CN112593482A - 一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法，涉及桥梁技术领域，包括两个端横隔板和若干中横隔板，端横隔板位于边梁的一侧且与边梁通过第一安装组件连接，中横隔板位于中梁的两侧且与中梁通过第二安装组件连接，边梁位于若干中梁的两侧，边梁与中梁通过端横隔板和中横隔板连接，相邻的中梁通过中横隔板连接，端横隔板与边梁、中横隔板和中梁的连接处均浇筑有板梁湿接缝，相邻的中横隔板间以及端横隔板与中横隔板间均浇筑有板间湿接缝。本发明由现有的随梁预制结构改为组装结构，使用整体安拆式，简化了现场施工作业，并且保证了存放和运输的稳定性。本发明制作简单，施工便捷，易于操作，效率高，施工风险低。

Description

一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，特别是涉及一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法。

背景技术

横隔板是T梁之间横向联系的重要构件，可以增加桥梁刚度，使荷载横向分布更为均匀。在施工时存在如下问题：横隔板尺寸和重量较大，无法通过上方的湿接缝传递至下方进行安装；在现场接缝处钢筋绑扎的工作量大，浇筑时要架立模板，需要大量的人工现场操作，施工风险较高。因此，需要设计一种新型的横隔板构造形式。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法，将横隔板结构由随梁预制改为在梁厂中组装，保证了施工质量，提高了施工效率，降低了施工风险和难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种预制装配式混凝土横隔板结构，包括两个端横隔板和若干中横隔板，所述端横隔板位于边梁的一侧且与所述边梁通过第一安装组件连接，所述中横隔板位于中梁的两侧且与所述中梁通过第二安装组件连接，所述边梁位于若干所述中梁的两侧，所述边梁与所述中梁通过所述端横隔板和所述中横隔板连接，相邻的所述中梁通过所述中横隔板连接，所述端横隔板与所述边梁、所述中横隔板和所述中梁的连接处均浇筑有湿接缝，相邻的所述中横隔板间以及所述端横隔板与所述中横隔板间均浇筑有板间湿接缝。

优选的，所述端横隔板和所述中横隔板的结构相同，各所述端横隔板和所述中横隔板中均设置有若干层平行于所述端横隔板和所述中横隔板轴向的横筋和若干垂直于所述横筋的纵筋，若干所述横筋的两端均伸出所述端横隔板或所述中横隔板，所述端横隔板中的所述横筋与相邻的所述中横隔板中的所述横筋错位设置，相邻的所述中横隔板中的所述横筋错位设置，所述端横隔板中的所述横筋与相邻的所述中横隔板中的所述横筋的搭接处、相邻的所述中横隔板中的所述横筋的搭接处均浇筑有所述板间湿接缝。

优选的，所述第一安装组件位于所述边梁的腹板中，所述第一安装组件包括若干一一匹配的边梁钢筋套筒和边梁连接钢筋，各所述边梁连接钢筋的一端设置在一所述边梁钢筋套筒中，各所述边梁连接钢筋的另一端伸出所述边梁且与相邻的所述端横隔板中的各所述横筋错位搭接；

所述边梁连接钢筋与相邻的所述端横隔板中的各所述横筋的搭接处浇筑有所述板梁湿接缝，所述板梁湿接缝与所述边梁和相邻的所述端横隔板均固定连接。

优选的，所述第二安装组件位于所述中梁的腹板中，所述第二安装组件包括若干一一匹配的中梁钢筋套筒和中梁连接钢筋，所述中梁钢筋套筒贯穿于所述中梁的腹板中，所述中梁连接钢筋穿设在所述中梁钢筋套筒中且所述中梁连接钢筋的两端均伸出所述中梁钢筋套筒，各所述中梁连接钢筋的伸出端与相邻的所述中横隔板中的各所述横筋错位搭接；

所述中梁连接钢筋与相邻的所述中横隔板中的各所述横筋的搭接处浇筑有所述板梁湿接缝，所述板梁湿接缝与所述中梁和相邻的所述中横隔板均固定连接。

优选的，所述边梁钢筋套筒的外侧设置有弯曲钢筋，所述弯曲钢筋的截面呈L型，所述弯曲钢筋与所述边梁的腹板内的钢筋和所述边梁钢筋套筒均固定连接。

优选的，所述边梁钢筋套筒的外侧设置有套筒固定接头，所述套筒固定接头呈筒状，所述套筒固定接头的底部设置有外沿，所述套筒固定接头与所述边梁的腹板内的钢筋和所述边梁钢筋套筒均固定连接。

本发明还提供了一种所述的预制装配式混凝土横隔板结构的施工方法，包括如下步骤：

第一步：预制边梁、中梁、端横隔板和中横隔板，边梁预制时，在边梁钢筋套筒上焊接弯曲钢筋或套筒固定接头并埋设在边梁腹板中，中梁预制时预埋中梁钢筋套筒，端横隔板和中横隔板预制时预埋横筋、纵筋和箍筋；

第二步：将中梁连接钢筋***中梁钢筋套筒中，中梁两侧的中横隔板中的横筋与中梁连接钢筋错位搭接并浇筑板梁湿接缝，将边梁连接钢筋***边梁钢筋套筒中，边梁一侧的端横隔板中横筋与边梁连接钢筋的伸出端错位搭接并浇筑板梁湿接缝；

第三步：将第二步中安装好的结构运送至现场进行装配，将边梁和中梁安装到位，浇筑相邻的中横隔板间的板间湿接缝。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的端横隔板与边梁通过第一安装组件连接、中横隔板与中梁通过第二安装组件连接，由现有的随梁预制结构改为组装结构，使用整体安拆式，简化了现场施工作业，并且保证了存放和运输的稳定性。本发明制作简单，施工便捷，易于操作，效率高，施工风险低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的预制装配式混凝土横隔板结构外部示意图；

图2为本发明的预制装配式混凝土横隔板结构内部示意图；

图3为本发明中的第一安装组件、第二安装组件及纵钢筋布设示意图；

图4为本发明的第一安装组件与边梁连接示意图；

图5为本发明的第二安装组件与中梁连接示意图；

图6为本发明中的端横隔板和中横隔板内部结构示意图；

图7为本发明中的边梁与端横隔板连接示意图；

图8为本发明中的中梁与中横隔板连接示意图；

图9为本发明中的第一安装组件示意图一(采用弯曲钢筋固定边梁钢筋套筒)；

图10为本发明中的第一安装组件示意图二(采用套筒固定接头固定边梁钢筋套筒)；

图11为本发明中的第二安装组件示意图；

其中：1-边梁、2-中梁、3-端横隔板、4-板梁湿接缝、5-板间湿接缝、6-横筋、7-箍筋、8-边梁连接钢筋、9-中梁连接钢筋、10-边梁钢筋套筒、11-中梁钢筋套筒、12-弯曲钢筋、13-套筒固定接头、14-中横隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法，将横隔板结构由随梁预制改为在梁厂中组装，保证了施工质量，提高了施工效率，降低了施工风险和难度。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图9、图11所示：本实施例提供了一种预制装配式混凝土横隔板结构及施工方法，包括两个端横隔板3和若干中横隔板14，端横隔板3位于边梁1的一侧且与边梁1通过第一安装组件连接，中横隔板14位于中梁2的两侧且与中梁2通过第二安装组件连接，边梁1位于若干中梁2的两侧，边梁1与中梁2通过端横隔板3和中横隔板14连接，相邻的中梁2通过中横隔板14连接，端横隔板3与边梁1、中横隔板14和中梁2的连接处均浇筑有板梁湿接缝4，相邻的中横隔板14间以及端横隔板3与中横隔板14间浇筑有板间湿接缝5。

本实施例中，边梁1与中梁2均为T型梁或I型梁。

本实施例中，端横隔板3和中横隔板14的结构相同，端横隔板3和中横隔板14均为带状结构，各端横隔板3和中横隔板14中均设置有若干层平行于端横隔板3和中横隔板14轴向的横筋6和若干垂直于横筋6的纵筋，若干横筋6的两端均伸出端横隔板3或中横隔板14，端横隔板3中的横筋6与相邻的中横隔板14中的横筋6错位设置，相邻的中横隔板14中的横筋6错位设置，端横隔板中3的横筋6与相邻的中横隔板14中的横筋6的搭接处、相邻的中横隔板14中的横筋6的搭接处均浇筑有板间湿接缝5。本实施例中的端横隔板3和中横隔板14中的横筋6为两层，上层横筋6的直径为12mm，下层横筋6的直径为25mm。横筋6与纵筋通过若干箍筋7连接。

本实施例中，第一安装组件位于边梁1的腹板中，第一安装组件包括若干一一匹配的边梁钢筋套筒10和边梁连接钢筋8，各边梁连接钢筋8的一端设置在一边梁钢筋套筒10中，各边梁连接钢筋8的另一端伸出边梁1且与相邻的端横隔板3中的各横筋6错位搭接；边梁连接钢筋8与相邻的端横隔板3中的各横筋6的搭接处浇筑有板梁湿接缝4，板梁湿接缝4与边梁1和相邻的端横隔板3均固定连接。

本实施例中，第二安装组件位于中梁2的腹板中，第二安装组件包括若干一一匹配的中梁钢筋套筒11和中梁连接钢筋9，中梁钢筋套筒11贯穿于中梁2的腹板中，中梁连接钢筋9穿设在中梁钢筋套筒11中且中梁连接钢筋9的两端均伸出中梁钢筋套筒11，各中梁连接钢筋9的伸出端与相邻的中横隔板14中的各横筋6错位搭接；中梁连接钢筋9与相邻的中横隔板14中的各横筋6的搭接处浇筑有板梁湿接缝4，板梁湿接缝4与中梁2和相邻的中横隔板14均固定连接。

本实施例中，边梁钢筋套筒10的外侧设置有弯曲钢筋12，弯曲钢筋12的截面呈L型，弯曲钢筋12与边梁1的腹板内的钢筋和边梁钢筋套筒10均固定连接，具体地，通过焊接进行固定。弯曲钢筋12用于增强第一安装组件与边梁1的锚固力。

本实施例的横隔板由随梁预制改为组装，边梁连接钢筋8通过边梁钢筋套筒10与边梁1的腹板连接、中梁连接钢筋9通过中梁钢筋套筒11与中梁2的腹板连接，整体采用安拆式，简化了现场施工作业；并且端横隔板3和中横隔板14为带状，减小了现场板梁湿接缝4和板间湿接缝5浇筑的作业量；相邻中横隔板14的横筋6、端横隔板3和中横隔板14的横筋6、边梁连接钢筋8与端横隔板3的横筋6、中梁连接钢筋9和中横隔板14的横筋6均通过搭接的形式连接，板梁湿接缝4和板间湿接缝5中不设置箍筋7，取消了现场绑扎钢筋的工作；边梁连接钢筋8通过边梁钢筋套筒10锚固在边梁1腹板中，并在边梁钢筋套筒10外侧焊接有弯曲钢筋12，可以增加锚固力；本实施例在梁厂内安装好后再运输至现场安装，在运输过程中更加稳定。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图10所示，本实施例中，边梁钢筋套筒10的外侧设置有套筒固定接头13，套筒固定接头13呈筒状，套筒固定接头13的底部设置有外沿，套筒固定接头13与边梁1的腹板内的钢筋和边梁钢筋套筒10均固定连接。套筒固定接头13用于增强第一安装组件与边梁1的锚固力。

实施例三

本实施例提供了一种实施例一或实施例二的预制装配式混凝土横隔板结构的施工方法，包括如下步骤：

第一步：预制边梁1、中梁2、端横隔板3和中横隔板14，边梁1预制时，在边梁钢筋套筒10上焊接弯曲钢筋12或套筒固定接头13并埋设在边梁1腹板中，中梁2预制时预埋中梁钢筋套筒11，端横隔板3和中横隔板14预制时预埋横筋6、纵筋和箍筋7；

第二步：将中梁连接钢筋9***中梁钢筋套筒11中，中梁2两侧的中横隔板14中的横筋6与中梁连接钢筋9错位搭接并浇筑板梁湿接缝4，将边梁连接钢筋8***边梁钢筋套筒10中，边梁1一侧的端横隔板3中横筋6与边梁连接钢筋8的伸出端错位搭接并浇筑板梁湿接缝4；

第三步：将第二步中安装好的结构运送至现场进行装配，将边梁1和中梁2安装到位，浇筑相邻的中横隔板14间的板间湿接缝5。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：包括两个端横隔板和若干中横隔板，所述端横隔板位于边梁的一侧且与所述边梁通过第一安装组件连接，所述中横隔板位于中梁的两侧且与所述中梁通过第二安装组件连接，所述边梁位于若干所述中梁的两侧，所述边梁与所述中梁通过所述端横隔板和所述中横隔板连接，相邻的所述中梁通过所述中横隔板连接，所述端横隔板与所述边梁、所述中横隔板和所述中梁的连接处均浇筑有板梁湿接缝，相邻的所述中横隔板间以及所述端横隔板与所述中横隔板间均浇筑有板间湿接缝。

2.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：所述端横隔板和所述中横隔板的结构相同，各所述端横隔板和所述中横隔板中均设置有若干层平行于所述端横隔板和所述中横隔板轴向的横筋和若干垂直于所述横筋的纵筋，若干所述横筋的两端均伸出所述端横隔板或所述中横隔板，所述端横隔板中的所述横筋与相邻的所述中横隔板中的所述横筋错位设置，相邻的所述中横隔板中的所述横筋错位设置，所述端横隔板中的所述横筋与相邻的所述中横隔板中的所述横筋的搭接处、相邻的所述中横隔板中的所述横筋的搭接处均浇筑有所述板间湿接缝。

3.根据权利要求2所述的预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：所述第一安装组件位于所述边梁的腹板中，所述第一安装组件包括若干一一匹配的边梁钢筋套筒和边梁连接钢筋，各所述边梁连接钢筋的一端设置在一所述边梁钢筋套筒中，各所述边梁连接钢筋的另一端伸出所述边梁且与相邻的所述端横隔板中的各所述横筋错位搭接；

所述边梁连接钢筋与相邻的所述端横隔板中的各所述横筋的搭接处浇筑有所述板梁湿接缝，所述板梁湿接缝与所述边梁和相邻的所述端横隔板均固定连接。

4.根据权利要求2所述的预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：所述第二安装组件位于所述中梁的腹板中，所述第二安装组件包括若干一一匹配的中梁钢筋套筒和中梁连接钢筋，所述中梁钢筋套筒贯穿于所述中梁的腹板中，所述中梁连接钢筋穿设在所述中梁钢筋套筒中且所述中梁连接钢筋的两端均伸出所述中梁钢筋套筒，各所述中梁连接钢筋的伸出端与相邻的所述中横隔板中的各所述横筋错位搭接；

所述中梁连接钢筋与相邻的所述中横隔板中的各所述横筋的搭接处浇筑有所述板梁湿接缝，所述板梁湿接缝与所述中梁和相邻的所述中横隔板均固定连接。

5.根据权利要求3所述的预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：所述边梁钢筋套筒的外侧设置有弯曲钢筋，所述弯曲钢筋的截面呈L型，所述弯曲钢筋与所述边梁的腹板内的钢筋和所述边梁钢筋套筒均固定连接。

6.根据权利要求3所述的预制装配式混凝土横隔板结构，其特征在于：所述边梁钢筋套筒的外侧设置有套筒固定接头，所述套筒固定接头呈筒状，所述套筒固定接头的底部设置有外沿，所述套筒固定接头与所述边梁的腹板内的钢筋和所述边梁钢筋套筒均固定连接。

7.一种权利要求1-6任一项所述的预制装配式混凝土横隔板结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：预制边梁、中梁、端横隔板和中横隔板，边梁预制时，在边梁钢筋套筒上焊接弯曲钢筋或套筒固定接头并埋设在边梁腹板中，中梁预制时预埋中梁钢筋套筒，端横隔板和中横隔板预制时预埋横筋、横筋和箍筋；

第二步：将中梁连接钢筋***中梁钢筋套筒中，中梁两侧的中横隔板中的横筋与中梁连接钢筋错位搭接并浇筑板梁湿接缝，将边梁连接钢筋***边梁钢筋套筒中，边梁一侧的端横隔板中横筋与边梁连接钢筋的伸出端错位搭接并浇筑板梁湿接缝；

第三步：将第二步中安装好的结构运送至现场进行装配，将边梁和中梁安装到位，浇筑相邻的中横隔板间的板间湿接缝。

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