CN112571504B - 一种双面胶产品跳小边加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双面胶产品跳小边加工方法，具体通过以下方式制得，沿料带长度方向，以长边纵向排版冲切，具体步骤为：(1)先不贴提手膜，按双面胶产品轮廓线冲切，冲出产品内部胶区形状，然后排掉外部胶区废料，再盖上提手膜；(2)在提手膜的抓取部冲切圆孔，并排掉废料；(3)按产品轮廓，冲切整体外形，保留上部小部分轮廓不冲切，冲切产品下部大部分轮廓，然后排掉冲切出来的下部大部分***废料；(4)冲切步骤(3)剩余的部小部分轮廓，并排掉相应的***废料，即得到双面胶产品。本方法可杜绝目前跳长边方式存在的双面胶上的提手蓝膜易勾落、产品易从料带上掉落、双面胶在排废中发生移位等问题。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种双面胶产品跳小边加工方法。
背景技术
将材料依据预定的形状进行高精密冲压成型的方式为模切。目前有一款如图1所示长条形双面胶产品，该产品主要用于手机、平板电脑中，包括提手及黏贴在提手的双面胶等，该产品具体应用时，将双面胶黏贴于待黏贴区域，然后将提手撕掉。
该双面胶产品通过模切机模切制得，目前制造该产品的方法如图5，采用长边方向横向出货，按该方式生产加工，在实际生产中并无较大难点，但仍存在较高的不良率，实际使用时，双面胶上的提手膜易勾落，导致应用不良。
为解决该问题，技术人员更改产品生产出货方向，将原有方向旋转九十度，以长边纵向出货方式，此方式排版制成的卷料产品在实际使用时应用良好，很好的解决了上述问题。
由于要求提手膜上不能有刀痕，目前生产步骤为，第一步先不贴提手膜，冲出内部胶区的形状，然后排掉所有***的废料再盖提手膜；第二步是冲切提手膜上的圆孔，此位置圆孔不能和外形一起冲切，不然无法排废；第三步冲切外形，然后排掉所有废料形成成品。
如果将目前现有的加工方法直接应用在新的排版方向时，又出现了生产时产品更易从料带上掉落，产品尺寸不良等新问题，且双面胶在排废中容易发生移位。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种双面胶产品跳小边加工方法，以解决目前跳长边方式存在的双面胶上的提手蓝膜易勾落、产品易从料带上掉落、双面胶在排废中发生移位等问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种双面胶产品跳小边加工方法，该双面胶产品为边缘轮廓不规则的长条型片材，所述双面胶产品从上往下依次包括四层：提手膜、双面胶、辅助离型膜以及透明保护膜，所述双面胶产品的一端为设有圆孔的抓取部，所述抓取部不包括双面胶；所述双面胶产品具体通过以下方式制得，沿料带长度方向，以长边纵向排版冲切，具体步骤为：
（1）先不贴提手膜，按双面胶产品轮廓线冲切，冲出产品内部胶区形状，然后排掉外部胶区废料，再盖上提手膜；
（2）在提手膜的抓取部冲切圆孔，并排掉废料；
（3）按产品轮廓，冲切整体外形，保留上部小部分轮廓不冲切，冲切产品下部大部分轮廓，然后排掉冲切出来的下部大部分***废料；
（4）冲切步骤（3）剩余的上部小部分轮廓，并排掉相应的***废料，即得到双面胶产品。
进一步地，所述的双面胶产品为长条型，沿长度方向，其一边设有第一弧形缺口，另一边分别设有第二弧形缺口、第三弧形缺口以及第四弧形缺口。
进一步地，所述第一弧形缺口的长度最长，长度占双面胶产品长度的1/4至1/3。
进一步地，所述第二弧形缺口尺寸最小，长度占双面胶产品长度的1/30至1/20，所述第三弧形缺口与第四弧形缺口的长度占双面胶产品长度的1/15至1/10。
进一步地，所述第四弧形缺口设于所述抓取部，所述第一弧形缺口、第二弧形缺口与第三弧形缺口设于双面胶与提手膜的重叠区域。
进一步地，所述抓取部大致呈“凹”字形，所述抓取部占双面胶产品的1/5至1/4。
进一步地，步骤（1）冲出产品内部胶区形状是指冲切出所需要的双面胶的形状，所述外部胶区废料为双面胶产品抓取部及周边废料。
进一步地，步骤（3）所述上部小部分为双面胶产品抓取部及上部边框区域，所述下部大部分轮廓为除了双面胶产品抓取部及上部边框区域外的剩余部分。
本发明双面胶产品跳小边加工方法的关键在于第三、四步，即在冲切整体外形时，将其拆为了两步冲切，先冲切下部大部分区域，然后排掉下部大部分区域相应的提手膜和胶区等废料；之后再冲切上方的封口线，再排上方的提手膜和外框废料。这种方式，先下部大部分区域冲切，先排一边的废料时，保留上部提手膜与双面胶产品为一个整体，这样在排出大部分区域废料时，产品不易被“带”走；而在下一步时，由于产品整体提手膜保留区域（面积）比排废区域大，所以在进一步冲切时，再排废料时，产品不易被废料带走；最后封口时，上方需排废区域也比保留的产品区小，所以排废依旧不会发生移位掉片等情况，从而较好的杜绝了目前跳长边方式存在的双面胶上的提手蓝膜易勾落、产品易从料带上掉落、双面胶在排废中发生移位等问题。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、该排版工艺杜绝了成品在实际使用时可能产生的种种风险。
2、现有工艺在实际生产时，不良率高达在5%-7%左右，在模切行业无法接受，本发明将实际生产的不良率控制在了1%以下。
3、在实际生产中，生产人员不会在排废等方面的机台调试上花费较多时间，方便了生产人员的操作生产，提高工作效率。
附图说明
图1、2、3为本发明双面胶产品的结构示意图；
图4为本发明双面胶产品的层状结构示意图；
图5为现有排版方式结构示意图；
图6为现有加工方式冲切步骤示意图；
图7为本发明排版方式结构示意图；
图8为本发明加工方式冲切步骤示意图；
图9为本发明第一步冲切排废区域示意图（图中阴影部分）；
图10为本发明第三步冲切排废区域示意图（图中阴影部分）；
图11为现有冲切过程示意图；
图12为本发明冲切过程示意图；
图中：提手膜100、双面胶200、辅助离型膜300、透明保护膜400，圆孔101、抓取部102，第一弧形缺口501，第二弧形缺口502、第三弧形缺口503、第四弧形缺口504。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
有一款双面胶产品，如图1-4所示，该双面胶产品为边缘轮廓不规则的长条型片材，双面胶产品从上往下依次包括四层：提手膜100、双面胶200、辅助离型膜300以及透明保护膜400，双面胶产品的一端为设有圆孔101的抓取部102，抓取部102不包括双面胶，沿长度方向，其一边设有第一弧形缺口501，另一边分别设有第二弧形缺口502、第三弧形缺口503以及第四弧形缺口504。第一弧形缺口501的长度最长，长度占双面胶产品长度的1/4至1/3，第二弧形缺口502尺寸最小，长度占双面胶产品长度的1/30至1/20，第三弧形缺口503与第四弧形缺口504的长度占双面胶产品长度的1/15至1/10，第四弧形缺口504设于抓取部，第一弧形缺口501、第二弧形缺口502与第三弧形缺口503设于双面胶与提手膜100的重叠区域，抓取部大致呈“凹”字形，抓取部占双面胶产品的1/5至1/4。
该双面胶产品通过模切机模切制得，目前制造该产品的方法如图5、6、11，采用长边方向横向出货，生产步骤为，第一步先不贴提手膜，冲出内部胶区的形状，然后排掉所有***的废料再盖提手膜；第二步是冲切提手膜上的圆孔，此位置圆孔不能和外形一起冲切，不然无法排废；第三步冲切外形，然后排掉所有废料形成成品。
按该方式生产加工，在实际生产中并无较大难点，但仍存在较高的不良率，实际使用时，双面胶上的提手膜易勾落，导致应用不良。为解决该问题，技术人员更改产品生产出货方向，将原有方向旋转九十度，以长边纵向出货方式，如图7，此方式排版制成的卷料产品在实际使用时应用良好，解决了上述问题，但又出现了生产时产品更易从料带上掉落，产品尺寸不良等新问题，且双面胶在排废中容易发生移位。
为解决该问题，本发明提供一种新的加工方法，参照图8、9、10、12，双面胶产品具体通过以下方式制得，沿料带长度方向，以长边纵向排版冲切，具体步骤为：
（1）先不贴提手膜100，按双面胶产品轮廓线冲切，冲出产品内部胶区形状，然后排掉外部胶区废料，再盖上提手膜100；冲出产品内部胶区形状是指冲切出所需要的双面胶的形状，外部胶区废料为双面胶产品抓取部及周边废料（如图9所示）；
（2）在提手膜100的抓取部冲切圆孔101，并排掉废料；
（3）按产品轮廓，冲切整体外形，保留上部小部分轮廓不冲切，冲切产品下部大部分轮廓，然后排掉冲切出来的下部大部分***废料（如图10所示）；
（4）冲切步骤（3）剩余的上部小部分轮廓，并排掉相应的***废料，即得到双面胶产品。
本发明在冲切整体外形时，将其拆为了两步冲切，先冲切下部大部分区域，然后排掉下部大部分区域相应的提手膜和胶区等废料；之后再冲切上方的封口线，再排上方的提手膜和外框废料。这种方式，先下部大部分区域冲切，先排一边的废料时，保留上部提手膜与双面胶产品为一个整体，这样在排出大部分区域废料时，产品不易被“带”走；而在下一步时，由于产品整体提手膜保留区域（面积）比排废区域大，所以在进一步冲切时，再排废料时，产品不易被废料带走；最后封口时，上方需排废区域也比保留的产品区小，所以排废依旧不会发生移位掉片等情况，从而较好的杜绝了目前跳长边方式存在的双面胶上的提手蓝膜易勾落、产品易从料带上掉落、双面胶在排废中发生移位等问题。
本发明由跳长方向大边的排版变为跳短方向小边的导排版后，产品生产方向发生变化，本身生产步距变化，实际生产的产能有所提升，相比旧工艺，良品率提升了6%以上，降低了生产的调试时间。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双面胶产品跳小边加工方法，该双面胶产品为边缘轮廓不规则的长条型片材，所述双面胶产品从上往下依次包括四层：提手膜（100）、双面胶（200）、辅助离型膜（300）以及透明保护膜（400），所述双面胶产品的一端为设有圆孔（101）的抓取部（102），所述抓取部（102）不包括双面胶；
其特征在于，所述双面胶产品具体通过以下方式制得，沿料带长度方向，以长边纵向排版冲切，具体步骤为：
（1）先不贴提手膜（100），按双面胶产品轮廓线冲切，冲出产品内部胶区形状，然后排掉外部胶区废料，再盖上提手膜（100）；
（2）在提手膜（100）的抓取部冲切圆孔（101），并排掉废料；
（3）按产品轮廓，冲切整体外形，保留上部小部分轮廓不冲切，冲切产品下部大部分轮廓，然后排掉冲切出来的下部大部分***废料；
（4）冲切步骤（3）剩余的上部小部分轮廓，并排掉相应的***废料，即得到双面胶产品。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述的双面胶产品为长条型，沿长度方向，其一边设有第一弧形缺口（501），另一边分别设有第二弧形缺口（502）、第三弧形缺口（503）以及第四弧形缺口（504）。
3.根据权利要求2所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述第一弧形缺口（501）的长度最长，长度占双面胶产品长度的1/4至1/3。
4.根据权利要求3所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述第二弧形缺口（502）尺寸最小，长度占双面胶产品长度的1/30至1/20，所述第三弧形缺口（503）与第四弧形缺口（504）的长度占双面胶产品长度的1/15至1/10。
5.根据权利要求2所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述第四弧形缺口（504）设于所述抓取部，所述第一弧形缺口（501）、第二弧形缺口（502）与第三弧形缺口（503）设于双面胶与提手膜（100）的重叠区域。
6.根据权利要求5所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述抓取部大致呈“凹”字形，所述抓取部占双面胶产品的1/5至1/4。
7.根据权利要求6所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，步骤（1）冲出产品内部胶区形状是指冲切出所需要的双面胶的形状。
8.根据权利要求7所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述外部胶区废料为双面胶产品抓取部及周边废料。
9.根据权利要求6所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，步骤（3）所述上部小部分轮廓为双面胶产品抓取部及上部边框区域。
10.根据权利要求9所述的一种双面胶产品跳小边加工方法，其特征在于，所述下部大部分轮廓为除了双面胶产品抓取部及上部边框区域外的剩余部分。
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