CN112589463A - 一种可钻孔切割多用型台钻 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可钻孔切割多用型台钻，包括：底座；台钻，固定设置在所述底座的顶端；工作台，设置在所述台钻的一侧，且位于所述底座的上方；卡盘，设置在所述台钻的底端；壳体，所述壳体的顶端后侧通过轴承转动设置有转柱，所述转柱的顶端与所述卡盘的内腔相卡接；切割机构，设置在所述壳体的内腔；限位组件，设置在所述底座的顶端。该可钻孔切割多用型台钻，可根据加工需要改变加工方式，使用简单，无需要另外添加设备投入相应的生产成本，且节省了加工空间，对工件的切割更加稳固，确保加工质量。

Description

一种可钻孔切割多用型台钻
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可钻孔切割多用型台钻。
背景技术
台式钻床是一种应用广泛的小型钻床，电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧，如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧，工作台可在圆立柱上作上下移动，并可绕立柱转动到任意位置，工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45°，工件较小时，可放在工作台上钻孔，当工件较大时，可把工件台转开，直接放在钻床底面上钻孔；
目前台钻只能用作于对工件进行钻孔，如需要对工件进行切割时，需要借助用其他加工设备，切割设备也只能进行切割，无法在进行钻孔加工，但借助其他加工设备需要另外投入相应的生产成本，且会占用一定的空间，先设计一种可钻孔切割多用型台钻以满足上述需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可钻孔切割多用型台钻，以解决上述背景技术中台钻只能用作于对工件进行钻孔，无法对工件进行切割，从而增加设备会提高生产成本，且会占用一定空间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可钻孔切割多用型台钻，包括：
底座；
台钻，固定设置在所述底座的顶端；
工作台，设置在所述台钻的一侧，且位于所述底座的上方；
卡盘，设置在所述台钻的底端；
壳体，所述壳体的顶端后侧通过轴承转动设置有转柱，所述转柱的顶端与所述卡盘的内腔相卡接；
切割机构，设置在所述壳体的内腔；
限位组件，设置在所述底座的顶端。
优选的，所述壳体的左右两侧均固定设置有固定板，且所述固定板通过螺钉与所述台钻的前侧相螺接。
优选的，所述工作台的顶端前侧中部沿前后方向开设有条形孔。
优选的，所述切割机构包括：第一锥形齿轮，所述转柱的外壁底端键连接有第一锥形齿轮；隔板，固定设置在所述壳体的内腔底端；曲轴，沿前后方向通过轴承转动设置在所述隔板与所述壳体的内腔之间；第二锥形齿轮，与所述曲轴的外壁键连接，且第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮的外壁相啮合；连接柱，可上下摆动地转动设置在所述壳体的内腔前侧顶端；第一连杆，通过销轴与所述连接柱的底端后侧转动连接；第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的底端通过销轴转动连接，且所述第二连杆的底端与所述曲轴的外壁弯曲处向适配套接。
优选的，所述切割机构还包括：滑块，所述壳体的内腔前侧沿上下方向开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽的内腔相适配插接；安装座，固定设置在所述滑块的一侧，所述安装座的底端延伸出所述壳体的底端；第三连杆，所述第三连杆的一端通过销轴与所述安装座的顶端转动连接，且所述第三连杆通过销轴与所述连接柱的底端前侧转动连接；锯条，与所述安装座的底端转动连接，且所述锯条与条形孔的内腔相插接。
优选的，所述滑槽的内腔为燕尾槽形，且滑块与滑槽的内腔相适配插接。
本发明提出的一种可钻孔切割多用型台钻，有益效果在于：
1、本发明通过卡盘、转柱、固定板和螺钉可对壳体进行安装和拆卸，以使台钻与转柱相连，当控制转柱转动后，通过设置有切割机构可控制安装座上下往复移动，进而可使锯条在条形孔内上下往复移动，工件可放置在工作台上并推向进锯条进行切割，在将壳体取下后，可通过安装钻头对工件进行钻孔，该装置可根据加工需要改变加工方式，使用简单，无需要另外添加设备投入相应的生产成本，且节省了加工空间。
2、本发明通过设置有限位组件可对锯条的底端进行限位，以使锯条能够稳定的上下移动，以对工件的切割更加稳固，确保加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的***结构示意图；
图3为本发明图2中的A处放大图；
图4为本发明壳体的右侧剖视图。
图中：1、底座，2、台钻，3、工作台，4、卡盘，5、壳体，6、转柱，7、切割机构，71、第一锥形齿轮，72、隔板，73、曲轴，74、第二锥形齿轮，75、连接柱，76、第一连杆，77、第二连杆，78、滑块，79、滑槽，710、安装座，711、第三连杆，712、锯条，8、限位组件，81、圆柱槽，82、圆形柱，83、限位槽，84、限位块，9、固定板，10、螺钉，11、条形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可钻孔切割多用型台钻，包括：底座1、台钻2、工作台3、卡盘4、壳体5、转柱6、切割机构7、限位组件8，台钻2固定设置在底座1的顶端，工作台3设置在台钻2的一侧，且位于底座1的上方，卡盘4设置在台钻2的底端，壳体5的顶端后侧通过轴承转动设置有转柱6，转柱6的顶端结构与钻头相同，转柱6的顶端与卡盘4的内腔相卡接，卡盘4可与钻头相连，并可驱动钻头转动，切割机构7设置在壳体5的内腔，限位组件8设置在底座1的顶端。
作为优选方案，更进一步的，壳体5的左右两侧均固定设置有固定板9，且固定板9通过螺钉10与台钻2的前侧相螺接，通过设置有固定板9和螺钉10可对便于对壳体5进行固定和拆卸。
作为优选方案，更进一步的，工作台3的顶端前侧中部沿前后方向开设有条形孔11，通过设置有条形孔11，可便于对锯条712进行安装。
作为优选方案，更进一步的，切割机构7包括：第一锥形齿轮71、隔板72、曲轴73、第二锥形齿轮74、连接柱75、第一连杆76和第二连杆77，转柱6的外壁底端键连接有第一锥形齿轮71，隔板72固定设置在壳体5的内腔底端，隔板72可对曲轴73进行支撑，曲轴73沿前后方向通过轴承转动设置在隔板72与壳体5的内腔之间，曲轴73可绕自身轴线稳定转动，第二锥形齿轮74与曲轴73的外壁键连接，且第二锥形齿轮74与第一锥形齿轮71的外壁相啮合，第一锥形齿轮71可拨动第二锥形齿轮74转动，连接柱75可上下摆动地转动设置在壳体5的内腔前侧顶端，第一连杆76通过销轴与连接柱75的底端后侧转动连接，第一连杆76的底端可进行前后摆动，第二连杆77的一端与第一连杆76的底端通过销轴转动连接，且第二连杆77的底端与曲轴73的外壁弯曲处向适配套接，第二连杆77的一端可绕着曲轴73的轴线做逆时针圆周运动。
作为优选方案，更进一步的，切割机构7还包括：滑块78、滑槽79、安装座710、第三连杆711和锯条712，壳体4的内腔前侧沿上下方向开设有滑槽79，且滑块78与滑槽79的内腔相适配插接，安装座710固定设置在滑块78的一侧，通过滑槽79和滑块78的配合可使安装座710平稳的上下移动，安装座710的底端延伸出壳体4的底端，第三连杆711的一端通过销轴与安装座701的顶端转动连接，且第三连杆711通过销轴与连接柱75的底端前侧转动连接，连接柱75可通过第三亮啊711带动安装座701移动，锯条712与安装座701的底端转动连接，且锯条712与条形孔11的内腔相插接。
作为优选方案，更进一步的，滑槽79的内腔为燕尾槽形，且滑块78与滑槽79的内腔相适配插接，可避免滑块78与滑槽79的内腔脱离，以使安装座701能够稳定的上下移动。
作为优选方案，更进一步的，限位组件8包括：圆柱槽81、圆形柱82、限位槽83和限位块84，底座1的顶端开设有圆柱槽81，圆柱槽81的内腔插接有圆形柱82，圆形柱82可在圆柱槽81内上下移动，圆柱槽81的内腔左右两侧均沿上下方向开设有限位槽83，限位槽83的内腔插接有限位块84，且限位块84的内侧与圆形柱82的外壁固定连接，通过限位槽83和限位块84的配合可是圆形柱82平稳的上下移动，锯条712的底端与圆形柱82的顶端固定连接，锯条712在圆形柱82的限制下能够进行稳定移动。
作为优选方案，更进一步的，圆形柱82位于安装座710的正下方7，以确保锯条712能够竖直设置。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
步骤一：控制台钻2启动后，台钻2通过卡盘4可驱动转柱6转动，控制转柱6转动后，转柱6可带动第一锥形齿轮71绕自身轴线顺时针转动，控制第一锥形齿轮71转动后可拨动第二锥形齿轮74和曲轴73绕着曲轴73的轴线逆时针转动，以带动第二连杆77的一端绕着曲轴73的轴线做逆时针圆周运动，从而可使第二连杆77带动第一连杆76的底端做上下往复移动，进而可使连接柱75的两端上下往复摆动；
步骤二：在控制连接柱75的绕着与壳体5的连接处摆动时，连接柱75的一端可带动第三连杆711的顶端上下往复摆动，从而在滑槽79和滑块78的限制下使第三连杆711带动安装座710上下往复移动，进而可使锯条712上下往复移动，在限位槽83和限位块84的限制下可使圆形柱82在圆柱槽81内稳定上下移动，以对锯条712的底端进行限制，可确保锯条712平稳上下移动，可将工件放置在工作台3上并向锯条712一侧移动，从而可对工件进行切割；
步骤三：在需要利用该装置转孔时，将锯条712与圆形柱82的顶端解除固定，转动螺钉10，以解除对固定板9的位置固定，并通过卡盘4解除对转柱6的固定，从而可将壳体5从台钻2上取下，将钻头通过卡盘4固定在台钻2上，进而可通过控制钻头转动对工件进行加工，该装置不但可对工件进行钻孔，还可控制锯条712往复移动对工件进行切割，一个设备多种用途，有效的节省了添加设备所需要的生产成本，有利于广泛推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于，包括：
底座(1)；
台钻(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端；
工作台(3)，设置在所述台钻(2)的一侧，且位于所述底座(1)的上方；
卡盘(4)，设置在所述台钻(2)的底端；
壳体(5)，所述壳体(5)的顶端后侧通过轴承转动设置有转柱(6)，所述转柱(6)的顶端与所述卡盘(4)的内腔相卡接；
切割机构(7)，设置在所述壳体(5)的内腔；
限位组件(8)，设置在所述底座(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于：所述壳体(5)的左右两侧均固定设置有固定板(9)，且所述固定板(9)通过螺钉(10)与所述台钻(2)的前侧相螺接。
3.根据权利要求1所述的一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于：所述工作台(3)的顶端前侧中部沿前后方向开设有条形孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于：所述切割机构(7)包括：
第一锥形齿轮(71)，所述转柱(6)的外壁底端键连接有第一锥形齿轮(71)；
隔板(72)，固定设置在所述壳体(5)的内腔底端；
曲轴(73)，沿前后方向通过轴承转动设置在所述隔板(72)与所述壳体(5)的内腔之间；
第二锥形齿轮(74)，与所述曲轴(73)的外壁键连接，且第二锥形齿轮(74)与所述第一锥形齿轮(71)的外壁相啮合；
连接柱(75)，可上下摆动地转动设置在所述壳体(5)的内腔前侧顶端；
第一连杆(76)，通过销轴与所述连接柱(75)的底端后侧转动连接；
第二连杆(77)，所述第二连杆(77)的一端与所述第一连杆(76)的底端通过销轴转动连接，且所述第二连杆(77)的底端与所述曲轴(73)的外壁弯曲处向适配套接。
5.根据权利要求4所述的一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于：所述切割机构(7)还包括：
滑块(78)，所述壳体(4)的内腔前侧沿上下方向开设有滑槽(79)，且所述滑块(78)与所述滑槽(79)的内腔相适配插接；
安装座(710)，固定设置在所述滑块(78)的一侧，所述安装座(710)的底端延伸出所述壳体(4)的底端；
第三连杆(711)，所述第三连杆(711)的一端通过销轴与所述安装座(701)的顶端转动连接，且所述第三连杆(711)通过销轴与所述连接柱(75)的底端前侧转动连接；
锯条(712)，与所述安装座(701)的底端转动连接，且所述锯条(712)与条形孔(11)的内腔相插接。
6.根据权利要求5所述的一种可钻孔切割多用型台钻，其特征在于：所述滑槽(79)的内腔为燕尾槽形，且滑块(78)与滑槽(79)的内腔相适配插接。
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