CN112607599B - 一种可精准定位的起重机吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可精准定位的起重机吊具，包括起重吊具，所述起重吊具左侧的前侧和后侧均设置有导向机构，起重吊具的内部活动连接有伸缩机构，伸缩机构的顶部设置有滑动机构，滑动机构的顶部和导向机构的表面配合使用，导向机构相互远离的一侧设置有导向板，导向板的内部活动连接有与导向机构配合使用的限位机构。本发明通过设置起重吊具、导向机构、伸缩机构、滑动机构、导向板、限位机构、拉簧、密封圈、开口、第二固定块和固定槽的配合使用，解决了现有起重机吊具在使用过程中会发生摆动，电器防摇摆装置控制繁琐，容易产生失灵的问题，该可精准定位的起重机吊具，具备方便定位的优点，以满足市场的需求。

Description

一种可精准定位的起重机吊具

技术领域

本发明属于起重机吊具技术领域，尤其涉及一种可精准定位的起重机吊具。

背景技术

吊具英文名是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。

起重机货物起吊需要使用到起重机吊具，现有技术存在的问题是：起重机吊具在使用过程中会发生摆动，电器防摇摆装置控制繁琐，容易产生失灵的现象，无法满足市场的需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可精准定位的起重机吊具，具备方便定位的优点，解决了现有起重机吊具在使用过程中会发生摆动，电器防摇摆装置控制繁琐，容易产生失灵的问题。

本发明是这样实现的，一种可精准定位的起重机吊具，包括起重吊具，所述起重吊具左侧的前侧和后侧均设置有导向机构，所述起重吊具的内部活动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部和导向机构的表面配合使用，所述导向机构相互远离的一侧设置有导向板，所述导向板的内部活动连接有与导向机构配合使用的限位机构。

作为本发明优选的，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆前侧和后侧的顶部均通过转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与起重吊具的顶部固定连接，所述导向杆右侧的顶部固定连接有斜板，所述斜板的底部与滑动机构的表面配合使用，所述导向杆的表面套设有限位套，所述限位套的右侧与起重吊具的左侧固定连接。

作为本发明优选的，所述伸缩机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的表面与起重吊具的内部活动连接，所述第一固定杆表面的底部固定连接有限位块，所述限位块的表面与起重吊具的内壁活动连接，所述第一固定杆的顶部与滑动机构的表面配合使用，所述第一固定杆的底部固定连接有抵动块，所述第一固定杆表面的顶部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与起重吊具内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧的底部与限位块的顶部固定连接。

作为本发明优选的，所述滑动机构包括滚轮，所述滚轮的内部活动连接有固定柱，所述第一固定杆的顶部开设有凹槽，所述固定柱的前侧和后侧均与凹槽的内壁固定连接，所述滚轮的表面与斜板的底部配合使用。

作为本发明优选的，所述限位机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的后侧贯穿导向板并延伸至导向板的内部，所述第二固定杆靠近导向杆的一侧固定连接有卡块，所述导向杆靠近导向板的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述第二固定杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与导向板的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述导向杆的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧与起重吊具的左侧固定连接。

作为本发明优选的，所述第一固定杆表面的顶部和底部均套设有密封圈，所述密封圈的表面与起重吊具的内部固定连接，所述起重吊具的底部开设有与抵动块配合使用的开口。

作为本发明优选的，所述导向板靠近导向杆一侧的顶部和底部均固定连接有第二固定块，所述导向杆靠近导向板的一侧开设有与第二固定块配合使用的固定槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置起重吊具、导向机构、伸缩机构、滑动机构、导向板、限位机构、拉簧、密封圈、开口、第二固定块和固定槽的配合使用，解决了现有起重机吊具在使用过程中会发生摆动，电器防摇摆装置控制繁琐，容易产生失灵的问题，该可精准定位的起重机吊具，具备方便定位的优点，以满足市场的需求。

2、本发明通过设置导向机构，能够当起重吊具向下移动时，导向杆先与被吊物品接触，实现对起重吊具限位的作用，避免起重吊具出现偏移的问题，方便连接。

3、本发明通过设置伸缩机构，能够当起重吊具向下移动时，抵动抵动块，抵动块带动第一固定杆向上移动，第一固定杆带动滑动机构向上移动，从而实现对斜板的挤压，来更好的限制起重吊具的位置。

4、本发明通过设置滑动机构，能够通过第一固定杆带动固定柱和滚轮向上移动，从而实现斜板和滚轮支撑的位置滑动的目的，方便抵动斜板。

5、本发明通过设置限位机构，能够通过弹簧向下反弹第二固定杆，第二固定杆带动卡块向下移动，使卡块卡在导向杆的内部，完成导向杆和导向板的连接固定。

6、本发明通过设置拉簧，能够当起重吊具向下移动时，起重吊具带动第一固定块向下移动，第一固定块通过转轴带动导向杆向下移动，拉簧能够对导向杆起到复位的作用。

7、本发明通过设置密封圈和开口，能够有效减少第一固定杆和起重吊具之间的磨损，增加第一固定杆的使用寿命，同时避免杂质进入到起重吊具的内部，避免结构的卡死，开口能方便抵动块卡入到起重吊具的内部，方便起重吊具进行吊装。

8、本发明通过设置第二固定块和固定槽，能够方便导向杆和导向板之间的安装，对导向板起到限位作用，避免导向板的晃动，增加导向板固定的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供滑动机构的立体图；

图3是本发明实施例提供导向机构和伸缩机构的主视图；

图4是本发明实施例提供伸缩机构的立体图；

图5是本发明实施例提供限位机构的左视剖视图；

图6是本发明实施例提供导向杆和导向板的立体图。

图中：1、起重吊具；2、导向机构；201、导向杆；202、第一固定块；203、斜板；204、限位套；3、伸缩机构；301、第一固定杆；302、限位块；303、抵动块；304、第一弹簧；4、滑动机构；401、滚轮；402、固定柱；403、凹槽；5、导向板；6、限位机构；601、第二固定杆；602、卡块；603、卡槽；604、第二弹簧；7、拉簧；8、密封圈；9、开口；10、第二固定块；11、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种可精准定位的起重机吊具，包括起重吊具1，起重吊具1左侧的前侧和后侧均设置有导向机构2，起重吊具1的内部活动连接有伸缩机构3，伸缩机构3的顶部设置有滑动机构4，滑动机构4的顶部和导向机构2的表面配合使用，导向机构2相互远离的一侧设置有导向板5，导向板5的内部活动连接有与导向机构2配合使用的限位机构6。

参考图3，导向机构2包括导向杆201，导向杆201前侧和后侧的顶部均通过转轴活动连接有第一固定块202，第一固定块202的底部与起重吊具1的顶部固定连接，导向杆201右侧的顶部固定连接有斜板203，斜板203的底部与滑动机构4的表面配合使用，导向杆201的表面套设有限位套204，限位套204的右侧与起重吊具1的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置导向机构2，能够当起重吊具1向下移动时，导向杆201先与被吊物品接触，实现对起重吊具1限位的作用，避免起重吊具1出现偏移的问题，方便连接。

参考图3和图4，伸缩机构3包括第一固定杆301，第一固定杆301的表面与起重吊具1的内部活动连接，第一固定杆301表面的底部固定连接有限位块302，限位块302的表面与起重吊具1的内壁活动连接，第一固定杆301的顶部与滑动机构4的表面配合使用，第一固定杆301的底部固定连接有抵动块303，第一固定杆301表面的顶部套设有第一弹簧304，第一弹簧304的顶部与起重吊具1内壁的顶部固定连接，第一弹簧304的底部与限位块302的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置伸缩机构3，能够当起重吊具1向下移动时，抵动抵动块303，抵动块303带动第一固定杆301向上移动，第一固定杆301带动滑动机构4向上移动，从而实现对斜板203的挤压，来更好的限制起重吊具1的位置。

参考图2，滑动机构4包括滚轮401，滚轮401的内部活动连接有固定柱402，第一固定杆301的顶部开设有凹槽403，固定柱402的前侧和后侧均与凹槽403的内壁固定连接，滚轮401的表面与斜板203的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置滑动机构4，能够通过第一固定杆301带动固定柱402和滚轮401向上移动，从而实现斜板203和滚轮401支撑的位置滑动的目的，方便抵动斜板203。

参考图5，限位机构6包括第二固定杆601，第二固定杆601的后侧贯穿导向板5并延伸至导向板5的内部，第二固定杆601靠近导向杆201的一侧固定连接有卡块602，导向杆201靠近导向板5的一侧开设有与卡块602配合使用的卡槽603，第二固定杆601的顶部固定连接有第二弹簧604，第二弹簧604的顶部与导向板5的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够通过弹簧向下反弹第二固定杆601，第二固定杆601带动卡块602向下移动，使卡块602卡在导向杆201的内部，完成导向杆201和导向板5的连接固定。

参考图3，导向杆201的右侧固定连接有拉簧7，拉簧7的右侧与起重吊具1的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置拉簧7，能够当起重吊具1向下移动时，起重吊具1带动第一固定块202向下移动，第一固定块202通过转轴带动导向杆201向下移动，拉簧7能够对导向杆201起到复位的作用。

参考图3，第一固定杆301表面的顶部和底部均套设有密封圈8，密封圈8的表面与起重吊具1的内部固定连接，起重吊具1的底部开设有与抵动块303配合使用的开口9。

采用上述方案：通过设置密封圈8和开口9，能够有效减少第一固定杆301和起重吊具1之间的磨损，增加第一固定杆301的使用寿命，同时避免杂质进入到起重吊具1的内部，避免结构的卡死，开口9能方便抵动块303卡入到起重吊具1的内部，方便起重吊具1进行吊装。

参考图5，导向板5靠近导向杆201一侧的顶部和底部均固定连接有第二固定块10，导向杆201靠近导向板5的一侧开设有与第二固定块10配合使用的固定槽11。

采用上述方案：通过设置第二固定块10和固定槽11，能够方便导向杆201和导向板5之间的安装，对导向板5起到限位作用，避免导向板5的晃动，增加导向板5固定的稳定性。

本发明的工作原理：

在使用时，使用者需要使用起重吊具1进行吊装时，向下移动起重吊具1，起重吊具1向下移动时，导向杆201和导向板5的弧边先于待起吊的物品接触，进行初步限位，同时抵动块303的底部与物品接触，抵动块303带动第一固定杆301向上移动，第一固定杆301带动限位块302挤压第一弹簧304，第一固定杆301通过固定柱402带动滚轮401向上移动，滚轮401抵动斜板203，斜板203带动导向杆201围绕转轴转动，导向杆201收缩，方便使起重吊具1和物品保持平齐，方便进行限位，当导向板5需要拆卸时，向上移动第二固定杆601，第二固定杆601带动卡块602向上移动，向右移动导向板5，导向板5带动第二固定杆601和卡块602向右移动，使卡块602脱离导向杆201的内部，完成导向板5的拆卸，以满足市场的需求。

综上所述：该可精准定位的起重机吊具，通过设置起重吊具1、导向机构2、伸缩机构3、滑动机构4、导向板5、限位机构6、拉簧7、密封圈8、开口9、第二固定块10和固定槽11的配合使用，解决了现有起重机吊具在使用过程中会发生摆动，电器防摇摆装置控制繁琐，容易产生失灵的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可精准定位的起重机吊具，包括起重吊具（1），其特征在于：所述起重吊具（1）左侧的前侧和后侧均设置有导向机构（2），所述起重吊具（1）的内部活动连接有伸缩机构（3），所述伸缩机构（3）的顶部设置有滑动机构（4），所述滑动机构（4）的顶部和导向机构（2）的表面配合使用，所述导向机构（2）相互远离的一侧设置有导向板（5），所述导向板（5）的内部活动连接有与导向机构（2）配合使用的限位机构（6）；

所述导向机构（2）包括导向杆（201），所述导向杆（201）前侧和后侧的顶部均通过转轴活动连接有第一固定块（202），所述第一固定块（202）的底部与起重吊具（1）的顶部固定连接，所述导向杆（201）右侧的顶部固定连接有斜板（203），所述斜板（203）的底部与滑动机构（4）的表面配合使用，所述导向杆（201）的表面套设有限位套（204），所述限位套（204）的右侧与起重吊具（1）的左侧固定连接；

所述伸缩机构（3）包括第一固定杆（301），所述第一固定杆（301）的表面与起重吊具（1）的内部活动连接，所述第一固定杆（301）表面的底部固定连接有限位块（302），所述限位块（302）的表面与起重吊具（1）的内壁活动连接，所述第一固定杆（301）的顶部与滑动机构（4）的表面配合使用，所述第一固定杆（301）的底部固定连接有抵动块（303），所述第一固定杆（301）表面的顶部套设有第一弹簧（304），所述第一弹簧（304）的顶部与起重吊具（1）内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧（304）的底部与限位块（302）的顶部固定连接；

所述滑动机构（4）包括滚轮（401），所述滚轮（401）的内部活动连接有固定柱（402），所述第一固定杆（301）的顶部开设有凹槽（403），所述固定柱（402）的前侧和后侧均与凹槽（403）的内壁固定连接，所述滚轮（401）的表面与斜板（203）的底部配合使用；

所述限位机构（6）包括第二固定杆（601），所述第二固定杆（601）的后侧贯穿导向板（5）并延伸至导向板（5）的内部，所述第二固定杆（601）靠近导向杆（201）的一侧固定连接有卡块（602），所述导向杆（201）靠近导向板（5）的一侧开设有与卡块（602）配合使用的卡槽（603），所述第二固定杆（601）的顶部固定连接有第二弹簧（604），所述第二弹簧（604）的顶部与导向板（5）的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可精准定位的起重机吊具，其特征在于：所述导向杆（201）的右侧固定连接有拉簧（7），所述拉簧（7）的右侧与起重吊具（1）的左侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种可精准定位的起重机吊具，其特征在于：所述第一固定杆（301）表面的顶部和底部均套设有密封圈（8），所述密封圈（8）的表面与起重吊具（1）的内部固定连接，所述起重吊具（1）的底部开设有与抵动块（303）配合使用的开口（9）。

4.如权利要求1所述的一种可精准定位的起重机吊具，其特征在于：所述导向板（5）靠近导向杆（201）一侧的顶部和底部均固定连接有第二固定块（10），所述导向杆（201）靠近导向板（5）的一侧开设有与第二固定块（10）配合使用的固定槽（11）。

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