CN112606161A - 一种簸箕生产用边缘修理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种修理装置,尤其涉及一种簸箕生产用边缘修理装置。本发明的技术问题是:提供一种能够自动固定簸箕和对其进行自动修边的簸箕生产用边缘修理装置。一种簸箕生产用边缘修理装置,包括有底座和伺服电机,底座一侧设有伺服电机;旋转组件,底座上设有旋转组件;驱动组件,伺服电机输出轴与底座之间连接有驱动组件。通过旋转组件、驱动组件和夹紧组件之间的配合,可以实现对簸箕的夹紧和自动将簸箕进行旋转,以便于人们对其边缘进行修理。
Description
技术领域
本发明涉及一种修理装置,尤其涉及一种簸箕生产用边缘修理装置。
背景技术
簸箕是用藤条或去皮的柳条,竹篾编成的大撮子,扬米去糠的器具,现有的簸箕内腔底面通常为平板状,在制作好簸箕后,便于有许多长短不一的藤条或去皮的柳条,所以需要将其进行修理,这样才能够形成想要的形状。现在修边要么手动切割,要么使用设备处理,设备处理必然是大家的选择。
专利申请CN202010026339.4一种簸箕修边装置,包括有底座、电机、大传送轮、小传送轮、传送带和支撑座,底座伸出的支架上固装有电机,在底座一侧装有大传送轮,在底座另一侧装有小传送轮,在大传送轮与小传送轮之间连接有传送带,在传送带下方装有支撑座,支撑座固装于底座上,还包括有转轴、上转盘、边滑台、一号切割刀、二号切割刀、一齿转轮、第一滑槽架、第一滑块、第二滑槽架、第二滑块、顶板、夹紧装置、双向挡板、下转盘、衔接转杆和齿轮。
此设备通过开启电机与气缸便可以对簸箕进行修边,相对于手工修边,节约时间,但是还是需要人们手动固定簸箕,现在研发一种能够自动固定簸箕和对其进行自动修边的簸箕边缘修理装置。
发明内容
为了克服现有设备还是需要人们手动固定簸箕的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够自动固定簸箕和对其进行自动修边的簸箕生产用边缘修理装置。
一种簸箕生产用边缘修理装置,包括有:
底座和伺服电机,底座一侧设有伺服电机;
旋转组件,底座上设有旋转组件;
驱动组件,伺服电机输出轴与底座之间连接有驱动组件。
进一步说明,旋转组件包括有:
第一转轴,底座一侧转动式连接有第一转轴;
第一锥齿轮,第一转轴一侧设有第一锥齿轮;
放置盘,第一转轴顶部设有放置盘。
进一步说明,驱动组件包括有:
支撑套,底座一侧设有支撑套;
第一传动轮,伺服电机输出轴设有第一传动轮;
第二转轴,支撑套转动式连接有第二转轴;
第二传动轮,第二转轴一侧设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间设有皮带;
第二锥齿轮,第二转轴一侧设有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。
进一步说明,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:
夹块,放置盘顶部三侧均滑动式连接有夹块;
支撑杆,夹块底部均连接有支撑杆;
连杆,支撑杆底部均转动式连接有连杆;
转盘,第一转轴上滑动式连接有第一活动块和转盘,第一活动块与连杆转动式连接;
第一弹簧,第一活动块底部与转盘顶部之间连接有第一弹簧;
接触块,转盘两侧均滑动式连接有接触块;
固定套,底座一侧顶部固定套;
第一异形架,固定套上滑动式连接有第一异形架,第一异形架与接触块连接。
进一步说明,还包括有切削组件,切削组件包括有:
固定板,底座一侧设有固定板;
滑杆,固定板上两侧均连接有滑杆;
第二活动块,滑杆之间滑动式连接有第二活动块;
把手,第二活动块顶部设有把手;
刀片,第二活动块一侧设有刀片;
第二弹簧,第二活动块两侧与固定板之间均设有第二弹簧。
进一步说明,还包括有控制组件,控制组件包括有:
固定杆,底座一侧设有固定杆;
踏板,固定杆上滑动式连接有踏板,踏板与第一异形架连接;
第三弹簧,踏板底部与底座之间连接有第三弹簧。
进一步说明,还包括有稳固组件,稳固组件包括有:
机架,底座一侧设有机架;
压块,机架一侧滑动式连接有滑动杆,滑动杆底部转动式连接有压块;
第四弹簧,滑动杆与机架顶部之间连接有第四弹簧;
异形杆,滑动杆一侧设有异形杆,异形杆下部位于踏板底部。
进一步说明,第一活动块形状为圆形。
本发明的有益效果为:1、通过旋转组件、驱动组件和夹紧组件之间的配合,可以实现对簸箕的夹紧和自动将簸箕进行旋转,以便于人们对其边缘进行修理。
2、通过切削组件的配合,可以使得簸箕在旋转过程中对其进行不断修边,提高人们的工作效率。
3、通过控制组件和稳固组件之间的配合,可以通过脚动,进而使得簸箕被固定,提高修边质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分结构示意图。
图3为本发明的第二种部分结构示意图。
图4为本发明的第三种部分结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:伺服电机,3:旋转组件,301:第一转轴,302:第一锥齿轮,303:放置盘,4:驱动组件,401:第一传动轮,402:支撑套,403:第二转轴,404:第二传动轮,405:第二锥齿轮,5:夹紧组件,501:夹块,502:支撑杆,503:连杆,504:第一活动块,505:转盘,506:第一弹簧,507:固定套,508:接触块,509:第一异形架,6:切削组件,601:固定板,602:滑杆,603:第二活动块,604:把手,605:刀片,606:第二弹簧,7:控制组件,701:固定杆,702:踏板,703:第三弹簧,8:稳固组件,801:机架,802:压块,803:第四弹簧,804:异形杆。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种簸箕生产用边缘修理装置,如图1-2所示,包括有底座1、伺服电机2、旋转组件3和驱动组件4,底座1右前侧设有伺服电机2,底座1上设有旋转组件3,伺服电机2输出轴与底座1之间连接有驱动组件4。
旋转组件3包括有第一转轴301、第一锥齿轮302和放置盘303,底座1右后侧转动式连接有第一转轴301,第一转轴301下部设有第一锥齿轮302,第一转轴301顶部设有放置盘303。
驱动组件4包括有第一传动轮401、支撑套402、第二转轴403、第二传动轮404和第二锥齿轮405,底座1右后侧设有支撑套402,伺服电机2输出轴设有第一传动轮401,支撑套402转动式连接有第二转轴403,第二转轴403右侧设有第二传动轮404,第一传动轮401和第二传动轮404之间设有皮带,第二转轴403左侧设有第二锥齿轮405,第二锥齿轮405和第一锥齿轮302啮合。
当人们需要将簸箕边缘进行修理时,先将簸箕放置在放置盘303上,随后启动伺服电机2,伺服电机2输出轴转动带动第一传动轮401、皮带、第二传动轮404、第二转轴403、第二锥齿轮405、第一锥齿轮302、第一转轴301和放置盘303旋转,同时带动簸箕旋转,人们可以将切割工具沿着簸箕的边缘进行切削。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-4所示,还包括有夹紧组件5,夹紧组件5包括有夹块501、支撑杆502、连杆503、第一活动块504、转盘505、第一弹簧506、固定套507、接触块508和第一异形架509,放置盘303顶部三侧均滑动式连接有夹块501,夹块501底部均连接有支撑杆502,支撑杆502底部均转动式连接有连杆503,第一转轴301上滑动式连接有第一活动块504和转盘505,第一活动块504与连杆503转动式连接,第一活动块504底部与转盘505顶部之间连接有第一弹簧506,转盘505两侧均滑动式连接有接触块508,底座1左后侧顶部固定套507,固定套507上滑动式连接有第一异形架509,第一异形架509与接触块508连接。
把簸箕放置好后,将第一异形架509向下移动,使得接触块508、转盘505、第一弹簧506、和第一活动块504向下移动,带动连杆503转动,当连杆503被拉伸时,带动夹块501和支撑杆502慢慢向内移动夹紧簸箕,此时第一弹簧506慢慢被拉伸,起到缓冲作用,随后第一转轴301转动带动转盘505、第一弹簧506、第一活动块504、夹块501和支撑杆502不断转动,需要松开簸箕时,将第一异形架509向上移动,第一弹簧506被压缩复位,同时带动转盘505、第一弹簧506和第一活动块504向上移动复位,进而带动夹块501和支撑杆502向外移动松开簸箕。
还包括有切削组件6,切削组件6包括有固定板601、滑杆602、第二活动块603、把手604、刀片605和第二弹簧606,底座1左后侧设有固定板601,固定板601上前后两侧均连接有滑杆602,滑杆602之间滑动式连接有第二活动块603,第二活动块603顶部设有把手604,第二活动块603右侧设有刀片605,第二活动块603左部前后两侧与固定板601之间均设有第二弹簧606。
簸箕在旋转的过程中,人们可以手握把手604进行不断左右移动,使得第二活动块603和刀片605不断左右移动,第二弹簧606适应性的发生形变,刀片605可以对簸箕边缘进行不断的修边,完成后松开把手604,在第二弹簧606的作用下,带动第二活动块603、把手604和刀片605向左移动复位。
还包括有控制组件7,控制组件7包括有固定杆701、踏板702和第三弹簧703,底座1前侧中间设有固定杆701,固定杆701上滑动式连接有踏板702,踏板702与第一异形架509连接,踏板702底部与底座1之间连接有第三弹簧703。
需要将第一异形架509向下移动时,人们可以踩动踏板702向下移动,使得第三弹簧703被压缩,进而带动第一异形架509向下移动,完成修边后,松开踏板702,在第三弹簧703的作用下,带动踏板702和第一异形架509向上移动复位。
还包括有稳固组件8,稳固组件8包括有机架801、压块802、第四弹簧803和异形杆804,底座1右后侧设有机架801,机架801左侧滑动式连接有滑动杆,滑动杆底部转动式连接有压块802,滑动杆上部与机架801顶部之间连接有第四弹簧803,滑动杆前侧设有异形杆804,异形杆804下部位于踏板702底部。
踏板702向下移动带动异形杆804、滑动杆和压块802向下移动,第四弹簧803被压缩,压块802对簸箕进行固定,在簸箕转动时会带动压块802不断转动,完成后,松开踏板702,在第四弹簧803的作用下,带动异形杆804、滑动杆和压块802向上移动复位。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,包括有:
底座(1)和伺服电机(2),底座(1)一侧设有伺服电机(2);
旋转组件(3),底座(1)上设有旋转组件(3);
驱动组件(4),伺服电机(2)输出轴与底座(1)之间连接有驱动组件(4)。
2.如权利要求1所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,旋转组件(3)包括有:
第一转轴(301),底座(1)一侧转动式连接有第一转轴(301);
第一锥齿轮(302),第一转轴(301)一侧设有第一锥齿轮(302);
放置盘(303),第一转轴(301)顶部设有放置盘(303)。
3.如权利要求2所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,驱动组件(4)包括有:
支撑套(402),底座(1)一侧设有支撑套(402);
第一传动轮(401),伺服电机(2)输出轴设有第一传动轮(401);
第二转轴(403),支撑套(402)转动式连接有第二转轴(403);
第二传动轮(404),第二转轴(403)一侧设有第二传动轮(404),第一传动轮(401)和第二传动轮(404)之间设有皮带;
第二锥齿轮(405),第二转轴(403)一侧设有第二锥齿轮(405),第二锥齿轮(405)和第一锥齿轮(302)啮合。
4.如权利要求3所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,还包括有夹紧组件(5),夹紧组件(5)包括有:
夹块(501),放置盘(303)顶部三侧均滑动式连接有夹块(501);
支撑杆(502),夹块(501)底部均连接有支撑杆(502);
连杆(503),支撑杆(502)底部均转动式连接有连杆(503);
转盘(505),第一转轴(301)上滑动式连接有第一活动块(504)和转盘(505),第一活动块(504)与连杆(503)转动式连接;
第一弹簧(506),第一活动块(504)底部与转盘(505)顶部之间连接有第一弹簧(506);
接触块(508),转盘(505)两侧均滑动式连接有接触块(508);
固定套(507),底座(1)一侧顶部固定套(507);
第一异形架(509),固定套(507)上滑动式连接有第一异形架(509),第一异形架(509)与接触块(508)连接。
5.如权利要求4所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,还包括有切削组件(6),切削组件(6)包括有:
固定板(601),底座(1)一侧设有固定板(601);
滑杆(602),固定板(601)上两侧均连接有滑杆(602);
第二活动块(603),滑杆(602)之间滑动式连接有第二活动块(603);
把手(604),第二活动块(603)顶部设有把手(604);
刀片(605),第二活动块(603)一侧设有刀片(605);
第二弹簧(606),第二活动块(603)两侧与固定板(601)之间均设有第二弹簧(606)。
6.如权利要求5所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,还包括有控制组件(7),控制组件(7)包括有:
固定杆(701),底座(1)一侧设有固定杆(701);
踏板(702),固定杆(701)上滑动式连接有踏板(702),踏板(702)与第一异形架(509)连接;
第三弹簧(703),踏板(702)底部与底座(1)之间连接有第三弹簧(703)。
7.如权利要求6所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,还包括有稳固组件(8),稳固组件(8)包括有:
机架(801),底座(1)一侧设有机架(801);
压块(802),机架(801)一侧滑动式连接有滑动杆,滑动杆底部转动式连接有压块(802);
第四弹簧(803),滑动杆与机架(801)顶部之间连接有第四弹簧(803);
异形杆(804),滑动杆一侧设有异形杆(804),异形杆(804)下部位于踏板(702)底部。
8.如权利要求4所述的一种簸箕生产用边缘修理装置,其特征在于,第一活动块(504)形状为圆形。
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