CN201139051Y - 马蹄削皮机 - Google Patents
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Abstract
马蹄削皮机,包括机架,削皮器,驱动电机,传动装置,转盘,自动异步***,削蒂器,去屑器,自动离合器,转盘直立固定于机架上,通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接,转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头,每组卡头安装有自动离合器,自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接;自动异步***通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接;削皮器由刀片与刀盘构成,通过皮带传动机构与第三驱动电机相连;削蒂器由刀片和刀盘构成,通过皮带传动机构与第四驱动电机相连;去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。本实用新型削皮质量高,削皮后,外表光滑,适用于各种不同大小规格马蹄削皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马蹄(茡荠)削皮机。
背景技术
马蹄,别名茡荠,以往都是手工用刀削皮,效率低,劳动强度大。中国专利ZL92102463.0号公开了一种马蹄削皮切片机,实际使用中,去皮率不高,仅达60-70%,还需大量手工返工;削皮后,外观不光滑,不平整,形状不规则;损耗大;一种规格的马蹄削皮切片机,只能用于一种大小规格一致的马蹄削皮,对大小规格不同的马蹄,还需准备不同规格的削皮机,加重消费者的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种削皮质量高,削皮后,外表光滑,适用于各种不同大小规格马蹄削皮的马蹄削皮机。
本实用新型的技术方案是:其包括机架,削皮器,驱动电机,传动装置,其特征在于,还设有转盘,自动异步***,削蒂器,去屑器,自动离合器,所述转盘直立固定于机架上,通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接,转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头,每组卡头安装有自动离合器,自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接;自动异步***通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接;削皮器由刀片与刀盘构成,通过皮带传动机构与第三驱动电机相连;削蒂器由刀片和刀盘构成,通过皮带传动机构与第四驱动电机相连;去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。
以下为优选方案:转盘上所装的马蹄上、下卡头为8-12组;更优选为10组。过少,会降低削皮效率;过多,会增加机器结构复杂程度,提升机器制造成本。
本实用新型采用马蹄横向定位进料,铣削马蹄皮,分步切蒂方案,与分级器配合使用,减轻劳动强度;采用自动准确定位,提高了机械去皮率,可达95%以上,每小时可加工100-150公斤马蹄;本机采用上;下卡头定位,马蹄园果表面光滑,并能按几种规格定型,成一种统一的扁鼓状的园果,即如鼓形相棋棋子一样,外观漂亮;规格大小统一,整齐;损耗小,精度高;能适用于各种大小规格的马蹄削皮;结构简单,使用;维修方便,造价低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的左视图;
图3为图1所示实施例A-A剖视图。
图中:1-机架;2-减速机I;3-驱动电机I;4-削皮器支架;5-减速机I齿轮;6-转盘齿轮;7-转盘轴;8-转盘支架;9-转盘;10-驱动电机II;11-削皮器刀盘;12-削皮器可调座;13-驱动电机III;14-削皮器皮带轮I;15-削皮器轴承座;16-削皮器皮带轮II;17-减速机II;18-转盘支承座;19-减速机II皮带轮;20-上转盘轴承座;21-链轮;22-卡头座皮带轮;23-自动离合器;24-上卡头;25-上、下卡头组支承座;26-自动异步四爪***;27-下活动卡头;28-自动异步四爪***传动杆套座;29-下活动卡头传动杠杆;30-下活动卡头弹簧;31-自动异步四爪***传动杆;32-自动异步四爪***传动杆传动支点;33-传动杆弹簧;34-下活动卡头轴承座;35-下活动卡头轴;36-下活动卡头齿轮;37-传动杆偏心轮;38-下转盘轴承座;39-驱动电机IV;40-削蒂器皮带轮I;41-削蒂器皮带轮II;42-过轮;43-去屑器皮带轮;44-去屑器轴;45-去屑器轴承座;46-削蒂器轴承座;47-去屑器毛刷;48-削蒂器轴;49-削蒂器刀盘;50-下活动卡头传动连杆;51-上、下卡头传动过轴;52-过轴齿轮;53-轨道轮杠杆54-轨道轮;55-轨道;56-出果槽口;57-链条;58-防护罩
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图:本实施例包括有机架1,上卡头24、下活动卡头27(上、下卡头共有10组),自动异步***26,削皮器,削蒂器,去屑器,自动离合器23,转盘9,转盘9外设有防护罩58,转盘9的转盘轴7通过转盘支架8上的转盘支承座18中的上、下转盘轴承座20、38直立固定于机架1上,转盘轴7通过转盘齿轮6、减速机I齿轮5及减速机I2与驱动电机I3连接,转盘9上装有10-12组马蹄固定在上、下卡头组支承座25上的上卡头24,和可上下活动的下活动卡头27,所述下活动卡头27外套有下活动卡头弹簧30,通过下活动卡头轴35与下活动卡头齿轮36连接,上卡头24和安装于下活动卡头轴承座34上的下活动卡头轴35通过上、下卡头传动过轴51连接,每组卡头安装有自动离合器23,自动离合器23通过链轮21、卡头座皮带轮22、减速机II皮带轮19,减速机II17与驱动电机II10连接;所述链轮21用链条57连接;下活动卡头27由轨道轮54沿轨道55上下运动,通过轨道轮杠杆53、下活动卡头传动连杆50与下活动卡头传动杠杆29连接;自动异步四爪***26通过安装自动异步四爪***传动杆套座28上的自动异步四爪***传动杆31和位于自动异步四爪***传动杆传动支点32下的传动杆弹簧33与传动杆偏心轮37连接;安装在削皮器支架4上的削皮器由安装在转轴上的装有刀片的削皮器刀盘11和削皮器可调座12构成,所述转轴通过安装于削皮器皮带轮I14、削皮器皮带轮II16上的传动皮带与驱动电机III13相连,削皮器转轴安装于削皮器轴承座15;削蒂器由两片刀片和削蒂器刀盘49构成,通过转轴和安装于削蒂器皮带轮I40、削蒂器皮带轮II41上的传动皮带与驱动电机IV39相连,削蒂器轴48安装于削蒂器轴承座46;去屑器包括去屑器毛刷47,去屑器轴44安装在去屑器轴承座45上,通过安装于削蒂器皮带轮I40、削蒂器皮带轮II41、过轮42、去屑器皮带轮43上的皮带与驱动电机IV39相连;马蹄通过削蒂后,通过出果槽口56落入成品框。
工作时,接通电源,转盘9开始转动,将马蹄分个放在自动异步四爪***26上,进入定位阶段时,自动异步四爪***26将其定位,上卡头24不动,通过下活动卡头27的上下运动将马蹄两头压住固定;进入削皮阶段时,自动离合器23自动闭合,随后上、下卡头24、27自动转动,带动马蹄一起转动,转盘9和削皮器刀盘11也同时转动,当马蹄经过削皮器刀盘11时,马蹄的皮逐个被削掉,并削成一个标准的圆鼓型,转盘9继续转动,进入削蒂器时,削蒂器刀盘49中的上、下刀片瞬时将马蹄上、下蒂切分,落入成品框内。进入去屑阶段时,去屑器毛刷47将自动异步四爪***26上的屑、蒂去掉,这样整个马蹄园果削皮过程完成。
Claims (3)
1、一种马蹄削皮机,包括机架,削皮器,驱动电机,传动装置,其特征在于,还设有转盘,自动异步***,削蒂器,去屑器,自动离合器,所述转盘直立固定于机架上,通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接,转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头,每组卡头安装有自动离合器,自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接;自动异步***通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接;削皮器由刀片与刀盘构成,通过皮带传动机构与第三驱动电机相连;削蒂器由刀片和刀盘构成,通过皮带传动机构与第四驱动电机相连;去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。
2、根据权利要求1所述的马蹄削皮机,其特征在于,转盘上所装的马蹄上、下卡头为8-12组。
3、根据权利要求2所述的马蹄削皮机,其特征在于,转盘上所装的马蹄上、下卡头为10组。
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2008
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