CN112642884A - 用于生产电机轴的质量检测矫正装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于生产电机轴的质量检测矫正装置,涉及电机生产设备技术领域。本发明包括矫正结构、调节装置、工作台和支撑座,其中矫正结构为冲压机,安装有弧形矫正套,工作台内部安装有驱动轴和传动轴,以及用于控制调节装置的丝杆电机。本发明通过采用现有技术冲压机的工作方式,利用矫正套与电机轴表面贴合,在矫正过程中,能够避免棱角形的矫正装置对电机轴表面造成损伤;通过设置驱动轴和传动轴,利用驱动辊和传动辊将待矫正电机轴进行支撑;通过设置滑动架,利用工作台内部相对两侧均安装的丝杆电机,使其在两丝杆表面做往复运动,主要通过滑动架在往复运动时分别按压两丝杆电机的按钮,分别控制,进而实现对电机轴整个轴身的全面矫正。

Description

用于生产电机轴的质量检测矫正装置
技术领域
本发明属于电机生产设备技术领域,特别是涉及用于生产电机轴的质量检测矫正装置。
背景技术
电机是我们常见且常用的驱动装置,通常用于各类机械设备,主要的作用是把电能转化为机械能。在电机的实际应用中,电机构造的质量直接影响相关设备的工作效率和工作质量,其中电机轴作为主要连接结构和传动结构,在机械设备运转时起到关键作用。因此,在生产电机时,电机轴的质量方面必须严格把关。
常见的电机轴会出现的质量问题,主要是轴线弯曲或截面不对称、不规则等问题,直接导致电机轴在旋转时出现较大波动,使得相关设备运行不稳定,继而容易引发事故,因此在电机轴生产过程中,及时的质量检测和矫正过程很有必要,也能够有效解决上述电机轴生产中出现的缺陷问题,对此,我们设计一种用于生产电机轴的质量检测矫正装置。
发明内容
本发明的目的在于提供用于生产电机轴的质量检测矫正装置,解决现有的电机轴出现轴线弯曲或截面不对称、不规则而影响电机运行的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为用于生产电机轴的质量检测矫正装置,包括矫正结构、调节装置、工作台和支撑座,其中矫正结构为冲压机,所述工作台底表面与支撑座焊接,所述工作台上表面与矫正结构和调节装置卡装连接,所述矫正结构与调节装置的位置和结构均相适应,所述矫正结构与调节装置相互配合,用于对生产的电机轴进行初步质量检测和矫正;
所述矫正结构包括连接座和工作臂,所述连接座一表面与工作台卡装连接,另一表面与工作臂焊接,所述工作臂一表面安装有若干冲压柱,所述冲压柱与工作臂之间伸缩配合,所述若干冲压柱之间安装有矫正套,所述矫正套与冲压柱之间卡装配合,便于安装更换矫正套。
进一步地,所述工作台一表面开设有工作槽,所述工作槽内表面安装有驱动轴和传动轴,所述驱动轴与传动轴的尺寸相同,位置相适应,所述驱动轴周侧面焊接有驱动辊,所述传动轴周侧面焊接有传动辊,所述驱动辊与传动辊的结构和尺寸均相同,两者相互配合作为矫正电机轴所用的支撑架构。
进一步地,所述驱动轴周侧面安装有传动带,所述传动轴周侧面与传动带接触配合,所述驱动轴与传动轴之间通过传动带传动配合。
进一步地,所述工作台一表面开设有调节舱,所述调节舱包括主滑槽和辅滑槽,所述主滑槽与辅滑槽相互连通,所述主滑槽一表面安装有第一丝杆电机,另一表面安装有第二丝杆电机,所述第一丝杆电机一表面安装有第一丝杆,第二丝杆电机一表面安装有第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆的延伸方向相反,且均与主滑槽接触配合。
进一步地,所述辅滑槽一表面安装有第一按钮,另一表面安装有第二按钮,所述第一按钮与第一丝杆电机的安装位置相对,所述第二按钮与第二丝杆电机的安装位置相对。
进一步地,所述调节装置包括调节架和滑动架,所述调节架与滑动架之间铰接配合,便于收纳折叠调节架,所述调节架一表面开设有调节槽道,所述调节槽道内表面安装有若干固定架,所述固定架与调节槽道卡装连接,且滑动配合,能够根据不同型号规格的电机轴进行分别夹紧固定,所述固定架与调节槽道之间安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓延伸至调节槽道外部,用于固定夹紧固定架的位置,所述固定架一端面开设有固定旋槽,两所述固定旋槽相互配合,所述固定旋槽与矫正套的位置相适应。
进一步地,所述滑动架与辅滑槽滑动配合,且在滑动架滑动过程中,能够在适当时通过按压按钮控制两丝杆电机的工作状态,所述滑动架一侧面焊接有滑块,所述滑块与主滑槽滑动配合,所述滑块一表面开设有第一丝孔与第二丝孔,所述第一丝孔与第一丝杆啮合,第二丝孔与第二丝杆啮合,使滑块在两丝杆运转过程中作往复运动。
进一步地,所述矫正套为弧形板状结构,能够适应电机轴的表面结构,避免在矫正过程中对电机轴表面造成损伤,所述第一按钮与第二按钮电性连接,所述驱动轴通过工作台内置驱动电机驱动旋转。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置矫正结构和调节装置,并将二者与工作台相互配合,能够对生产出的电机轴进行初步的质量检测和矫正,其中矫正结构采用现有技术冲压机的工作方式,利用矫正套与电机轴表面贴合,在矫正过程中,能够避免棱角形的矫正装置对电机轴表面造成损伤;通过设置工作台中的驱动轴和传动轴,利用驱动辊和传动辊将待矫正电机轴进行支撑;通过设置滑动架,利用工作台内部相对两侧均安装的丝杆电机,使其在两丝杆表面做往复运动,在此过程中,主要通过滑动架在往复运动时分别按压两丝杆电机的按钮,进行分别控制,进而实现对电机轴整个轴身的全面矫正。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于生产电机轴的质量检测矫正装置的结构示意图;
图2为本发明的用于生产电机轴的质量检测矫正装置的左视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中剖面B-B的结构示意图;
图5为图4中剖面C-C的结构示意图;
图6为图4中剖面D-D的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-矫正结构,2-调节装置,3-工作台,4-支撑座,101-连接座,102-工作臂,103-冲压柱,104-矫正套,301-工作槽,302-驱动轴,303-传动轴,3031-传动辊,3021-驱动辊,304-传动带,305-调节舱,3051-主滑槽,3052-辅滑槽,3053-第一丝杆电机,3054-第二丝杆电机,3055-第一按钮,3056-第二按钮,201-调节架,202-滑动架,2011-调节槽道,2012-固定架,2013-紧固螺栓,2014-固定旋槽,2021-滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为用于生产电机轴的质量检测矫正装置,包括矫正结构1、调节装置2、工作台3和支撑座4,其中矫正结构1为冲压机,工作台3底表面与支撑座4焊接,工作台3上表面与矫正结构1和调节装置2卡装连接,矫正结构1与调节装置2的位置和结构均相适应,矫正结构1与调节装置2相互配合,用于对生产的电机轴进行初步质量检测和矫正;
矫正结构1包括连接座101和工作臂102,连接座101一表面与工作台3卡装连接,另一表面与工作臂102焊接,工作臂102一表面安装有若干冲压柱103,冲压柱103与工作臂102之间伸缩配合,若干冲压柱103之间安装有矫正套104,矫正套104与冲压柱103之间卡装配合,便于安装更换矫正套104。
其中,工作台3一表面开设有工作槽301,工作槽301内表面安装有驱动轴302和传动轴303,驱动轴302与传动轴303的尺寸相同,位置相适应,驱动轴302周侧面焊接有驱动辊3021,传动轴303周侧面焊接有传动辊3031,驱动辊3021与传动辊3031的结构和尺寸均相同,两者相互配合作为矫正电机轴所用的支撑架构。
其中,驱动轴302周侧面安装有传动带304,传动轴303周侧面与传动带304接触配合,驱动轴302与传动轴303之间通过传动带304传动配合。
其中,工作台3一表面开设有调节舱305,调节舱305包括主滑槽3051和辅滑槽3052,主滑槽3051与辅滑槽3052相互连通,主滑槽3051一表面安装有第一丝杆电机3053,另一表面安装有第二丝杆电机3054,第一丝杆电机3053一表面安装有第一丝杆,第二丝杆电机3054一表面安装有第二丝杆,第一丝杆与第二丝杆的延伸方向相反,且均与主滑槽3051接触配合。
其中,辅滑槽3052一表面安装有第一按钮3055,另一表面安装有第二按钮3056,第一按钮3055与第一丝杆电机3053的安装位置相对,第二按钮3056与第二丝杆电机3054的安装位置相对。
其中,调节装置2包括调节架201和滑动架202,调节架201与滑动架202之间铰接配合,便于收纳折叠调节架201,调节架201一表面开设有调节槽道2011,调节槽道2011内表面安装有若干固定架2012,固定架2012与调节槽道2011卡装连接,且滑动配合,能够根据不同型号规格的电机轴进行分别夹紧固定,固定架2012与调节槽道2011之间安装有紧固螺栓2013,紧固螺栓2013延伸至调节槽道2011外部,用于固定夹紧固定架2012的位置,固定架2012一端面开设有固定旋槽2014,两固定旋槽2014相互配合,固定旋槽2014与矫正套104的位置相适应。
其中,滑动架202与辅滑槽3052滑动配合,且在滑动架202滑动过程中,能够在适当时通过按压按钮控制两丝杆电机的工作状态,滑动架202一侧面焊接有滑块2021,滑块2021与主滑槽3051滑动配合,滑块2021一表面开设有第一丝孔与第二丝孔,第一丝孔与第一丝杆啮合,第二丝孔与第二丝杆啮合,使滑块在两丝杆运转过程中作往复运动。
其中,矫正套104为弧形板状结构,能够适应电机轴的表面结构,避免在矫正过程中对电机轴表面造成损伤,第一按钮3055与第二按钮3056电性连接,驱动轴302通过工作台3内置驱动电机驱动旋转。
实施例1:
请参阅图1-6所示,需要进一步说明的是,在本发明中,工作台3内置电机的型号为70BL-A无刷直流电动机,第一丝杆电机3053和第二丝杆电机3054的型号均为ZWMD0044直线电机;其中第一丝杆电机3053和第二丝杆电机3054分别独立工作,且第一丝杆和第二丝杆与滑块2021的连接结构应足够光滑,以至于在一丝杆电机在工作时,另一丝杆能够在滑块2021滑动时正常旋转,不会产生阻力;同时第一丝杆电机3053和第二丝杆电机3054的工作方式为,当第一丝杆电机3053工作时,第二丝杆电机3054停止工作,反之亦然。
实施例2:
请参阅图1-6所示,本实施例为用于生产电机轴的质量检测矫正装置的工作原理即操作方法:
在使用本发明时,首先将待检测电机轴放置于驱动辊3021和传动辊3031之间,打开内置电机,利用双辊联动旋转使电机轴旋转,观测电机轴在旋转中是否出现跳动现象,如果出现跳动,即为次品;
将次品电机轴安装于两固定架2012之间,通过旋紧紧固螺栓2013将电机轴固定夹紧,而后将调节架201拨至工作槽301内,使电机轴与驱动辊3021和传动辊3031接触,使其旋转;同时打开冲压机和第一丝杆电机3053,冲压机利用矫正套104对电机轴进行冲压矫正;此时,在第一丝杆电机3053的运行下,滑块2021向第二丝杆电机3054方向滑动,当滑动至第一按钮3055处,按压第一按钮3055,第一丝杆电机3053关闭,同时第二丝杆电机3054工作,滑块2021反向滑动,重复此过程;注意,在此过程中,第一丝杆与第二丝杆的旋转方向应相反,以便滑块2021在切换丝杆电机时,能够顺利方向滑动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.用于生产电机轴的质量检测矫正装置,包括矫正结构(1)、调节装置(2)、工作台(3)和支撑座(4),其中矫正结构(1)为冲压机,其特征在于:所述工作台(3)底表面与支撑座(4)焊接,所述工作台(3)上表面与矫正结构(1)和调节装置(2)卡装连接,所述矫正结构(1)与调节装置(2)的位置和结构均相适应,所述矫正结构(1)与调节装置(2)相互配合;
所述矫正结构(1)包括连接座(101)和工作臂(102),所述连接座(101)一表面与工作台(3)卡装连接,另一表面与工作臂(102)焊接,所述工作臂(102)一表面安装有若干冲压柱(103),所述冲压柱(103)与工作臂(102)之间伸缩配合,所述若干冲压柱(103)之间安装有矫正套(104),所述矫正套(104)与冲压柱(103)之间卡装配合。
2.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述工作台(3)一表面开设有工作槽(301),所述工作槽(301)内表面安装有驱动轴(302)和传动轴(303),所述驱动轴(302)与传动轴(303)的尺寸相同,位置相适应,所述驱动轴(302)周侧面焊接有驱动辊(3021),所述传动轴(303)周侧面焊接有传动辊(3031),所述驱动辊(3021)与传动辊(3031)的结构和尺寸均相同。
3.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述驱动轴(302)周侧面安装有传动带(304),所述传动轴(303)周侧面与传动带(304)接触配合,所述驱动轴(302)与传动轴(303)之间通过传动带(304)传动配合。
4.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述工作台(3)一表面开设有调节舱(305),所述调节舱(305)包括主滑槽(3051)和辅滑槽(3052),所述主滑槽(3051)与辅滑槽(3052)相互连通,所述主滑槽(3051)一表面安装有第一丝杆电机(3053),另一表面安装有第二丝杆电机(3054),所述第一丝杆电机(3053)一表面安装有第一丝杆,第二丝杆电机(3054)一表面安装有第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆的延伸方向相反,且均与主滑槽(3051)接触配合。
5.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述辅滑槽(3052)一表面安装有第一按钮(3055),另一表面安装有第二按钮(3056),所述第一按钮(3055)与第一丝杆电机(3053)的安装位置相对,所述第二按钮(3056)与第二丝杆电机(3054)的安装位置相对。
6.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述调节装置(2)包括调节架(201)和滑动架(202),所述调节架(201)与滑动架(202)之间铰接配合,所述调节架(201)一表面开设有调节槽道(2011),所述调节槽道(2011)内表面安装有若干固定架(2012),所述固定架(2012)与调节槽道(2011)卡装连接,且滑动配合,所述固定架(2012)与调节槽道(2011)之间安装有紧固螺栓(2013),所述紧固螺栓(2013)延伸至调节槽道(2011)外部,所述固定架(2012)一端面开设有固定旋槽(2014),两所述固定旋槽(2014)相互配合,所述固定旋槽(2014)与矫正套(104)的位置相适应。
7.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述滑动架(202)与辅滑槽(3052)滑动配合,所述滑动架(202)一侧面焊接有滑块(2021),所述滑块(2021)与主滑槽(3051)滑动配合,所述滑块(2021)一表面开设有第一丝孔与第二丝孔,所述第一丝孔与第一丝杆啮合,第二丝孔与第二丝杆啮合。
8.根据权利要求1所述的用于生产电机轴的质量检测矫正装置,其特征在于,所述矫正套(104)为弧形板状结构,所述第一按钮(3055)与第二按钮(3056)电性连接,所述驱动轴(302)通过工作台(3)内置驱动电机驱动旋转。
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