CN106313177B - 跳切式双面胶的加工方法 - Google Patents
跳切式双面胶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106313177B CN106313177B CN201610667050.4A CN201610667050A CN106313177B CN 106313177 B CN106313177 B CN 106313177B CN 201610667050 A CN201610667050 A CN 201610667050A CN 106313177 B CN106313177 B CN 106313177B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cut
- inner membrance
- film
- release liners
- jump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本专利申请涉及电脑壳体的保护膜技术领域,具体涉及跳切式双面胶的加工方法,包括以下步骤:第一步,送料;第二步,跳切;第三步,压合;第四步,切割成型。本发明通过将内膜直接切割成成型内膜的形状,使得保护膜的工序可连续完成;并且通过先将内膜跳切在离型纸上,后将跳切膜与原膜进行压制,避免跳切的刀痕直接印在原膜上,保证了保护膜的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电脑壳体的保护膜技术领域,具体涉及一种跳切式双面胶的加工方法。
背景技术
随着社会的发展,平板电脑或笔记本电脑需要进行相应的防尘和保护,为此,需要采用保护膜进行贴合。如图1所示,传统的保护膜从上至下包括原膜1、两侧的黑色内膜2和离型纸3,其中黑色内膜2便于进行固定。而传统的膜切机,采用整条黑色内膜2进行贴合在原膜1两侧,在切割过程中,会切割大部分的黑色内膜2,剩余固定的凸形结构的黑色内膜2,这种膜切方式会造成大量的黑色内膜2的废料,废料至少达到50%以上,而且废料污染大,处理废料成本非常高;而且去除黑色内膜2的废料时,需要人工去除,这样不仅增加人工费用,而且人工去料容易残留印记,加工效率低。
为此,现在多采用跳切机对黑色内膜进行跳切,其中跳切过程中,辊刀从上向下跳切,使其形成间隔排列的方块状,黑色内膜跳切在原膜上面,然后对方块状的黑色内膜和原膜进行膜切,形成保护膜规定的形状,人工剥掉少量的黑色内膜的废料,形成初加工的保护膜,最后用滚轴将初加工的保护膜和离型纸压合在一起,形成最终的保护膜。这样制作保护膜的方法,可以减少黑色内膜的废料,节省了生产成本。但是该加工方法存在以下问题:1、虽然该方法减少了黑色内膜的废料,但是还是需要人工去剥离少量的黑色内膜的废料,比较浪费时间,且无法使得工艺连续完成;2、直接将黑色内膜跳切在原膜上,容易在原膜上留下辊刀的痕迹,影响最终保护膜的质量;3、现在跳切的辊刀一般为从上向下切,且辊刀通过重力作用进行切割,容易在原膜上留下辊刀的痕迹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种跳切式双面胶的加工方法,可连续进行保护膜的加工,且不会在原膜上留下辊刀的痕迹。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是提供跳切式双面胶的加工方法,包括以下步骤:
第一步,送料:离型纸与内外两面均有为胶面的内膜采用两组不同步距进行输送,离型纸采用连续性输送,内膜采用间歇式输送,离型纸位于内膜的上方,且离型纸和内膜均倾斜设置;
第二步,跳切:在内膜和离型纸输送过程中,沿着与离型纸和内膜的下表面垂直方向,从下至上将膜切的内膜跳切在离型纸上,膜切的内膜形状为成型的内膜形状,在跳切过程中,采用吹气方式,推动膜切的内膜粘黏在离型纸上,形成跳切膜;
第三步,压合:跳切完成后,在跳切膜的下方输送原膜,原膜与跳切膜平行设置,将原膜与跳切膜通过辊压的方式,压制成压合模;
第四步,切割成型:将压合模翻转过来,压合模的原膜位于离型纸的上面,对原膜进行膜切,形成最后的多条保护膜。
工作原理及有益效果:
1、与现有的加工方法相比,本发明采用膜切的方式,将内膜直接切割成成型的内膜形状,无需后期人工剥离内膜的少许废料,节省了人力,为此,省略了剥离内膜废料的工序,加工保护膜的工序可连续完成。
2、 本发明中先将内膜跳切在离型纸上,然后将形成的跳切膜与原膜进行压制,避免跳切的刀痕直接印在原膜上,保证了原膜的完整,不会影响保护膜的质量。
3、本发明中从下至上对内膜进行跳切,与现有的从上至下膜切相比,可避免辊刀利用重力进行切割,更容易控制辊刀切割的力度。这样切割后的内膜可在辊刀的推动以及吹气方式推动作用下,膜切的内膜粘贴在离型纸上面,避免辊刀直接与离型纸接触,保证了离型纸的完整性,不会在离型纸上出现刀痕,保证了保护膜的质量。采用离型纸和内膜倾斜设置,这样便于人们观察内膜的跳切情况。
对基础方案的改进得到的优选方案1,第一步中内膜的步距大于离型纸的步距,这样便于内膜跳切,使得内膜之间形成一定的间隔,便于后期的横向切割,这样不浪费内膜的材料。
对优选方案1的改进得到的优选方案2,第一步中离型纸的步距为8~10mm,内膜的步距为13~16mm,可控制内膜在离型膜上的间隔相差5-6mm,便于后期横向切割原膜,使得保护膜成型距离刚好。
对优选方案1的改进得到的优选方案3,第一步中离型纸和内膜的倾斜角度为30~45度,这个角度与人们的视角相一致,便于人们观察内膜的膜切过程。
对基础方案的改进得到的优选方案4,第二步中膜切的内膜形状为凸形结构,凸形结构的下方开设有一个通孔,这是成型的内膜结构,便于对其进行粘黏。
对基础方案至优选方案4的任一个的改进得到的优选方案5,第四步中还包括对原膜膜切后,对原膜的废料进行收集。
附图说明
图1为传统的保护膜的结构示意图;
图2为辊刀的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:原膜1,黑色内膜2,离型纸3,刀块4,刀刃5,气孔6。
具体实施方式
实施例1:
跳切式双面胶的加工方法,包括以下步骤:
第一步,送料:首先将离型纸和内膜分别安装在送料辊上,离型纸采用连续性输送,内膜采用间歇式输送,其中离型纸与内膜的步距不同,一般为内膜的步距大于离型纸的步距,控制内膜的步距与离型纸的步距相差5mm。为此,离型纸的步距为8mm,内膜的步距为13mm,便于内膜进行跳切,内膜之间在离型纸上形成间隔。其中离型纸位于内膜的上方,并且离型纸和内膜均倾斜设置,且倾斜角度为30度。其中内膜为黑色内膜,黑色内膜的两面均为胶面。
第二步,跳切:如图2所示,沿着与离型纸和内膜的下表面垂直的方向,设置有相应的辊刀,其中辊刀上面设置有六个与成型的内膜形状相同的刀块4,成型内膜的结构为凸形结构,凸形结构的下方开设有一个通孔。刀块4的边沿处安装有刀刃5,刀块4的表面开设有气孔6,辊刀内安装有吹气装置。其中该辊刀从下至上先对内膜进行切割,内膜切割完成后,刀块4上的气体吹动膜切后的内膜贴附在离型纸上。
第三步,跳切完成后,多个内膜将跳切在离型纸上,形成跳切膜。继续传送一段距离,跳切膜的下方通过送料辊输送原膜,原膜与跳切膜平行设置,将原膜与跳切膜通过辊压的方式,压制成压合模。
第四步,切割成型:将压合模翻转过来,压合模的原膜位于离型纸的上面,对原膜进行膜切,形成最后的多条保护膜,最终对原膜的废料进行收集。
实施例2,与实施例1的不同之处在于,离型纸的步距为9mm,内膜的步距为14mm,离型纸和内膜均倾斜设置,且倾斜角度为35度。
实施例3,与实施例1的不同之处在于,离型纸的步距为10mm,内膜的步距为15mm,离型纸和内膜均倾斜设置,且倾斜角度为45度。
实施例4,与实施例1的不同之处在于,离型纸的步距为10mm,内膜的步距为16mm,离型纸和内膜均倾斜设置,且倾斜角度为40度。
Claims (6)
1.跳切式双面胶的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,送料:离型纸与内外两面均有为胶面的内膜采用两组不同步距进行输送,离型纸采用连续性输送,内膜采用间歇式输送,离型纸位于内膜的上方,且离型纸和内膜均倾斜设置;
第二步,跳切:在内膜和离型纸输送过程中,沿着与离型纸和内膜的下表面垂直方向,从下至上将膜切的内膜跳切在离型纸上,膜切的内膜形状为成型的内膜形状,在跳切过程中,采用吹气方式,推动膜切的内膜粘黏在离型纸上,形成跳切膜;
第三步,压合:跳切完成后,在跳切膜的下方输送原膜,原膜与跳切膜平行设置,将原膜与跳切膜通过辊压的方式,压制成压合模;
第四步,切割成型:将压合模翻转过来,压合模的原膜位于离型纸的上面,对原膜进行膜切,形成最后的多条保护膜。
2.根据权利要求1所述的跳切式双面胶的加工方法,其特征在于:所述第一步中内膜的步距大于离型纸的步距。
3.根据权利要求2所述的跳切式双面胶的加工方法,其特征在于:所述第一步中离型纸的步距为8~10mm,内膜的步距为13~16mm。
4.根据权利要求2所述的跳切式双面胶的加工方法,其特征在于:所述第一步中离型纸和内膜的倾斜角度为30~45度。
5.根据权利要求1所述的跳切式双面胶的加工方法,其特征在于:所述第二步中膜切的内膜形状为凸形结构,凸形结构的下方开设有一个通孔。
6.根据权利要求1~5任一项所述的跳切式双面胶的加工方法,其特征在于:所述第四步中还包括对原膜膜切后,对原膜的废料进行收集。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610667050.4A CN106313177B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 跳切式双面胶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610667050.4A CN106313177B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 跳切式双面胶的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106313177A CN106313177A (zh) | 2017-01-11 |
CN106313177B true CN106313177B (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=57739450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610667050.4A Active CN106313177B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 跳切式双面胶的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106313177B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106976127A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-25 | 昆山威斯泰电子技术有限公司 | 超细双面胶模切工艺 |
CN112571504B (zh) * | 2019-09-29 | 2022-08-05 | 昊佰电子科技(上海)有限公司 | 一种双面胶产品跳小边加工方法 |
CN113733244B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-03-14 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种长条胶带模切的省料方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5014583A (en) * | 1989-08-29 | 1991-05-14 | Webb William J | Push feed system for a saw |
JP2005022850A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Dainippon Printing Co Ltd | ムラ取用粘着テープ供給器具とそれを使用したムラ取方法 |
CN103013372B (zh) * | 2012-12-21 | 2018-08-24 | 苏州金禾新材料股份有限公司 | 绝缘双面胶带及其制备工艺 |
CN204414235U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-06-24 | 南京冠佳科技有限公司 | 一种带有排废装置的跳步机 |
CN105151881A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 瑞安市丰日机械有限公司 | 一种智能同步跳切机 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201610667050.4A patent/CN106313177B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106313177A (zh) | 2017-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106313177B (zh) | 跳切式双面胶的加工方法 | |
CN108003808B (zh) | 一种背胶带自动生产线及方法 | |
CN107839011A (zh) | 一种电池pvc膜切割模具及切割方法 | |
CN105392294B (zh) | 一种胶内缩补强片的定位制作方法 | |
CN105799289A (zh) | 一种转贴膜及其制作方法和使用该转贴膜进行贴膜的方法 | |
CN105517326B (zh) | 一种局部无胶补强片成型工艺 | |
CN203173591U (zh) | 一种切标机 | |
CN205575202U (zh) | 模切机用边框废料不停机排废装置 | |
CN204295754U (zh) | 一种oca加工排废生产线 | |
CN105392278B (zh) | 一种局部无胶补强片成型设备 | |
CN206013992U (zh) | 一种视窗泡棉回收利用装置 | |
CN206455747U (zh) | 模切一体化设备 | |
CN107187108B (zh) | 一种可自动化排废的标签生产工艺 | |
CN205630842U (zh) | 一种模切结构 | |
CN207105730U (zh) | 一种贴角机 | |
CN214686962U (zh) | 一种平刀模切提废装置 | |
CN206899383U (zh) | 一种纸箱裁切刀模 | |
CN205891474U (zh) | 一种标签开胶与贴合的组合式模切机 | |
CN206796019U (zh) | 一种自动裁切贴片一体机 | |
CN206663880U (zh) | 瓦楞纸板纵向修边切痕装置 | |
CN205058152U (zh) | 卸料模切机 | |
CN204687009U (zh) | 一种安全稳定的中板拼板机 | |
CN104798661B (zh) | 一种采胶方法 | |
CN104476605B (zh) | 一种oca加工排废方法 | |
CN206277460U (zh) | 标签模切修边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Dan Keping Inventor before: Tan Keping |