)与连杆(74)连接;
吸盘(75),连杆(74)上左右对称设有吸盘(75);
凸轮(76),第九转轴(65)上设有两个凸轮(76),凸轮(76)与连杆(74)配合;
转盘(77),第二转轴(24)上设有转盘(77)。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶自动包装设备,其特征在于,底板(1)采用铁制品制作。
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